A PVC öntő műanyag?

A fröccsöntés egy elterjedt műanyag - kialakítási folyamat. PVC, Különösen merev PVC (RPVC), lehet injekció - öntött. Az RPVC jó mechanikai tulajdonságokat kínál, mint például a nagy szilárdság és a merevség. Ez lehetővé teszi a termékek széles skálájának előállításához. Például, az autóiparban, RPVC injekció - Az öntött alkatrészek megtalálhatók a belső burkolatokban. A magas - A fröccsöntés precíziós jellege lehetővé teszi a szűk tűrésű komplex formák létrehozását. A PVC viszonylag alacsony költsége más mérnöki műanyagokhoz képest további előnye az injekcióban - öntési alkalmazások. Ez lehetővé teszi a költségeket - hatékony tömegtermelés. Viszont, A PVC -nek van néhány kihívása a fröccsöntésben. Hőstabilitása problémát jelenthet. A PVC érzékeny a hőre, és magas hőmérsékleten bomlik, A hidrogén -kloridgáz felszabadítása. Ehhez az injekció beadása során gondos hőmérséklet -szabályozást igényel - öntési folyamat. A speciális adalékanyagokat gyakran használják a PVC termikus stabilitásának javítására a fröccsöntéshez.

Az extrudálási öntés egy másik fő műanyag - feldolgozási módszer, És a PVC nagyon kompatibilis vele. PVC csövek, amelyek rendkívül gyakoriak az építőiparban és a vízvezeték -iparban, általában extrudálással készülnek. A PVC extrudálási folyamata magában foglalja a műanyag olvadását és a kívánt formájának egy szerszámának kényszerítését. A PVC kémiai ellenállása itt jelentős előnye. A PVC csövek ellenállhatnak a vízben levő különféle vegyi anyagoknak való kitettségnek, talaj, és ipari hulladék, ideálisvá téve a szennyvízcsatornákhoz, vízellátó csövek, és kémiai átviteli vonalak. A csövek mellett, A PVC profilok az ablakok és az ajtók számára szintén extrudálódnak. Ezeket a profilokat meghatározott formákkal lehet megtervezni az energia fokozására - hatékonyság és időjárás - ablakok és ajtók ellenállása. A PVC extrudálása folyamatos lehet, lehetővé téve a hosszú hosszúságú termékek előállítását következetes minőségű.

A fújás egy olyan folyamat, amelyet üreges műanyag termékek létrehozására használnak. A PVC fújhat - formázva olyan tárgyak előállításához, mint például műanyag palackok és tartályok. Lágy PVC, különösen, alkalmas fújásra - formázási alkalmazások, ahol rugalmasság szükséges. Például, Néhány sajtolt palack személyi gondozási termékekhez, például a samponhoz és a kondicionálóhoz fúj - öntött PVC. A folyamat magában foglalja a PVC parison melegítését (és - kialakult cső - mint az alak) majd a levegőt fújja bele egy penészüreg belsejébe, hogy kibővítse, és a penész alakú legyen. A PVC azon képessége, hogy lágyuljon és hő és nyomás alatt alakuljon ki. Viszont, Mint más formázási folyamatoknál, A PVC hőstabilitását a csapás közben gondosan kell kezelni - öntés a magas biztosítása érdekében - minőségi végtermék.

A kompressziós öntés olyan módszer, ahol a műanyag anyagokat penészüregbe helyezik, majd nyomást és hőt alkalmaznak a műanyag kialakításához. PVC, Különösen PVC -vegyületek formájában, töltőanyagokkal és adalékanyagokkal, felhasználható a kompressziós öntéshez. Ezt a folyamatot gyakran használják olyan alkatrészek előállításához, amelyek nagy dimenziós stabilitást és jó felületi felületet igényelnek. Például, Néhány PVC -ből készült elektromos alkatrész -ház a tömörítés - öntött. A PVC vegyületet egy PRE -be helyezik - fűtött penész, és nyomást gyakorolnak arra, hogy az anyagot arra kényszerítsék, hogy töltse ki a penészüreget. A hő gyógyítja a PVC -t, ami szilárd anyagot eredményez, alakú termék. Tömörítés - Az öntött PVC alkatrészek kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezhetnek, és ellenállnak a környezeti tényezőknek.

A hőformázás egy olyan folyamat, amely magában foglalja a műanyag lemez melegítését, amíg rugalmasabbá nem válik, majd vákuum vagy nyomás felhasználásával formázza azt egy penészre.. A PVC lemezeket általában a hőformázáshoz használják. Az élelmiszer -csomagolási iparban, A PVC termoformált tálcákat széles körben használják. Ezeket a tálcákat különféle élelmiszer -termékek tárolására lehet megtervezni, a friss termékektől az előzetesig - főtt ételek. A hőforrált PVC tálcák sima felülete előnyös az élelmiszerbiztonság szempontjából, mivel könnyen tisztítható. Az orvosi iparban, A PVC termoformált alkatrészek a műtéti műszerek eldobható orvosi tálcáiban találhatók. Az a képesség, hogy a PVC lapokat meghatározott formákká alakítsák a hőformázás révén.

