Mi az a fém öntési folyamat?

A homoköntés az egyik legelterjedtebb és legrégebbi fém öntési módszer. A minta létrehozásával kezdődik, Ami a kívánt utolsó rész pontos másolata, de kissé nagyobb a zsugorodás figyelembevétele az öntési folyamat során. A minták különféle anyagokból, például fából készíthetők, fém, vagy műanyag. Ezt a mintát ezután homok és kötőanyag keverékébe nyomják, mint például agyag, hogy penészt képezzen. A penész általában két részben van felépítve, Cope néven ismert (felső) és a húzás (alsó). Miután gondosan elválasztották a két felet, A mintát eltávolítják, hagyva hátra egy üreget a rész alakjában. Kapu rendszer, amely csatornákból áll, hogy az olvadt fém áramoljon a penészüregbe, a homokformában is létrejön. Miután a penész készen áll, Az olvadt fémet a penészbe öntik a kapusos rendszeren keresztül. Miután a fém lehűl és megszilárdul, A homokformát elszakítják, hogy felfedjék az öntött részt. A homoköntés nagyon sokoldalú, és a fémek széles skálájához használható, beleértve a vas és a nem - vasfémek. Viszont, A homok felületének felülete - Az öntött alkatrészek viszonylag durva, És a dimenziós pontosság általában alacsonyabb, mint más casting módszerek.

Elveszett viaszöntés, Befektetési castingnak is nevezik, bonyolultabb folyamat. Az alkatrész viaszmodellének létrehozásával kezdődik. Kicsi - skála, Nagyon részletes elemek, A képzett kézművesek hagyományos viaszfaragását gyakran alkalmazzák. A modern időkben, A digitális formatervezés és a 3D nyomtatás viasz- vagy gyanta modellek készítésére is használják, Különösen az összetett geometriák esetében. Miután a viaszmodell befejeződött, A befektetési anyagok szuszpendával van bevonva, Általában hő - rezisztens kerámia vegyület. Ennek a szuszpenziónak több rétegét alkalmazzák, Minden egyes réteggel megengedett megszáradni. Ez fokozatosan felépíti a vastagot, Erős kerámia héj a viaszmodell körül. A viaszmodell és a kerámia héj szerelvény, Befektetés néven ismert, ezután egy kemencébe helyezik. Ahogy a kemence hőmérséklete emelkedik, A viasz elolvad és kiszivárog a kerámia héjból - tervezett csatornák (hamis), a

Avin egy üreg mögött, az eredeti viaszmodell alakjában. Ezután olvadt fémet öntünk ebbe az üregbe. Miután a fém lehűlt és megszilárdult, A kerámia héjat eltávolítják, gyakran vízben vagy mechanikus eszközökkel történő kioltással. Az elveszett viaszöntés nagy dimenziós pontosságáról és kiváló felületi kiviteléről híres. Különösen jó - Alkalmas a nemesfémek öntözésére az ékszeriparban, valamint komplex geometriákkal és finom részletekkel rendelkező alkatrészek előállításához az iparágakban, mint például az űrben és az orvosi iparágakban.

A Die Casting egy fém öntési folyamat, ahol az olvadt fém nagy nyomás alatt egy penészüregbe kényszerül, amelyet egy szerszámnak neveznek. A szerszámokat általában edzett acélból vagy más magasból készítik - Erősötvözetek és megtervezhetők komplex formák létrehozására. A szerszámnak két fő típusa van - öntőgépek: forró - kamra és hideg - kamra. Forró - kamara halálos casting, Az olvasztó edény a gép szerves része, és az olvadt fémet közvetlenül a gooseneck és a fúvóka révén injektálják a szerszámba. Ezt a módszert általában alacsonyra használják - olvasztó - pontfémek, mint a cink, ón, és néhány alumíniumötvözet. Hideg - kamara halálos casting, másrészt, magasabbra használják - olvasztó - pontfémek, például alumínium, magnézium, és rézötvözetek. Ebben a folyamatban, Az olvadt fémet egy lövéskamrába rakják, majd egy dugattyú kényszeríti a fémet a szerszámüregbe. Meghal - Az öntött alkatrészek gyakran sima felületűek, nagy dimenziós pontosság, és magas ütemben előállítható, hogy alkalmassá tegye a tömegre - Kis és közepes előállítása - Méretes alkatrészek olyan iparágakban, mint az autóipar, elektronika, és fogyasztási cikkek.

A gravitációs casting egy viszonylag egyszerű öntési folyamat, ahol az olvadt fémet a penészbe öntik a gravitációs erő alatt. A penész különféle anyagokból készülhet, mint például a homok, fém, vagy kerámia. Homokban - forma gravitációs öntvény, A folyamat hasonló a homoköntéshez, de anélkül, hogy összetett kapu rendszerre lenne szükség, mivel a fém a gravitáció miatt egyszerűen csak a penészüregbe áramlik. Fém - forma gravitációs öntvény, állandó néven is ismert - penészöntés, újrafelhasználható fémformákat használ. Ezek a formák előzetesek - egy meghatározott hőmérsékletre melegítve, hogy biztosítsák a penészüreg sima töltését és a fém megfelelő megszilárdulását. A gravitációs casting alkalmas viszonylag egyszerű geometriákkal rendelkező alkatrészek előállítására, és gyakran a kicsihez használják - méretaránytermelés vagy olyan fémek öntéséhez, amelyeket más módszerekkel nehéz leadni.

