Quale strumento viene utilizzato in una macchina CNC?

Nel mondo del controllo numerico del computer (CNC) lavorazione, La scelta degli strumenti è cruciale in quanto influisce direttamente sulla qualità, efficienza, e precisione del processo di produzione. Le macchine a CNC possono eseguire una vasta gamma di operazioni come il taglio, perforazione, fresatura, e girare, ciascuno che richiede tipi specifici di strumenti. Appruttiamo i vari strumenti comunemente usati nelle macchine CNC.

1. Fresate

Le fresature sono tra gli strumenti più versatili nella lavorazione del CNC. Sono disponibili in diverse forme e dimensioni, ciascuno progettato per applicazioni specifiche.

Mulini finali

I mulini finali sono un tipo di fresatrice con bordi taglienti alla fine e sui lati. Sono usati per una varietà di operazioni come lo sloting, contorno, e tasca. Esistono diversi sottotipi di mulini finali:
  • Piazza - Mulini finali: Questi hanno un fondo piatto e sono ideali per creare superfici piatte, spalle quadrate, e slot. Per esempio, Nella produzione di parti meccaniche con superfici piatte precise, piazza - I mulini finali vengono spesso utilizzati. Nel settore aerospaziale, Quando si lavorano i componenti come il motore dell'aeromobile, piazza - i mulini finali aiutano a raggiungere la planarità e la precisione dimensionale.
  • Palla - Mulini del naso: Come suggerisce il nome, Hanno una punta sferica. Palla - I mulini del naso vengono utilizzati principalmente per la lavorazione delle superfici curve, come nella produzione di muffe. Quando si crea le superfici intricate e curve di stampi per iniezione di plastica, palla - I mulini del naso sono il gioco - allo strumento. Possono produrre liscio, curve continue con alta precisione, Garantire che il prodotto finale abbia la forma desiderata.
  • Angolo - RADIUS End Mills: Noto anche come toro - naso o rotondo - Mulini del naso, Hanno un bordo arrotondato in fondo. Questi sono usati per operazioni che richiedono una miscela tra una superficie piana e un angolo arrotondato, Come nella lavorazione delle parti automobilistiche in cui sono necessarie transizioni lisce tra superfici diverse sia per la funzionalità che per l'estetica.

Face Mills

I mulini a faccia sono progettati per macchiare le superfici piatte. In genere hanno più inserti che possono essere facilmente sostituiti quando usurati. I mulini a faccia sono usati per grandi - Scala la lavorazione della superficie, come nella produzione di piastre metalliche per la costruzione o nella produzione di grandi dimensioni - basi di macchine di dimensioni. Nel settore della costruzione navale, I mulini a faccia vengono utilizzati per tracciare le grandi superfici piatte dei componenti dello scafo, Garantire una finitura liscia e persino superficiale.

2. Esercitazioni

I trapani sono essenziali per creare buchi nei pezzi. Esistono diversi tipi di esercitazioni utilizzate nella lavorazione a CNC:

Twist trapani

I trapani di torsione sono il tipo più comune. Hanno un flauto elicoidale che aiuta a rimuovere le patatine dal foro mentre viene perforato. I trapani di torsione vengono utilizzati per una vasta gamma di applicazioni, dalla creazione di piccoli fori per le viti nella produzione di elettronica a fori più grandi nella costruzione di macchinari. Nel settore dei mobili, I trapani di torsione vengono utilizzati per creare fori per tasselli e viti, consentendo l'assemblaggio di parti diverse.

Esercitazioni a vanga

Le esercitazioni a vasina sono progettate per la perforazione più grande - fori di diametro. Hanno un appartamento, vanga - come l'avanguardia. Le esercitazioni a vasina sono spesso usate in pesante - Duty Machining, come nella produzione di grandi - Scala attrezzature industriali. Per esempio, Quando si crea grandi fori nei telai di macchinari pesanti, Le esercitazioni a vanga possono rimuovere in modo efficiente il materiale, risparmiare tempo e sforzi rispetto all'utilizzo di più trapani più piccoli.

Pezzi di perforazione con rivestimenti speciali

Alcuni bit di perforazione sono rivestiti con materiali come il nitruro di titanio (Stagno), Titanio Carbonitride (Ticn), o diamante - Come il carbonio (DLC). Questi rivestimenti migliorano la durezza della punta del trapano, ridurre l'attrito, e aumentare la sua resistenza all'usura. I pezzi di trapano rivestiti sono particolarmente utili quando perforano materiali duri come acciaio inossidabile o calore - leghe trattate. Nell'industria petrolifera e del gas, dove la perforazione attraverso materiali duri è comune, I bit per trapano rivestiti vengono utilizzati per migliorare l'efficienza e la durata della durata del processo di perforazione.

