Koji su dijelovi lijevanog kalupa?

Šupljina kalupa Je li srce lijevanog kalupa. Upravo šuplji prostor određuje konačni oblik lijevanja. Kad se rastopljeni metal izlije u kalup, ispunjava ovu šupljinu, i nakon učvršćivanja, metal poprima točan oblik šupljine. Površinska završna obrada i dimenzionalna točnost šupljine izravno se pretvaraju u kvalitetu lijevanja. Na primjer, U proizvodnji blokova motora, šupljina kalupa mora biti izrađena s ekstremnom preciznošću kako bi se osiguralo da svi unutarnji odlomci, rupe, a površine su točno replicirane. Bilo kakve nesavršenosti u šupljini, poput grubih površina ili pogrešnih dimenzija, bit će prebačen na kasting, potencijalno dovodi do problema s performansama ili čak učiniti dio neupotrebljivim.

Jezgra igraju ključnu ulogu u stvaranju unutarnjih značajki i šupljih prostora unutar kastinga. Oni su u osnovi umetci postavljeni unutar šupljine kalupa. U lijevanju cijevi, na primjer, Cilindrična jezgra postavljena je u sredini šupljine kalupa. Dok rastopljeni metal teče oko njega, Jezgra ostaje na mjestu dok se metal ne očvrsne. Jednom se ohladi, jezgra se uklanja, ostavljajući iza šuplje unutrašnjosti cijevi. Jezgre se mogu izraditi od raznih materijala. U lijevanju pijeska, Pješčane jezgre se obično koriste, koji se drže na mjestu osnovni otisci - Mala proširenja na jezgri koja se uklapaju u odgovarajuća udubljenja u kalupu. Za zahtjevnije prijave, kao što je visok - pritisak umrijeti - lijevanje, Metalne jezgre preferiraju se za njihovu superiornu čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost pod visokim temperaturama i pritiscima.

Baza kalupa služi kao strukturni temelj cijelog lijevanog kalupa. Pruža potrebnu podršku i stabilnost da se sve ostale komponente drže zajedno tijekom postupka lijevanja. U većim operacijama lijevanja, baza kalupa obično je izrađena od visokih - Čvrstoća čelika da izdrži ogromne sile i temperature nastale prilikom izlivanja rastaljenog metala. Također sadrži kanale za cirkulacija rashladne tekućine. Ovo je neophodno za kontrolu brzine hlađenja rastaljenog metala, što zauzvrat utječe na mikrostrukturu i mehanička svojstva lijevanja. Pravilno hlađenje pomaže u sprječavanju oštećenja poput skupljanja, poroznost, i izobličenje.

Kapije su mali otvori kroz koje rastopljeni metal ulazi u šupljinu kalupa, dok trkači su kanali koji povezuju izvor rastopljenog metala (poput bazena za izlijevanje) do vrata. Dizajn vrata i trkača presudan je za osiguranje glatkog i čak protoka metala u šupljinu. Ako su vrata premale, Metal možda neće u potpunosti ispuniti šupljinu, što rezultira nepotpunim odljevima. S druge strane, Ako su preveliki, To može dovesti do problema poput prekomjernog protoka metala, uzrokujući bljeskalicu (Dodatni materijal oko lijevanja) i neujednačeno učvršćivanje. Različiti procesi lijevanja mogu koristiti različite dizajne vrata. Na primjer, u gravitacijskom lijevanju, Jednostavna rubna vrata često su dovoljna, dok je u složenijim procesima poput investicijskog lijevanja, Više vrata može biti strateški postavljeno kako bi se osigurala optimalna distribucija metala.

Raskalaša, Poznat i kao hranilice, su važan dio lijevanog kalupa. Njihova primarna funkcija je opskrba dodatnom rastopljenom metalu na lijevanje dok se smanjuje tijekom očvršćivanja. Budući da se metalni ugovori dok se hladi, bez odgovarajuće naknade, praznine ili šupljine za skupljanje mogu se formirati unutar lijeva. Postrojenja su dizajnirana tako da budu veći od odjeljenja za lijevanje koje hrane, osiguravajući da se učvršćuju posljednji. Ovako, Oni kontinuirano isporučuju metal na lijevanje, Sprječavanje oštećenja skupljanja. Veličina, oblik, i mjesto uzgoja pažljivo se izračunava na temelju faktora kao što su veličina i oblik lijevanja, Vrsta metala koja se baca, I brzina hlađenja.

