Mi a különbség a homoköntés és az elveszett viaszöntés között?

A homoköntés az egyik legrégebbi és leggyakoribb casting módszer. A folyamat a minta létrehozásával kezdődik, amely általában fából készül, fém, vagy műanyag. A minta a kívánt utolsó rész pontos másolata, de kissé nagyobb a zsugorodás figyelembevétele az öntési folyamat során. Ezt a mintát ezután homok és kötőanyag keverékébe nyomják (mint például agyag) hogy penészt képezzen. A penész általában két részben készül, a megbirkózás (felső) és a húzás (alsó), amelyeket gondosan elválasztanak, és a mintát eltávolítják. Kapu rendszer, amely magában foglalja az olvadt fém csatornáit, hogy áramolhassanak a penészüregbe, a homokformában is létrejön. Miután a penész felkészült, Az olvadt fémet a penészbe öntik a kapusos rendszeren keresztül. Miután a fém lehűlt és megszilárdult, A homokformát elszakítják, hogy felfedjék az öntött részt. Az alkatrész ezután befejező műveleteken megy keresztül, például a felesleges anyagvágás, őrlés, és megmunkálás a végső méretek és a felszíni kivitel elérése érdekében.

Elveszett viaszöntés, Befektetési casting néven is ismert, bonyolultabb folyamata van. Az alkatrész viaszmodellének létrehozásával kezdődik. Ezt a képzett kézművesek hagyományos viaszfaragása révén lehet megtenni a nagyon részletes és kicsi érdekében - méretarányos tételek, Vagy a digitális formatervezés és a 3D nyomtatás felhasználásával a bonyolultabb geometriákhoz. Miután a viaszmodell készen áll, A befektetési anyagok szuszpendával van bevonva, Általában hő - rezisztens kerámia vegyület. Ennek a szuszpenziónak több rétegét alkalmazzák, és minden egyes réteg megszáradhat, Fokozatosan felépítve egy vastag, Erős kerámia héj a viaszmodell körül. A viaszmodell és a kerámia héj szerelvény, Befektetés néven ismert, ezután egy kemencébe helyezik. Ahogy a kemence hőmérséklete emelkedik, A viasz elolvad és kiszivárog a kerámia héjból - tervezett csatornák (hamis), hagyjon hátra egy üreget az eredeti viaszmodell alakjában. Ezután olvadt fémet öntünk ebbe az üregbe. Miután a fém lehűlt és megszilárdult, A kerámia héjat eltávolítják, gyakran vízben vagy mechanikus eszközökkel történő kioltással. A leadott résznek továbbra is lehetnek a befektetési anyagok és a lendületek maradványai, amelyeket a befejezési műveletek révén távolítanak el, mint például a vágás, őrlés, és a polírozás.

A homoköntés nagyon sokoldalú, a befogadó anyagok szempontjából. Használható a fémek széles skálájához, beleértve a vasfémeket, például a vas és acél, valamint a nem - Vasfémek, például alumínium, bronz, és réz. A homok és a kötőanyag megválasztása az öntőformában is beállítható, attól függően, hogy az öntött fémtípus típusú. Például, Amikor magasra dob - hőmérséklet - ellenálló fémek, például acél, Egy speciális tűzálló homok használható a magas öntési hőmérsékletek ellenállása érdekében. Viszont, A homok penész jelenléte néha szennyeződéseket vezethet be a castingba, Különösen a reaktív fémek öntésekor.

Az elveszett viaszöntés különféle fémekhez is alkalmas, De ez különösen jó - ismert arról, hogy képes kezelni a nemesfémeket, például az aranyat, ezüst, És a platina, amelyeket általában ékszerkészítésben használnak. Felhasználható más fémek, például rozsdamentes acél öntésére is, titán, és különféle ötvözetek. Az elveszett viaszöntésben felhasznált befektetési anyagokat úgy tervezték, hogy kémiailag inert legyen az olvadt fém vonatkozásában, A szennyeződés kockázatának minimalizálása. Ez ideális választást jelent azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol magas - tisztasági öntvényekre van szükség, mint például az űr- és orvosi ágazatban, ahol az alkatrészeknek meg kell felelniük a szigorú minőségi és biztonsági előírásoknak.

