Koja je razlika između drobilice udara i drobilice čeljusti?

Utjecaj drobilice djeluju na temelju principa visokog - Utjecaj u brzini. Visok - Rotor za rotiranje brzine opremljen je puhama ili čekićima. Kad materijali uđu u komoru za drobljenje, Odmah ih pogodi ove visoke - Komponente brzine. Sila udara ne samo da razbija materijale, već im i daje kinetičku energiju. Nakon udara, Materijali se bacaju na pločice ili pregače. Ponovljeni utjecaj između materijala, puhačke trake, a ploče udara dovodi do daljnje fragmentacije. Na primjer, u vodoravnom udarnom udarcu (Hsi), rotor se rotira vodoravno, a materijali se ubacuju u drobilicu, a zatim udaraju čekići na rotoru, nakon čega slijede sudari s pločama s udarcem. Vertikalne drobilice udarača osovine (Vsis) ubrzati materijale u središtu rotora i izbacite ih prema van kako bi se sudarili s nakovnicom ili u stijeni - na - mehanizam za drobljenje stijena, što je posebno učinkovito u oblikovanju materijala.

Drvačke čeljusti rade na principu kompresije. Imaju fiksnu čeljust i pokretnu čeljust. Materijal se unosi u V - oblikovana komora za drobljenje koju su formirale ove dvije čeljusti. Kako se pokretna čeljust kreće prema fiksnoj čeljusti u povratnom pokretu, Materijali se postupno komprimiraju i drobe. Kretanje pokretne čeljusti obično pokreće ekscentrična osovina, zbog čega se čeljust kreće eliptičnim putem. Kad se pomična čeljust odmakne od fiksne čeljusti, zdrobljeni materijali ispuštaju se s dna drobilice. Na primjer, u primarnoj drobilici čeljusti koja se koristi u kamenolomu, Veliki gromadi se ubacuju u drobilicu i postupno se razgrađuju na manje komade dok se čeljusti zatvaraju na njih.

Utjecaj drobilice, posebno HSIS, imaju strukturu koja uključuje rotor, puhanje, ploče udaraca, i komora za drobljenje. Rotor je ključni dio, često izrađen od visokog - Materijali za čvrstoću da izdrže visoko - Rotacije brzine i udarne sile. Puhačke trake, koji pogađaju materijale, također su izrađeni od habanja - Otporni materijali poput manganovog čelika ili visokog - hrom lijevano željezo. Ploče udara su podesive, omogućujući precizniju kontrolu nad veličinom proizvoda. U VSIS -u, Jedinstveni okomit - Dizajn osovine i stijena - na - rock ili rock - na - Mehanizmi za drobljenje nakova.. Cjelokupni dizajn drobilica udara usmjeren je na optimizaciju utjecajnih sila i protoka materijala unutar komore za drobljenje.

DUHERS JAW uglavnom se sastoje od okvira, fiksna čeljust, Pokretna čeljust, ekscentrična osovina, preklopna ploča, I zamašnjak. Okvir pruža potporu cijeloj drobilici i mora biti dovoljno čvrst da izdrži velike sile nastale tijekom postupka drobljenja. Fiksna čeljust je nepomična, Dok je čeljust za pomicanje spojena na ekscentričnu osovinu kroz preklopnu ploču. Zamašnjak pomaže u održavanju zamaha pokretne čeljusti i osigurava glatku operaciju. Struktura drobilica čeljusti relativno je jednostavna u odnosu na neke drobilice udara, Ali dizajniran je tako da bude snažan za rukovanje velikim i tvrdim materijalima.

Utjecajske drobilice mogu podnijeti širok raspon materijala. Učinkoviti su za oba srednje - Materijali tvrdoće i neki relativno tvrdi materijali. U rudarskoj industriji, koriste se za drobljenje ruda poput bakrene rude, željezna ruda, i zlatna ruda. Oni također mogu obraditi materijale poput granita, bazalt, i vapnenac. Njihova sposobnost rukovanja različitim materijalima posljedica je njihovog robusnijeg dizajna i podesivih komponenti koje se mogu optimizirati za određene materijale. Međutim, Kada se bavite vrlo ljepljivim ili vlažnim materijalima, Utjecaj drobilice mogu se suočiti s nekim izazovima jer se materijali mogu pridržavati komponenti i utjecati na učinkovitost drobljenja.

Drobilice čeljusti posebno su pogodne za drobljenje velikih i tvrdih materijala. Često se koriste kao primarne drobilice u operacijama rudarstva i kamenoloma. Materijali poput velikih gromada, tvrde stijene, a rude s visokom čvrstoćom tlaka mogu se učinkovito obraditi s drobilicama čeljusti. Mogu se nositi s materijalima koje je teško razbiti s drugim drobilicama. Na primjer, u granitnom kamenolomu, Drvačke čeljusti koriste se za početno razgradnju velikih granitnih blokova na manje, Upravljajući komadi za daljnju obradu. Drivačke čeljusti također manje utječu sadržaj vlage u materijalima u usporedbi s nekim drugim drobilicama, čineći ih prikladnim za obradu materijala s određenom razinom vlažnosti.

Utjecaj drobilice, posebno VSIS, poznate su po svojoj sposobnosti da proizvode kubičniju - oblikovan i jednolično - veličine proizvod. Mehanizmi udara i oblikovanja u drobilicama udara mogu razbiti materijale na način koji rezultira poželjnijim oblikom čestica. To je vrlo korisno u aplikacijama poput visoke - Proizvodnja betona snage, Gdje dobro - Oblikovani agregati mogu poboljšati obradivost i snagu betona. Utjecajske drobilice mogu proizvesti relativno širok raspon veličina čestica, i podešavanjem udarnih ploča i drugih komponenti, Granularnost proizvoda može biti u redu - podešen u ispunjavanje specifičnih zahtjeva.

