U zamršenom svijetu proizvodnje i obrade metala, tokarilica stoji kao temeljni i svestrani stroj. Njegove su mogućnosti obložene stoljećima, razvijajući se s tehnološkim napretkom kako bi se zadovoljilo ikad - Povećavanje zahtjeva preciznosti i učinkovitosti u raznim industrijama. Zaronimo u višestruke primjene tokarilice.
Osnove tokarskih operacija
Načelo djelovanja
U svojoj srži, Tokar djeluje na principu relativnog pokreta između radnog komada i alata za rezanje. Obrazac je sigurno montiran i zakretan kontroliranom brzinom oko središnje osi. U međuvremenu, alat za rezanje, održan u postavi alata, je napredan prema okretnom obrađenju na pažljivo vođen. Ovo relativno kretanje omogućava uklanjanje materijala s radnog komada, postupno oblikovanje u željeni oblik. Na primjer, u jednostavnoj operaciji okretanja, Alat se kreće paralelno s osi rotacije obrađenog komada, Smanjenje promjera cilindričnog radnog komada na određenu dimenziju.
Bitne komponente za različite operacije
- Glava: Ovo je ključni dio tokarilice, smještaj vretena na kojem se montira obrazac. Glava sadrži skup zupčanika koji omogućuju podešavanje brzine vretena. Različiti materijali i zahtjevi za obradu pozivaju na različite brzine vretena. Na primjer, Kada okrenete meki metal poput aluminija, Veća brzina vretena može se koristiti za povećanje brzine rezanja, dok je za teže metale poput čelika, Niža brzina je prikladnija da se spriječi pregrijavanje i prekomjerno trošenje alata.
- Rep: Repstock pruža dodatnu podršku obrađenom komadu, posebno za duge ili vitke radnje. Može se prilagoditi duž duljine kreveta za tokarilice kako bi se prilagodile radnim dijelovima različitih veličina. Centar u repu može se koristiti za podupiranje kraja radnog komada, Osiguravanje stabilnosti tijekom rotacije. U operacijama poput bušenja rupe duž osi duge šipke, rep može držati bušilicu, s obzirom da se radni komad okreće u glavi, omogućujući precizno aksijalno bušenje.
- Alati: Post alata drži alate za rezanje. Može se prilagoditi u više smjerova - vodoravno, vertikalno, a ponekad i kutno. Ova fleksibilnost omogućuje operatoru da alat za rezanje postavi točno u odnosu na radni komad za različite operacije obrade. Na primjer, za suočavanje s operacijama (gdje je kraj obrađivanja obrađen kako bi se stvorila ravna površina), Post alata podešen je za pomicanje alata okomito na os radnog komada.
Vrste tokača i njihove specijalizirane aplikacije
Motor
Pomoti motora su tradicionalna i najčešća vrsta tokača. Ručno se upravljaju, što operatoru daje visok stupanj kontrole nad postupkom obrade. Stiskanje motora idealne su za male - Proizvodnja i razvoj prototipa. U trgovini strojeva koja je specijalizirana za običaj - napravljeni dijelovi, Tokarilica motora može se koristiti za izradu jednog - isključene komponente za specijalizirane strojeve. Na primjer, Ako je lokalnom proizvođaču potrebna jedinstvena osovina za dio opreme, Operator tokarilice može pažljivo postaviti stroj, Odaberite odgovarajući alat za rezanje, i upravo strogo usmjerite osovinu na potrebne dimenzije.
CNC zalihe
Računalna numerička kontrola (CNC) Zalihe su revolucionirale prerađivačku industriju. Ove toke kontrolira računalni program, što omogućava vrlo precizne i ponovljive operacije obrade. CNC zalihe su dobro - Prikladan za masovnu proizvodnju. U automobilskoj industriji, na primjer, Koriste se za proizvodnju velikih količina identičnih dijelova kao što su radilice motora. Računalni program može kontrolirati svaki aspekt postupka obrade, Od brzine i brzine unosa alata za rezanje do točnog položaja alata u odnosu na obrađivač, Osiguravanje dosljedne kvalitete na tisućama dijelova.
