Koji se alat koristi u CNC stroju?

U svijetu računalne numeričke kontrole (CNC) obrada, Izbor alata je presudan jer izravno utječe na kvalitetu, učinkovitost, i preciznost procesa proizvodnje. CNC strojevi mogu izvesti širok raspon operacija poput rezanja, bušenje, mljevenje, i okretanje, svaki zahtijeva određene vrste alata. Uvedimo se u različite alate koji se obično koriste u CNC strojevima.

1. Mljeveni rezači

Slavnici za mljevenje su među najsvestranijim alatima u obradi CNC -a. Dolaze u različitim oblicima i veličinama, svaki dizajniran za određene aplikacije.

Krajnji mlinovi

Krajnji mlinovi su vrsta rezača glodanja s rubovima rezanja na kraju, kao i na stranama. Koriste se za razne operacije poput utora, konturiranje, i džep. Postoje različite podvrste krajnjih mlinova:

Kvadrat - Krajnji mlinovi: Imaju ravno dno i idealni su za stvaranje ravnih površina, kvadratna, I slotovi. Na primjer, U proizvodnji mehaničkih dijelova s preciznim ravnim površinama, kvadrat - Krajnje mlinice se često koriste. U zrakoplovnoj industriji, Prilikom obrade komponenti poput nosača motora zrakoplova, kvadrat - Krajnja mlinova pomažu u postizanju potrebne ravne i dimenzijske točnosti.

Lopta - Mlinovi kraj nosa: Kao što ime govori, Imaju sferni savjet. Lopta - Krajne mlinice nosa prvenstveno se koriste za obradu zakrivljenih površina, Kao što je u izradi kalupa. Prilikom stvaranja zamršenih i zakrivljenih površina plastičnih kalupa za ubrizgavanje, lopta - Mlinice za kraj nosa su pokret - do alata. Mogu proizvesti glatko, kontinuirane krivulje s visokom preciznošću, osiguravajući da konačni proizvod ima željeni oblik.

Kutak - Radijus krajnji mlinovi: Poznat i kao bik - nos ili okrugli - mlinovi kraj nosa, Imaju zaobljeni rub na dnu. Oni se koriste za operacije koje zahtijevaju spoj između ravne površine i zaobljenog kuta, Kao u obradi automobilskih dijelova gdje su glatki prijelazi između različitih površina potrebni i za funkcionalnost i za estetiku.

Mlinovi za lice

Mlinovi za lice dizajnirani su za strojne ravne površine. Obično imaju više umetki koje se mogu lako zamijeniti kad se istroši. Mlinovi za lice koriste se za velike - Površinska obrada ljestvice, poput proizvodnje metalnih ploča za izgradnju ili u proizvodnji velikih - veličine strojnih baza. U industriji brodogradnje, mlinovi za lice koriste se za stroj velikih ravnih površina komponenti trupa, Osiguravanje glatke i ravnomjerne završne obrade.

2. Bušilice

Vježbe su ključne za stvaranje rupa u radnim dijelovima. Postoji nekoliko vrsta vježbi koje se koriste u obradi CNC -a:

Zakretanje bušilica

Twist bušilice su najčešća vrsta. Imaju spiralnu flautu koja pomaže u uklanjanju čipsa iz rupe dok se buši. Twist bušilice koriste se za širok raspon aplikacija, Od stvaranja malih rupa za vijke u proizvodnji elektronike do većih rupa u konstrukciji strojeva. U industriji namještaja, Za izradu rupa i vijke koriste se rupe za izradu rupa, dopuštajući sastavljanje različitih dijelova.

Bušilice

Pipice su dizajnirane za veće bušenje - rupe promjera. Imaju stan, pik - poput rezanja. Pipice se često koriste u teškim - dužnosti, Kao što je u proizvodnji velikih - skala industrijska oprema. Na primjer, Prilikom stvaranja velikih rupa u okvirima teških strojeva, Krsne vježbe mogu učinkovito ukloniti materijal, Ušteda vremena i truda u usporedbi s korištenjem više manjih bušilica.

BILOSI KORIŠTENJE SA POSEBNIM OBOZIM

Neki komadići za bušenje obloženi su materijalima poput titanij nitrida (Kositar), titan karbonitrid (Ticn), ili dijamant - poput ugljika (DLC). Ovi premazi poboljšavaju tvrdoću bita bušilice, Smanjite trenje, i povećati njegovu otpornost na habanje. Obloženi komadići bušenja posebno su korisni pri bušenju tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika ili topline - tretirane legure. U naftnoj i plinskoj industriji, Tamo gdje je bušenje kroz čvrste materijale uobičajeno, Obloženi komadići bušenja koriste se za poboljšanje učinkovitosti i životnog vijeka procesa bušenja.