A homoköntés általában költségekkel jár - Hatékony a nagyok számára - Mérlegtermelés fut. A kezdeti beruházás a homoköntéshez szükséges berendezésekbe, mint például a mintázat - szerszámok és homok készítése - kezelőberendezés, viszonylag alacsony lehet néhány más casting módszerhez képest. A homok és a kötőanyagok költsége is viszonylag olcsó. Viszont, összetett vagy nagyon részletes alkatrészekhez, A minta létrehozásának költségei jelentősen növekedhetnek. Emellett, A homokformát előkészítő munkaerő, Különösen a nagy vagy bonyolult formák esetében, hozzáadhatja az általános költségeket. A posta szempontjából - casting befejezés, homok - Az öntött alkatrészek gyakran több megmunkálást és felületet igényelnek - kezelési műveletek a sima felületi felület elérése érdekében, amely szintén hozzájárul a költségekhez.

Az elveszett viaszöntés általában drágább, mint a homoköntés, Különösen a nagyok számára - hangerőműtermelés. A kezdeti modell létrehozásához használt viasz költsége, a kerámia héj speciális befektetési anyagaival együtt, lehet magas. A folyamat is több munkaerő - intenzív, Mivel ehhez képzett munkavállalókra van szükség olyan feladatokhoz, mint a viaszfaragás (hagyományos módszerekben), A befektetési anyagok gondos alkalmazása, valamint a kiégési és öntési folyamatok pontos ellenőrzése. Viszont, kicsi - A nagyon részletes vagy bonyolult alkatrészek méretarányának előállítása, A költség ésszerűbb lehet, Mivel az a képesség, hogy komplex geometriákat hozzon létre kiterjedt megmunkálás nélkül, ellensúlyozhatja a magasabb anyag- és munkaerőköltségeket.

Homok - Az öntött alkatrészek általában alacsonyabb dimenziós pontossággal rendelkeznek az elveszetthez képest - viasz - öntött alkatrészek. A homoköntésnél elérhető tolerancia általában ± 0,5 tartományban van - 2 mm, különféle tényezőktől függően, például az alkatrész összetettségétől, A használt homok típusa, és az öntési hőmérséklet. A homok felületének felülete - Az öntött alkatrészek szintén viszonylag durvaak. A penészben lévő homokszemcsék benyomásokat hagynak az öntvény felületén, olyan felületet eredményez, amely gyakran jelentős megmunkálási és befejezési műveleteket igényel a sima és pontos felület elérése érdekében. Ez miatt a homok öntése kevésbé alkalmas alkalmazásokra, ahol szoros toleranciák és magas - A minőségi felületi felületek döntő fontosságúak, például a pontosság gyártásában - tervezett alkatrészek.

Az elveszett viaszöntés nagy dimenziós pontosságáról híres. Az elveszett viaszöntés során előállított alkatrészek ± 0,05 toleranciát érhetnek el - 0.1 MM sok esetben. Ez a nagy pontosság annak köszönhető, hogy a viaszmodell képes pontosan megismételni a kívánt alakot, és a stabil kerámia héj a kiégés és az öntési folyamatok során. Az elveszett felületi kivitele - viasz - Az öntött alkatrészek szintén sokkal simábbak a homokhoz képest - öntött alkatrészek. A kerámia héjban használt befektetési anyagok viszonylag sima penészfelületet hoznak létre, amelyet áthelyeznek a castingba. Ennek eredményeként, Az elveszett viaszöntés nagyon kedvelt olyan alkalmazásokban, ahol bonyolult részletek és magas - Minőségi felületi kivitelre van szükség, mint például az ékszerekben, művészeti szobrok, és repülőgép -alkatrészek.

