Mi a különbség az ütköző és az állkapocs -zúzó között?

Az ütköző zúzók a magas elv alapján működnek - sebességhatás. Egy magas - A sebességforgó forgórész fújó rudakkal vagy kalapácsokkal van felszerelve. Amikor az anyagok belépnek a zúzó kamrába, Azonnal megütik őket ezek a magas - sebesség -alkatrészek. Az ütközési erő nem csak megszakítja az anyagokat, hanem kinetikus energiát is szolgáltat számukra. Miután eltalálták, Az anyagokat az ütközési lemezek vagy kötények ellen dobják. Az anyagok közötti ismételt hatás, A Blow Bars, és az ütközési lemezek további fragmentációhoz vezetnek. Például, vízszintes tengelyes ütő zúzóban (HSI), A forgórész vízszintesen forog, és az anyagokat a zúzóba táplálják, majd a kalapácsok ütik a forgórészen, majd ütközések követik az ütközési lemezeket. Függőleges tengely ütéses zúzók (VSIS) Gyorsítsa fel az anyagokat a forgórész közepén, és kifelé dobja őket, hogy ütközjön egy üllővel vagy egy kőzetben - -on - szikla zúzó mechanizmus, ami különösen hatékony az anyagok kialakításában.

Az állkapocs -összetörők a tömörítés elvén dolgoznak. Van egy rögzített állkapocsuk és egy mozgó állkapocsuk. Az anyagot beillesztik a V -ba - alakú zúzó kamra, amelyet e két állkapocs képez. Ahogy a mozgó állkapocs viszonzó mozgással mozog a rögzített állkapocs felé, Az anyagokat fokozatosan összenyomják és összetörik. A mozgó állkapocs mozgását általában egy excentrikus tengely hajtja, Ami az állkapocsot elliptikus úton mozogja. Amikor a mozgó állkapocs elmozdul a rögzített állkapocstól, A zúzott anyagokat a zúzó aljáról ürítik. Például, A kőbányában használt elsődleges állkapocs -zúzóban, A nagy sziklákat a zúzóba táplálják, és fokozatosan kisebb darabokra bontják, amikor az állkapocsok bezáródnak.

Ütköző összetörők, Különösen a hsis, van olyan szerkezete, amely magában foglalja a rotorot, rúd, ütközőtáblák, és egy zúzó kamra. A forgórész döntő jelentőségű, gyakran magasból készül - Erősanyagok, hogy ellenálljanak a magasnak - sebességforgás és ütési erők. A Blow Bars, amelyek ütik az anyagokat, kopásból is készülnek - ellenálló anyagok, például mangán acél vagy magas - króm öntöttvas. Az ütközési lemezek állíthatók, lehetővé téve a termék méretének pontosabb ellenőrzését. A VSIS -ben, az egyedi függőleges - tengely kialakítása és a kőzet - -on - rock vagy rock - -on - Az üllő -zúzó mechanizmusok hozzáadják szerkezeti megkülönböztethetőségüket. Az ütköző zúzók általános kialakítása az ütköző erők és az anyagáramlás optimalizálására összpontosít a zúzó kamrában.

Az állkapocs -zúzók főleg keretből állnak, egy rögzített állkapocs, Egy mozgó állkapocs, excentrikus tengely, egy váltó lemez, És egy lendkerék. A keret támogatja a teljes zúzó számára, és elég erősnek kell lennie, hogy ellenálljon a zúzási folyamat során generált nagy erőknek. A rögzített állkapocs álló, Míg a mozgó állkapocs az excentrikus tengelyhez van csatlakoztatva a váltólapon keresztül. A lendkerék segít fenntartani a mozgó állkapocs lendületét, és biztosítja a sima működést. Az állkapocs -zúzók felépítése viszonylag egyszerű, összehasonlítva néhány ütköző zúzóval, de úgy tervezték, hogy robusztus legyen a nagy és kemény anyagok kezelésére.