Tornje
Trelice su opremljene kupolom, koji drži više alata za rezanje. To omogućava brze promjene alata tijekom postupka obrade. Torre zaslone su učinkovite za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju višestruke obrade obrade, kao što je bušenje, navođenje, i okretanje. U proizvodnji vijaka i vijaka, Tokarilica s kupolom može se postaviti za obavljanje svih potrebnih operacija u nizu bez potrebe za vremenom - Konzumiranje ručnih promjena alata. Operator može programirati kupolu da indeksira odgovarajući alat za svaku operaciju, pojednostavljujući proces proizvodnje.
Drva
Kao što ime govori, Drvene tokave posebno su dizajnirane za rad s drvetom. Koriste se za stvaranje različitih drvenih predmeta, od komponenti namještaja do ukrasnih predmeta. Na primjer, Proizvođač namještaja može koristiti tokar za drvo da pretvori grubi blok drva u prekrasno oblikovanu nogu stola. Drvene tokave obično djeluju s manjim brzinama u usporedbi s metalom - Radeći zaliha kako bi se spriječilo izgaranje drva ili rascjepka. Operator može koristiti različite vrste dlijeta i vrhova za oblikovanje drva dok se okreće, Stvaranje glatkih krivulja i preciznih detalja.
Uobičajene operacije obrade koje se izvode na tokama
Skretanje
Okretanje je najosnovnija i široko korištena operacija na tokarilici. To uključuje smanjenje promjera cilindričnog obrada uklanjanjem materijala s njegove vanjske površine. Postoje različite vrste operacija okretanja:
- Grubo okretanje: Ovo je početna faza okretanja, Ako se velika količina materijala brzo ukloni kako bi se obrađivač približio svom konačnom obliku. Grubo okretanje obično se vrši s većom brzinom unosa i dubini rezanja kako bi se maksimizirao brzina uklanjanja materijala, Ali to rezultira relativno grubom završnom obradom. Na primjer, Prilikom obrade velike čelične osovine, grubo okretanje može brzo smanjiti promjer sirovine na upravljiviju veličinu.
- Završiti okretanje: Nakon grubog okretanja, Završeno okretanje provodi se kako bi se postigla željena završna obrada i točnost dimenzije. Završetak okretanja se vrši s nižom brzinom unosa i dubini rezanja, Korištenje alata za oštrije rezanje. To rezultira glatkijom površinom, s površinskom hrapavošću obično u rasponu od 1.6 - 0.8 µm, Ovisno o materijalu i uvjetima obrade. U proizvodnji preciznosti - dizajnirani dijelovi, poput onih koji se koriste u zrakoplovnim aplikacijama, Završetak okretanja je presudno za osiguravanje pravilnog uklapanja i funkcije.
Okrenut
Operacije okrenutih koriste se za stvaranje ravne površine na kraju radnog komada. Alat za rezanje pomiče se okomito na osi rotacije radnog komada. Face s obzirom je za osiguranje da su krajevi komponenti kvadratni i ravni, što je bitno za pravilno sastavljanje. Na primjer, Pri proizvodnji glave cilindra za motor, Na površini za parenje obavljaju se operacijama kako bi se osiguralo tijesno brtvljenje kada je glava ugrađena na blok motora.
Bušenje
Zalihe se također mogu koristiti za rad bušenja. Ugradnjom bušilice u repu ili posebnom prilogom za bušenje, rupe se mogu izbušiti duž osi obrađenog komada. Rotacija obradnog dijela pruža akciju rezanja, Dok je bit za bušenje polako napredovao u materijalu. Bušenje na tokarilici korisno je za stvaranje rupa u cilindričnim dijelovima, poput onih potrebnih za umetanje vijaka ili drugih pričvršćivača. U proizvodnji mehaničkih dijelova, tokarilica - Izbušene rupe mogu se precizno postaviti duž osi obrađenog komada, Osiguravanje pravilnog usklađivanja za naknadno sklop.
Navođenje
Navođenje je specijalizirana operacija na struci koja uključuje stvaranje spiralnih žljebova (niti) Na površini radnog komada. Ovo može biti ili vanjsko navođenje (Na vanjskoj površini) ili unutarnje navoj (Unutar rupe). Navođenje na tokarilici zahtijeva preciznu kontrolu pokreta alata i brzine vretena. Nagib niti (Udaljenost između susjednih niti) određuje se omjerom brzine vretena i brzine dovoda alata za rezanje. Komponente s navojem koriste se u bezbroj aplikacija, od vijaka i vijaka do cijevi i okova. Operator tokarilice može stvoriti prilagođeni - Teme veličine u skladu s određenim inženjerskim zahtjevima.
