Je li vakuum lijevanje jeftinije od 3D tiskanja?

Oprema za usisavanje obično uključuje vakuumsku komoru, kalup - izrada postavljanja, i peć za topljenje (Ako lijevanje metala). Trošak osnovnog postavljanja vakuumskog lijevanja može se kretati od nekoliko tisuća do desetaka tisuća dolara, ovisno o veličini i sofisticiranosti opreme. Na primjer, mali - Stroj za usisavanje skale za hobiste ili male - Batch prototipiranje može koštati oko \(5,000 - \)10,000. Međutim, za industrijski - Primjene skale koje zahtijevaju veće vakuumske komore i precizniji upravljački sustavi, Trošak opreme može premašiti $100,000. Iako početna investicija može biti značajno, Oprema za lijevanje vakuuma ima relativno dug životni vijek i može se koristiti za širok raspon projekata nakon postavljanja.

3D Oprema za ispis uvelike varira u cijeni, ovisno o tehnologiji (kao što je spojeno modeliranje taloženja - FDM, Stereoilitammikromografija - Sl, ili selektivno taljenje lasera - SLM za metalni 3D ispis) i volumen izrade. Ulazak - razina FDM 3D pisača, koji se obično koriste za jednostavne plastične prototipove, može se kupiti za samo nekoliko stotina dolara. Međutim, Ovi su pisači često ograničeni u pogledu kvalitete ispisa i veličine izgradnje. Industrijski - 3D pisači, posebno one sposobne ispisati metale ili visoke - Performansna plastika s visokom preciznošću, može biti izuzetno skupo. Na primjer, Metalni 3D pisač koji koristi SLM tehnologiju može koštati $500,000 pa čak i dosegnite u milijune dolara za velike - ljestvica, visok - krajnji modeli. Dodatno, 3D pisači mogu zahtijevati redovito održavanje, Ažuriranja softvera, i zamjena potrošnih dijelova poput glave za ispis, što može dodati ukupnom trošku tijekom vremena.

Materijali koji se koriste u vakuumskom lijevanju ovise o prijavi. Za plastično lijevanje vakuuma, Uobičajeni materijali uključuju poliuretane, silikoni, i određene vrste smola. Ti su materijali općenito pristupačniji u usporedbi s nekim specijaliziranim materijalima koji se koriste u 3D ispisa. Na primjer, Ponovno bi koštao kilogram poliuretanske smole za vakuumsko lijevanje \(20 - \)50, ovisno o kvaliteti i specifičnim svojstvima. U metalnom vakuumskom lijevanju, Materijali poput aluminija, bronza, a koriste se neki čelici. Trošak metalnih materijala može se značajno razlikovati na temelju vrste metalnih i tržišnih cijena. Aluminij, biti relativno obilan, je više troškova - učinkovit u usporedbi s metalima poput titana. Međutim, općenito, Metalni materijali za lijevanje vakuuma cijene se na temelju njihove tržišne vrijednosti i dostupnosti, A troškovi po kilogramu mogu se kretati od nekoliko dolara za uobičajene metale do stotina dolara za više egzotičnih legura.

3D tiskarski materijali često su specijaliziraniji i mogu biti relativno skupi. U FDM 3D ispis, Uobičajena termoplastika poput PLA -a (Polilaktična kiselina) i ABS (Akrilonitril butadien stiren) su pristupačniji, s cijenama u rasponu od \(10 - \)30 po kilogramu. Međutim, Kako se tehnologija kreće prema naprednijim materijalima kao što je High - Polimeri izvedbe (Npr., Zaviriti - Keton od polietera) ili metalni puderi za metalni 3D ispis, Trošak skyrockets. Metalni puderi koji se koriste u 3D ispisa, poput titana ili nikla - temeljeni na superalopima, može koštati nekoliko stotina dolara po kilogramu. Dodatno, Neki materijali za 3D ispis su vlasnici određenih proizvođača pisača, što može ograničiti konkurenciju i zadržati cijene visoke.

