Vajon penész vagy penész műanyag?

A műanyag formázás vagy öntvény vonatkozásában, A különböző műanyagoknak egyedi tulajdonságai vannak, amelyeket figyelembe kell venni. Például, hőre lágyuló műanyagok, például polietilén (PE), polipropilén (PP), és polisztirol (PS) megolvadható és re - többször alakult ki. Ezzel szemben, Hőszerreszerző műanyagok, például fenolgyanták és epoxi gyanták, Egyszer gyógyult, Nem lehet újjáéleszteni. A használt műanyag típusa meghatározza a penész vagy a penész kialakítását és anyagát.

A hőre lágyuló műanyagokat széles körben használják a fröccsöntési folyamatokban. A hőre lágyuló műanyagok formáinak vagy formáinak képesnek kell lenniük arra, hogy ellenálljanak a műanyag és a magas nyomás injekció során történő megolvadásához szükséges magas hőmérsékleteknek. Például, polikarbonát öntésekor (PC), amelynek magas olvadáspontja van, a penész vagy a penész magasból kell készülnie - minőségi acél, amely deformáció nélkül elviselheti a megemelt hőmérsékletet. A penész vagy a penész felületének felülete szintén kritikus, mivel befolyásolhatja a végső PC -termék felületi minőségét. Ha a penész vagy a penész felületének hiányosságai vannak, Ezeket a műanyag részre továbbítják, Különösen olyan alkalmazásoknál, ahol a sima felület elengedhetetlen, Mint az optikai alkatrészekben.

Hőreformáló műanyag, másrészt, más megközelítést igényel. Mivel fűtéskor kémiailag gyógyulnak, A hőre keményedő műanyagok formáit vagy formáit úgy kell megtervezni, hogy megkönnyítsék ezt a kikeményedési folyamatot. A kompressziós formázás a hőre keményedő műanyagok általános módszere. A penésznek vagy a penésznek képesnek kell lennie arra, hogy egyenletesen elosztja a nyomást és a hőt, hogy a megfelelő kikeményedést a műanyag anyagban biztosítsa. Például, fenolgyanták előállításában - alapú elektromos szigetelők, A penész vagy a penész egy specifikus üreg alakú és fűtési elemekkel van kialakítva, hogy a fenolgyanz egyenletesen gyógyuljon, A szükséges elektromos és mechanikai tulajdonságok biztosítása.

A penész vagy a penész kialakítása egy összetett folyamat, amely számos tényezőt figyelembe vesz, beleértve a végtermék alakját, A műanyag típusa, és a gyártási folyamat.

A huzatszögek a penész vagy a penész kialakításának nélkülözhetetlen részét képezik. Ezek enyhe szögek, amelyeket a penész vagy a penészüreg függőleges felületeihez adnak. Céljuk, hogy a műanyag alkatrész könnyen kiürülhessen a penészből vagy a penészből hűtés után. Megfelelő szögek nélkül, az alkatrész beragadhat a penészbe vagy a penészbe, károsodáshoz vezet a kilövés során. A szükséges vázlatszög a műanyag típusától függ. Például, nagy súrlódási együtthatóval rendelkező műanyagok, mint például a polyacetalis (Poom), Szüksége lehet nagyobb vázlatszögre, mint a műanyagok, például az akrilonitril - butadién - sztirol (Abszolút).

A megfelelő szellőzés a penészben vagy a penészben elengedhetetlen a műanyag termék hibáinak megakadályozásához. Amikor az olvadt műanyagot injektálják a penész vagy a penészüregbe, A levegőben és más, a belsejezett más gázoknak el kell menekülniük. Ha ezek a gázok nem tudnak menekülni, ürességeket okozhatnak, buborékok, vagy égési jelek a műanyag részben. A szellőzőnyílások kis lyukak formájában lehetnek, barázdák, vagy csatornák a penészben vagy a penészben. Ezeknek a szellőzőnyílásoknak a helyét és méretét gondosan kiszámítják a műanyag áramlási mintázatának és a valószínű területeknek a felhalmozódási területei alapján. Például, egy penészben vagy formában egy nagy műanyag tartályhoz, A szellőzőnyílásokat az üreg legmagasabb pontjain lehet elhelyezni, hogy a levegő meneküljön, mivel a műanyag kitölti a helyet.