A legtöbb fémöntési folyamat első lépése a mintakészítés. Mint korábban említettük, A minta az utolsó rész másolata. Hagyományos módszerekben, A mintákat gyakran kézzel faragták a fából. Viszont, A technológia fejlődésével, 3D A nyomtatás népszerű módszerré vált a minták létrehozásához, Különösen az összetett formák esetében. A mintát a zsugorodáshoz szükséges juttatásokkal kell megtervezni, Ahogy a fém összehúzódik, amikor lehűl és megszilárdul.

A minta létrehozása után, A következő lépés a penészkészítés. Homoköntésben, a homok - A kötőanyag keveréke a minta körül van csomagolva, hogy a penész kialakuljon. Az elveszett viaszöntésben, A viaszmintát befektetési anyagokkal borítják, hogy létrehozzák a kerámia héjformát. Castingban, A szerszámokat tisztítással készítik el, kenés, és előtt - A megfelelő hőmérsékletre melegítve őket. A formát úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa az üreg megfelelő feltöltését olvadt fémkel, és lehetővé tegye a levegő és a gázok menekülését az öntési folyamat során.

A leadandó fém ezután kemencében megolvad. A kemence megválasztása a fém típusától és a termelés méretétől függ. Elektromos ívkemencék, indukciós kemencék, és gáz - A tüzelt kemencéket általában használják. A fémet az olvadáspontja fölötti hőmérsékletre melegítik, hogy teljesen folyékony állapotban legyen, és jó folyékonysággal rendelkezik a penészbe öntéshez.

Miután a fém megolvadt, és a penész készen áll, az olvadt fémet öntik a penészbe. Az öntési folyamatot gondosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a fém teljesen és egyenletesen kitöltse a penészüreget. Olyan folyamatokban, mint a Die Casting, magas - Nyomásinjektumot használnak a fém penészbe történő kényszerítésére, Míg a gravitációs öntés és a homoköntés, A fém gravitáció alatt áramlik.

Öntés után, A penészben lévő olvadt fém lehűl és megszilárdul. A hűtési sebesség befolyásolhatja az öntött fém mikroszerkezetét és tulajdonságait. Bizonyos esetekben, A hűtést a penészben lévő hűtőcsatornák használatával vagy a környező környezet hőmérsékletének beállításával lehet szabályozni. A lassú hűtés nagyobb szemcséket eredményezhet, Míg a gyors hűtés finomabb szemcséket eredményezhet, amelynek eltérő mechanikai tulajdonságai lehetnek.

Miután a fém megszilárdult, A penész eltávolításra kerül. Homoköntésben, A homokformát elszakítják az öntött részből. Az elveszett viaszöntésben, A kerámia héjat eltávolítják, gyakran mechanikai vagy kémiai eszközökkel. Castingban, A szerszám kinyílik, és az öntött rész kiürül. A penész eltávolítása után, Az öntött alkatrésznek befejező műveleteket, például felesleges anyagvágást igényelhet (vaku), csiszolás a felület simításához, és megmunkálás a végső méretek és a felszíni kivitel elérése érdekében.

A fémöntés nagyon hatékonyan előállítja a komplex geometriákkal rendelkező alkatrészeket. Homoköntés, például, alkatrészeket hozhat létre bonyolult belső üregekkel és külső formákkal. Az elveszett viaszöntés még jobban megfelel a rendkívül részletesebb és összetett mintákhoz, mint például az ékszerek és művészeti szobrok. A Die Casting összetett tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket is előállíthat, beleértve a vékony falakat és az alsó részeket.

A fémek széles skálája leadható, beleértve a vasfémeket, mint például a vas és acél, és nem - vasfémek, például alumínium, réz, cink, és nemesfémek, például arany és ezüst. Különböző öntési folyamatok adaptálhatók ahhoz, hogy meghatározott fémekkel működjenek, olvadási pontjaiktól függően, folyékonyság, és más tulajdonságok.

Nagyra - méretaránytermelés, A fémöntés költsége lehet - hatékony módszer. Castingban, például, Miután a kezdeti beruházást a szerszámba hajtják végre, A részenkénti költség viszonylag alacsony lehet a magas termelési arány miatt. A homoköntés is költsége lehet - hatékony a nagyok számára - hangerőműtermelés, Különösen akkor, ha a mintákat többször újra felhasználhatják.