Az ütköző zúzók sokféle anyagot képesek kezelni. Mindkét médium számára hatékonyak - Keménységi anyagok és néhány viszonylag kemény anyag. A bányászati ​​iparban, Az ércek összetörésére használják őket, mint például a rézérc, vasérc, és aranyérc. Olyan anyagokat is feldolgozhatnak, mint a gránit, bazalt, és a mészkő. A különböző anyagok kezelésének képessége robusztusabb kialakításuk és az állítható alkatrészek, amelyek meghatározott anyagokra optimalizálhatók. Viszont, Ha nagyon ragadós vagy nedves anyagokkal foglalkozik, Az ütköző összetörők bizonyos kihívásokkal szembesülhetnek, mivel az anyagok ragaszkodhatnak az alkatrészekhez és befolyásolhatják a zúzási hatékonyságot.

Az állkapocs -összetörők különösen alkalmasak a nagy és kemény anyagok összetörésére. Gyakran használják elsődleges zúzóként a bányászatban és a kőfejtésben. Olyan anyagok, mint a nagy sziklák, kemény sziklák, és a nagy nyomószilárdságú érceket az állkapocs -összetörők hatékonyan feldolgozhatják. Képesek kezelni azokat az anyagokat, amelyeket nehéz megtörni más zúzókkal. Például, egy gránitbányában, Az állkapocs -zúzókat kezdetben a nagy gránit blokkokat kisebbre bontják, Kezelhetőbb darabok a további feldolgozáshoz. Az állkapocs -összetörőket az anyagok nedvességtartalma is kevésbé érinti, összehasonlítva néhány más zúzóval, alkalmassá teszik őket egy bizonyos szintű nedvességgel rendelkező anyagok feldolgozására.

Ütköző összetörők, Különösen a VSIS, ismertek arról, hogy képesek -e egy köbösebbet előállítani - alakú és egyenletesen - méretű termék. Az ütköző összetörők hatás- és kialakító mechanizmusai oly módon bonthatják meg az anyagokat, amelyek kívánatosabb részecske alakját eredményezik. Ez nagyon hasznos az olyan alkalmazásokban, mint a magas - szilárdsági betongyártás, Hol van jól - Az alakú adalékanyagok javíthatják a beton működését és erősségét. Az ütköző összetörők viszonylag széles körű részecskeméretűek lehetnek, és az ütközési lemezek és más alkatrészek beállításával, A termék szemcsézése rendben lehet - beállítva, hogy megfeleljen a konkrét követelményeknek.

Az állkapocs -összetörők általában szabálytalanabb formájú terméket állítanak elő, összehasonlítva az ütköző zúzókkal. A végtermék méretét elsősorban az állkapocs közötti rés határozza meg. Bár csökkenthetik a nagyot - Bizonyos mértékben méretű anyagok, nagyon finom és egyenletesen elérni - A méretű termék nagyobb kihívást jelent az állkapocs -összetörőkkel. Az állkapocs -zúzók terméke gyakran alkalmas alkalmazásokra, ahol durvabb - A méretű termék elfogadható, például az összesített termelés kezdeti szakaszában vagy néhány alapvető építési projektben.

Az ütköző zúzókhoz, A fújó rudak és az ütközési lemezek a fő alkatrészek, amelyek kopást tapasztalnak. A kopási sebesség a feldolgozott anyag típusától és a működési feltételektől függ. Bizonyos esetekben, A HSI -ben a beállítható ütközési lemezek áthelyezhetők vagy cserélhetők, amely meghosszabbíthatja a kopás teljes élettartamát - hajlamos alkatrészek. VSIS, egyedi zúzási mechanizmusukkal, lehet, hogy eltérő kopási mintái lehetnek. Rendszeres karbantartás, beleértve az alkatrészek kopásának ellenőrzését, megfelelő kenés, és a kopott időben történő cseréje - alkatrészek, elengedhetetlen az optimális teljesítmény biztosításához. Viszont, a magas miatt - sebesség -ütközési művelet, Az ütköző zúzóknak bizonyos helyzetekben gyakoribb karbantartást igényelhetnek.