A BBJUMP -nál, Megértjük a megfelelő penész vagy penész kiválasztásának bonyolultságát a műanyag gyártáshoz. Amikor az ügyfelek közelednek hozzánk, Először részletes elemzést végezünk sajátos igényeikről. Ha egy ügyfél új és összetett műanyag anyaggal dolgozik, Kutatjuk és összekapcsoljuk azokat olyan gyártókkal, akiknek tapasztalata van az ilyen anyagok kezelésében. Figyelembe vesszük azokat a tényezőket is, mint a termelési volumen. Magasra - hangerőműtermelés, Javasoljuk a tartós anyagokból készült öntőformákat vagy formákat, amelyek ellenállnak a folyamatos használat kopásának és könnynek. Emellett, Segítünk az ügyfeleknek optimalizálni a penész vagy a penész kialakítását. Fejlett szimulációs szoftver használatával, Megjósolhatjuk a potenciális problémákat a műanyag áramlási és penész- vagy penész kitöltési folyamatokban, A tervezés kiigazításának lehetővé tétele előtt a termelés megkezdése előtt. Ez nem csak időt és költségeket takarít meg, hanem magasabbat is biztosít - minőségi végtermék. Útmutatást is adunk a POST -ról - Termelő penész vagy penészkarbantartás, A bevált gyakorlatok megosztása a penész vagy a penész élettartamának meghosszabbításához, valamint a termékkonzisztencia fenntartása érdekében.

A legtöbb esetben, Nem tanácsos, hogy az egyik típusú műanyaghoz tervezett penész vagy penész használjon jelentős módosítások nélkül. A különböző műanyagok különböző olvadási pontokkal rendelkeznek, viszkozitások, és a zsugorodási arányok. Például, egy alacsonyra tervezett penész vagy penész - Lehet, hogy a viszkozitás műanyag nem alkalmas magasra - Viszkozitási műanyag, mivel a műanyag nem áramlik megfelelően az üregbe. Emellett, A különféle műanyagok hőmérsékleti követelményei nagyon eltérőek. A rossz penész vagy penész használata hibás termékekhez vezethet, mint például a hiányos alkatrészek vagy a túlzott zsugorodással rendelkező alkatrészek. Viszont, Bizonyos esetekben, Ha a két műanyag hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, A penész vagy a penész kisebb beállításai, mint például a kapu rendszer vagy a hőmérséklet -szabályozás módosítása, lehetővé teheti annak használatát az új műanyaggal.

A penész vagy a penész felületének felülete közvetlen hatással van a műanyag termék felületi minőségére. A penész vagy a penész sima felülete sima felületet eredményez a műanyag részen. Ez különösen fontos az alkalmazásoknál, ahol az esztétika vagy a funkcionalitás a sima felülettől függ, például műanyag lencsékben vagy élelmiszer -tartályokban. Ha a penész vagy a penész karcolásokkal rendelkezik, horpadás, vagy más hiányosságok, Ezeket a műanyag részre továbbítják. Bizonyos esetekben, A penész vagy a penész texturált felülete szándékosan felhasználható egy speciális megjelenés vagy érzés létrehozására a műanyag terméken, mint például egy nem - Csúszó felület a műanyag fogantyúkon. Viszont, A penész vagy a penész kívánt felületének eléréséhez gondos megmunkálási és befejezési folyamatok elérése szükséges, És az ezekben a folyamatokban bekövetkezett hibák következetlen vagy elfogadhatatlan felülethez vezethetnek a műanyag terméken.

A fröccsöntő formákat vagy formákat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a magas injekciós nyomásnak és a hőmérsékleteknek. Általában összetett kapu rendszerük van, hogy az olvadt műanyag áramlását az üregbe irányítsák. A penész vagy a penész felének szorosan kell bezáródnia a műanyag szivárgás megakadályozása érdekében. Ezzel szemben, A kompressziós formákat vagy öntőformákat úgy tervezték, hogy nyomás és hőt alkalmazzák az előzetes - elhelyezett műanyag anyag. Nem igényelnek összetett kapu rendszert, mivel a műanyag már az üregben van a tömörítés előtt. A kompressziós öntőformát vagy a penész kialakításának fókuszát az egyenletesen elosztja a nyomást és a hőt az egész műanyagban. A fröccsöntő formákat vagy formákat gyakran használják magasra - komplexum mennyiségű előállítása - alakú alkatrészek, Míg a kompressziós formák vagy formák jobban alkalmasak a hőre keményedő műanyagokra és az egyszerűbb formájú alkatrészekre, mint például az elektromos szigetelők. A fröccsöntő formákban vagy formákban felhasznált anyagoknak nagyobb szilárdsággal kell rendelkezniük, hogy ellenálljanak az injekciós erőknek, míg a kompressziós formák vagy formák kompressziós formáihoz jó hővel rendelkező anyagok igényelhetnek - Tulajdonságok vezetése a hőre keményedő műanyag egyenletes gyógyításának biztosítása érdekében.