Što su 4 Vrste bušenja?

Twist bušenje je možda najčešća i široko priznata vrsta bušenja. Uključuje upotrebu zalogaja za bušenje, koji ima spiralni dizajn flaute. Kad se bušilica okreće, Flaute ne samo da pomažu u uklanjanju rezanih čipsa iz rupe, već i usmjeravanje bušilice u materijal.

Rubovi rezanja na vrhu bitne bušilice upleteni u materijal od radnog komada. Dok se bit okreće, ti rubovi odsječe male komade materijala, Stvaranje rupe. Helix kut flauta određuje koliko se čipovi evakuiraju. Veći kut spirale prikladan je za mekše materijale poput drva, Kao što omogućava brže uklanjanje čipa. Za tvrđe materijale poput metala, Preferira se manji kut spirale kako bi pružio veću stabilnost i bolje rezanje performansi.

Twist bušenje koristi se u mnoštvu aplikacija. U obradi metala, Koristi se za stvaranje rupa za vijke, vijci, i drugi pričvršćivači u dijelovima strojeva, Automobilske komponente, i konstrukcijski čelik. U obradi drva, To je ključno za zadatke poput spajanja drvenih komada zajedno, Instaliranje hardvera, i stvaranje ukrasnih elemenata. Također se obično koristi u plastičnoj izradi, Proizvodnja elektronike za stvaranje rupa u krugovima, pa čak i u nekim aspektima izrade nakita za stvaranje malih rupa u postavkama metala ili dragulja.

Reaming je sekundarna operacija koja se obično izvodi nakon izbušene početne rupe. Svrha reminga je poboljšati točnost, površinski završetak, i dimenzijska tolerancija na rupu.

Reamer, koji ima više rubova rezanja, umetnut je u pre - izbušena rupa. Dok se reamer okreće, Ovi rubovi rezanja uklanjaju malu količinu materijala s unutarnje površine rupe. Remeri mogu biti ili ruka - drže ili koristi u stroju. Ručni reameri često se koriste za male - ljestvica, Precizni rad na kojem operater može osjetiti otpor i u skladu s tim prilagoditi tlak. Mašina - montirani reameri koriste se u proizvodnim okruženjima za visoke - volumen i dosljedniji rezultati.

Usmjeravanje je ključno u industrijama u kojima su potrebne uske tolerancije. U automobilskoj industriji, Komponente motora poput glave cilindra i radilica često su potrebne rupe za učvršćivanje kako bi se osiguralo savršeno uklapanje klipova, ventili, i drugi dijelovi. U zrakoplovnoj proizvodnji, Reaming se koristi za stvaranje rupa u zrakoplovnim komponentama koje moraju zadovoljiti stroge standarde kvalitete i sigurnosti. Također se koristi u proizvodnji hidrauličkih i pneumatskih cilindara, Tamo gdje je glatka i točno provrta ključna za pravilno funkcioniranje.

Dosadno je postupak povećanja postojeće rupe. Može se koristiti za ispravljanje poravnanja rupe, postići precizniji promjer, Ili stvorite stepenastu rupu.

Singl - Point Boring Alat montiran je na dosadnu traku. Dosadna traka se zatim ubacuje u postojeću rupu, I kako se bar okreće, Dosadni alat odsječe materijal s unutarnje površine rupe, postupno povećavajući njegov promjer. Dubina rezanja i brzina rotacije mogu se podesiti ovisno o materijalu i željenom konačnom promjeru rupe. U nekim slučajevima, Koriste se dosadni strojevi, koji mogu pružiti visoku - precizna kontrola nad dosadnim postupkom.

Dosadno se obično koristi u proizvodnji velikih - Dijelovi strojeva za skali, poput provrta u blokovima motora, Tamo gdje su precizne veličine rupa ključne za pravilno uklapanje i funkciju komponenti. Također se koristi u proizvodnji cijevi i cijevi, gdje se unutarnji promjer treba točno prilagoditi. U građevinskoj industriji, Dosadno se može koristiti za povećanje rupa u betonu ili zidanju za instaliranje većih sidra ili učvršćenja.

Šalterke i kontraboring su dvije povezane operacije bušenja koje se koriste za stvaranje određenih značajki oko rupe.

Princip rada: Countersliking uključuje stvaranje konusnog - Oblikovano udubljenje oko ulaza rupe. BILO BILO, koji ima konusni oblik, koristi se. Dok se bit okreće, Otkaže materijal kako bi tvorio stožasto udubljenje. Ovo je korisno pri korištenju ravnog - vijci za glavu, Kako omogućuje da glava vijaka sjedne s površinom radnog komada.

Prijava: Konzerviranje se često vrši u projektima za obradu drva, Kao što je u izradi namještaja, gdje je poželjan čist i gotov izgled. U obradi metala, koristi se u aplikacijama gdje je stan - Vijci za glavu trebaju biti isprazni - montiran iz sigurnosti ili estetskih razloga, kao što je u sklopu pokrivača strojeva ili u nekim automobilskim dijelovima.

