Što je strigiranje?

U svojoj srži, Umka za žigosanje koristi se u hladnoći - proces formiranja. Proces obično započinje s ravnim limom metala, poznat kao prazan. Ova je prazna postavljena između dvije polovice matrice - mužjak i ženski dio. Press stroj tada primjenjuje značajnu količinu sile. Ova sila može se kretati od nekoliko tona do nekoliko stotina tona, ovisno o veličini i složenosti dijela koji se proizvodi i debljini i vrsti metalnog lima. Kako se tisak zatvara, Polovine matrice spajaju se, a metalni lim je podvrgnut intenzivnom tlaku. Taj tlak uzrokuje da se metal plastično deformira, poprimajući oblik definirane u šupljinama matrice. U nekim slučajevima, matrica također može prerezati metal, razdvajajući ga u željeni oblik. Postupak je vrlo učinkovit i može se brzo ponoviti, što ga čini prikladnim za visoko - volumen proizvodnja.

Jednostavne matrice dizajnirane su za izvođenje jedne operacije u jednom potezu. Na primjer, Oni se mogu koristiti isključivo za probijanje rupe u metalnom limu. Imaju relativno izravnu strukturu, zbog čega koštaju - Učinkovito za male - Proizvodnja skale ili kada je potrebna operacija osnovna. Međutim, Za složenije dijelove kojima je potrebno više operacija, Jednostavne matrice možda nisu najučinkovitiji izbor kao višestruki skup - UPS bi bio potreban.

Spojeve matrice izrađene su za provođenje višestrukih rezanja u jednom moždanom udaru. To znači da u jednom ciklusu tiska, Komponenta se može izrezati, reckast, i možda će se otvoriti rupa odjednom. To značajno povećava stopu proizvodnje jer se kompletan dio može proizvesti u jednom potezu. Ali dizajn i proizvodnja spojeva su složeniji, što dovodi do većih troškova alata u usporedbi s jednostavnim matricama.

Progresivne matrice su među najčešće korištenim tipovima u modernoj proizvodnji. Kako metalna traka napreduje kroz matricu, Niz operacija izvodi se u nizu, jedan za drugim, sa svakim udarom tiska. Ove operacije mogu uključivati udaranje, savijanje, formiranje, i obrezivanje. Progresivne matrice su visoko učinkovite za visoke - Volume Proizvodnja složenih dijelova. Često se koriste u automobilskoj i elektroničkoj industriji, gdje velike količine malih, Zamršene komponente trebaju se proizvesti s visokom preciznošću. Međutim, Zahtijevaju značajno početno ulaganje u alate zbog svog složenog dizajna i konstrukcije.

Umrti prijenosa slični su progresivnim matricama, Ali s ključnom razlikom. U prijenosu umire, Blanking operacija (rezanje sirovine u osnovni oblik) radi na početku postupka, a ne na kraju kao u progresivnim umirima. Dijelovi se zatim prenose s jedne stanice na drugu unutar matrice pomoću mehaničkih ili robotskih sustava. Ova vrsta matrice prikladna je za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju kombinaciju različitih operacija i često se koristi u proizvodnji medija - do - velik - Komponente veličine.

Kombinirane matrice dizajnirane su za obavljanje operacija rezanja i formiranja u jednom potezu. Ovo je korisno kada dio zahtijeva da se i oblikovanje i odvajanje operacija istovremeno obavlja. Na primjer, Stvaranje dijela s određenim oblikom i rez - Out značajka u jednom ciklusu preša. Nude prednost smanjenja broja koraka u procesu proizvodnje, Ali poput složenih i progresivnih matrica, Oni su složeniji i skuplji za proizvodnju.

Udari i matrice su srce od žigosa. Udarci su muški dio seta za matrice i koriste se za rezanje ili oblikovanje metala. Obično se izrađuju od očvrslim materijalima poput visokih - čelik na brzinu (HSS), volfram karbid, ili u nekim slučajevima, nehrđajući čelik. Udari volfram karbida su izuzetno tvrdi i često se koriste pri radu s tvrdim materijalima ili kada je potrebna visoka otpornost na habanje. Umiroviti, Poznat i kao umetci u die ili grmlja, Jesu li ženski dio. Imaju šupljine ili otvore koji odgovaraju obliku udarca. Umrt i udarci djeluju u tandemu, s udarcem koji gura metal u šupljinu matrice tijekom postupka žigosavanja.

