Mik a 7 A szerszámgépek alaptípusai?

Az eszterga az egyik legalapvetőbb és szélesebb körben használt szerszámgép. A magjukban, Az eszterga a munkadarab forgatásának elvén működik, miközben a vágószerszámot etetik ellene. A munkadarab egy orsóra van felszerelve, amely különböző sebességgel foroghat. A vágószerszám, mint egy kislemez - Pont -fordulószerszám, ezután a hosszon átmozdítják (longitudinális takarmány) vagy az átmérőn (kereszt - takarmányozás) a forgó munkadarab.

Az eszteréket elsősorban a hengeres megmunkáláshoz használják - alakú munkadarabok. Úgy tudnak végrehajtani a műveleteket, mint a fordulás (Az anyag eltávolítása a munkadarab külső felületéről, hogy sima legyen, hengeres alak), szembe néző (A vége megmunkálása - a munkadarab felülete, hogy lapos legyen), menetes (spirális hornyok vágása a munkadarab felületén, hogy szálakat hozzon létre), És unalmas (A munkadarab meglévő lyukának kibővítése). Olyan iparágakban, mint az autóipar, Ahol tengelyek, tengelyek, és a csavarokat általában előállítják, Az eszterga döntő szerepet játszik. Például, A motor forgattyústengelyek előállítása, amelyek megkövetelik a hengeres felületek rendkívül pontos megmunkálását és a komplex csapágy folyóiratok létrehozását, erősen támaszkodik az eszterékre.

Többféle ágazat létezik, beleértve a hagyományos kézi eszteréket, amelyek megkövetelik az operátortól, hogy manuálisan ellenőrizze a vágószerszám mozgását és az orsó sebességét. Aztán ott vannak CNC (Számítógépes numerikus vezérlés) eszterga, amelyek automatizáltak és követik az előzetet - Programozott utasítások a megmunkálási műveletek nagy pontossággal és megismételhetőséggel történő végrehajtásához. Egyéb típusok tartalmazzák a függőleges esztergait, amelyeket nagy megmunkálásra terveztek - átmérőjű munkadarabok, és a torony eszterga, amelyeknek több van - szerszám torony, amely gyorsan megváltozik a különböző vágószerszámok között a megmunkálási folyamat során.

A marógépek sokoldalú eszközök, amelyek forgó multi -t használnak - fogvágó szerszám, maróvágó néven ismert, Az anyag eltávolítása a munkadarab felületéről. A maróvágó nagy sebességgel forog, és a munkadarabot a vágóhoz viszonyítva különböző irányokba mozgatják (hosszirányú, átlós, és függőleges) A kívánt alak elérése érdekében.

A marógépek széles körű műveleteket végezhetnek. Sík felületeket hozhatnak létre az arcmaradáson keresztül, Vágja le a barázdákat és a réseket a Mills segítségével, Komplex 3D -s profilokat állít elő az öntőformákhoz és a halálhoz, és még a gépi fogaskerekeket is. A repülőgépiparban, A marógépeket olyan alkatrészek, például repülőgép -szárny alkatrészek gépelésére használják, ahol a pontos formázás és a magas - A tolerancia megmunkálás nélkülözhetetlenek. A nyomtatott áramköri lapok gyártásában (PCB -k), A marógépeket résidők és kivágások létrehozására használják az elektronikus alkatrészekhez.

Különböző típusú marógépek vannak, mint például a vízszintes marógépek, ahol az orsó vízszintesen orientált, és függőleges marógépek, függőlegesen orientált orsóval. A CNC marógépek forradalmasították az őrlési folyamatot, lehetővé téve a rendkívül összetett és pontos megmunkálást. Néhány fejlett marógép szintén fel van szerelve további tengelyekkel, mint például a forgó tengelyek, engedélyezés 4 - tengely vagy 5 - tengely megmunkálás, ami még bonyolultabb alkatrészeket eredményezhet.

A fúrógépeket kifejezetten a munkadarabokban lyukak létrehozására tervezték. A leggyakoribb típusú fúrógép egy forgó fúrócsont használ, amelyet a munkadarabba táplálnak, hogy lyukat vágjanak. A fúróbit nagy sebességgel forog, és a takarmánymozgás lehet kézi vagy automatizált.

A fúrógépeket szinte minden iparágban használják, amely magában foglalja a gyártást vagy az építkezést. A bútoriparban, A csavarok és tiplikek lyukak fúrására szolgálnak. Az autóiparban, A fúrógépeket a csavarok és más rögzítőelemek motor blokkjaiban lyukak létrehozására használják. Ezek is használhatók a megérintéshez (Belső szálak vágása egy lyukban) Ha felszerelve van a megfelelő szerszámokkal.

Vannak pad - felső fúrógépek, amelyek kompakt és kicsik számára alkalmasak - méretarányos műhelyek vagy hobbiisták. Emelet - Az álló fúrógépek nagyobbak és erősebbek, Nagyobb munkadarabok kezelésére képes. A radiális fúrógépeknek radiális karja van, amely a fúró fejét a munkadarab körül mozgathatja, nagyobb rugalmasságot biztosítva a lyukak különböző pozíciók fúrásában. A CNC fúrógépek nagy pontosságot kínálnak, és több lyukat képesek egy meghatározott mintában fúrni, anélkül, hogy kézi RE -re szükség lenne - elhelyezés.

