A homoköntés alapvető és széles körben - Használt gyártási folyamat a fémmegmunkáló iparban. A lényege, A homoköntés a fém alkatrészek öntésének módszerére utal, az olvadt fém öntése egy elsősorban homokból készült penészbe öntve. Ezt az ősi technikát évszázadok óta alkalmazzák, és sokoldalúságának köszönhetően továbbra is nagyon releváns, költség - hatékonyság, és képessége sokféle alkatrészt előállítani.
A homoköntési folyamat
Minta előkészítés
A folyamat egy minta létrehozásával kezdődik, amely az utolsó rész másolata, amelyet leadni kell. A mintákat különféle anyagokból, például fából lehet készíteni, műanyag, vagy fém. Az egyszerű formákért, egyetlen - A darab mintázat elegendő, míg a komplex geometriákhoz többre szükség lehet - darab vagy osztott minták. A mintát a fém zsugorodáshoz szükséges juttatásokkal és a szükséges megmunkálási műveletek során tervezték.
Penészkészítés
- Homokkeverék: A homoköntés kulcsfontosságú eleme a homokkeverék. Öntödei homok, Általában szilícium -dioxid homok, kötőanyaggal kombinálják. Zöld homoköntésben, a leggyakoribb típus, Az agyag a kötőanyagot és a vizet adja hozzá az aktiválásához, adva a homok plaszticitását és erejét. Kémiailag - A kötött homok gyantát használ - alapú kötőanyagok a pontosabb penészhez 制作.
- Formaegység: A homokkeverék a mintázat körül van csomagolva egy öntvénydobozban, Általában két felre osztva, a COPE -nek hívják (felső fele) és a húzás (alsó fele). Magvak, homokból is készült, beilleszthető, hogy belső üregeket hozzon létre a végső castingba. Miután a homok szilárdan csomagolva van, A mintát eltávolítják, hagyjon hátra egy üreget a kívánt rész alakjában.
Öntve az olvadt fémet
A kiválasztott fémet vagy ötvözetet a megfelelő hőmérsékleten kemencében olvadják a megfelelő folyékonyság elérése érdekében. A homoköntéshez használt általános fémek között szerepel a vas, alumínium, bronz, és sárgaréz. Az olvadt fémet ezután óvatosan öntik a penészüregbe egy kapu rendszeren keresztül, amely olyan csatornákból áll, amelyek célja a fém áramlásának ellenőrzése és a levegő beillesztésének megakadályozása.
Megszilárdulás és hűtés
Öntés után, Az olvadt fém megszilárdulni kezd, mivel elveszíti a környező homokformát. A hűtés sebessége befolyásolja a casting mikroszerkezetét és mechanikai tulajdonságait. Miután megszilárdult, A homokformát elszakítják, hogy felfedjék az öntött részt.
Végső
Az öntött résznek lehetnek a kapu rendszerből származó felesleges anyagok, SPRUSE néven ismert, futók, és a Risers, amelyeket levágtak. A szükséges felületi kiviteltől és a méret pontosságától függően, További megmunkálási műveletek, például őrlés, fordulás, vagy a marás elvégezhető.
A homoköntéshez használt anyagok
Homok
A szilícium -dioxid -homok a leggyakrabban használt homok magas olvadáspontja miatt, rendelkezésre állás, és megfizethetőség. Viszont, Más homok, például a cirkonhomok felhasználható a magasabb hőállósághoz szükséges alkalmazásokhoz.
Kötőanyagok
- Agyag: Zöld homoköntésben, agyag összekapcsolja a homok részecskéket. Jó erőt és újrafelhasználhatóságot biztosít, Az alkalmazások széles skálájához alkalmassá tétele.
- Gyanta: Kémiailag - A kötött homok gyantákat használ, például fenolos, furán, vagy uretán. Ezek a kötőanyagok jobb dimenziós pontosságot és felületet kínálnak, de általában drágábbak.
A homoköntés előnyei
- Költség - Hatékony: A homoköntés szerszámköltsége viszonylag alacsony, Különösen alacsonyra - hangerőműtermelés. A minták olcsó anyagokból készíthetők, és a homok és a kötőanyag megfizethető.