3. Alati za okretanje

Alat za okretanje koriste se u CNC zakopama za oblikovanje cilindričnih radnih dijelova.

Singl - Alat za okretanje točaka

Singl - Alati za okretanje točke imaju jedan rez. Koriste se za operacije poput okretanja (Uklanjanje materijala s vanjske površine radnog komada da promijeni svoj promjer), okrenut (Stvoriti kraj - Površina radnog komada), i navođenje (rezanje spiralnih žljebova na površini radnog komada za stvaranje niti). U automobilskoj industriji, singl - Alati za okretanje točke koriste se za strojne osovine motora. Precizna kontrola tokarilice CNC -a, u kombinaciji s singlom - alat za okretanje točke, Omogućuje stvaranje točnih promjera i glatkih površina na osovinama, Osiguravanje odgovarajućih performansi motora.

Umetnut - Alat za okretanje noža

Umetnut - Alati za okretanje oštrice koriste zamjenjive umetke. Ovi umetci izrađeni su od tvrdih materijala poput karbida i mogu se lako zamijeniti kad postanu dosadni. Umetnut - Alati za okretanje noža popularni su u visoko - Volumen proizvodnja jer nude troškove - Učinkovitost i dosljedna performansi. U proizvodnji vijaka i matica, umetnut - Alati za okretanje oštrice koriste se za učinkovito stroj na niti i vanjske površine pričvršćivača. Sposobnost brzog promjene umetaka smanjuje zastoj i povećava produktivnost.

4. Dosadni alati

Dosadni alati koriste se za povećanje i završetak prije - Izbušene rupe. Ključni su za postizanje visokog - precizni promjeri rupe.

Singl - Point dosadni alati

Singl - Point Boring Alati imaju jednu rezanje ruba koja je montirana na dosadnu traku. Dosadna traka se okreće, a alat se unosi u rupu kako bi se uklonio materijal. Singl - U aplikacijama se koriste točki alati za dosadu gdje su potrebni izuzetno precizni promjeri rupe, kao što je u automobilskoj industriji za dosadne rupe cilindra motora. Točnost ovih alata osigurava odgovarajuće uklapanje za klipove, što je ključno za performanse motora.

Podesivi dosadni alati

Podesivi dosadni alati omogućuju finu - Ugađanje promjera rezanja. Korisne su prilikom obrade rupa s različitim potrebama promjera ili prilikom malog podešavanja kako bi se postigla željena tolerancija. U proizvodnji hidrauličkih cilindara, Podesivi dosadni alati koriste se za stvaranje unutarnjih provrta s točnim promjerom potrebnim za pravilan protok tekućine i integritet brtve. Mogućnost prilagođavanja alata osigurava da svaki cilindar zadovoljava stroge standarde kvalitete.

5. Alati za nit

Alati za navođenje koriste se za izradu niti na radnim dijelovima. Postoje dvije glavne vrste:

Mlinovi niti

Mlinovi navoja koriste se za mljevene niti na spiralnom putu. Svestranije su od tradicionalnih metoda navoja jer mogu stvoriti i unutarnje i vanjske niti, i može raditi s raznim materijalima. Mlinovi niti se često koriste u zrakoplovnoj industriji, Gdje visok - Za sastavljanje kritičnih komponenti potrebne su precizne niti. Na primjer, Pri stvaranju niti na dijelovima motora zrakoplova, mlinovi navoja mogu proizvesti niti s točnim nagibom i oblikom, Osiguravanje sigurne i pouzdane veze.

Dodirnite i umri setovi

Slavine se koriste za stvaranje unutarnjih niti, Dok se matrice koriste za vanjske niti. U CNC obradi, slavine i matrice često se koriste u kombinaciji s odgovarajućim vlasnicima. Općenito se koriste općenito - Namjena obrade, Kao što je u proizvodnji strojeva gdje je standardno - Potrebne su rupe i osovine veličine veličine. Na primjer, U proizvodnji kućanskih aparata, Za izradu navojnih rupa za montiranje različitih komponenti koriste se slavine i matrice.

BBJUMP -ova perspektiva kao agent za nabavu

Prilikom nabave alata za vaš CNC stroj, prvi, Jasno definirajte svoje zahtjeve za obradu. Ako ste uglavnom uključeni u stvaranje složenih 3D oblika, razne krajnje mlinice, Posebno kugla - nos i kut - radijus krajnji mlinovi, bit će bitno. Za visoko - Volumen Proizvodnja cilindričnih dijelova, Ulaganje u visoko - Alati za okretanje kvalitete, bilo koji sam - točka ili umetnuta - sječivo, može značajno poboljšati učinkovitost.