3. Strumenti di svolta

Gli strumenti di svolta vengono utilizzati nei torni CNC per modellare i pezzi cilindrici.

Separare - Strumenti di rotazione dei punti

Separare - Gli strumenti di rotazione dei punti hanno un singolo all'avanguardia. Sono utilizzati per operazioni come la svolta (Rimozione del materiale dalla superficie esterna del pezzo per cambiare il suo diametro), rivolto (Macchinando la fine - superficie del pezzo), e threading (Tagliare scanalature elicoidali sulla superficie del pezzo per creare fili). Nel settore automobilistico, separare - Gli strumenti di tornitura dei punti vengono utilizzati per gli alberi del motore a macchina. Il controllo preciso del tornio CNC, combinato con il singolo - strumento di svolta, consente la creazione di diametri accurati e superfici lisce sugli alberi, Garantire adeguate prestazioni del motore.

Inserito - Strumenti di tornitura della lama

Inserito - Strumenti di tornitura della lama Utilizzare inserti sostituibili. Questi inserti sono realizzati con materiali duri come il carburo e possono essere facilmente scambiati quando diventano noiosi. Inserito - Gli strumenti di tornitura della lama sono popolari in alto - produzione di volume in quanto offrono il costo - efficacia e prestazioni coerenti. Nella produzione di bulloni e noci, inserito - Gli strumenti di tornitura della lama vengono utilizzati per macchiare in modo efficiente i fili e le superfici esterne dei dispositivi di fissaggio. La capacità di cambiare rapidamente gli inserti riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività.

4. Strumenti noiosi

Gli strumenti noiosi vengono utilizzati per ingrandire e finire pre - buchi perforati. Sono cruciali per raggiungere il massimo - diametri del foro di precisione.

Separare - Strumenti noiosi punti

Separare - Gli strumenti noiosi punti hanno un singolo tagliente montato su una barra noiosa. La barra noiosa ruota, e lo strumento viene alimentato nel foro per rimuovere il materiale. Separare - Gli strumenti noiosi punti vengono utilizzati nelle applicazioni in cui sono richiesti diametri del foro estremamente precisi, come nell'industria automobilistica per noiosi fori del cilindro del motore. L'accuratezza di questi strumenti garantisce un adattamento adeguato per i pistoni, che è essenziale per le prestazioni del motore.

Strumenti noiosi regolabili

Gli strumenti noiosi regolabili consentono - Accordatura del diametro di taglio. Sono utili durante la lavorazione di fori con requisiti di diametro diversi o quando si effettuano piccole regolazioni per ottenere la tolleranza desiderata. Nella produzione di cilindri idraulici, Gli strumenti noiosi regolabili vengono utilizzati per creare i fori interni con il diametro esatto necessario per il flusso fluido corretto e l'integrità. La possibilità di regolare lo strumento garantisce che ogni cilindro soddisfi i rigorosi standard di qualità.

5. Strumenti di threading

Gli strumenti di threading vengono utilizzati per creare thread sui pezzi. Ci sono due tipi principali:

Fili di fili

I fili di fili vengono utilizzati per mulini in fila in un percorso elicoidale. Sono più versatili dei metodi di threading tradizionali in quanto possono creare thread interni ed esterni, e può funzionare con una varietà di materiali. I mulini dei fili sono spesso utilizzati nel settore aerospaziale, dove alto - Sono necessari thread di precisione per l'assemblaggio di componenti critici. Per esempio, Quando si crea thread sulle parti del motore dell'aeromobile, i mulini dei fili possono produrre thread con il tono e la forma esatti, Garantire una connessione sicura e affidabile.

Tocca e muori set

I rubinetti vengono utilizzati per creare thread interni, mentre le stampi vengono utilizzate per thread esterni. Nella lavorazione del CNC, TAPS e MUSH sono spesso usati in combinazione con titolari appropriati. Sono comunemente usati in generale - Macchinatura a scopo, come nella produzione di macchinari dove standard - Sono necessari fori filettati di dimensioni e alberi. Per esempio, nella produzione di elettrodomestici, TAPS e MUSH vengono utilizzati per creare i fori filettati per il montaggio di componenti diversi.

