Što je postupak lijevanja metala?

Lijevanje pijeska jedna je od najčešćih i najstarijih metoda lijevanja metala. Započinje stvaranjem uzorka, koja je točna replika željenog konačnog dijela, ali nešto veće za obračun skupljanja tijekom postupka lijevanja. Uzorci se mogu izraditi od raznih materijala poput drva, metal, ili plastika. Ovaj se uzorak zatim pritisne u mješavinu pijeska i vezivo, poput gline, formirati kalup. Kalup je obično konstruiran u dvije polovice, Poznat kao COPE (vrh) I povlačenje (dno). Nakon pažljivog razdvajanja dvije polovice, Uzorak se uklanja, ostavljajući iza sebe šupljinu u obliku dijela. Sustav za rezanje, koji se sastoji od kanala za rastopljeni metal da se teče u šupljinu kalupa, također se stvara u kalupu pijeska. Jednom kada je kalup spreman, Potaljani metal se ulijeva u kalup kroz sustav za gatiranje. Nakon što se metal ohladi i učvršćuje, Kalup pijeska je razbijen kako bi otkrio lijevani dio. Lijevanje pijeska vrlo je svestran i može se koristiti za širok raspon metala, uključujući željezni i non ne - željezni metali. Međutim, Površinski završetak pijeska - Dijelovi lijeva su relativno grubi, a dimenzijska točnost općenito je niža u usporedbi s nekim drugim metodama lijevanja.

Izgubljeni vosak, Naziva se i investicijski kasting, je zamršeniji proces. Započinje stvaranjem voštanog modela dijela. Za mali - ljestvica, Vrlo detaljne stavke, Često se koristi tradicionalno rezbarenje voska od strane kvalificiranih obrtnika. U moderno vrijeme, Digitalni dizajn i 3D ispis također se koriste za stvaranje modela voska ili smole, posebno za složene geometrije. Jednom kada je model voska završen, obložena je gnojem investicijskih materijala, Obično toplina - rezistentni keramički spoj. Primjenjuju se više slojeva ove suspenzije, sa svakim slojem ostavljenim da se osuši. To postupno gradi gustu, jaka keramička školjka oko voska modela. Model voska i sklop keramičke školjke, poznat kao investicija, zatim se stavlja u peć. Kako se temperatura u peći raste, vosak se topi i isušuje iz keramičke školjke kroz pre - Dizajnirani kanali (lažan), a

Avin iza šupljine u obliku originalnog modela voska. Rastopljeni metal se zatim ulijeva u ovu šupljinu. Nakon što se metal ohladi i očvrsne, Uklanja se keramička ljuska, Često gasiranjem vode ili mehaničkim sredstvima. Izgubljeni vosak odlijevanje je poznato po svojoj visokoj dimenzijskoj točnosti i izvrsnom površinskom završetku. Posebno je dobro - Prikladan za lijevanje dragocjenih metala u industriju nakita i za proizvodnju dijelova složenim geometrijama i finim detaljima u industrijama poput zrakoplovstva i medicine.

Lijevanje matrice je postupak lijevanja metala gdje je rastopljeni metal prisiljen pod visokim tlakom u šupljinu kalupa, koja je poznata kao umro. Matrice se obično izrađuju od očvrslog čelika ili drugog visokog - legure snage i mogu biti dizajnirani za stvaranje složenih oblika. Postoje dvije glavne vrste matrice - Casting strojevi: vrući - komora i hladnoća - komora. Vruće - komorna kasting, lonac za topljenje sastavni je dio stroja, a rastopljeni metal se ubrizgava izravno u matricu kroz guna i mlaznicu. Ova se metoda obično koristi za nisko - topljenje - točki metali poput cinka, kositar, i neke aluminijske legure. Hladnoća - komorna kasting, s druge strane, koristi se za više - topljenje - točki metali kao što je aluminij, magnezij, i bakrene legure. U ovom procesu, rastopljeni metal je prepun u pucanjsku komoru, a onda klip prisiljava metal u šupljinu matrice. Umrijeti - lijevani dijelovi često imaju glatku površinsku završnu obradu, Točnost visoke dimenzije, i može se proizvesti velikom brzinom, što ga čini prikladnim za masu - Proizvodnja malih do srednjih - Dijelovi veličine u industrijama poput automobila, elektronika, i roba široke potrošnje.

Gravitacijska lijeva je relativno jednostavan postupak lijevanja gdje se rastopljeni metal ulijeva u kalup pod silom gravitacije. Kalup se može izraditi od različitih materijala, poput pijeska, metal, ili keramika. U pijesku - Gravitacija kalupa za lijevanje, Proces je sličan lijevanju pijeska, Ali bez potrebe za složenim sustavom za pranje jer metal jednostavno prolazi u šupljinu kalupa zbog gravitacije. Metal - Gravitacija kalupa za lijevanje, Poznat i kao stalni - lijevanje kalupa, koristi metalne kalupe za višekratnu upotrebu. Ovi kalupi su pre - zagrijava se na određenu temperaturu kako bi se osiguralo glatko punjenje šupljine kalupa i pravilno učvršćivanje metala. Gravitacijske lijevanje prikladno je za proizvodnju dijelova s relativno jednostavnim geometrijama i često se koristi za male - Proizvodnja skale ili za lijevanje metala koje je teško izbaciti pomoću drugih metoda.

