Mi a különbség a pneumatikus cső és a tömlő között?

A pneumatikus rendszerek birodalmában, A feltételek "pneumatikus cső" és "pneumatikus tömlő" gyakran használják, De messze nem cserélhetők. A két elem közötti különbségek megértése elengedhetetlen a tervezésben részt vevő személyek számára, telepítés, vagy a pneumatikus rendszerek karbantartása. Ez a blogbejegyzés feltárja az építkezés különbségeit, anyag, alkalmazások, és a pneumatikus csövek és tömlők teljesítményjellemzői.

• Fémek: Az alumíniumcsövek könnyűek és sok környezetben jó korrózióállóságot kínálnak. Gyakran használják azokat az alkalmazásokban, ahol a súly aggodalomra ad okot, mint például néhány űrrepülésben - kapcsolódó pneumatikus rendszerek vagy mobil berendezésekben, ahol a teljes terhelés csökkentése előnyös. Rozsdamentes - acélcsövek, másrészt, nagyon ellenállnak a korróziónak, még durva kémiai vagy párás környezetben is. Általában olyan iparágakban használják, mint az ételek és italok, gyógyszerkészítmények, és kémiai feldolgozás, Ahol kritikus a higiénia és a korrozív anyagokkal szembeni ellenállás.

• Műanyag: PVC (polivinil -klorid) A csövek viszonylag olcsók és könnyen kezelhetők. Alacsonyakra alkalmasak - nyomás pneumatikus alkalmazások, mint például néhány kicsiben - méretarányos hobbi pneumatikus beállítások vagy bizonyos fényben - vám ipari folyamatok, ahol a működési nyomás alatt van 100 PSI. Viszont, Lehet, hogy a PVC csövek nem alkalmasak magasra - hőmérsékleti alkalmazások vagy bizonyos vegyi anyagok szállításához, amelyek reagálhatnak az anyaggal.

• Gumi: A természetes és szintetikus gumit széles körben használják a pneumatikus tömlők belső és külső rétegeihez. Szintetikus gumi, mint például a neoprén, nitril, és szilikon, Különleges tulajdonságokat kínál. A neoprén ismert az olajjal szembeni kiváló ellenállásáról, ózon, és az időjárás, alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, ahol a tömlő ki van téve ezeknek az elemeknek. A nitril gumi nagyon ellenálló az üzemanyagokkal és az olajokkal szemben, ami előnyös az autóipari és ipari alkalmazásokban, ahol valószínű az ilyen anyagokkal való érintkezés. A szilikon gumi a hőmérsékletek széles skálájának ellenállnak, Nagyon alacsonyról magasra, és gyakran használják azokat az alkalmazásokban, ahol a hőmérsékleti szélsőségek tényező, Mint néhány magasban - hőmérsékleti ipari folyamatok vagy hidegben - tárolóhely.

• Megerősítő anyagok: Mint korábban említettük, A pneumatikus tömlőknek gyakran megerősítő rétegei vannak. A fonott poliészter vagy a nejlonszálak közegben gyakoriak - nyomó tömlők, rugalmasságot biztosítva, elegendő szilárdsággal együtt. Magasban - nyomásbejegyzések, A tömlők használhatják fonott vagy spirálos fémhuzalokat (mint például acél) A megerősítéshez. Ezek a fém - A megerősített tömlők sokkal magasabb nyomást tudnak ellenállni, gyakran több száz psi -ig, és olyan alkalmazásokban használják, mint a hidraulikus és a pneumatikus energiarendszerek nehéz gépekben.

• Rögzített - Telepítési pneumatikus rendszerek: A pneumatikus csövek mennek - választhat olyan állandó telepítésekhez, ahol a pneumatikus rendszer elrendezése valószínűleg nem változik. Egy nagyban - méretarányos gyártóüzem, például, hosszú - Futtassa a pneumatikus csöveket, hogy a sűrített levegőt különféle gyártási vonalakhoz szállítsák. Ezeket a csöveket biztonságosan rögzítik a falakhoz vagy a mennyezethez, és könnyen beépíthetők az épület infrastruktúrájába. Ezeket pneumatikus szállító rendszerekben is használják ömlesztett anyagok, például szemek szállítására, porok, vagy kis alkatrészek nagy távolságokon egy gyárban vagy feldolgozó létesítményen belül.

• Magas igénylő rendszerek - Tisztaság vagy higiénia: Olyan iparágakban, mint az ételek és italok, és a gyógyszerek, rozsdamentes pneumatikus csövek - Acél vagy speciális műanyagok használják. Ennek oka az, hogy ezek az anyagok magas szintű higiéniát tudnak fenntartani, A feldolgozott termékek szennyeződésének megakadályozása. Például, egy ételben - csomagolóüzem, A pneumatikus csöveket a levegő szállítására használják a csomagológépek ellenőrző pneumatikus hajtóművek működtetésére, Annak biztosítása, hogy az élelmiszertermékek biztonságosak és szennyezettek maradjanak.

• Mobil és rugalmas alkalmazások: A pneumatikus tömlők excel az alkalmazásokban, ahol mobilitás szükséges. Építésben, A pneumatikus tömlők csatlakoznak a légkompresszorokhoz olyan szerszámokkal, mint a jackhammers, ütköző csavarok, és permetező fegyvereket. A tömlő rugalmassága lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a szerszámot szabadon mozgatja a munkaterület körül. Autójavító műhelyekben, A tömlőket a levegő csatlakoztatására használják - A bolt tömörítéséhez szükséges szerszámok - légi ellátás. Ezeket általában a robotrendszerekben is használják, ahol a tömlő meghajolhat és hajlíthat, ahogy a robot mozog, Folyamatos sűrített levegőellátás biztosítása a robot pneumatikus működtetőinek.