Drvačke čeljusti obično proizvode proizvod s nepravilnijim oblikom u usporedbi s udarnim drobičima. Veličina konačnog proizvoda uglavnom je određena jazom između čeljusti na kraju pražnjenja. Iako mogu smanjiti velike - materijali veličine u određenoj mjeri, postizanje vrlo finog i ujednačenog - Proizvod veličine je izazovniji s drobičima čeljusti. Proizvod drobilica čeljusti često je prikladan za aplikacije gdje je grub - Proizvod veličine je prihvatljiv, Kao što je u početnim fazama agregatne proizvodnje ili za neke osnovne građevinske projekte.

Za drobilice udara, Trake za puhanje i ploče udara glavne su komponente koje doživljavaju nošenje. Brzina trošenja ovisi o vrsti materijala koji se obrađuje i radnim uvjetima. U nekim slučajevima, Podesive ploče udara u HSIS -u mogu se premjestiti ili zamijeniti, koji mogu produžiti cjelokupni životni vijek odjeće - skloni dijelovi. Vsis, sa svojim jedinstvenim mehanizmima drobljenja, mogu imati različite obrasce trošenja. Redovito održavanje, uključujući provjeru trošenja komponenti, pravilno podmazivanje, i pravovremena zamjena istrošenih - Izlazi dijelovi, je bitno za osiguranje optimalnih performansi. Međutim, Zbog visokog - Rad udara brzine, Utjecaj drobilice mogu zahtijevati češće održavanje u nekim situacijama.

U drobilici čeljusti, čeljusti (i fiksne i pokretne čeljusti) su glavno trošenje - skloni dijelovi. Budući da su stalno u kontaktu s materijalima koji se drobe, trebaju biti napravljeni od habanja - otporni materijali. Preklopna ploča i ekscentrična osovina također mogu s vremenom doživjeti trošenje. Proces održavanja za drobilicu čeljusti često uključuje provjeru i zamjenu čeljusti, kao i održavanje pravilnog poravnanja i rada ekscentrične osovine i prebacivanja ploče. U usporedbi s utjecajem drobilicama, Drvačke čeljusti uglavnom imaju jednostavniji postupak održavanja u smislu zamjene komponenti, Ali oni i dalje zahtijevaju redoviti pregled kako bi osigurali nesmetano djelovanje.

BBJUMP -ov pogled: Kao agent za izvor, Kad klijenti biraju između drobilice udara i drobilice čeljusti, Prvo bi trebali jasno definirati svoj materijal - Zahtjevi za obradu. Ako su materijali veliki i tvrdi, a grubi proizvod je prihvatljiv u početnim fazama obrade, drobilica čeljusti odličan je izbor. Njegova jednostavna struktura i sposobnost rukovanja čvrstim materijalima čine je pouzdanim za primarno drobljenje. Međutim, Ako je cilj proizvesti visoko - kvaliteta, jednoliko - veličine i dobro - oblikovani proizvod, posebno za aplikacije poput visokih - Krajnji građevinski materijali, drobilica udara, posebno VSI, je prikladniji. Pri odabiru proizvođača, Klijenti bi trebali potražiti tvrtku s dobrom reputacijom kvalitete i izdržljivosti. Također bi trebali razmotriti dostupnost rezervnih dijelova i nakon - prodajna usluga. Proizvođač koji može pružiti brzu zamjenu istrošenih - Izlazite dijelove i ponuditi profesionalnu tehničku podršku može značajno smanjiti zastoj opreme i povećati svoju ukupnu produktivnost.

Da, Utjecačke drobilice mogu se u nekim slučajevima koristiti kao primarne drobilice, posebno kada se bave materijalima koji nisu izuzetno veliki i tvrdi. Međutim, Drvačke čeljusti češće se češće koriste kao primarne drobilice, jer su bolje prikladnije za rukovanje velikim - veličine i vrlo tvrdi materijali. Utjecajske drobilice mogu biti prikladnije za primarno drobljenje kada je materijal srednje tvrdoće i postoji potreba za određenim stupnjem oblikovanja proizvoda od samog početka.

Energetska učinkovitost dviju drobilica ovisi o različitim čimbenicima kao što je vrsta materijala koji se obrađuje, željena veličina proizvoda, i specifični model drobilice. Općenito, za drobljenje tvrdog i velikog - materijali veličine u velikim količinama, drobilice čeljusti mogu biti energija - Učinkovit u primarnoj fazi drobljenja jer koriste jednostavan mehanizam kompresije. Utjecaj drobilice, posebno kada se koristi za dobro proizvodnju - Oblikovani proizvodi, može konzumirati više energije zbog visokog - Rad udara brzine. Ali u nekim slučajevima kada je materijal lakše razbiti i visoko - potreban je omjer smanjenja, Utjecaj drobilice mogu biti više energije - učinkovit.

Operativni troškovi drobilica udara često su veći u pogledu održavanja i zamjene komponenti. Visok - Rad udara brzine uzrokuje veće habanje na komponentama poput puhanja i udarnih ploča, koje je potrebno češće zamijeniti. Drobilice čeljusti, s druge strane, imaju relativno niži troškovi održavanja za komponente poput čeljusti, Iako im još uvijek treba redovito pregledavanje i zamjena. Međutim, Ako razmotrimo potrošnju energije, Kao što je spomenuto ranije, razlikuje se ovisno o aplikaciji. Sažetak, dugo - termin operacija, Operativni trošak utjecajnog drobilice može biti veći od one u drobilici čeljusti u mnogim slučajevima, Ali to također ovisi o specifičnim zahtjevima za obradu.