Prvi korak u većini procesa lijevanja metala je izrada uzoraka. Kao što je spomenuto ranije, Uzorak je replika konačnog dijela. U tradicionalnim metodama, Uzorci su često isklesani ručno iz drva. Međutim, s napretkom tehnologije, 3D Ispis je postao popularna metoda za stvaranje uzoraka, posebno za složene oblike. Uzorak mora biti dizajniran s dodacima za skupljanje, Kako će se metal ugovoriti dok se hladi i učvršćuje.

Nakon što se uzorak stvori, Sljedeći korak je priprema kalupa. U lijevanju pijeska, pijesak - Obloge za vezanje prepuna je oko uzorka kako bi se oblikovala kalup. U izgubljenom lijevanju voska, Uzorak voska obložen je investicijskim materijalima za stvaranje kalupa keramičke školjke. U kastingu, matrice se pripremaju čišćenjem, podmazivanje, i pre - zagrijavajući ih na odgovarajuću temperaturu. Kalup mora biti dizajniran kako bi se osiguralo pravilno punjenje šupljine s rastopljenim metalom i omogućilo bijeg zraka i plinova tijekom postupka lijevanja.

Metal koji će se lijevati zatim se rastopi u peći. Izbor peći ovisi o vrsti metala i skali proizvodnje. Električne lučne peći, indukcijske peći, i plin - Uobičajeno se koriste ispaljene peći. Metal se zagrijava na temperaturu iznad točke taljenja kako bi se osiguralo da je u potpuno tekućem stanju i ima dobru fluidnost za ulijevanje u kalup.

Jednom kada se metal topi i kalup je spreman, rastopljeni metal se ulijeva u kalup. Postupak izlijevanja treba pažljivo kontrolirati kako bi se osiguralo da metal ispunjava šupljinu kalupa potpuno i ravnomjerno. U procesima poput lijevanja diela, visok - Ubrizgavanje tlaka koristi se za prisiljavanje metala u kalup, dok je u gravitaciji i lijevanju pijeska, Metal teče pod gravitacijom.

Nakon ulijevanja, rastopljeni metal u kalupu se hladi i učvršćuje. Brzina hlađenja može utjecati na mikrostrukturu i svojstva lijevanog metala. U nekim slučajevima, Hlađenje se može kontrolirati korištenjem kanala za hlađenje u kalupu ili podešavanjem temperature okolnog okruženja. Sporo hlađenje može rezultirati većim zrncima, dok brzo hlađenje može proizvesti finije žitarice, koja mogu imati različita mehanička svojstva.

Jednom kada se metal učvrsti, Kalup se uklanja. U lijevanju pijeska, Kalup pijeska razbijen je od lijevanog dijela. U izgubljenom lijevanju voska, Uklanja se keramička ljuska, često mehaničkim ili kemijskim sredstvima. U kastingu, Umrt se otvara, a lijevani dio se izbacuje. Nakon uklanjanja kalupa, Lijevani dio može zahtijevati završne operacije poput obrezivanja viška materijala (bljesak), mljevenje za glatku površinu, i obradu za postizanje konačnih dimenzija i završne obrade.

Lijevanje metala vrlo je učinkovit u proizvodnji dijelova složenih geometrija. Lijevanje pijeska, na primjer, može stvoriti dijelove s zamršenim unutarnjim šupljinama i vanjskim oblicima. Izgubljeni vosak je još prikladniji za izuzetno detaljan i složen dizajn, poput onih koji se nalaze u nakitu i umjetničkim skulpturama. Lijevanje matrice također može proizvesti dijelove sa složenim značajkama, uključujući tanke zidove i podrez.

Može se bacati širok raspon metala, uključujući željezne metale poput željeza i čelika, i non - Željezni metali poput aluminija, bakar, cinkov, i dragocjeni metali poput zlata i srebra. Različiti procesi lijevanja mogu se prilagoditi za rad s određenim metalima, Ovisno o njihovim topljenim točkama, fluidnost, i druga svojstva.

Za velike - proizvodnja razmjera, Metalno lijevanje može biti trošak - učinkovita metoda. U kastingu, na primjer, Jednom kada se izvrši početno ulaganje u matricu, Trošak po dijelu može biti relativno nizak zbog visoke stope proizvodnje. Lijevanje pijeska također može biti trošak - Učinkovit za velike - volumen proizvodnja, posebno kada se obrasci mogu ponovo upotrijebiti više puta.

