Mi a különbség a penész és a szerszám casting között?

Egy penész, a gyártási környezetben, egy üreges - kimenő blokk vagy alkatrészkészlet, amelyet anyag alakítására használnak. Negatív benyomásként szolgál, amelyben folyadék vagy félig - folyadéktartalom, mint például olvadt műanyag, fém, vagy kompozit anyagok, öntik vagy injektálják. Miután az anyag megszilárdul, Ez a penész alakját veszi át. A formák különféle anyagokból készíthetők, beleértve a fémeket is (például acél magasra - hangerő -alkalmazások), műanyag (alacsonyra - Költség- vagy prototípus formák), és még néhány speciális kerámia. A penész kialakítása a végtermék alakja alapján nagyon testreszabott, méretek, és bármilyen bonyolult részlete lehet. Például, fröccsöntésben, Ami egy általános folyamat, amely a formákkal használja, Egy műanyag alkatrész, mint egy okostelefon tok, úgy jön létre, hogy olvadt műanyagot injektálnak egy penészbe, amelyet pontosan megmunkáltak, hogy a tok belső és külső felületeinek pontos alakja legyen.

Casting, másrészt, egy adott gyártási folyamat. Ez magában foglalja az olvadt fém nagynyomás alatt történő kényszerítését egy szerszámba, ami lényegében speciális penészfajta. A szerszám általában két részből készül - álló fele (A borító meghal) És egy mozgatható fele (A kidobó meghal). Amikor a két felet bezárják, Olyan üreget alkotnak, amely a termelő rész alakját képviseli. Miután az olvadt fémet injektálták ebbe az üregbe, és megszilárdul, a szerszám kinyílik, és a megszilárdított fémrészt kiürítik. A szerszám castingot elsősorban fém alkatrészek előállításához használják, Különösen azok, akiknek összetett geometriájú és nagy dimenziós pontossági követelményei vannak. Néhány általános példa a halálra - Az öntött alkatrészek olyan autóipari alkatrészeket tartalmaznak, mint a motorblokkok, sebességváltó házak, és különféle elektronikus eszközházak.

Számos öntési folyamat létezik, mindegyiknek megvan a saját tulajdonsága. Fröccsöntés, Mint korábban említettük, széles körben használják műanyagokhoz. A folyamat a műanyag pellet fűtőhordóban történő olvadásával kezdődik. Majd, egy csavar - Mint a mechanizmus, az olvadt műanyagot nagynyomású penészüregbe injektálja. Miután a műanyag lehűl és megszilárdul, A penész kinyílik, és a részt kiszabadítják. Egy másik folyamat a kompressziós öntés, amelyet gyakran használnak hőre keményedő műanyagokhoz és néhány gumitermékhez. Ebben a folyamatban, A nyersanyagot a penész alsó felébe helyezik, És akkor leengedik a penész felső felét, az anyag tömörítése és melegítése, amíg meg nem tölti az üreget és a gyógyítást.

A szerszám - A casting folyamatnak megvan a maga lépései. Első, A szerszámot úgy készítik el, hogy egy kioldószerrel bevonják, hogy később könnyen kiszorítsák az alkatrészt. Az olvadt fém, Általában egy ötvözet, mint az alumínium, cink, vagy magnézium, Ezután egy lövöldözős kamrába öntik. Egy dugattyú vagy dugattyú ezután rendkívül magas nyomáson kényszeríti az olvadt fémet a szerszámüregbe, Általában néhány száz -több ezer font / négyzet hüvelyk között mozog. Ez a nagy nyomás biztosítja, hogy a fém a szerszám legbonyolultabb részleteit is kitöltse. Rövid hűtési idő után, amelynek során a fém megszilárdul, a szerszám kinyílik, és a kidobó csapok kiszorítják az alkatrészt a szerszámból.

A penész anyagának megválasztása az öntött anyag típusától és a termelési térfogattól függ. Alacsonyra - hangerő -előállítás vagy műanyag formázásakor, Alumíniumból vagy akár bizonyos típusú műanyagokból készült formák használhatók. Az alumínium viszonylag könnyű, könnyen gépelhető, és jó hővezető képességgel rendelkezik, ami segíthet az öntött rész hűtéséhez. Viszont, magasra - hangerőműtermelés, Különösen akkor, ha magas - olyan hőmérsékleti anyagok, mint az olvadt fémek néhány öntési folyamatban, A szerszámcélok az előnyben részesített választás. A szerszámcélok nagy szilárdságot kínálnak, kopásállóság, és az a képesség, hogy ellenálljon az ismételt fűtési és hűtési ciklusoknak jelentős deformáció nélkül.