Vodiči i čahure ključni su za osiguranje preciznog poravnanja gornjih i donjih polovica. Vodiča, Naziva se i stupovi ili stupovi vodiča, su cilindrične šipke. Vodilice, koji su šuplji cilindri, su instalirani u donjoj pločici. Vodičari se precizno uklapaju u vodilice. Ovaj sustav poravnanja pomaže u sprječavanju neusklađenosti tijekom postupka žigosavanja, što bi moglo dovesti do neispravnih dijelova ili oštećenja matrice. Vodičke komponente izrađene su od očvrsnih materijala kako bi izdržali opetovane utjecaje i habanje tijekom rada.

Cipele, koji uključuju gornju cipelu za die (držač za udarce) i niže cipele (držač), Omogućite bazu za postavljanje svih ostalih komponenti matrice. Obično su izrađene od čelika i dizajnirani su tako da su dovoljno jake da izdrže velike sile koje djeluju tijekom žigosavanja. Postoje i druge ploče poput striptiz ploče, koji se koriste za uklanjanje metalnog lima iz udarca nakon operacije utiskanja, i podloge tanjura, koji pomažu u ravnomjernoj distribuciji opterećenja.

Kompresijska opruga, Poznat i kao Die Springs, Igrajte više važnih uloga. Omogućuju silu potrebnu za držanje materijala za žigosanje na mjestu tijekom operacija kao što je piercing, formiranje, savijanje, ili obrezivanje. Dodatno, nude pritisak povratka za striptize, dopuštajući udarcima i drugim umiru - montirani alati za povlačenje iz materijala kada se tisak vrati u izvornik. Veličina i vrsta korištene opruge ovise o specifičnim zahtjevima postupka žigosavanja, poput potrebne sile i udaljenosti koju opruga treba putovati.

Komponente pričvršćivanja poput vijaka, vijci, kockice, a ključevi se koriste za držanje svih komponenti matrice u pravilnim položajima. Ovi naizgled mali dijelovi ključni su za cjelokupni integritet matrice. Osiguravaju to tijekom visokog - Operacije žigona, Nijedna komponenta se ne pomiče ili ne kreće s mjesta, što bi inače moglo dovesti do nedosljednih ili neispravnih dijelova.

Automobilska industrija jedan je od najvećih potrošača žigosanih matrica. Ploče za tijelo, kao što su vrata automobila, kapuljača, i blatobrani, svi su proizvedeni pomoću žigosanih matrica. Te su matrice dizajnirane za stvaranje složenih oblika s visokom preciznošću, Osiguravanje savršenog uklapanja i završetka za vanjsku vanjštinu vozila. Dodatno, Strukturne komponente poput dijelova šasije i nosača motora također su utisnute. Upotreba žigosanja u automobilskoj industriji omogućava masovnu proizvodnju dijelova s dosljednom kvalitetom, što je ključno za ispunjavanje velike potražnje za vozilima.

U sektoru elektronike, Utirki za žigosanje koriste se za proizvodnju različitih komponenti. Na primjer, Metalne kućice za elektroničke uređaje, kao što su pametni telefoni, prijenosna računala, i tablete, često su utisnuti. Manje komponente poput priključaka, zagrada, a hladnjaci se također izrađuju pomoću žigosanih matrica. Sposobnost proizvodnje ovih dijelova s velikom preciznošću i u velikim količinama ključna je za elektroničku industriju, gdje minijaturizacija i troškovi - Učinkovitost su ključni čimbenici.

Proizvođači uređaja oslanjaju se na žigosanje matrica kako bi stvorili dijelove za proizvode poput hladnjaka, Perilice rublja, i pećnice. Ploče, vrata, a sve su utisnute unutarnje komponente. Umri o žigosu omogućuju proizvodnju dijelova glatkim površinama i točnim dimenzijama, što je važno za estetske i funkcionalne aspekte kućanskih aparata.