La prospettiva di Bbjump come agente di approvvigionamento

Quando si offrono strumenti per la macchina CNC, Primo, Definisci chiaramente i requisiti di lavorazione. Se sei coinvolto principalmente nella creazione di forme 3D complesse, una varietà di mulini finali, Soprattutto palla - naso e angolo - RADIUS End Mills, sarà essenziale. Per alto - produzione di volume di parti cilindriche, Investire in alto - Strumenti di svolta di qualità, o single - punto o inserito - lama, può migliorare significativamente l'efficienza.
Il budget è una considerazione importante. Alto - FINE, Strumenti specializzati possono essere costosi ma possono offrire una migliore precisione e una durata più lunga. Tuttavia, Se le tue corse di produzione sono piccole o il tuo budget è limitato, Ci sono anche costi - Opzioni efficaci disponibili. Assicurati solo di bilanciare i costi con la qualità. Per esempio, Quando si sceglie i pezzi di perforazione, mentre le esercitazioni di torsione non rivestite sono più economiche, Se lavori spesso con materiali duri, Il risparmio sui costi può essere compensato dalla necessità di sostituzioni più frequenti. Bit per trapano rivestiti, Anche se più costoso in anticipo, può risparmiare denaro a lungo termine.
Ricerca diversi produttori di strumenti. Cerca aziende con una reputazione per produrre affidabili e alti - Strumenti di qualità. Leggi le recensioni dei clienti, e se possibile, Chiedi campioni o visita le fiere per vedere gli strumenti in azione. Considera la disponibilità di pezzi di ricambio e dopo - Servizio di vendita. Alcuni produttori possono offrire un migliore supporto, che può essere cruciale in caso di guasti allo strumento o se hai bisogno di consulenza tecnica. Valutando attentamente questi fattori, Puoi prendere una decisione informata e scegliere gli strumenti che si adattano meglio alle tue esigenze di lavorazione CNC, In definitiva, migliorare le capacità di produzione e la redditività.

Domande frequenti (FAQ)

FAQ 1: Posso usare lo stesso strumento per materiali diversi in una macchina CNC?

Nella maggior parte dei casi, Materiali diversi richiedono diversi tipi di strumenti. Per esempio, Materiali morbidi come l'alluminio possono essere lavorati con strumenti che hanno una velocità di taglio più elevata e una minore resistenza all'usura, come alcuni tipi di mulini finali progettati specificamente per l'alluminio. D'altra parte, Materiali duri come strumenti di domanda in acciaio inossidabile o titanio con bordi di taglio più duri, Spesso fatto di carburo o ricoperto di usura - Materiali resistenti. L'uso dello strumento sbagliato per un materiale può portare a una rapida usura dello strumento, scarsa finitura superficiale, e lavorazione imprecisa. Tuttavia, Alcuni strumenti con rivestimenti versatili, Come quelli con diamante - Come il carbonio (DLC) rivestimenti, può essere utilizzato su una gamma più ampia di materiali, ma non sono ancora adatti a tutto il materiale - combinazioni di strumenti.

FAQ 2: Come faccio a sapere quando è necessario sostituire una macchina utensile a CNC?

Ci sono diversi segni che indicano uno strumento necessita di sostituzione. Se si nota una riduzione significativa della qualità della superficie lavorata, come finiture ruvide, Burrs, o tagli irregolari, Potrebbe essere un segno di usura degli utensili. Nel caso delle esercitazioni, Se i fori perforati non sono del diametro corretto o sono disallineati, La parte del trapano può essere indossata. Per fresate, Se i bordi sono scheggiati o lo strumento non è più in grado di tagliare in modo efficiente, È ora di una sostituzione. Inoltre, Se si verificano una maggiore vibrazione durante la lavorazione o se lo strumento si interrompe durante il funzionamento, Queste sono chiare indicazioni che lo strumento ha raggiunto la fine della sua vita utile. L'ispezione regolare dei bordi di taglio dello strumento e il monitoraggio del processo di lavorazione può aiutarti a determinare quando sostituire lo strumento.

FAQ 3: Ci sono considerazioni sulla sicurezza quando si utilizzano strumenti in una macchina CNC?

SÌ, La sicurezza è della massima importanza quando si utilizzano strumenti in una macchina CNC. Assicurarsi sempre che lo strumento sia installato e fissato correttamente nel supporto per utensili della macchina. Gli strumenti sciolti possono causare incidenti seri, come detriti volanti o danni alla macchina. Indossa un'adeguata attrezzatura di protezione individuale, compresi gli occhiali di sicurezza, guanti, e protezione delle orecchie. Quando si cambiano gli strumenti, Assicurati che la macchina sia spente e in uno stato sicuro. Alcuni strumenti, come alto - Taglie di fresature di velocità, può generare molto calore durante il funzionamento, Quindi sii cauto quando li maneggia subito dopo la lavorazione. Anche, Sii consapevole del potenziale per bordi affilati sugli strumenti, come possono causare tagli se non gestiti correttamente. Seguire tutte le linee guida per la sicurezza fornite dal produttore della macchina e dal fornitore di strumenti per prevenire gli incidenti.
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