Proračun je važno razmatranje. Visok - kraj, Specijalizirani alati mogu biti skupi, ali mogu ponuditi bolju preciznost i duži životni vijek. Međutim, Ako je vaša proizvodnja mala ili je vaš proračun tijesan, postoje i troškovi - Dostupne su učinkovite opcije. Samo obavezno uravnotežite troškove s kvalitetom. Na primjer, pri odabiru bita za bušenje, dok su bez približavanja bušilica jeftinije, Ako često radite s tvrdim materijalima, Ušteda troškova može biti nadoknađena potrebom za češćim zamjenama. Obloženi komadići, Iako skuplje unaprijed, mogu vam uštedjeti novac na duže staze.

Istražite različiti proizvođači alata. Potražite tvrtke s reputacijom za proizvodnju pouzdanih i visokih - alati za kvalitetu. Pročitajte recenzije kupaca, I ako je moguće, Zatražite uzorke ili posjetite sajmove da biste vidjeli alate u akciji. Razmotrite dostupnost rezervnih dijelova i nakon - prodajna usluga. Neki proizvođači mogu ponuditi bolju podršku, što može biti presudno u slučaju kvara alata ili ako vam treba tehnički savjet. Pažljivim procjenom ovih čimbenika, Možete donijeti informiranu odluku i odabrati alate koji najbolje odgovaraju vašim potrebama za obradom CNC -a, U konačnici poboljšavajući vaše proizvodne sposobnosti i profitabilnost.

Često postavljana pitanja (Česta pitanja)

FAQ 1: Mogu li koristiti isti alat za različite materijale u CNC stroju?

U većini slučajeva, Različiti materijali zahtijevaju različite vrste alata. Na primjer, Mekani materijali poput aluminija mogu se obraditi alatima koji imaju veću brzinu rezanja i manje otpornosti na habanje, kao što su određene vrste krajnjih mlinova dizajniranih posebno za aluminij. S druge strane, Tvrdi materijali poput nehrđajućeg čelika ili alati za potražnju titana s tvrđim rubovima rezanja, Često izrađen od karbida ili obloženo trošenjem - otporni materijali. Korištenje pogrešnog alata za materijal može dovesti do brzog trošenja alata, Loša površinska završna obrada, i netočna obrada. Međutim, Neki alati s svestranim premazima, poput onih s dijamantom - poput ugljika (DLC) premaz, može se koristiti na širem rasponu materijala, Ali još uvijek nisu prikladni za sav materijal - Kombinacije alata.

FAQ 2: Kako mogu znati kada treba zamijeniti alat CNC stroj?

Postoji nekoliko znakova koji ukazuju na to da alat treba zamjenu. Ako primijetite značajno smanjenje kvalitete obrađene površine, kao što su grube završne obrade, buri, ili neravne rezove, To bi mogao biti znak trošenja alata. U slučaju vježbi, Ako rupe koje se izbuše nisu ispravnog promjera ili su neusklađene, Bit za bušenje može se nositi. Za mljevene rezače, Ako su rubovi usitnjeni ili alat više ne može učinkovito rezati, Vrijeme je za zamjenu. Dodatno, Ako osjetite povećane vibracije tijekom obrade ili ako se alat pokvari tijekom rada, To su jasne naznake da je alat dostigao kraj svog korisnog vijeka. Redovito preispitivanje rubova rezanja alata i praćenje postupka obrade može vam pomoći u određivanju kada zamijeniti alat.

FAQ 3: Postoje li sigurnosna razmatranja prilikom korištenja alata u CNC stroju?

Da, Sigurnost je od najveće važnosti pri korištenju alata u CNC stroju. Uvijek osigurajte da je alat pravilno instaliran i osiguran u držaču alata stroj. Labavi alati mogu uzrokovati ozbiljne nesreće, poput letećih krhotina ili oštećenja na stroju. Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, uključujući sigurnosne naočale, rukavice, i zaštita uha. Kada mijenjate alate, Provjerite je li stroj isključen i u sigurnom stanju. Neki alati, poput visokog - Rezači brzine mljevenja, može stvoriti puno topline tijekom rada, Dakle, budite oprezni kada ih postupate odmah nakon obrade. Također, Budite svjesni potencijala za oštre rubove na alatima, jer mogu uzrokovati rezove ako se ne postupa pravilno. Slijedite sve sigurnosne smjernice koje je dao proizvođač strojeva i dobavljač alata kako biste spriječili nesreće.