Što je plijesan u lijevanju metala?

Plijenski kalupi jedna su od najčešćih vrsta koje se koriste u lijevanju metala. Izrađuju se prvenstveno od pijeska, koja je pomiješana s vezivama poput gline ili sintetičkih smola. Proces uključuje stvaranje uzorka, koja je replika željenog lijevanja. Ovaj se obrazac koristi za oblikovanje šupljine u pijesku. Jednom kad se stvori šupljina, U njega se izliva rastopljeni metal. Nakon što se metal očvrsne, Kalup pijeska je razbijen kako bi se preuzeo lijevanje. Pješčani kalupi su svestrani i mogu se koristiti za širok raspon veličina i oblika lijevanja. Relativno su jeftini za proizvodnju, čineći ih prikladnim za male - do - srednji - Proizvodnja skale. Međutim, Površinski završetak odljeva izrađenih od kalupa pijeska možda nije tako gladak kao oni iz drugih vrsta kalupa, I možda će zahtijevati dodatne završne poslove.

Metalni kalupi, Poznat i kao stalni kalupi, izrađeni su od metala poput lijevanog željeza, čelik, ili aluminij. Ovi su kalupi dizajnirani za ponovno korištenje više puta. Nude nekoliko prednosti u odnosu na kalupe od pijeska. Metalni kalupi mogu proizvesti odljeve s boljom dimenzionalnom točnošću i glatkim završnim obradom. Oni također imaju veću toplinsku vodljivost, što omogućava brže hlađenje rastaljenog metala, što rezultira kraćim vremenima ciklusa. Međutim, Metalni kalupi su u početku skuplji za proizvodnju. Često se koriste za visoko - Volumen Proizvodnja odljeva na kojima se trošak može amortizirati u velikom broju dijelova. Metalni kalupi obično se koriste u industrijama poput automobila, gdje je preciznost i visoka - Volumen proizvodnja je presudna.

Investicijski kalupi, također nazvan Lost - voštani kalupi, koriste se za stvaranje složenih i detaljnih odljeva. Proces započinje stvaranjem voštanog uzorka željenog dijela. Ovaj se uzorak voska presvlači slojem vatrostalnog materijala, kao što je keramička kaša. Nakon što se premaz suši, vosak se rastopi ili spaljuje, ostavljajući iza sebe šupljinu u vatrostalnom materijalu. Rastopljeni metal se zatim ulijeva u ovu šupljinu. Investicijski kalupi sposobni su proizvoditi odljeve s izuzetno finim detaljima i visokom preciznošću. Često se koriste u industriji nakita, kao i u proizvodnji zamršenih mehaničkih dijelova i zrakoplovnih komponenti. Međutim, Proces lijevanja ulaganja je relativno složen i vrijeme - konzumiranje, što ga može učiniti skupljim u usporedbi s drugim metodama lijevanja.

Dizajn kalupa mora točno odražavati oblik i geometriju završnog lijevanja. Sve netočnosti u dizajnu kalupa mogu dovesti do oštećenja u lijevanju, kao što su netočne dimenzije, praznine, ili površinske nepravilnosti. Kalup bi trebao biti dizajniran s pravilnim kutovima nacrta, koji su blagi nagibi na površinama šupljine kalupa. Ovi kutovi nacrta omogućuju lako uklanjanje lijevanja iz kalupa nakon učvršćivanja bez oštećenja kalupa ili lijevanja. Dodatno, Kalup bi trebao biti dizajniran tako da osigura pravi protok rastaljenog metala. To može uključivati stvaranje kanala, kapije, i uzdižu se u kalupu kako bi metal usmjerili u sve dijelove šupljine i nadoknadili skupljanje tijekom učvršćivanja.

Izbor materijala za plijesni je presudan i mora biti kompatibilan s vrstom metala koji se lijeva. Različiti metali imaju različita točaka topljenja, Toplinske brzine ekspanzije, i kemijska svojstva. Na primjer, pri lijevanju aluminija, Materijal kalupa s dobrim otpornošću na korozivne učinke rastopljenog aluminija i dovoljno visoke taline da bi izdržao postupak lijevanja. Ako materijal za plijesni nije kompatibilan s rastopljenim metalom, može dovesti do reakcija koje oštećuju kalup, utjecati na kvalitetu lijevanja, ili čak uzrokovati da kalup ne uspije tijekom postupka lijevanja.

Pravilno odzračivanje je neophodno u dizajnu kalupa. Kad se rastopljeni metal izlije u kalup, Zrak i drugi plinovi prisutni u šupljini kalupa moraju pobjeći. Ako su ovi plinovi zarobljeni, mogu uzrokovati nedostatke u lijevanju, kao što su poroznost ili puhanje. Odzračni kanali dizajnirani su u kalup kako bi plinovi mogli pobjeći. Ti se kanali mogu nalaziti u raznim dijelovima kalupa, kao što je to duž linija razdvajanja ili u jezgri. Veličina i broj otvora pažljivo se izračunavaju na temelju čimbenika kao što je volumen šupljine kalupa, Vrsta metala koja se baca, I brzina izlijevanja.