BBJUMP -ova perspektiva kao agent za nabavu
Prilikom izvora tokarilice za vaše potrebe za proizvodnjom, Mora se uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika. Prvi, Procijenite vrstu posla koji ćete raditi. Ako ste uključeni u malu - ljestvica, običaj - napravio projekte s potrebom za rukama - pod kontrolom, Tokarilica motora može biti prikladan izbor. Međutim, Ako vaša proizvodnja zahtijeva visoko - volumen, vrlo precizni dijelovi, Ulaganje u CNC tokarilu je održiva opcija. Ali imajte na umu da CNC -ovi kopači zahtijevaju kvalificirane operatere s programiranjem znanja, Dakle, faktor troškova obuke vašeg osoblja.
Pažljivo pogledajte specifikacije tokarilice. Razmotrite maksimalnu veličinu radnog dijela s kojim se može nositi. Ako često radite s velikim - promjer ili dugi radni dijelovi, osigurati da tokarilice ima dovoljno zamaha (maksimalni promjer radnog komada koji se može okretati preko kreveta) i kapacitet dužine. Također, Obratite pažnju na raspon brzine vretena. Široki raspon brzine vretena omogućuje veću fleksibilnost u obradi različitih materijala. Na primjer, Ako planirate raditi s mekim i tvrdim metalima, Tokarilica s promjenjivom brzinom vretena koja može preći od niskog do visokih okretaja bit će svestranija.
Ugled proizvođača tokarilice mnogo je važan. Istražite evidenciju proizvođača u pogledu kvalitete i pouzdanosti izrade. Pročitajte recenzije drugih korisnika u vašoj industriji i zatražite reference. Dobro - Ustani proizvođač s dobrom reputacijom vjerojatnije je da će proizvesti trajne zaklone i zahtijevaju rjeđe održavanje. Dodatno, Razmotrite dostupnost rezervnih dijelova. U slučaju sloma, Jednostavan pristup zamjenskim dijelovima može umanjiti zastoj i održati vašu proizvodnju glatko. Uzimajući u obzir ove čimbenike, Možete izvesti pravi tokarilica koja ispunjava vaše specifične proizvodne zahtjeve i proračun.
Često postavljana pitanja (Česta pitanja)
FAQ 1: Može li se tokar koristiti za stroj non - cilindrični radovi?
Da, Iako su toke prvenstveno dizajnirane za rad s cilindričnim radnim dijelovima, Korištenje posebnih čvora i tehnika, ne - Cilindrični radovi također se mogu obraditi. Na primjer, Nepravilno oblikovani radni dijelovi mogu se montirati na prednju ploču, koja je pričvršćena na vreteno tokarilica. Prednja ploča omogućuje sigurno stezanje non -a - cilindrični dijelovi, a operater tada može koristiti odgovarajuće alate za rezanje za obavljanje operacija poput okretanja i okretanja na izloženim površinama. Međutim, Stvori non - Cilindrični radni dijelovi na struci mogu zahtijevati više vremena postavljanja i pažljivog planiranja u usporedbi sa radom sa standardnim cilindričnim komponentama.
FAQ 2: Kako mogu poboljšati površinsku završnu obradu prilikom uključivanja tokarilice?
Za poboljšanje površinske završne obrade tijekom okretanja, Može se poduzeti nekoliko koraka. Prvi, Koristite oštri alat za rezanje. Dosadan alat prouzročit će više trenja i rezultirati grubom površinom. Drugi, Podesite parametre rezanja. Smanjenje brzine dovoda (Udaljenost koju alat napreduje po revoluciji radnog komada) a dubina rezanja može dovesti do glatke površine. Na primjer, U završetku operacija okretanja, manja brzina dovoda i manja dubina rezanja obično se koriste. Treći, Odaberite odgovarajuću tekućinu za rezanje. Rezanje tekućine može smanjiti trenje, Ohladite zonu rezanja, i otpasti čips, sve to doprinosi boljem površinskom završetku. Dostupne su različite vrste tekućine za rezanje, ovisno o materijalu koji se obrađuje, kao što je voda - Na temelju rashladnih sredstava za opću obradu i ulje - Na temelju maziva za teže - do - mašinski materijal.
