Mik a különféle formák típusai?

A gyártás hatalmas és dinamikus világában, A formák azok a nem énekelt hősök, akik számtalan terméket alakítanak ki, amelyet mindennapi életünkben használunk. A műanyag játékoktól, amelyek örömet hoznak a gyermekeknek az autóban lévő komplex fém alkatrészekig, A formák kulcsszerepet játszanak. A különféle formák megértése elengedhetetlen a gyártók számára, mérnökök, És bárki, aki érdekli a gyártási folyamat. Ez a blogbejegyzés belemerül a különféle formákba, funkcióik, és alkalmazásaik különböző iparágakban.

• Két - Tányérformák: Nagy vízszáj penész néven is ismert kínaiul, két - A lemezformák a legegyszerűbb típusú fröccsöntő formák. Két fő részből állnak - egy rögzített fele (az üreg) És egy mozgó fél (a mag). Amikor a penész bezárul, A műanyagot az üreg és a mag közötti térbe injektálják. Hűtés után, A penész két fele elkülönül, és a részt kiszabadítják. Két - A lemezformák költségei - hatékony és alkalmas műanyag alkatrészek széles skálájának előállítására, a kis alkatrészektől, például a gomboktól a nagyobb tárgyakig, például műanyag tartályokig.

• Három - Tányérformák: Finom víz penésznek is nevezik，három - A lemezformák bonyolultabbak, mint kettő - tányérformák. Három fő tányérból állnak. Három előnye - A lemezformák az, hogy elválaszthatják a műanyag részt a futótól (az a csatorna, amelyen keresztül az olvadt műanyag folyik) tisztábban, ami előnyös azoknak az alkatrészeknek, ahol a futójelet minimalizálni kell, mint például néhány fogyasztói elektronikai esetben. Az ilyen típusú penészfajtát gyakran használják bonyolultabb mintákkal rendelkező alkatrészekhez, és amikor több kapu (azok a pontok, ahol a műanyag belép az üregbe) szükségesek.

• Forró futó formák: Forró futó formákban, A futó rendszert úgy tervezték, hogy a műanyag olvadtát az injekciós folyamat során megőrizze. Ez kiküszöböli a futó anyagának vágásának és újrahasznosításának szükségességét, Mint a Cold Runner Systems -ben. A forró futó formák több energiát jelentenek - hatékony és csökkentheti az anyaghulladékot. Általában magasban használják őket - műanyag alkatrészek mennyiségének termelése, Különösen azok, ahol az anyagköltségek és a termelési folyamat hatékonysága kritikus tényezők.

• Extrudálás: Extrudálási fújásban, A parison úgy alakul ki, hogy az olvadt műanyagot egy szerszámon keresztül extrudálják. Ez a módszer alkalmas üreges műanyag termékek széles választékának előállítására, a kozmetikumok kis palackjaitól a nagy ipari tartályokig. Az extrudálási fúvóformák viszonylag egyszerűek a tervezésben, és költségei lehetnek - Hatékony a közeghez - -hoz - magas - hangerőműtermelés.

• Injekciós fújó formák: Az injekciós fúvás öntés az olvadt műanyag injektálásával kezdődik - forma penészkészítés egy előzetes létrehozáshoz - forma, Ami egy kicsi, üreges cső - mint a szerkezet. A pre - Az űrlapot ezután áthelyezik egy fújó formába, Ahol a levegőt fújják bele, hogy kibővítsék a PRE -t - formálja és formálja a végterméket. Az injekciós fújó formákat gyakran használják a magas előállításhoz - minőség, pontosság - Készített üreges műanyag alkatrészek, például gyógyszerészeti palackok és néhány élelmiszer -tartály, Mivel a folyamat biztosíthatja a végtermék falvastagságának és alakjának jobb irányítását.

• Homoköntő formák: A homoköntés az egyik legrégebbi és leggyakoribb casting folyamat. A homok öntőformáit homokba csomagolva készítik egy minta körül, Ami az utolsó rész másolata. A homok tömörítve van, hogy kialakítsák a penészüreg alakját. Miután a mintát eltávolították, az olvadt fémet öntik az üregbe. A homok öntőformák viszonylag olcsók előállítani, és alkalmasak nagy alkatrészek vagy komplex formákkal rendelkező alkatrészek öntésére. Gyakran használják a motorblokkok előállításában, gépi alkatrészek, és művészi szobrok.

• Meghalt öntőformák: A szerszám öntőformák fémből készülnek, Általában acél vagy alumínium. Castingban, Az olvadt fémet nagynyomású injektálják a penészüregbe. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy pontosságú alkatrészek előállítását, sima felületek, és összetett geometriák. A szerszám öntőformákat széles körben használják az autóiparban, elektronika, és a repülőgépiparok, például a motor alkatrészei gyártási iparágak, elektronikus házak, és repülőgép -szerelvények.

• Befektetési öntőformák: Lost néven is ismert - viaszöntés, A befektetési casting magában foglalja a kívánt rész viaszmintájának létrehozását. A viaszmintát ezután kerámia héjjal borítják. Miután a héj megkeményedett, A viaszt megolvasztják és eltávolítják, üreges üreget hagyva. Az olvadt fémet ezután az üregbe öntik, és hűtés és megszilárdulás után, A kerámia héja eltört, hogy felfedje a kész castingot. A befektetési öntőformákat nagyon nagy pontosságú és bonyolult részletekkel rendelkező alkatrészek előállítása céljából használják, mint például az ékszerek, fogászati implantátumok, és néhány repülőgép -alkatrész.

• Nyitott - Hald meg kovácsolt formák: Nyíltan - kovácsolás, A fém munkadarabot álló üllőre helyezik, és egy mozgó szerszámot használnak a fém kialakításához fújások vagy nyomás alkalmazásával. Nyitott - A kovácsolt formák megépítése szempontjából viszonylag egyszerűek, és alkalmasak a kicsi előállítására - -hoz - közepes - Méretes tételek alkatrészek nem - standard formák. Ez a módszer lehetővé teszi a nagyobb rugalmasságot a fém kialakításában, de több képzettségre is szükség lehet.

• Zárt - Hald meg kovácsolt formák: Zárt - kovácsolás, más néven benyomásoknak is nevezik - kovácsolás, magában foglalja a két olyan meghalást, amelyek pontosan illeszkednek egymáshoz. A fémet a szerszámüregbe helyezik, És amikor a halál bezáródik, A fém kénytelen kitölteni az egész üreget, pontosabb és összetettebb alakot eredményez. Zárt - A magas kovácsolt formákat használják a magashoz - A következetes minőségű alkatrészek mennyiségének előállítása, és általában az autóiparban és a gépiparban használják az alkatrészek, például a fogaskerekek gyártásához, főtengelyek, és összekötő rudak.