Vakuum lijevanje je dobro - prikladan za medij - do - visok - Volumen proizvodnja. Jednom kada se kalup stvori, Trošak po jedinici za lijevanje dodatnih dijelova je relativno nizak. Trošak kalupa je značajan trošak unaprijed, No kako se povećava broj proizvedenih dijelova, Trošak po dijelu smanjuje se zbog ekonomije razmjera. Na primjer, Ako kalup košta \(5,000 i koristi se za proizvodnju 1,000 dijelovi, Trošak kalupa po dijelu je \)5. Ako se isti kalup koristi za proizvodnju 10,000 dijelovi, Trošak kalupa po dijelu pada na $0.5. Međutim, za vrlo mali - Proizvodnja skale ili jedna - Off prototipovi, Trošak stvaranja kalupa može biti odvraćajući, Kako to možda ne košta - Učinkovit za širenje troškova kalupa na samo nekoliko dijelova.

3D Ispis je često više troškova - Učinkovito za male - Proizvodnja i prototipiranje skale. Budući da nema potrebe za prilagođenim kalupom (Kao i u vakuumu), Prethodni troškovi su niži za proizvodnju malog broja dijelova. Svaki je dio u osnovi "tiskan" neovisno, a trošak se uglavnom temelji na količini korištenog materijala i vremenu ispisa. Na primjer, Ako trebate proizvesti 10 Prototipovi dijela, 3D Ispis može brzo i relativno jeftino stvoriti te dijelove bez potrebe za skupocjenom kalupom. Međutim, Kako se volumen proizvodnje povećava, Trošak po dijelu u 3D ispisa ne može se smanjiti tako značajno kao u lijevanju vakuuma. To je zato što je 3D ispis općenito sporiji postupak, a vrijeme potrebno za ispis velikog broja dijelova može se zbrojiti, Povećavanje troškova upotrebe radne snage i opreme.

Nakon vakuuma, Dijelovi mogu zahtijevati post - Operacije obrade poput obrezivanja viška materijala, brušenje, i poliranje za postizanje željene površinske završne obrade i dimenzije. Ovi post - Koraci obrade mogu dodati ukupnim troškovima, Pogotovo ako je visok - Potrebna je kvalitetna površinska završna obrada. Na primjer, Ako dio treba imati glatko, polirana površina za estetsku primjenu, trud - Procesi intenzivnog brušenja i poliranja mogu povećati troškove za značajan iznos. Dodatno, za neke složene dijelove, Za postizanje preciznih tolerancija mogu biti potrebne operacije sekundarne obrade, što također dodaje troškove.

3D - Tiskani dijelovi također često zahtijevaju post - obrada. U FDM 3D ispis, Dijelovi mogu imati linije slojeva koje je potrebno ukloniti, što može uključivati brušenje, punjenje, ili pomoću kemijskih tretmana. U metalnom 3D ispisa, objaviti - obrada može biti još opsežnija. Na primjer, metalni 3d - Tiskani dijelovi možda će trebati biti toplina - tretiran za ublažavanje unutarnjih napona, i možda će zahtijevati obradu kako bi postigli konačne dimenzije i površinski završetak. Trošak posta - Obrada u 3D ispisa može se uvelike razlikovati ovisno o materijalu, složenost dijela, I željeni završetak, a u nekim slučajevima, To može biti značajan dio ukupnog troška.

Na bbjump, Razumijemo da je trošak glavna briga pri odabiru između lijevanja vakuuma i 3D ispisa. Prvi, Preporučujemo detaljan trošak - Analiza koristi na temelju vaših specifičnih zahtjeva projekta. Ako gledate malo - Projekt skale sa složenim geometrijama i potreba za brzim zaokretom, 3D Ispis može biti održiva opcija unatoč relativno visokim troškovima materijala za male količine. Možemo vam pomoći u izvoru pristupačnih usluga ili opreme za 3D ispis, Ovisno o vašem dugom - terminski planovi. Na primjer, Imamo veze s raznim pružateljima usluga 3D ispisa koji nude konkurentne cijene, posebno za projekte koji spadaju u njihovo područje stručnosti.