Prvi korak u stvaranju kalupa često je izrada uzoraka. Uzorak je model lijevanja, a može se izraditi od raznih materijala kao što je drvo, plastika, ili metal. Za kalupe od pijeska, Drveni se uzorci obično koriste, posebno za male - proizvodnja razmjera. U složenijim ili visokim - Primjene volumena, Plastični ili metalni uzorci mogu se preferirati zbog njihove izdržljivosti i bolje dimenzijske točnosti. Uzorak se koristi za stvaranje šupljine u materijalu kalupa. Važno je da uzorak ima točne dimenzije i površinske završne obrade potrebne za konačno lijevanje, Uzimajući u obzir sve dodatke za skupljanje tijekom postupka lijevanja.

Jednom kada se stvore pojedinačne komponente kalupa, treba ih sastaviti. U slučaju pijeska kalupa, pijesak je prepun oko uzorka, a polovice kalupa se zatim spoje zajedno. Za metalne kalupe, različiti dijelovi kalupa, kao što je umetak šupljine, srž, i baza kalupa, pažljivo su sastavljeni i pričvršćeni zajedno. Postupak sastavljanja mora osigurati da su svi dijelovi pravilno usklađeni i da nema praznina ili neusklađenosti koje bi mogle utjecati na kvalitetu lijevanja. Tijekom sastavljanja, Bilo koji potreban otvor, kapije, a uspona su također instalirana u odgovarajućim položajima.

Nakon montaže, Površina kalupa može proći liječenje kako bi se poboljšala njegova performansi. Za metalne kalupe, Površinski tretman poput premaza ili poliranja može se primijeniti. Premaz može pomoći u zaštiti kalupa od erozivnih učinaka rastaljenog metala, Poboljšajte oslobađanje kastinga, i poboljšati površinsku završnu obradu lijevanja. Poliranje površine kalupa također može smanjiti trenje između kalupa i lijevanja, olakšavajući uklanjanje lijevanja i poboljšanje cjelokupne kvalitete površine. U slučaju pijeska kalupa, Površeni tretman može uključivati nanošenje vatrostalnog pranja na površinu pijeska kako bi se poboljšao otpor na toplinu rastaljenog metala.

Bbjump, Kao agent za izvor, razumije kritičnu važnost kalupa u lijevanju metala. Kad klijenti žele izvoriti kalupe, Prvo procjenjujemo njihove specifične zahtjeve za lijevanje. Ako je mali - Proizvodnja skale s potrebom za troškovima - učinkovitost, Mogli bismo preporučiti kalupi za pijesak. Međutim, za visoko - Proizvodnja volumena gdje su ključni preciznost i završna obrada, Istražili bismo opcije za metalne kalupe. Također blisko surađujemo s proizvođačima kalupa kako bismo osigurali da dizajn kalupa uzima u obzir sve potrebne čimbenike kao što je oblik, Kompatibilnost materijala, i odzračivanje. Koristeći našu mrežu pouzdanih proizvođača, Možemo izvoditi kalupe koji ne samo da ispunjavaju tehničke specifikacije, već i nude dobru ravnotežu između kvalitete i troškova. Također pomažemo klijentima u procjeni dugog - Pojam troškovi povezani s održavanjem i zamjenom kalupa, Pomažući im donošenje informiranih odluka.

Plijenski kalupi uglavnom su u početku jeftiniji za proizvodnju, čineći ih prikladnim za male - do - srednji - proizvodnja razmjera. Međutim, Oni mogu proizvesti odljeve s grubom površinskom završnom obradom i zahtijevati više završnih operacija. Metalni kalupi su skuplji za proizvodnju, ali nude bolju dimenzionalnu točnost, Glavniji završetak površine, i brže vrijeme hlađenja, čineći ih idealnim za visoko - volumen proizvodnja.

U većini slučajeva, Ne. Različiti metali imaju različita točaka topljenja, Toplinske brzine ekspanzije, i kemijska svojstva. Kalup dizajniran za jednu vrstu metala možda nije kompatibilan s drugom. Na primjer, Kalup koji se koristi za lijevanje aluminija možda nije prikladan za lijevanje čelika zbog značajne razlike u taljenim točkama i potencijala za kemijske reakcije između materijala kalupa i rastaljenog čelika.

Za održavanje metalnog kalupa, Redovito čišćenje je neophodno za uklanjanje bilo kojeg ostatka iz prethodnih odljevaka. Površinski tretmani poput obnove mogu se povremeno obavljati kako bi se zaštitio plijesan od habanja i korozije. Pregledajte kalup na bilo kakve znakove oštećenja, kao što su pukotine ili deformacija, A odmah ih popraviti je također presudno. Dodatno, pravilno skladištenje kalupa kada se ne koristi, u čistom i suhom okruženju, može pomoći proširiti svoj životni vijek.