A BBJUMP -nál, Amikor az ügyfelek megkérdezik a PVC használatáról az öntési folyamatokban, Először átfogó értékelést végezünk termékkövetelményeikről. Ha egy ügyfél fontolóra veszi az injekciót - öntött PVC alkatrészek magasra - mennyiségű fogyasztási cikk, PVC anyagokat szerezünk megbízható beszállítóktól, amelyek ismertek a legmagasabb számukról - minőség, termikusan stabil PVC vegyületek. Szorosan együttműködünk a penészgyártókkal is, akik tapasztalattal rendelkeznek a PVC kezelésében a fröccsöntésben. Extrudálásra - alapú PVC termékek, például csövek, Segítünk az ügyfeleknek a megfelelő típusú PVC gyanta kiválasztásában, Figyelembe véve azokat a tényezőket, mint a tervezett alkalmazás (PÉLDÁUL., Legyen szó az ivóvízellátásról vagy az ipari szennyvízről), nyomásgátlás, és környezeti feltételek. Útmutatást nyújtunk a minőség -ellenőrzésről a gyártási folyamat során. Például, ütés közben - öntött PVC termékek, Gondoskodunk arról, hogy az öntőformákat úgy tervezzék, hogy fenntartsák a végtermék egyenletes falvastagságát. Tanácsot is kínálunk a postáról - PVC termékek termelési kezelése, például a felület befejezése a megjelenés és a tartósság fokozása érdekében. A produkció során bekövetkező bármilyen kérdés esetén, Mint az öntött PVC alkatrészek hibái, Segítünk az ügyfeleknek a hibaelhárításban, Függetlenül attól, hogy kapcsolódik -e a PVC anyagához, a penész kialakítása, vagy az öntési folyamat paraméterei.

A PVC nem jó - magasra alkalmas - hőmérsékleti alkalmazások az öntésben. A PVC viszonylag alacsony hővel rendelkezik - ellenállás. A merev PVC lágyulni kezd körül 70 - 80° C, És a puha PVC még alacsonyabb. Ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve az öntés közben vagy a végén - Használja az alkalmazást, A PVC bomlik, A hidrogén -kloridgáz felszabadítása, ami károsíthatja a penészét és befolyásolhatja a végtermék minőségét. Ha magas - hőmérséklet - A formázáshoz ellenálló műanyagra van szükség, olyan anyagok, mint a polipropilén (PP) vagy polifenilén -szulfid (PPS) helyesebb lenne. Viszont, Különleges hő használatával - stabilizátorok, a hő - A PVC ellenállása kissé javulhat, de még mindig nem felel meg a magas teljesítményének - hőmérséklet - Ellenálló műszaki műanyagok.

A PVC minősége jelentős hatással van az öntési folyamatra. Magas - Minőségi PVC, következetes molekulatömeg -eloszlással és tisztasággal egyenletesebben áramlik az öntés közben. Például, fröccsöntésben, Ez simábban fogja kitölteni a penészüreget, olyan részeknél, amelyek kevesebb hibájúak, például üregek vagy egyenetlen felületek. Alacsony - A minőségi PVC szennyeződéseket tartalmazhat, vagy következetlen tulajdonságokkal rendelkezik. Ez olyan problémákhoz vezethet, mint a rossz olvadékáramlás, ami a penész hiányos kitöltését okozhatja injekciós vagy extrudálási öntés során. Ütés közben - öntvény, alacsony - A minőségi PVC nem terjedhet egyenletesen, ha a levegőt felrobbantják a parisonba, ami az egyenetlen falvastagságú termékeket eredményez. Emellett, A szennyeződések jelenléte a PVC -ben kopást okozhat a penészen, csökkentve élettartamát.

Igen, A PVC öntéssel kapcsolatos környezeti aggályok merülnek fel. A PVC előállítása során, Klórot használnak, És bizonyos esetekben, A gyártási folyamat káros lehet - olyan termékek, mint a dioxinok, ha nem megfelelően ellenőrzik. Az öntési folyamatban, Ha a PVC nem megfelelő hőmérséklet -szabályozás miatt bomlik, hidrogén -kloridgáz szabadul fel, ami káros a környezetre és az emberi egészségre. Ráadásul, A PVC nem könnyű biológiailag lebontható. Hulladék PVC termékek ártalmatlanítása, Különösen az öntési folyamatokból származó, Lehet, hogy kihívásokat jelenthet. Viszont, Erőfeszítéseket tesznek a PVC újrahasznosítására. A PVC újrahasznosítása az öntött termékekből segíthet csökkenteni a környezeti hatásokat, De szükség van speciális újrahasznosítási lehetőségekre az adalékanyagok jelenléte és a PVC elkülönítésének szükségessége miatt.