Egy állkapocs -zúzóban, az állkapocs (Mind a rögzített, mind a mozgó állkapocsok) a fő kopás - hajlamos alkatrészek. Mivel folyamatosan érintkeznek az összetörött anyagokkal, kopásból kell készíteni őket - ellenálló anyagok. A kapcsolólemez és az excentrikus tengely idővel is kopást tapasztalhat. Az állkapocs -zúzó karbantartási folyamata gyakran magában foglalja az állkapocsok ellenőrzését és cseréjét, valamint az excentrikus tengely és a kapcsoló lemez megfelelő igazításának és működésének fenntartása mellett. Összehasonlítva az ütköző zúzókkal, Az állkapocs -zúzóknak általában egyszerűbb karbantartási folyamatuk van az alkatrészek cseréje szempontjából, de továbbra is rendszeres ellenőrzést igényelnek a zökkenőmentes működés biztosítása érdekében.

Bbjump nézete: Mint beszerző szer, Amikor az ügyfelek az ütköző és az állkapocs -zúzó között választanak, Először egyértelműen meg kell határozniuk az anyagukat - feldolgozási követelmények. Ha az anyagok nagyok és kemények, És a durvabb termék elfogadható a feldolgozás kezdeti szakaszaiban, Az állkapocs -zúzó nagyszerű választás. Egyszerű felépítése és a kemény anyagok kezelésének képessége megbízhatóvá teszi az elsődleges zúzáshoz. Viszont, Ha a cél az, hogy magas legyen - minőség, egyenletesen - Méret és jól - alakú termék, Különösen olyan alkalmazásoknál, mint a magas - Építőanyagok vége, egy ütköző zúzó, Különösen egy VSI, megfelelőbb. A gyártó kiválasztásakor, Az ügyfeleknek olyan társaságot kell keresniük, amelynek jó hírneve van a minőség és a tartósság szempontjából. Fontolják meg a pótalkatrészek rendelkezésre állását is - értékesítési szolgáltatás. Olyan gyártó, amely a kopott gyors cseréjét biztosítja - Az alkatrészek és a szakmai technikai támogatás nyújtása jelentősen csökkentheti a berendezés leállását és növeli az általános termelékenységet.

Igen, Az ütköző zúzók bizonyos esetekben elsődleges zúzóként használhatók, Különösen akkor, ha olyan anyagokkal foglalkozik, amelyek nem rendkívül nagyok és kemények. Viszont, Az állkapocs -zúzókat gyakrabban használják elsődleges zúzóként, mert jobban megfelelnek a nagy kezelésére - Méret és nagyon kemény anyagok. Az ütköző összetörők alkalmasabbak lehetnek az elsődleges összetöréshez, ha az anyag közepes keménységű, és a kezdetektől kezdve szükség van bizonyos fokú termékek kialakítására.

A két zúzó energiahatékonysága különféle tényezőktől függ, például a feldolgozott anyag típusától, A kívánt termékméret, és a zúzó specifikus modellje. Általában, A kemény és nagy összetöréshez - nagy mennyiségben méretű anyagok, Az állkapocs -összetörők energiák lehetnek - hatékony az elsődleges zúzási szakaszban, mivel egyszerű kompressziós mechanizmust használnak. Ütköző összetörők, Különösen akkor, ha a kút előállításához használják - alakú termékek, több energiát fogyaszthat a magas miatt - sebesség -ütközési művelet. De bizonyos esetekben, amikor az anyagot könnyebb megtörni és magas - A redukciós arány szükséges, Az ütköző zúzók több energiát jelenthetnek - hatékony.

Az ütköző -összetörők működési költségei gyakran magasabbak a karbantartás és az alkatrészek cseréje szempontjából. A magas - A Speed Impact művelet több kopást okoz az alkatrészek, például a fújó rudak és az ütközési lemezek kopásától, amelyet gyakrabban kell cserélni. Állkapocsrörzők, másrészt, viszonylag alacsony karbantartási költségekkel rendelkeznek olyan alkatrészeknél, mint az állkapocsok, Bár továbbra is rendszeres ellenőrzésre és cserére van szükségük. Viszont, Ha figyelembe veszi az energiafogyasztást, Mint korábban említettük, az alkalmazástól függően változik. Összefoglalva, sokáig - időtartam, Az ütköző -zúzó működési költsége sok esetben magasabb lehet, mint az állkapocs -zúzónál, De ez a konkrét feldolgozási követelményektől is függ.