Princip rada: Programiranje stvara cilindrično udubljenje oko rupe. BILO BILO BILO, koji ima cilindričnu rezanje na vrhu i pilot bušilica u sredini, koristi se. Pilot bušenje vodi dio u postojeću rupu, a cilindrični reznik zatim odsječe materijal kako bi tvorio cilindrično udubljenje. Ovo se koristi kada utičnica - Vijak za glavu mora biti ugrađen ispod površine obrađenog komada.

Prijava: Kompletiranje se obično koristi u sklopu mehaničkih komponenti, gdje je ispiranje - potreban je montirani vijak. Također se koristi u konstrukciji električnih i vodovodnih sustava, Tamo gdje su potrebni ugrađeni učvršćivači kako bi se osigurala glatka površina i spriječila smetnje s drugim komponentama.

Prilikom nabave opreme ili alata koji se odnose na ove četiri vrste bušenja, prvi, Jasno definirajte svoje zahtjeve projekta. Ako se uglavnom bavite malim - Skala uradi sam projekti koji uključuju uvijanje bušenja u drva ili meku plastiku, osnovna ručna bušilica s nizom dobra - Kvalitetni bitovi bušenja trebali bi biti dovoljni. Potražite vježbe s postavkama promjenjive brzine, To vam omogućuje da prilagodite brzinu bušenja prema materijalu.

Za profesionalne trgovine obrada drva ili obrade metala koje će možda trebati izvesti Reaming, dosadan, ili složenije operacije bušenja, Uložite u bušilicu. Press za bušenje pruža veću stabilnost i preciznost. Kada odaberete bušilicu, Razmotrite čimbenike kao što je raspon brzine vretena, maksimalna dubina bušenja, i kvaliteta chucka. Ako trebate redovito izvoditi kontrapore ili se suprotstavljanje, Obavezno imajte odgovarajuće bušilice za ove operacije.

U industrijskom okruženju, Gdje visok - Uključene su sveske proizvodnje i stroge tolerancije, Automatizirani strojevi za bušenje ili CNC (Računalna numerička kontrola) Možda će biti potrebni sustavi bušenja. Ovi strojevi mogu izvesti više operacija bušenja, uključujući četiri spomenute vrste, s velikom točnošću i ponovljivošću. Pri odabiru takvih strojeva, Obratite pažnju na upravljački sustav stroja, dostupne opcije vretena, i sposobnost integriranja s drugim proizvodnim procesima. Također, Razmotrite poslije - Prodajna usluga i dostupnost rezervnih dijelova, Kako su ti strojevi složeniji i mogu zahtijevati povremeno održavanje. Proračun je uvijek faktor, Ali nemojte kompromitirati kvalitetu. Ponekad, trošeći malo više unaprijed na pouzdanu i visoku - Rješenje za bušenje kvalitete može vam dugoročno uštedjeti novac smanjujući stanke i poboljšavajući kvalitetu vašeg rada.

Ne, Različite vrste operacija bušenja zahtijevaju različite vrste bitova za bušenje. Twist Brilling koristi bitove za bušenje. Reaming zahtijeva reamere, koji su posebno dizajnirani za dovršavanje i izglađivanje rupe. Dosadno se radi s jednim - Point dosadni alati na dosadnoj traci. Programiranje i kontraboring trebaju njihove specijalizirane specijalizirane vježbe, kao što su bitovi na brojaču i bitovi protivnika. Korištenje pogrešnog bita za bušenje za operaciju može dovesti do loših rezultata, oštećenje za bit, i potencijalna šteta radnom komadu.

Prava brzina ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući vrstu materijala koji se buši i veličinu bita za bušenje. Za uvrtanje bušenja, općenito, mekši materijali poput drveta mogu se izbušiti pri većim brzinama, Iako tvrđi materijali poput metala zahtijevaju manju brzinu. Kad se uspinje, Brzina je obično niža od brzine bušenja kako bi se osigurala glatka završna obrada. Dosadne brzine podešavaju se na temelju materijala i dubine rezanja. Za protivništvo i suprotstavljanje, Brzina je također određena materijalom i veličinom udubljenja koja se stvara. U pravilu, Najbolje je započeti s nižom brzinom i postupno ga povećavati tijekom praćenja postupka bušenja radi znakova pregrijavanja ili loših performansi rezanja.

Sigurnost je od najveće važnosti. Uvijek nosite odgovarajuću osobne zaštitne opreme, poput sigurnosnih naočala kako biste zaštitili oči od letećih krhotina, Radite rukavice kako biste zaštitili ruke, i zaštita uha ako je operacija bušenja bučna. Čvrsto osigurajte radni komad kako biste spriječili da se kreće tijekom bušenja. Kada koristite vježbu, Provjerite je li tablica pravilno podešena i bit bušilice je ispravno ugrađen i zategnut. Nikada ne dirajte bušilicu ili obrađivač dok stroj radi. Ako koristite ručnu vježbu, Budite svjesni kabela (Ako je u obliku kabela) Da se ne bi spotaknulo. Redovito pregledavajte svoje alate za bušenje na bilo kakve znakove habanja ili oštećenja i zamijenite ih prema potrebi kako biste osigurali siguran i učinkovit rad.