S druge strane, Ako planirate medij - do - visok - Volumen Proizvodnja dijelova s manje složenim geometrijama, Vakuumski lijevanje moglo bi biti više troškova - učinkovit. Možemo vam pomoći u pronalaženju pouzdanih ljevaonica koje su se specijalizirale za vakuumsko lijevanje i pregovaranje o povoljnim cijenama na temelju vašeg volumena proizvodnje. Također pomažemo u optimizaciji kalupa - Izrada procesa za smanjenje troškova. Na primjer, Možemo predložiti alternativne materijale za plijesni ili modifikacije dizajna koje mogu sniziti početni trošak kalupa bez žrtvovanja kvalitete lijevanih dijelova. Dodatno, Razmatramo dugo - Troškovi termina, uključujući održavanje opreme i dostupnost materijala, Da biste osigurali da vaš odabrani način proizvodnje ostaje trošak - Učinkovit tijekom vremena. Bez obzira jeste li startup koji želite proizvesti prototipove ili etablirano planiranje tvrtke - proizvodnja razmjera, BbJump je posvećen pronalaženju najisplatiranih troškova - Učinkovito rješenje za vas.

Da, Trošak 3D ispisa za velike - Proizvodnja skale može se smanjiti u određenoj mjeri. Jedan od načina je kroz tehnološki napredak. Kako se razvija tehnologija 3D ispisa, pisači postaju učinkovitiji, s bržim brzinama ispisa i boljim korištenjem materijala. Na primjer, Neki novi 3D pisači mogu istovremeno ispisati više dijelova, Smanjenje cjelokupnog vremena proizvodnje. Dodatno, Kako se povećava potražnja za materijalima za 3D ispis, Ekonomija razmjera može smanjiti materijalne troškove. Drugi je pristup optimizirati dizajn za 3D ispis. Smanjivanjem nepotrebne složenosti i korištenjem dizajnerskih tehnika koje minimiziraju upotrebu materijala, Trošak po dijelu može se smanjiti. Međutim, u usporedbi s tradicionalnom masom - Metode proizvodnje poput lijevanja vakuuma, 3D Ispis i dalje može imati relativno veći troškovi po dijelu vrlo veliko - Proizvodnja skale zbog svog inherentno sporijeg procesa izrade.

Postoje neki potencijalni skriveni troškovi u vakuumskom lijevanju. Jedan takav trošak je održavanje plijesni. S vremenom, Kalupi koji se koriste u vakuumu mogu se istrošiti, Pogotovo ako se koriste za veliki broj proizvodnih trčanja. Trošak popravljanja ili zamjene kalupa treba uzeti u obzir u ukupni trošak. Još jedan skriveni trošak mogao bi biti povezan s kontrolom kvalitete. Ako postupak lijevanja vakuuma nije pravilno kontroliran, Može postojati veća stopa neispravnih dijelova. Trošak pregleda dijelova na nedostatke i RE - lijevanje onih koji su 不合格 mogu dodati ukupnim troškovima. Dodatno, Ako su vam potrebni specijalizirani materijali ili završne obrade za svoj vakuum - lijevani dijelovi, To također može povećati troškove. Na primjer, koristeći rijetku ili visoku - legura performansi u metalnom vakuumskom lijevanju bit će skuplje od korištenja uobičajenih metala.

Za stvaranje prototipa složenih dijelova, 3D Ispis je često više troškova - učinkovit. Vakuumsko lijevanje zahtijeva stvaranje kalupa, Što može biti vrijeme - konzumiran i skup proces, Pogotovo za jedan - isključen ili mali - šaržini prototipovi. Za razliku od, 3D Ispis može izravno stvoriti složene geometrije iz digitalnog modela bez potrebe za plijesnima. Ovo eliminira kalup - Izrada troškova i omogućava brze ponavljanja dizajna. Trošak materijala za 3D ispis za malo - Prototip skale obično je upravljiviji u usporedbi s kombiniranim troškovima plijesni - izrada i lijevanje u vakuum lijevanje. Međutim, Ako prototip treba pomno oponašati svojstva materijala i površinsku završnu obradu proizvodnje - spreman dio, I planirate proizvesti više prototipa, Moglo bi se razmotriti vakuumsko lijevanje, Kako može pružiti točnije rezultate u smislu replikacije materijala uz razumnu cijenu za mali niz prototipa.