A csiszológépek csiszolókerékeket vagy más csiszolóhordozókat használnak, hogy eltávolítsák a kis mennyiségű anyagot a munkadarab felületéről. A kerék vagy a média csiszoló hatása elősegíti a magas elérését - Precíziós kivitel és pontos méretek.

Az őrlőgépeket általában használják a befejezéshez. Használhatók a lapos felületek őrlésére, hengeres felületek, és még összetett formák is. A precíziós alkatrészek gyártásában, mint például a csapágyak, ahol rendkívül sima és pontos felületekre van szükség, Az őrlőgépek nélkülözhetetlenek. Ezeket a vágószerszámok élesítésére is használják, mint például fúróbitek és maróvágók. A repülőgépiparban, A turbina pengéket gyakran pontos alakra és befejezésre őrzik, hogy biztosítsák az optimális teljesítményt.

Különböző típusú csiszológépek vannak, beleértve a felszíni darálókat, amelyeket lapos felületek őrlésére használnak. A hengeres őrlőket a hengeres munkadarabok őrlésére tervezték. A belső őrlőket a lyukak belső felületének őrlésére használják. Néhány őrlőgép, mint például a középső nélküli őrlők, meg tudja őrölni a munkadarabokat anélkül, hogy központi forgási tengelyre lenne szükség, megengedni a magas - Kis alkatrészek mennyiségének termelése.

Az unalmas gépeket elsősorban az előzetes kibővítéshez és befejezéshez használják - fúrt lyukak a munkadarabokban. Egyedül használnak - pont unalmas eszköz, amelyet egy unalmas rúdra szerelnek. Az unalmas rud forog, és a szerszámot a lyukba adják, hogy eltávolítsák az anyagot, és elérjék a kívánt átmérőjű és felületi felületet.

Az unalmas gépek döntő jelentőségűek azokban az iparágakban, ahol precíziós lyukakra van szükség. Az autóiparban, Használják a hengerlyukak fúrására a motor blokkjaiban a pontos specifikációkhoz, A dugattyúk megfelelő illesztésének biztosítása. A hidraulikus hengerek előállításában, Az unalmas gépeket sima és pontos belső furatok létrehozására használják a megfelelő folyadékáramlás és a tömítés integritásának biztosítása érdekében.

A vízszintes unalmas gépek vízszintesen orientált orsóval rendelkeznek, és nagy munkadarabok megmunkálására alkalmasak. Függőleges unalmas gépek, másrészt, van egy függőlegesen orientált orsó, és gyakran rövidebb, de nagyobb megmunkáláshoz használják - átmérőjű munkadarabok. Egyes unalmas gépek több orsóval is vannak felszerelve, vagy további műveleteket végezhetnek, mint például a marás és a fúrás.

A gépeket és a síkgépeket a lapos felületek gépelésére használják, barázdák, és egyszerű geometriai formák. A formáló gépek dugattyús vágószerszámot használnak az anyag eltávolításához a munkadarabból, Míg a Planing gépekhez tartozó vágószerszám van, és a munkadarab oda -vissza mozog a szerszám alatt.

Az alakítást és a gépeket általában kicsiben használják - Skála gyártási és javítóműhelyek. Használhatók lapos felületek létrehozására a fémlemezeken, gépi hornyok a kulcstartókhoz, és egyszerű geometriai formákat állít elő. Bár nem olyan széles körben használják őket, mint a nagyban más szerszámgépek - méretaránytermelés viszonylag alacsonyabb termelékenységük miatt, Még mindig megvan a helyük bizonyos alkalmazásokban, ahol pontosságra és egyszerűségre van szükség.

Az alakító gépeket vízszintes vagy függőleges osztályba lehet sorolni, A vágószerszám dugattyús mozgásának orientációjától függően. A tervezőgépek különböző méretben és konfigurációban is kaphatók, Néhányan képesek kezelni a nagyot - Méretesebb munkadarabok olyan iparágakban, mint a hajógyártás vagy a nehéz gépek gyártása.

Sajtó, Fém -formáló gépeknek is ismert, a fém munkadarabok nyomás alkalmazásával történő kialakításához használják. Végezhetnek olyan műveleteket, mint például a lyukasztás (Lyukak vagy formák vágása egy fémlemezben), hajlítás (A fémdarab alakjának megváltoztatása az erő alkalmazásával a kanyarok létrehozásához), és bélyegzés (komplex formák előállítása fémlemezekben).

A préseket széles körben használják az autóiparban a karosszériak gyártására, sárvédő, és más lap - fém alkatrészek. Az elektronikai iparban, Fémházak előállítására használják az eszközökhöz. A fémcsomagolóipar nagymértékben támaszkodik a présekre, hogy kannákat hozzon létre, dobozok, és más konténerek.

