Hai bisogno di un forno per il lancio di cera perduto?

La prima funzione chiave di un forno nella fusione di cera perduta è bruciare il motivo della cera. Dopo aver creato uno schema di cera dell'oggetto desiderato, È racchiuso in un guscio di ceramica, che è noto come investimento. Una volta che l'investimento si è indurito, L'assemblaggio è posto in un forno. Man mano che la temperatura nel forno aumenta, La cera si scioglie e poi si brucia, lasciando dietro. Questo processo richiede un attento controllo della temperatura. Se la temperatura è troppo bassa, La cera potrebbe non bruciarsi completamente, lasciando residui che possono causare difetti nel casting finale. D'altra parte, Se la temperatura aumenta troppo rapidamente o raggiunge un livello troppo alto, Il guscio di ceramica potrebbe rompersi a causa dello stress termico. Per esempio, in un piccolo - Scala operazione di fusione di gioielli, un pozzo - Il forno regolato consente al gioielliere di aumentare gradualmente la temperatura a intorno 600 - 800° C per poche ore, Garantire un'ustione pulita - Fuori dal modello di cera.

Dopo che la cera è stata bruciata, Il forno è anche usato per pre -prefigurare - Scaldare il guscio di ceramica. Pre - Il riscaldamento del guscio è importante per diversi motivi. In primo luogo, Aiuta a scacciare qualsiasi umidità rimanente nel guscio di ceramica. L'umidità può causare problemi durante il metallo - stadio di versamento, come esplosioni di vapore quando il metallo fuso entra in contatto con l'acqua. In secondo luogo, pre - riscaldando il guscio ad alta temperatura (di solito vicino alla temperatura di versamento del metallo) riduce lo shock termico quando viene versato il metallo fuso. Ciò è particolarmente cruciale per i metalli con alti punti di fusione, come l'acciaio inossidabile o un po 'di alto - leghe di temperatura. Quando si lancia una componente aerospaziale complessa, Il guscio in ceramica può essere pre - riscaldato in un grande forno industriale a una temperatura intorno 900 - 1000° C., A seconda del metallo utilizzato.

I forni elettrici sono una scelta popolare per molte operazioni di fusione di cera perdute, soprattutto nei seminari più piccoli o per gli hobbisti. Offrono un controllo preciso della temperatura, che è essenziale per la delicata cera - bruciare - fuori e shell - pre - processi di riscaldamento. I forni elettrici possono essere programmati per seguire specifici profili di rampa di temperatura, consentendo un aumento lento e controllato di temperatura. Sono anche relativamente puliti, poiché non producono combustione da - prodotti che potrebbero potenzialmente contaminare la casting. Per esempio, Un piccolo forno elettrico utilizzato in uno studio di gioielleria potrebbe avere la capacità di contenere alcuni piccoli - A - medio - conchiglie di ceramica di dimensioni. Può essere facilmente impostato per raggiungere le temperature richieste per l'ustione della cera - Out e Shell Pre - riscaldamento, e i controlli digitali rendono semplice regolare le impostazioni in base ai requisiti specifici di ciascun progetto di fusione.

I forni a gas sono un'altra opzione, spesso favorito in più grande - Scala il casting di cera perduto industriale. Possono fornire un'elevata produzione di calore, rendendoli adatti per riscaldare grandi gusci di ceramica o per corse di produzione continua. I forni a gas possono essere più costi - efficace in termini di consumo di energia per alto - produzione di volume, Poiché il gas naturale è generalmente meno costoso dell'elettricità in molte regioni. Tuttavia, Richiedono una ventilazione più attenta per garantire la rimozione sicura dei gas di combustione. In un grande - Scale Foundry specializzata nella fusione di cera perduta di componenti automobilistici, gas - Vengono utilizzati forni a fuoco con grandi camere. Questi forni possono gestire più gusci di ceramica contemporaneamente, e il loro alto - Le capacità di temperatura consentono un pre -efficiente - riscaldamento dei gusci per la lancio di grandi dimensioni - parti di dimensioni.

Mentre un forno tradizionale è l'attrezzatura standard per la lancio di cera perduta, Esistono alcuni metodi alternativi per coloro che potrebbero non avere accesso a un forno o stanno lavorando su una scala molto piccola.