- Tervezési rugalmasság: A homoköntés komplex geometriával rendelkező alkatrészeket előállíthat, beleértve a belső üregeket és az alsó részeket, magok használata. Nagyobb befogadást is igényelhet - méretarányos alkatrészek.
- Anyagi sokoldalúság: A fémek és ötvözetek széles skálája leadható ennek a módszernek a felhasználásával, a vasból a nem - vasfémek.
A homoköntés hátrányai
- Felszíni befejezés: Homok - Az öntött alkatrészek általában durva felületűek, a homokformák textúrája miatt, ami további befejezési műveleteket igényelhet.
- Dimenziós pontosság: A homok méretének pontossága - Az öntött alkatrészek általában alacsonyabbak, mint más casting folyamatok, tipikus toleranciákkal ± 0,5 tartományban - 2 mm.
- Termelési sebesség: A folyamat viszonylag lassú, Minden casting ciklusnál hosszabb ideig tart a magashoz képest - hangerő -casting módszerek, mint a szerszám casting.
A homoköntés alkalmazása
A homoköntést több iparágban széles körben használják. A autóipar, Motorblokkok előállítására használják, hengerfejek, és a sebességváltó házak. -Ben építés, nagy - A méretarányos alkatrészek, például a búcsúfedők és a szerkezeti alkatrészek gyakran homok - öntvény. A művészet és szobrászat A világnak a homoköntés is előnyei vannak, hogy bonyolult fémművészeteket készítsenek. Emellett, az alkatrészek előállításához használják ipari gépek, mezőgazdasági berendezés, és tengeri alkalmazások.
BBjump perspektívája mint forrásgátló
Mint beszerző szer, A BBjump felismeri a homoköntés megértésének jelentőségét a gyártási döntések meghozatalakor. Ha fontolgatja a projektjének homokos castingját, Azért vagyunk itt, hogy segítsünk. Van egy kiterjedt, megbízható, megbízható, homoköntésre szakosodott. Akár kicsire kell dobnod, bonyolult alkatrészek vagy nagyok - méretarányos alkatrészek, Megfelelhetjük Önt a megfelelő gyártóval. Felbecsüljük szakértelmüket a különböző fémek és ötvözetek kezelésében, valamint az a képességük, hogy megfeleljenek az Ön konkrét tervezési követelményeinek.
Például, Ha a repülőgépiparban tartózkodik, és könnyű alumínium alkatrészekre van szüksége, komplex belső szerkezetekkel, Összekapcsoljuk Önt az ilyen munkában tapasztalt öntödikekkel. Segíthetünk az Ön számára a homoköntési folyamat optimalizálásában is, A megfelelő homok kiválasztásától - kötőanyag -kombináció a felületi befejezés és a méret pontosságának javítása érdekében, bírságig - A kapu rendszer kialakításának hangolása a hibák csökkentése érdekében. Ráadásul, Tárgyalunk a kedvező árképzési és kézbesítési feltételekről, Annak biztosítása, hogy a homokba történő beruházáshoz a lehető legjobb értéket kapja meg - öntött alkatrészek.
3 GYIK
1. Használható -e a homoköntés a magashoz - pontossági alkatrészek?
A homoköntés általában nem a legjobb választás a rendkívül magas számára - pontossági alkatrészek. A folyamat általában ± 0,5 dimenziós tolerancia tartománya - 2 mm. Viszont, Mérsékelt pontossági követelményekkel rendelkező alkatrészekhez, Használható. Az olyan tényezők gondos ellenőrzésével, mint például a homok minősége - kötőanyag -keverék, mintázási mintázat, és az öntési folyamat paraméterek, jobb pontosságot lehet elérni. Azokban az esetekben, amikor nagyobb pontosságra van szükség, A casting utáni kiegészítő megmunkálás az alkatrészeket a kívánt tűrésbe hozhatja.