Zrakoplovna industrija koristi žigosanje matrica za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju visoku snagu - do - Omjer težine. Dijelovi poput zrakoplovnih kože krila, Odjeljci trupa, a komponente unutarnjih proizvoda često su utisnute. Visoka preciznost i ponovljivost žigosanih matrica osigurava da ove kritične komponente ispunjavaju stroge kvalitete i sigurnosne standarde zrakoplovne industrije.

Na bbjump, Prepoznajemo značaj utiskanja matrica u proizvodnji i složenosti koja je uključena u odabir prave matrice za potrebe naših klijenata. Kad nam se klijenti približe sa zahtjevima za utiskivanje, Naš prvi korak je voditi IN - Dubinska analiza njihovog projekta. Razmatramo čimbenike kao što je količina proizvodnje, Složenost dizajna dijela, Vrsta materijala za utisak, i ograničenja proračuna.

Za klijente s visokim - Volumen proizvodne potrebe složenih dijelova, Vjerojatno bismo preporučili progresivne matrice. Imamo opsežnu mrežu dobavljača, I to koristimo kako bismo pronašli proizvođače s dokazanim stručnošću u dizajniranju i proizvodnji progresivnih matrica. Pažljivo ocjenjujemo mogućnosti dobavljača, uključujući njihove dizajnerske vještine, kvaliteta materijala koje koriste, i njihov proizvodni kapacitet.

Ako je volumen proizvodnje niži ili je dizajn dijela relativno jednostavan, jednostavne ili složene matrice mogu biti troška - učinkovit. U takvim slučajevima, Pomažemo klijentima dobavljačima koji mogu ponuditi konkurentne cijene bez žrtvovanja kvalitete. Također pružamo smjernice o odabiru materijala, Kako različiti metali imaju različita svojstva koja mogu utjecati na postupak žigosavanja i konačni proizvod.

Kada je u pitanju održavanje umro, Nudimo vrijedne savjete. Redovito održavanje ključno je za produljenje životnog vijeka žigosa. Klijentima možemo pomoći u postavljanju rasporeda održavanja i preporučiti pouzdane pružatelje usluga. Dodatno, Možemo pomoći klijentima da pregovaraju o povoljnim uvjetima s proizvođačima Die -a u vezi s jamstvima i nakon - prodajna podrška. Zauzimanjem sveobuhvatnog pristupa, Cilj nam je osigurati da naši klijenti dobiju najbolja rješenja za utisak za svoje projekte, Bilo da je kratko - Termin proizvodnja ili tekući zahtjev za proizvodnju.

Jednostavna matrica dizajnirana je za izvođenje jedne operacije u jednom potezu, kao što je samo probijanje rupe. Ima relativno jasnu strukturu i trošak je - Učinkovito za male - Proizvodnja ili osnovne operacije. Za razliku od, Progresivna matrica omogućava da se niz operacija izvodi u nizu dok metalna traka napreduje kroz matricu, sa svakim udarom tiska. Progresivne matrice su visoko učinkovite za visoke - Volumen Proizvodnja složenih dijelova, ali zahtijevaju značajno početno ulaganje u alate zbog njihovog složenog dizajna.

Dok se matrice za žigosanje najčešće koriste za metalne plahte, mogu se koristiti i za određene non - Metalni materijali kao što su neke vrste plastike i guma. Međutim, Dizajn matrice možda će trebati prilagoditi ovisno o svojstvima materijala. Na primjer, Plastika može zahtijevati različite temperature ili pritiske tijekom postupka žigosavanja u usporedbi s metalima. Gumeno žigosanje također može imati posebne zahtjeve za osiguranje pravilnog oblikovanja i stvrdnjavanja gume.

Produžiti životni vijek utikanja, redovito održavanje je neophodno. To uključuje čišćenje matrice nakon svake uporabe za uklanjanje metalnih ostataka ili ostataka maziva koji bi mogli uzrokovati habanje. Pregledajte matricu radi znakova štete, kao što su pukotine ili pretjerano trošenje udaraca i umire, a popravljanje ili zamjena dijelova po potrebi je također presudno. Korištenje visokog - Kvalitetna maziva tijekom postupka žigosavanja mogu smanjiti trenje i trošenje. Dodatno, pravilno skladištenje matrice kad se ne koristi, u čistom, suho okruženje, može pomoći u sprječavanju hrđe i drugih oblika oštećenja.