In alcuni casi, Una torcia portatile può essere usata per bruciare il motivo della cera. Questo metodo è più adatto per motivi di cera estremamente piccoli, come quelli usati in micro - gioielli o piccoli - Scale Casting sperimentale. Tuttavia, È molto difficile controllare uniformemente la temperatura, e c'è un alto rischio di surriscaldamento o non brucia completamente la cera. Anche, Questo metodo non fornisce un buon modo per pre - riscaldare correttamente il guscio di ceramica. Un gioielliere che sperimenta la creazione di piccoli, uno - Di - UN - I pezzi gentili potrebbero usare una torcia per bruciare rapidamente un piccolo motivo di cera, Ma per qualsiasi produzione seria, Un forno sarebbe una scelta migliore.

Ci sono anche alcune tecniche emergenti che usano le microonde per riscaldare la cera - Assemblea di investimento. Le microonde possono riscaldare la cera e il guscio di ceramica più rapidamente in alcuni casi. Tuttavia, Questo metodo richiede attrezzature specializzate e non è ampiamente utilizzato come il forno tradizionale - Casting a base. L'attrezzatura può essere costosa, e ci sono ancora sfide nel garantire il riscaldamento uniforme nell'intero investimento. Alcuni istituti di ricerca e fonderie avanzate stanno esplorando microonde - Casting assistito come potenziale modo per accelerare il processo di fusione di cera perduta, Ma non è ancora diventato un'alternativa mainstream al forno - Metodi basati.

Bbjump, Come agente di approvvigionamento, capisce che la scelta dell'attrezzatura giusta per la lancio di cera perduta, Soprattutto quando si tratta del forno, è fondamentale per il successo dei tuoi progetti. Se sei un piccolo - Scala il produttore o un hobbista, Un forno elettrico potrebbe essere la soluzione migliore per te. Offre precisione ed è relativamente facile da utilizzare. Possiamo aiutarti a procurarti in alto - qualità, Forni elettrici a prezzi accessibili da produttori affidabili. Considereremo fattori come la dimensione della camera del forno, intervallo di temperatura, e l'accuratezza del controllo della temperatura. Per più grande - Scala le operazioni industriali, I forni a gas potrebbero essere più costi - efficace. Possiamo collegarti con fornitori che offrono industriali - forni a gas di grado con la capacità e le caratteristiche di cui hai bisogno. Inoltre, Possiamo fornire una guida sull'installazione adeguata del forno, manutenzione, e misure di sicurezza. Sia che tu stia appena iniziando in un casting di cera smarriti o stai cercando di aggiornare la tua attrezzatura, Il nostro team può aiutarti a fare le scelte giuste per garantire efficienti e alti - produzione di casting di qualità.

Un forno da cucina normale non è adatto per la lancio di cera perduta. I forni da cucina non sono progettati per raggiungere le alte temperature richieste per l'ustione della cera - out e guscio in ceramica pre - Riscaldamento in lancio di cera perduta. Anche, I materiali utilizzati nei forni da cucina potrebbero non essere in grado di resistere alle reazioni chimiche durante la combustione della cera, e potrebbe esserci un rischio di danni al forno. Inoltre, La mancanza di un preciso controllo della temperatura in un forno da cucina rende impossibile seguire i profili di rampa di temperatura specifici necessari per la fusione di cera perduta di successo.

Il tempo necessario per bruciare il modello di cera dipende da diversi fattori, comprese le dimensioni e lo spessore del motivo della cera, il tipo di cera utilizzata, e la frequenza di riscaldamento del forno. Generalmente, per piccolo - A - medio - Modelli di cera di dimensioni in un pozzo - Fornitore regolamentato, può richiedere ovunque 1 - 3 ore per bruciare completamente la cera. Possono richiedere motivi di cera più grandi o più spessi 4 - 6 ore o anche più a lungo. Il processo dovrebbe essere lento per garantire la completa combustione della cera e per prevenire lo stress termico sul guscio ceramico.

Quando la cera è stata completamente bruciata, Il guscio in ceramica apparirà pulito e privo di residui di cera visibile. Non dovrebbero esserci segni di gocciolamento o raggruppamento della cera all'interno del guscio. Inoltre, Il colore del guscio ceramico può cambiare leggermente quando viene riscaldato, diventare di colore più chiaro. Se guardi da vicino le prese d'aria o le aperture nel guscio di ceramica, non dovrebbero esserci più fumo o fumi che escono, indicando che tutta la cera è stata consumata.