Bbjump, mint beszerző szer, Értékes betekintést nyújthat a homoköntés és az elveszett viaszöntés közötti döntéshez. Ha szűk költségvetéssel rendelkezik, és a projekt nagymértékben jár - A viszonylag egyszerű alkatrészek skála előállítása kevésbé szigorú precíziós követelményekkel, A homoköntés lehet az út. Segíthetünk megbízható homok beszerzésében - casting öntöszék, amelyek versenyképes árakat és magas árakat kínálnak - minőségi szolgáltatások. Kiértékeljük termelési képességeiket, beleértve az általuk leadott fémek típusait, valamint az általuk kezelhető alkatrészek méretét és összetettségét.

Másrészt, Ha a projekt magasra van szüksége - Pontosság és bonyolult részletek, Különösen a kicsi számára - méretarányos termelés vagy olyan iparágakban, mint az űrrepülés, orvosi, vagy ékszerek, Az elveszett viaszöntés valószínűleg a jobb választás. Csatlakozhatunk a TOP -val - Botch elveszett - viasz - casting gyártók, akiknek szakértelemmel és állammal rendelkeznek - -y -az - a - művészeti berendezések, hogy megfeleljenek a pontos előírásoknak. Segíthetünk a költségek optimalizálásában is - Az elveszett viasz -casting hatékonysága azáltal, hogy segíti a költségeket - hatékony anyagok és a gyártók megtalálása ésszerűsített termelési folyamatokkal. Akár új vagy a castingban, vagy a meglévő műveleteket bővíteni akarja, Csapatunk elkötelezett amellett, hogy végigvezeti Önt a döntésen - A folyamat készítése és annak biztosítása, hogy a lehető legjobb eredményeket kapja az öntési igényekhez.

A homoköntés gyorsabb lehet a nagyok számára - Mérlegtermelés A penész felkészülése után. A homok penész létrehozásának folyamata viszonylag gyors a multihoz képest - Lépés az elveszett viaszöntésről szóló folyamat, amely magában foglalja a viaszmodell létrehozását, befektetési kérelem, és kiégés. Viszont, kicsi - méretarányos vagy nagyon részletes alkatrészek, A komplex homok penész mintázatának létrehozásához szükséges idő hosszabb lehet, mint az elveszett viasz öntési folyamat, Mivel az elveszett viaszöntés könnyebben megismételheti a bonyolult mintákat kiterjedt minta nélkül - készítés.

Elméletben, Sok alkatrészt bármelyik módszerrel le lehet önteni. Viszont, a praktikusság és a költségek - A hatékonyság változik. A kevésbé bonyolult részletekkel rendelkező egyszerű alkatrészek jobban megfelelnek a homoköntéshez, míg a komplex geometriákkal rendelkező alkatrészek, Finom részletek, és magas - A precíziós követelmények jobban alkalmasak az elveszett viaszöntéshez. Például, egy nagy, egyszerű - Az alakú fémkonzol hatékonyan önthető homoköntéssel, Míg egy részletes ékszer darab filigrániai munkával jobb, ha elveszett viaszöntéssel rendelkezik.

A homoköntésnek az anyaghulladék szempontjából viszonylag alacsonyabb környezeti hatása van. A penészben használt homok gyakran újrahasznosítható és újra felhasználható a következő öntési folyamatokban. Viszont, Az energiafogyasztás a fémek olvadása során jelentős lehet. Elveszett viaszöntés, másrészt, Használt viasz- és befektetési anyagok formájában hulladékot generál. A viaszt általában kiégés után dobják el, és a befektetési anyagok, Bár néha korlátozott mértékben újrahasznosíthatók, gyakran hulladékká válnak. Emellett, a magas - Az elveszett viaszöntés hőmérsékleti műveleteinek több energiát igényelnek, hozzájárulva a potenciálisan magasabb környezeti lábnyomhoz.