Mi a penész a castingban?

Egy szerszám - öntőformát, más néven is ismert, egy speciális eszköz, amelyet a szerszámban használnak - öntési folyamat. Úgy tervezték, hogy olyan üregeket hozzon létre, amelyek megfelelnek a gyártandó alkatrész pontos alakjának. Ezeknek az üregeknek az a helyén, ahol az olvadt fémet nagy nyomás alatt injektálják. A penész általában két fő részből áll: a helyhez kötött fél (Más néven a borító szerszámnak hívják) És a mozgó fele (A kidobó meghal). Amikor a penész bezáródik, A mindkét felében lévő üregek pontosan igazodnak, hogy teljes penészüreget képezzenek az olvadt fém kitöltéséhez.

Az üreg az a negatív tér a penészen belül, amely az olvadt fém végső alakját adja. Nagy pontossággal megmunkálják annak biztosítása érdekében, hogy az öntött rész megfeleljen a szükséges dimenziós toleranciáknak. A mag, másrészt, belső tulajdonságok, például lyukak vagy mélyedések létrehozására szolgálnak az alkatrészben. A magokat rögzíthetik a penészen belül, vagy úgy tervezték, hogy mozgatható legyen, az alkatrész összetettségétől függően. Például, egy szerszámban - öntőformát egy komplex motorblokkhoz, Több magot használnak a hűtőfolyadék különféle belső átjárásainak létrehozásához, olaj, és gáz.

A futó az a csatorna, amelyen keresztül az olvadt fém az injekcióból az injekciós üregre halad. Úgy tervezték, hogy a fémet egyenletesen és a megfelelő nyomással elosztja az üreg minden részére. A kapu rendszer, amely magában foglalja a kapukat (azok a nyílások, amelyeken keresztül a fém belép az üregbe) és a sprue (Az olvadt fém kezdeti belépési pontja a futóba), elengedhetetlen a fém áramlásának szabályozásához. Különböző típusú kapuk, mint például az Edge Gates, rajongói kapuk, és filmkapu, az alkatrész alakjától és méretétől függően használják. Például, Lehet, hogy egy szélkapu alkalmas lehet egy egyszerű lakáshoz - alakú rész, Míg a ventilátorkapu jobb egy olyan résznél, amelynek nagy felülete van, amely megköveteli az olvadt fém egyenletes eloszlását.

Miután az olvadt fém megszilárdult, Az alkatrészt el kell távolítani a penészből. A kidobási rendszer felelős ehhez a feladatért. Általában kidobó csapokból áll, ujjú, és kidobási lemezek. A kidobó csapok kicsi rudak, amelyeket stratégiailag elhelyeznek a penészbe. Amikor a penész kinyílik, A kidobó lemezek nyomják a kidobó csapokat, amely viszont kiszorítja a megszilárdult részt a penészüregből. Bizonyos esetekben, Légkiadó rendszerek is használhatók, Különösen olyan komplex geometriákkal vagy alkatrészekkel rendelkező alkatrészeknél, amelyeket nehéz kiszedni önmagában a csapokkal.

A szerszám elsődleges funkciója - Az öntőformát az, hogy az olvadt fémhez a kívánt formát adja. Nagyon pontos üregek és magok létrehozásával, A penész biztosítja, hogy az egyes öntött részek pontos másolatot jelentsenek a formatervezésnek. Ez elengedhetetlen az iparágak számára, ahol a pontosság döntő jelentőségű, mint például az autóipar és a repülőgépipar. Például, Az autóiparban, meghal - Az öntőformákat olyan alkatrészek előállítására használják, mint a motorblokkok, sebességváltó házak, és kerekek, ahol szoros toleranciákra van szükség a megfelelő illeszkedéshez és a működéshez.

A szerszám alatt - öntési folyamat, A penész szintén létfontosságú szerepet játszik a hőátadásban. Amikor az olvadt fémet injektálják a penészbe, A penész elnyeli a fém hőt, amely segít a megszilárdulási folyamatban. A penész képessége a hő hatékony átvitelére befolyásolja az alkatrész hűtési idejét. Egy kút - A megfelelő hűtési csatornákkal tervezett formában felgyorsíthatja a hűtési folyamatot, A ciklusidő csökkentése és a termelési hatékonyság növelése. Emellett, Az egyenletes hőátadás a penészen belül fontos az egyenetlen megszilárdulás megakadályozása érdekében, ami olyan hibákhoz vezethet, mint például a fúrás vagy a porozitás az öntött részben.

A szerszám -öntvény magában foglalja az olvadt fém injektálását a penészbe magas nyomáson, gyakran kezdve 10 -hoz 100 MPA. A penésznek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon ezeknek a magas nyomásnak deformálása vagy törés nélkül. Ehhez magas felhasználás szükséges - Erősanyagok és robusztus kialakítás. A penész szerkezeti integritása elengedhetetlen az alkatrész pontosságának megőrzéséhez és a hosszú élettartam biztosításához. Ha egy penész nyomás alatt meghibásodik, Ez költséges állásidőt eredményezhet, az öntőberendezés károsodása, és nagyszámú hibás alkatrész.