• Alkalmazások térbeli korlátozásokkal vagy akadályokkal: Ha a telepítési területen vannak helykorlátozások vagy akadályok, A pneumatikus tömlők jobb választás. Néhány összetett gépben, ahol a pneumatikus kapcsolatnak más alkatrészek körül kell navigálniuk, A rugalmas tömlő könnyebben továbbítható, mint egy merev cső. Például, egy repülőgép pneumatikus rendszerében, A tömlőket különféle alkatrészek összekapcsolására használják a szűk és összetett motor -öbölben, Ahol nehéz lenne egy merev csövet telepíteni.

• Pneumatikus csövek: Merev pneumatikus csövek, Különösen fémből készültek, általában képes kezelni a nagyobb nyomást a tömlőkhöz képest. Rozsdamentes - acélcsövek, például, képes ellenállni a nyomásnak jóval fent 200 PSI sok ipari alkalmazásban. Merev szerkezetük lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a belső nyomásnak, anélkül, hogy kibővülnének vagy robbantanak. Viszont, nyomás - A kezelési kapacitás a csőfalak vastagságától és a cső átmérőjétől is függ. Nagyobb - átmérőjű csövek vastagabb falakra lehet szükségük a kisebb nyomás kezeléséhez - átmérőjű csövek.

• Pneumatikus tömlők: Nyomás - A pneumatikus tömlők kezelési képessége az építkezésüktől és a megerősítéstől függően változik. Alacsony - nyomó tömlők, Általában olyan alkalmazásokban használnak, mint a hobbi pneumatikus rendszerek vagy néhány fény - vámtisztviselői feladatok, Nagyra lehet besorolni a körülményekig tartó nyomáshoz 100 PSI. Közepes - nyomó tömlők, Megfelelő rostos megerősítéssel, képes kezelni a nyomást a tartományban 100 - 300 PSI. Magas - nyomó tömlők, fémhuzalokkal megerősítve, úgy tervezték, hogy jól ellenálljon a nyomásnak 300 PSI, Néhány speciális tömlővel, amely képes a nyomást túlmutatni 1000 PSI.

• Pneumatikus csövek: A pneumatikus csövek viszonylag rugalmatlanok. Míg néhány félig - A merev műanyag csöveket bizonyos mértékig meg lehet hajlítani, Nem kínálnak ugyanolyan rugalmasságot, mint a tömlőket. A pneumatikus cső minimális hajlítási sugara általában sokkal nagyobb, mint a tömlőnél. A cső meghajlása az ajánlott hajlítási sugara meghaladhatja a deformációt, ami korlátozhatja a légáramlást, vagy akár cső meghibásodáshoz is vezethet. A legtöbb esetben, Ha irányváltásra van szükség egy pneumatikus csőrendszerben, olyan szerelvényeket használnak, mint a könyök.

• Pneumatikus tömlők: A rugalmasság a pneumatikus tömlők kulcsfontosságú előnye. Meghajolhatók és elcsavarhatók, hogy megfeleljenek a különféle telepítési követelményeknek. Minden tömlőtípusnak meghatározott minimális hajlítási sugara van, Ami a legkisebb sugár, amelyre a tömlő meghajolható anélkül, hogy sérülést okozna. A rugalmasabb alkalmazásokhoz tervezett tömlők, mint például a robotrendszerekben használtak, kisebb minimális hajlítási sugara van a nehezebbhez képest - vám, magas - nyomó tömlők. Viszont, A tömlő ismételt meghajlása a minimális hajlítási sugara meghaladhatja a megerősítő rétegeket, és végül tömlőhibákhoz vezethet.

• Pneumatikus csövek: Pneumatikus csövek, Különösen fémből készültek, általában nagyon tartósak. Rozsdamentes - acélcsövek, például, sok évig tarthat ipari környezetben, megfelelő karbantartással. Ellenállnak a kopásnak, és képesek ellenállni az áramló sűrített levegő által kifejtett erőknek. Viszont, Ha a csöveket szigorú vegyi anyagoknak vagy szélsőséges hőmérsékleteknek teszik ki, Szükség lehet további védőbevonatokra vagy szigetelésre. Bizonyos esetekben, A rezgés vagy a mechanikai feszültség fáradtságot okozhat a csövekben, Különösen a csatlakozási pontokon, de ez a megfelelő telepítés és támogatás révén enyhíthető.

• Pneumatikus tömlők: A pneumatikus tömlők tartóssága számos tényezőtől függ, beleértve a felhasznált anyagok minőségét, Az alkalmazás, és a karbantartás szintje. A durva környezetben használt tömlők, mint például a magas hőmérsékletnek kitett, csiszoló anyagok, vagy vegyi anyagok, gyakoribb cserét igényelhet. A tömlő külső rétege különösen kiszolgáltatott a kopásnak, És ha megsérül, További sérülések érdekében feltárhatja a belső rétegeket és a megerősítést. Viszont, Megfelelő gondossággal, például rendszeres ellenőrzés a kopás jeleire, elkerülve - hajlítás, és a tömlő tiszta tartása, A pneumatikus tömlő élettartama meghosszabbítható.