Az öntött alkatrészek minősége változhat. Olyan hibák, mint a porozitás (lyukak vagy üregek a fémben), zsugorodási üregek, és zárványok (idegen részecskék a fémben) előfordulhat. Ezek a hibák befolyásolhatják az alkatrész mechanikai tulajdonságait és teljesítményét. E kérdések minimalizálása érdekében a minőség -ellenőrzési intézkedéseket az casting folyamat során kell végrehajtani.

Néhány casting módszer, Mint a homoköntés, A viszonylag durva felületi kivitelben és az alacsonyabb dimenziós pontossággal rendelkező részeket eredményezheti. Míg a folyamatok, mint az elveszett viaszöntés és a casting, jobb felületi felületeket és magasabb dimenziós pontosságot érhetnek el, Még mindig szükség lehet további befejezési műveletekre, hogy megfeleljenek a legszigorúbb toleranciáknak.

A fémöntési folyamatok környezeti hatással lehetnek. A fémek olvadása jelentős mennyiségű energiát igényel, és a használt formák ártalmatlanítása (mint például homok homoköntésben vagy befektetési anyagok az elveszett viaszöntésben) kihívásokat is jelenthet. Emellett, Néhány öntési folyamat szennyező anyagokat bocsáthat ki az olvadás- és öntési szakaszokban.

Bbjump, mint beszerző szer, megérti a fémöntési folyamatok bonyolultságát. Ha még nem ismeri a fém castingot, és összezavarod, hogy melyik folyamatot választja a projektjéhez, Biztosíthatunk - mélységkonzultációk. Egyszerűen, nagy - méretarányú alkatrészek kevésbé szigorú pontossági követelményekkel, A homoköntés költsége lehet - hatékony lehetőség. Összekapcsolhatjuk Önt megbízható homokkal - casting olyan öntáblák, amelyek tapasztalattal rendelkeznek a szükséges alkatrészek előállításában. Felmérjük termelési képességeiket, minőség -ellenőrzési intézkedések, és a költségek - hatékonyság.

Ha a projekt magasra van szüksége - pontosság és összetett geometriák, mint például az űr- vagy orvosi ágazatban, Az elveszett viaszöntés vagy szerszámöntvény megfelelőbb lehet. Van egy felső hálózatunk - A szint elveszett - viasz - casting és meghal - casting gyártók. Segíthetünk a megfelelő anyagok beszerzésében versenyképes áron, és biztosíthatjuk, hogy a gyártók szigorú minőséget követjenek - ellenőrzési eljárások. Segíthetünk az öntési folyamat optimalizálásában is a hibák csökkentése és az öntött alkatrészek általános minőségének javítása érdekében. Akár új termékcsaládot szeretne indítani, vagy javítani a meglévő casting műveleteket, Csapatunk itt van, hogy végigvezesse Önt az út minden lépésén.

A választás több tényezőtől függ. Ha a részednek van egy egyszerű geometriája, és nagyra van szüksége - méretaránytermelés alacsony költséggel, A homoköntés vagy a gravitációs öntés megfelelő lehet. Összetett geometriákhoz és magashoz - pontossági követelmények, Az elveszett viaszöntés vagy a szerszám casting jobb lehet. Fontolja meg a leadni kívánt fém típusát, Mivel egyes folyamatok kompatibilisek bizonyos fémekkel. Is, Gondoljon a szükséges felületi kivitelre és a méret pontosságára. Ha nem biztos benne, Konzultáljon egy casting szakértővel vagy egy olyan beszerző ügynökkel, mint a BBJump, Ki tudja felmérni a projekt adatait, és ajánlhatja a legmegfelelőbb folyamatot.

A gyakori hibák közé tartozik a porozitás, zsugorodási üregek, és zárványok. A porozitás csökkenthető a megfelelő szellőztetés biztosításával, Feszenesített fém használatával, és szabályozza a öntési hőmérsékletet. A zsugorodási üregek minimalizálhatók a megfelelő emelők segítségével (olvadt fém tározók) a penész kialakításában, hogy táplálja a megszilárdító fémet. A zárványokat tiszta alapanyagok és megfelelő olvadási és öntési technikák felhasználásával lehet elkerülni. Minőség megvalósítása - ellenőrzési intézkedések az öntési folyamat minden szakaszában, a minta készítésétől a penészkészítésig és öntésig, elengedhetetlen ezeknek a hibáknak a megelőzésében.

Igen, A fémöntés kicsire használható - méretaránytermelés. Homoköntés, Elveszett viaszöntés, és a gravitációs casting mind életképes lehetőségek. A homoköntés lehetővé teszi a rugalmasságot a különböző mintákkal rendelkező alkatrészek készítésében, Mivel az új homokformák viszonylag könnyen elkészíthetők. Az elveszett viaszöntés kicsire alkalmas - A nagyon részletes alkatrészek méretarányának előállítása, például az ékszeriparban. A gravitációs casting kicsire is használható - Az egyszerű méretarányos előállítás - alakú alkatrészek. Minden folyamatnak megvan a maga költsége - A kicsi következményei - méretaránytermelés, Ezért fontos, hogy az Ön konkrét követelményei alapján értékelje.g