2. Mennyi ideig tart a homoköntési folyamat?
A homoköntéshez szükséges idő több tényezőtől függően változik. Kicsi, Az egyszerű alkatrészek néhány órát vehetnek igénybe a penészkészítéstől a casting befejezéséig, beleértve a megszilárdulási időt. A nagyobb és összetettebb alkatrészek több napig is eltarthatnak, Különösen akkor, ha hosszabb megszilárdulási időket és bonyolultabb penészkészítményeket igényelnek. A termelési sebességet a minta bonyolultsága és az öntött fém típusa is befolyásolhatja.
3. A homok öntése környezetbarát folyamat?
A homoköntésnek mind pozitív, mind negatív környezeti szempontjai vannak. A felhasznált homok gyakran újrahasznosítható, A hulladék csökkentése. Viszont, A hagyományos zöld homokos öntés agyaggal és adalékanyagokkal kibocsátást eredményezhet az öntési folyamat során. Néhány kémiailag használt kötőanyag - A kötött homoköntésnek környezeti hatása is lehet, ha nem megfelelően kezelik. Hogy a homoköntést környezetbarátabbá tegye, A gyártók egyre inkább elfogadják a fenntartható gyakorlatokat, például az ECO használatát - Barátságos kötőanyagok és hatékony homok - újrahasznosítási rendszerek.
What Is the Difference Between Industrial and Commercial Cleaning?
While both industrial and commercial cleaning aim to maintain hygiene and safety, they differ in [...]
Mik a CNC szerszámgépek?
A modern gyártás dinamikus tájában, Számítógépes numerikus vezérlés (CNC) machine tools have emerged [...]
Do ozone generators really work to remove odors?
In a world filled with various unwanted smells, from the pungent stench of a smoking [...]
Mi a lézerfelszerelés?
Laser equipment refers to a broad range of tools and machines that utilize the unique [...]
Why is Yellow Tea So Rare?
Yellow tea is a lesser-known yet highly prized variety of tea, renowned for its delicate [...]
Does a High-Pressure Cleaner Use a Lot of Water?
High-pressure cleaners, or pressure washers, are renowned for their ability to remove stubborn dirt, korom, [...]
Mi a penész a fémöntésben?
A fémöntés birodalmában, A penész alapvető és döntő elem. It [...]
What Know About Collaborative Robots: Típus, Alkatrészek, Alkalmazások, Ellenőrzés?
In today’s fast-paced workplaces, the line between human and machine work is blurring—thanks in large [...]
Mire használják a lézer íráshoz?
Örökké - A modern gyártás és technológia fejlődő tájképe, kialakult a lézerírás [...]
What Are Four Point Contact Ball Bearings and How Handling Combined Loads?
In the world of ball bearings, there are various types designed to meet specific load [...]
What machine is used to recycle tires?
With the ever - increasing number of vehicles on the road, the disposal of used [...]
Mi az elveszett viaszöntési folyamat?
Elveszett viaszöntés, Befektetési casting néven is ismert, egy idő - honored and highly [...]
What is the reverse osmosis process?
In the quest for clean and pure water, the reverse osmosis (RO) process has emerged [...]
How is Sheet Metal Made Step by Step?
Sheet metal manufacturing is a vital process in various industries, beleértve az autóipart is, űrrepülés, építés, és [...]
Mi a különbség a homoköntés és az elveszett viaszöntés között?
A fémöntés világában, A homoköntés és az elveszett viaszöntés két széles körben [...]
Is CNC a Mill or Lathe?
The question "Is CNC a mill or lathe?" often arises due to a misunderstanding of [...]
Mik a halál és a formák?
A gyártási világban, dies and molds are two essential tools that play pivotal roles [...]
What is an Example of a Biological Pesticide?
Biological pesticides, also known as biopesticides, are a class of pesticides derived from natural sources. [...]
What is Difference Between Organic Substrate and Ceramic Substrate?
In the complex landscape of electronics manufacturing, choosing the right substrate is crucial. Two popular [...]
What are the different types of filter plates?
In the realm of industrial filtration, filter plates play a pivotal role in separating solid [...]