Vannak mechanikus sajtók, amelyek lendkeréket és tengelykapcsoló -mechanizmust használnak a szükséges erő előállításához. A hidraulikus prések hidraulikus folyadékot használnak a nyomás felhasználására, Kontrolláltabb és állíthatóbb erő biztosítása. Szervo - Az elektromos prések egy újabb típusúak, amelyek elektromos motorokat használnak, hogy pontos irányítást biztosítsanak a kialakítási folyamat felett.

Amikor figyelembe veszi, hogy ezek közül a szerszámgépek közül melyiket forráshoz kell fordítani a gyártási igényekhez, Számos tényezőt figyelembe kell venni. Első, Világosan határozza meg a gyártó munkadarabok típusát. Ha elsősorban hengeres alkatrészekkel foglalkozik, Az eszterga alapvető választás lenne. A komplex 3D formák és a felületi megmunkáláshoz, egy marógép, Különösen egy multi - tengely CNC marógép, Lehet, hogy megfelelőbb.

A költségvetés egy másik kritikus szempont. Új, magas - A CNC szerszámgépek endnek meglehetősen drágák lehetnek, de nagy pontosságot és termelékenységet kínálnak. Ha alacsony a termelési volumen, vagy a költségvetése szűk, Fontolhatja meg a használt vagy több alapvető modellt. Viszont, Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó állapotban van, és megbízható szolgáltatási előzményekkel rendelkezik.

Gondolj a hosszúra - A kifejezés költségei is, beleértve a karbantartást, energiafogyasztás, és a pótalkatrészek rendelkezésre állása. Néhány szerszámgéphez speciális karbantartást igényelhet, vagy magas - Költség pótalkatrészek, amely befolyásolhatja az általános működési költségeket.

Kutatja a különféle gyártókat és hírnevét. Keressen olyan cégeket, amelyeknek eredményei vannak a megbízható és a magas előállításáról - minőségi szerszámgép. Olvassa el az ügyfelek véleményét, Látogasson el a kiállításokra, hogy megtekintse a gépeket, És ha lehetséges, Beszéljen más gyártókkal, akik a fontolóra vett berendezéseket használják. Ezeknek a tényezőknek a gondos értékelésével, megalapozott döntést hozhat, és kiválaszthatja azokat a szerszámgépeket, amelyek a legjobban megfelelnek az üzleti igényeknek, Végül javítja a gyártási képességeket és a jövedelmezőséget.

Igen, Néhány fejlett szerszámgép, mint például a megmunkálási központok, úgy tervezték, hogy több műveletet hajtson végre. A megmunkálási központ egyesíti a marás funkcióit, fúrás, fúrás, És néha még megcsap is. Automatikus szerszámmal van felszerelve - a rendszer megváltoztatása, amely lehetővé teszi a váltást a különböző vágószerszámok között, lehetővé téve, hogy különféle megmunkálási műveleteket hajtson végre egyetlen munkadarabon, anélkül, hogy kézi szerszámcsere vagy a munkadarab különböző gépekre mozgatná. Viszont, nagyon specializált vagy nagy - méretaránytermelés, Az egyes műveletekhez dedikált szerszámgépek továbbra is hatékonyabbak lehetnek.

A hagyományos kézi szerszámgép megköveteli a kezelőnek, hogy manuálisan ellenőrizze a vágószerszám és a munkadarab minden mozgását. Ez magában foglalja a sebesség beállítását, adagolási sebesség, és a szerszám helyzete. A megmunkálás pontossága nagymértékben függ az operátor készségétől és tapasztalataitól. Ezzel szemben, A CNC szerszámgép automatizált. Ez a pre -t követi - Programozott utasítások, általában g formájában - kód. A számítógépes vezérlőegység (CCU) A CNC gép közül ezeket az utasításokat értelmezi, és pontosan vezérli a gép alkatrészeinek mozgását, mint például az orsó és a tengelyek. A CNC szerszámgépek nagyobb pontosságot kínálnak, megismételhetőség, és hosszú ideig folyamatosan működhet, növekvő termelékenység. Ezek is jobban megfelelnek a komplex és bonyolult megmunkálási feladatoknak.

A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a szerszámgépekhez. Ez magában foglalja a kenési rendszerek napi ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy az összes mozgó alkatrész megfelelően kenje meg, ami csökkenti a súrlódást és a kopást. Ellenőrizze a vágószerszámokat rendszeresen, és cserélje ki őket, amikor tompa vagy sérültek lesznek. Minden használat után tisztítsa meg a szerszámgépet a chipek eltávolításához, por, és hűtőfolyadék -maradék, Mivel ezek korróziót okozhatnak és befolyásolhatják a gép pontosságát. Rendszeresen ellenőrizze és kalibrálja a gép tengelyét a megfelelő igazítás és pontosság biztosítása érdekében. A CNC szerszámgépekhez, Frissítse a vezérlőszoftvert és a firmware -t a gyártó által javasolt módon, hogy javítsa a teljesítményt és javítsa a lehetséges hibákat. Is, Ütemezze a rendszeres karbantartást olyan képzett technikusok által, akik többet tudnak teljesíteni - mélység -ellenőrzések, mint például az elektromos rendszerek és a mechanikus alkatrészek kopás vagy sérülés jeleinek ellenőrzése.