A szerszám acél az egyik leggyakrabban használt anyag a szerszámhoz - öntőformák. Nagy erőt kínál, kopásállóság, És jó hő - ellenállási tulajdonságok. A szerszámcél különböző fokozatát választják ki a szerszám konkrét követelményei alapján - öntési folyamat. Például, A H13 szerszám acélt széles körben használják az alumínium szerszámhoz - öntőformák a keménység kiváló kombinációja miatt, szívósság, és ellenállás a termikus fáradtsággal. A szerszám acélformák hő lehetnek - kezelték a mechanikai tulajdonságok további javítása érdekében, hogy megfelelő legyen a magasra - A hangerő -termelés fut.

Bizonyos esetekben, Más anyagok felhasználhatók a szerszámhoz - öntőformák. Például, alacsonyra - hangerő -előállítás vagy nem casting nem - vasfémek viszonylag alacsony olvadási pontokkal, A grafit formák költség lehetnek - hatékony lehetőség. A grafit jó hővezető képességgel rendelkezik, és képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek, de ez törékenyebb, mint a szerszám acél. Emellett, Új anyagokat és bevonatok fejlesztettek ki, mint például a kerámia - bevont formák, ami jobb kopásállóságot és csökkentett tapadást kínálhat az olvadt fém penészfelületéhez.

BBjump perspektívája mint forrásgátló

A BBJUMP -nál, Megértjük a kút jelentőségét - tervezett és magas - minőségi meghalás - öntőformát a gyártási folyamatban. Ha meghalt - öntőformát, elengedhetetlen több tényező figyelembevétele. Első, Keressen egy penészgyártót, akinek bizonyított eredményei vannak az iparban. Ellenőrizze az öntőformák előállításában szerzett tapasztalataikat a szükséges alkatrészek típusához, Legyen szó az autóipar számára, elektronika, vagy más iparágak. A szakértelemmel rendelkező gyártó jobban felkészült lesz a penésztervezés egyedi követelményeinek kezelésére.

A költség szintén döntő tényező, De ne veszélyeztetje a minőséget alacsonyabb áron. Egy magas - Lehet, hogy a minőségi penész magasabb előzetes költségekkel jár, de kevesebb hibát eredményez, hosszabb penész élettartam, és végül hosszú távon alacsonyabb a termelési költségek. Segíthetünk a különböző beszállítók idézeteinek összehasonlításában, és biztosíthatjuk, hogy a befektetéshez a lehető legjobb értéket kapja meg.

Ráadásul, Fontolja meg az utólag - A penészgyártó értékesítési szolgáltatása. A megbízható szállítónak támogatást kell nyújtania a penészkarbantartáshoz, javítás, és bármilyen technikai kérdés, amely a szerszám során felmerülhet - öntési folyamat. Segíthetünk abban, hogy jó kapcsolatot alakítsunk ki a szállítóval, és biztosítsuk, hogy minden igényed teljes egészében a penész élettartama alatt álljon.

A szerszám élettartama - Az öntőforma több tényezőtől függ, mint például a penész anyaga, az öntött fém típusa, a termelési kötet, és a működési feltételek. Egy kút - karbantartott szerszám - Acélformát használják az alumínium alkatrészek magasra öntésére - A mennyiségi termelési környezet megtarthatja a 100,000 -hoz 500,000 ciklus. Viszont, Ha az öntőformát több csiszolófém, például magnézium öntésére használják, vagy ha a működési feltételek durvák (mint például a magas - hőmérséklet és magas - nyomás), Az élettartam jelentősen rövidebb lehet. Rendszeres karbantartás, Megfelelő hőkezelés, és a magas használata - A minőségi anyagok segíthetnek a penész élettartamának meghosszabbításában.

Bizonyos esetekben, egy szerszám - Az öntőformát módosíthatjuk egy másik rész előállításához, de ez a szükséges változások mértékétől függ. Kisebb módosítások, mint például a kis funkciók, például a főnökök vagy a bordák hozzáadása vagy eltávolítása, Lehetséges lehet a meglévő penész megmunkálásával. Viszont, Ha az új résznek lényegesen eltérő formája vagy mérete van, Szükség lehet egy teljes átalakításra vagy új formára. A penész módosításához a penész szerkezetének alapos megfontolása szükséges, Mivel a nem megfelelő módosítások penész meghibásodáshoz vagy szegényekhez vezethetnek - minőségi öntvények. Mindig a legjobb, ha konzultál egy penészrel - Szakértőkészítés a módosítások megkísérelése előtt.

A Die -ben számos gyakori hibája van - öntött alkatrészek, amelyek a penészproblémáknak tulajdoníthatók. A porozitás olyan általános kérdés, ahol kis üregek vannak jelen a részben. Ezt okozhatja a penészben lévő helytelen szellőzés, amely csapdába ejti a levegőt vagy a gázt az injekciós folyamat során. A megsemmisítés akkor fordul elő, amikor az alkatrész egyenetlenül lehűl, mivel a penészben nincs megfelelő hűtési csatorna vagy a hőátadás egyenetlen eloszlása. Vaku, A felesleges anyag, amely az alkatrész szélei körül képződik, kopás következménye lehet - Out penészcsuklók vagy elégtelen szorítóerő a szerszám során - öntési folyamat. A megfelelő penész kialakításának biztosításával, karbantartás, és műtét, Ezen hibák közül sok minimalizálható vagy kiküszöbölhető.