Sustav za odzračivanje je bitno za omogućavanje zraka i drugih plinova zarobljenih u šupljini kalupa da pobjegnu kad se izlije rastopljeni metal. Ako se ovi plinovi ne odzrače pravilno, mogu postati zarobljeni u metalu za učvršćivanje, Stvaranje nedostataka poput poroznosti ili puhanja. Otvori mogu biti u obliku malih rupa, kanali, ili žljebovi izrezani na površine kalupa, Tipično duž linija razdvajanja ili u područjima gdje će se plin vjerojatno akumulirati. Veličina i broj otvora određuju se faktorima kao što je volumen šupljine kalupa, Brzina izlijevanja rastaljenog metala, i vrsta postupka lijevanja.

Kao agent za izvor, BBJUMP razumije izazove s kojima se klijenti suočavaju kada se bave lijevanim kalupima. Kad nam klijenti dođu tražeći lijevane kalupe, Prvo procjenjujemo njihove specifične zahtjeve za lijevanje. Ako je visok - Volume Proizvodnja jednostavnih - oblikovani dijelovi, Možemo preporučiti kalupe sa standardiziranim dizajnom vrata i trkača kako biste smanjili troškove. Za složene odljeve s zamršenim unutarnjim značajkama, Usredotočeni smo na osiguravanje da je temeljni dizajn precizan, a osnovni materijali visokokvalitetni da izdrže postupak lijevanja. Također blisko surađujemo s našom mrežom proizvođača pouzdanih plijesni kako bismo optimizirali dizajn baze kalupa, Osiguravanje da ima učinkovitu cirkulaciju rashladne tekućine za bolju kontrolu nad kvalitetom lijevanja. Dodatno, Naglašavamo važnost pravilnog odzračivanja i dizajna uspona kako bismo umanjili oštećenja lijevanja. Koristeći naše znanje u industriji i odnose proizvođača, Pomažemo klijentima da izvode kalupe koji ne samo da ispunjavaju njihove tehničke specifikacije, već i nude najbolju vrijednost za novac u smislu performansi, izdržljivost, i učinkovitost proizvodnje.

Izbor osnovnog materijala značajno utječe na postupak lijevanja. Pješčane jezgre koštaju - učinkovit i pogodan za nisko - do - srednji - volumen proizvodnja, Ali oni možda ne nude visoku preciznost i mogu biti skloniji oštećenju tijekom postupka lijevanja. Metalne jezgre, s druge strane, pružiti izvrsnu dimenzionalnu točnost i trajnost, čineći ih idealnim za visoko - pritisak i visok - Procesi lijevanja temperature poput Die - lijevanje. Međutim, oni su skuplji. Pravi osnovni materijal ovisi o čimbenicima kao što je složenost lijevanja, proizvodni volumen, i vrsta metala koja se baca.

Ako sustav za odzračivanje nije pravilno dizajniran, Zrak i plinovi neće moći učinkovito pobjeći iz šupljine kalupa. To može dovesti do poroznosti, rupe za puhanje, i drugi plin - Povezane nedostatke u lijevanju. Ti nedostaci mogu oslabiti strukturni integritet lijevanja i mogu prouzrokovati da ne ispuni potrebne specifikacije, što rezultira skupim preradom ili otpadom.

U većini slučajeva, Različiti metali imaju različita točaka topljenja, Toplinske brzine ekspanzije, i kemijska svojstva, Dakle, lijevani kalup dizajniran za jednu vrstu metala možda nije prikladan za drugu. Na primjer, Kalup koji se koristi za lijevanje aluminija možda neće moći izdržati visoke temperature potrebne za lijevanje čelika. Mogu biti potrebne posebne razmatranja i modifikacije materijala ako se kalup koristi za više vrsta metala, Ali općenito, Kalupi su obično dizajnirani i optimizirani za specifične aplikacije za lijevanje metala.