A Die Casting -t szinte kizárólag fémekhez használják. Az alumíniumötvözetek alacsony sűrűségük miatt nagyon népszerűek a castingban, jó erő - -hoz - súlysebesség, és kiváló casting tulajdonságok. Széles körben használják őket az autóiparban és a repülőgépiparban. A cinkötvözetek általában meghalnak - öntvény. Alacsonyabb olvadáspontjuk van az alumíniumhoz képest, Ami meghalja a szerszámot - casting folyamat több energiát - Bizonyos esetekben hatékony. Cink - meghal - Az öntött alkatrészek gyakran kiváló felületi befejezéssel és méretű stabilitással rendelkeznek, alkalmassá teszik őket olyan alkalmazásokhoz, mint a dekoratív hardver és a kicsi - méretarányos mechanikus alkatrészek. A magnéziumötvözetek egy másik lehetőség, Rendkívül alacsony sűrűségükről ismert, nagy szilárdság, és jó elektromágneses árnyékoló tulajdonságok, amelyek hasznosak az elektronikus eszköz alkalmazásokban.

A formákat az iparágak széles skáláján használják. A fogyasztási cikkek iparában, Mindent használnak, a műanyag játékoktól és a háztartási készülékektől a csomagolóanyagokig. Például, Az ételt és italokat tartó műanyag tartályokat gyakran formákkal állítják elő. Az orvosi területen, A formákat különféle alkatrészek létrehozására használják, mint például a protézisek, fecskendők, és az orvostechnikai eszközök házai. Az öntési folyamatok pontossága és sokoldalúsága lehetővé teszi a nagyon szűk tűrésű és összetett geometriák előállítását, amelyek döntő jelentőségűek az orvosi alkalmazásokban.

A Die Casting különösen kiemelkedő az autóiparban, űrrepülés, és az elektronikai iparágak. Az autóiparban, meghal - Az öntött alkatrészeket motorokban használják, átvitel, és felfüggesztési rendszerek. Motorblokkok, például, gyakran meghalnak - Azért öntött, mert a casting komplex belső átjárókat eredményezhet a hűtőfolyadékhoz és az olajáramláshoz, nagy dimenziós pontossággal. A repülőgépiparban, meghal - Az öntött alkatrészeket repülőgépmotorokban használják, futómű, és szerkezeti részek. A szerszám nagy szilárdságú és könnyű tulajdonságai - Az öntött alumínium és magnéziumötvözetek ideálissá teszik őket a repülőgéppusz alkalmazásaihoz, ahol a súlycsökkentés kritikus az üzemanyag -hatékonyság szempontjából. Az elektronikai iparban, meghal - Az öntött fémházakat az érzékeny elektronikus alkatrészek védelmére használják. Ezeket a házakat úgy lehet megtervezni, hogy elektromágneses árnyékolást biztosítsanak, hőeloszlás, és mechanikai védelem.

A penész költsége jelentősen eltérhet. Az egyszerű műanyag formákhoz alacsonyan - volumen -előállítási követelmények, A költség viszonylag alacsony lehet. Viszont, Ahogy a penész komplexitása növekszik, Különösen a magas - volumen -előállítás az olyan iparágakban, mint az autóipar, A költség jelentős lehet. Magas - pontossági megmunkálás, a magas használata - olyan minőségi anyagok, mint a szerszámcélok, és a bonyolult hűtési és kilökő rendszerek szükségessége hozzájárul a formák magas költségeihez. Emellett, Ha gyakori tervezési változások vannak, A penész módosításának költségei is összeadódhatnak.

A Die Castingnak megvannak a maga költségtényezői. A kezdeti beruházás a Die -be - öntőberendezés, mint például a szerszám - Maga a casting gép, nagyon magas lehet. A szerszám költsége, Ami egy speciális penészfajta, szintén jelentős, Különösen az összetett alkatrészek esetében. Viszont, Miután a szerszám és a berendezés felállt, A casting költsége lehet - Hatékony folyamat a magas - hangerőműtermelés. A magas - A meghalás sebességgyártási képességei - öntőgépek és az a képesség, hogy minimális oszlopokkal készítsenek alkatrészeket - A feldolgozási követelmények az idő múlásával ellensúlyozhatják a kezdeti befektetési költségeket.