FAQ 3: Koja je razlika između tokarilice i glinarskog stroja?
Glavna razlika između tokarilice i strojeva za glodanje leži u njihovom načinu rada i vrstama operacija koje su najprikladnije. U tokaridi, obrađivač se okreće, a alat za rezanje je nepomičan ili se kreće linearnom stazom u odnosu na radni komad. Zalihe se uglavnom koriste za operacije poput okretanja, okrenut, bušenje, i navođenje na cilindričnim ili aksijalno simetričnim radnim dijelovima. S druge strane, u mljevenom stroju, Alat za rezanje okreće se dok se radni komad drži nepomičan ili se kreće u više smjerova. Strojevi za mljevenje su svestrani za obradu širokog raspona oblika, uključujući ravne površine, prorezi, utor, i složene 3D konture. Mogu raditi i s cilindričnim i non -ne - cilindrični radovi. Na primjer, Tokari bi se koristio za stvaranje glatke cilindrične osovine, Dok se stroj za mljevenje može koristiti za rezanje ključa ili profila zupčanika na istoj osovini.
What Metal is Used for Casting?
Casting is a manufacturing process that involves pouring molten metal into a mold to create [...]
What is the purpose of filter paper in DNA extraction?
In the intricate process of DNA extraction, which is fundamental to numerous fields such as [...]
What is the Most Used Agricultural Machinery?
Poljoprivreda, the backbone of human civilization, has undergone significant transformations throughout history. One of the [...]
Kako održavati svoju lasersku opremu za dugovječnost
U području moderne proizvodnje i preciznosti obrade, laser equipment has become a cornerstone [...]
Što je strigiranje?
U području moderne proizvodnje, Umrti u žigosu igraju glavnu ulogu. They are precision [...]
What Makes Stainless Steel Pipes Ideal for Your Industry and How Are They Made?
Stainless Steel Pipes are celebrated for their durability, otpor korozije, i svestranost, making them a [...]
What is the laundry equipment?
In modern households and commercial settings alike, laundry equipment has become an essential part of [...]
Što je pneumatska linija?
U svijetu industrijskih i mehaničkih sustava, izraz "pneumatska linija" Često površine, još [...]
Why is Red Tea Called Black Tea?
Ime "black tea" may seem counterintuitive to those who are familiar with the vibrant [...]
What is a filter press in mining?
In the complex and resource - intensive world of mining, filter presses play a pivotal [...]
Which Industrial Pipeline Pipes Are Right for Your Project and How to Maintain Them?
Industrial pipeline pipes are the unsung heroes of countless operations, carrying everything from water to [...]
Što je stroj za honiranje?
U zamršenom svijetu precizne proizvodnje i inženjerstva, strojevi za honiranje stoje kao neophodni alati [...]
What Are the Devices Used to Control Air Cleanliness?
Maintaining clean air in indoor environments is critical for health, produktivnost, and compliance with regulatory [...]
What Do You Mean by Machinery?
The term "strojevi" encompasses a broad range of devices and tools that are designed to [...]
What is the Purpose of Casting?
Casting is a fundamental manufacturing process that has been used for centuries to shape metal [...]
Do Air Purifiers Really Do Any Good?
In an era where indoor air quality (IAQ) has become a growing concern, air purifiers [...]
Što je stroj za tisak?
U svijetu vizualne komunikacije i masovne proizvodnje, tiskarski strojevi igraju glavnu ulogu. [...]
What Is the Difference Between 3D Printing and Injection Molding? A Data-Driven Comparison for Strategic Decision-Making
The choice between 3D printing and injection molding isn’t just about technology—it’s about aligning manufacturing [...]
What is an Example of a Forging?
Forging is a manufacturing process that involves shaping metal by applying force through hammering, pressing, [...]
How to Choose, Maintain, and Maximize Your Tractor with the Right Parts and Accessories?
Tractors are the workhorses of agriculture, konstrukcija, and landscaping, but their performance depends on choosing [...]