Kvaliteta lijevanih dijelova može varirati. Nedostaci poput poroznosti (rupe ili praznine u metalu), šupljine, i inkluzije (strane čestice u metalu) Može se dogoditi. Ti nedostaci mogu utjecati na mehanička svojstva i performanse dijela. Mjere za kontrolu kvalitete moraju se provesti tijekom cijelog postupka lijevanja kako bi se ta pitanja smanjila.

Neke metode lijevanja, poput lijevanja pijeska, može rezultirati dijelovima s relativno grubom završnom obradom površine i nižim dimenzionalnim točnošću. Dok procesi poput lijevanja izgubljenog voska i lijevanja matrice mogu postići bolje površinske završne obrade i veću dimenzionalnu točnost, I dalje će im trebati dodatne završne operacije kako bi ispunili najstrože tolerancije.

Procesi lijevanja metala mogu imati utjecaj na okoliš. Taljenje metala zahtijeva značajnu količinu energije, i odlaganje korištenih kalupa (kao što je pijesak u lijevanju pijeska ili investicijskih materijala u odlijepljenju izgubljenog voska) mogu predstavljati i izazove. Dodatno, Neki procesi lijevanja mogu emitirati zagađivače tijekom faza topljenja i ulijevanja.

Bbjump, Kao agent za izvor, razumije sitnice procesa lijevanja metala. Ako ste novi u lijevanju metala i zbunjeni ste u kojem postupku odabrati za svoj projekt, možemo pružiti u - Konzultacije dubine. Za jednostavno, velik - Dijelovi skale s manje strogim preciznim zahtjevima, lijevanje pijeska može biti trošak - efektivna opcija. Možemo vas povezati s pouzdanim pijeskom - lijevane lijeve koje imaju iskustva u proizvodnji dijelova sličnih onome što trebate. Procijenit ćemo njihove proizvodne mogućnosti, Mjere kontrole kvalitete, i trošak - učinkovitost.

Ako vaš projekt zahtijeva visoko - preciznost i složene geometrije, Kao što je u zrakoplovnoj ili medicinskoj industriji, Izgubljeni vosak ili lijevanje ili lijevanje mogao bi biti prikladniji. Imamo mrežu vrha - Tier izgubljen - vosak - lijevanje i umrijeti - proizvođači lijeva. Možemo vam pomoći u izvođenju pravih materijala po konkurentnim cijenama i osigurati da proizvođači slijede strogu kvalitetu - postupci kontrole. Također možemo pomoći u optimizaciji postupka lijevanja kako bismo smanjili nedostatke i poboljšali ukupnu kvalitetu lijevanih dijelova. Bez obzira želite li pokrenuti novu liniju proizvoda ili poboljšati postojeće operacije lijevanja, Naš tim je tu da vas vodi kroz svaki korak puta.

Izbor ovisi o nekoliko čimbenika. Ako vaš dio ima jednostavnu geometriju i treba vam velika - Proizvodnja skale uz nisku cijenu, lijevanje pijeska ili gravitacijski lijevanje mogu biti prikladni. Za složene geometrije i visoke - Precizni zahtjevi, Izgubljeni vosak ili kasting za matrice moglo bi biti bolje. Razmotrite vrstu metala koji želite baciti, Kako su neki procesi kompatibilniji s određenim metalima. Također, razmislite o potrebnom površinskom završetku i točnosti dimenzije. Ako niste sigurni, Posavjetujte se sa stručnjakom za kasting ili agentom za izvor poput BbJumpa, Tko može procijeniti podatke o vašem projektu i preporučiti najprikladniji postupak.

Uobičajene nedostatke uključuju poroznost, šupljine, i inkluzije. Poroznost se može smanjiti osiguravanjem pravilnog odzračivanja u kalupu, Korištenje degasiranog metala, i kontrola temperature ulijevanja. Šupljine za skupljanje mogu se minimizirati pomoću odgovarajućih uzgoja (Rezervoari rastopljenog metala) U dizajnu kalupa za hranjenje metala za očvršćivanje. Uključivanja se mogu izbjeći korištenjem čistih sirovina i pravilnim tehnikama topljenja i ulijevanja. Provedba kvalitete - Kontrolne mjere u svakoj fazi postupka lijevanja, od izrade uzoraka do pripreme kalupa i ulijevanja, je presudno za sprečavanje tih nedostataka.

Da, Metalno lijevanje može se koristiti za male - proizvodnja razmjera. Lijevanje pijeska, Izgubljeni vosak, i gravitacijske lijevanje su sve održive mogućnosti. Lijevanje pijeska omogućava fleksibilnost u proizvodnji malih serija dijelova s različitim dizajnom, Kako se novi kalupi za pijesak mogu izraditi relativno lako. Izgubljeni vosak lijevanje je prikladno za male - Proizvodnja vrlo detaljnih dijelova skale, kao što je u industriji nakita. Gravitacijska lijeva također se može koristiti za male - Proizvodnja jednostavnih razmjera - oblikovani dijelovi. Svaki postupak ima svoj trošak - implikacije na malene - proizvodnja razmjera, Stoga je važno procijeniti na temelju vaših specifičnih zahtjeva.g