A BBJUMP -nál, Megértjük a megfelelő gyártási módszer kiválasztásának fontosságát az öntés és a casting között. Termékek beszerzésekor, első, elemezze a termékkövetelményeit részletesen. Ha műanyagokkal dolgozik, és sokféle színre van szüksége, textúrák, vagy ha a termékének viszonylag egyszerű alakja van, alacsony - -hoz - közepes termelési kötetek, A formázási folyamatok, például a fröccsöntés, megfelelőek lehetnek. Segíthetünk abban, hogy megbízható penészgyártókat találjunk, akik tapasztalattal rendelkeznek a különféle műanyagokkal való együttműködésben, és a hangerő -igények alapján versenyképes árakat kínálhatnak.

Fém alkatrészekhez, Különösen azok, akiknek komplex geometriájú és magas - volumen -előállítási követelmények, A Die Casting lehet az út. Segíthetünk Önnek a Die -vel való kapcsolattartásban - casting beszállítók, akik magasot használnak - minőségi ötvözetek és állapotuk van - -y -az - a - fajta - öntőberendezés. Fontos az is, hogy megfontoljuk a hosszúságot - A határidők költségeinek következményei. Míg a kezdeti beruházás a castingba magas lehet, a költségek - egy - A rész alacsonyabb lehet a nagy termelési futásoknál. Segíthetünk a szünet kiszámításában - még pontot és megalapozott döntést hozni. Emellett, Gondoskodhatunk arról, hogy az általunk javasolt beszállítók megfelelő minőség -ellenőrzési intézkedésekkel rendelkezzenek, Legyen szó a penészre - Termékeket készített vagy meghal - öntött alkatrészek, Annak garantálása, hogy olyan termékeket kap, amelyek megfelelnek az Ön pontos előírásainak.

Bizonyos esetekben, A penész használható különböző anyagokhoz, de ez több tényezőtől függ. Ha az anyagok hasonló feldolgozási tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például két különféle műanyag, összehasonlítható olvadási pontokkal és viszkozitásokkal, Lehet, hogy a penész adaptálható. Viszont, Ha az anyagok nagyon különböznek, például, Megpróbál egy műanyag penész használni a fém öntéshez, nem fog működni. A fémeknek olyan anyagokból készült formákra van szükség, amelyek sokkal magasabb hőmérsékletet és nyomást képesek ellenállni. Még a műanyagok számára is, Ha az új műanyagnak jelentősen eltérő zsugorodási aránya van, Előfordulhat, hogy a forma módosítani kell a megfelelő részméretek biztosítása érdekében. Mindig a legjobb, ha konzultál egy penészrel - szakértő vagy a penészgyártó készítése, mielőtt megkísérelné felhasználni egy másik anyaggal.

Mind a öntés, mind a szerszám casting kicsi lehet, bonyolult alkatrészek, de a választás az anyagtól függ. Kicsi, bonyolult műanyag alkatrészek, A fröccsöntés gyakran kiváló választás. A magas - Az olvadt műanyag nyomásinfjekciója még a penészüreg legkisebb részleteit is kitöltheti. Castingban, amikor a kicsi, bonyolult fém alkatrészek, Ez is nagyon hatékony lehet. A magas - Az olvadt fém nyomása a szerszámba pontosan megismételheti a komplex geometriákat. Viszont, A drága szerszám miatt a bonyolult alkatrészek nagyon kicsi termelési futtatásának költségei a bonyolult alkatrészek miatt magas lehetnek. - készítési folyamat. Ilyen esetekben, Ha az alkatrész műanyagból készülhet, Lehet, hogy az öntés költsége nagyobb lehet - hatékony.

Forma - A készített műanyag alkatrészek széles felületi felülete lehet, a penész felületének és az oszloptól függően - A használt feldolgozási technikák. Nagyon csiszolt penészrel, A műanyag alkatrészek nagyon sima lehetnek, fényes felület. Viszont, Ha a penésznek texturált felülete van, A műanyag rész megismétli ezt a textúrát. Meghal - Az öntött fém alkatrészek is jó felületi kivitelben vannak. A magas - Az olvadt fém nyomása injekció a szerszámban segít a sima felület kialakulásában. De meghal - Az öntött alkatrészeknek lehetnek néhány jel vagy vonal, ahol a szerszám felei találkoznak, amely minimalizálható a megfelelő szerszám kialakítás és az oszlop révén - olyan feldolgozás, mint a polírozás vagy a megmunkálás. Általában, Mindkét folyamat elérheti a jó felületi felületeket, De az alkatrész konkrét befejezési követelményeit figyelembe kell venni, amikor az öntés és a szerszám casting között választja.