Mogu li se pneumatski okovi koristiti za vakuum?

Pneumatski okovi su dizajnirani za povezivanje komponenti unutar sustava koji koristi komprimirani zrak kao radni medij. Dizajnirani su tako da izdrže pozitivan pritisak, obično se kreće od 50 - 150 psi (kilograma po kvadratnom inču), i njihovi mehanizmi zapečaćenja optimizirani su za sprečavanje istjecanja zraka iz sustava pod tim pozitivnim - Uvjeti za pritisak.

S druge strane, Vakuumski sustavi djeluju pod negativnim tlakom, gdje je tlak unutar sustava niži od atmosferskog tlaka u okolini. Razine vakuuma mogu se uvelike razlikovati, od blagih vakuuma (Npr., oko 10 - 20 inHG ili inča žive) koristi se u nekim industrijskim usisavanju za visoke vakuume (Npr., 29 - 30 infg) Potrebno u proizvodnji poluvodiča ili znanstvenim istraživanjima. Ključna razlika između pneumatskih i vakuumskih sustava leži u smjeru tlaka i stresu koji djeluje na okolini. U pneumatskim sustavima, Unutarnji pritisak gura prema van na okolici, dok je u vakuum sustavima, Vanjski atmosferski tlak gura prema unutra.

Gurnuti - do - Priključci su popularni zbog njihove jednostavne instalacije. Obično koriste unutarnju koturu i O O - prsten ili sličan brtveni element za pričvršćivanje cijevi i stvaranje brtve u pneumatskim primjenama. U blagim vakuumskim uvjetima, Neki gurnuti - do - Povežite priključke možda će moći održati razumnu pečatu. Međutim, Kako se razina vakuuma povećava, Vanjski atmosferski tlak može uzrokovati da se cijev izvuče iz uklapanja ili zapečaćenog elementa deformira. Snaga kolekcije i integritet O - prsten se osporava u tim uvjetima. Na primjer, u radionici - Sustav usisavanja na razini s relativno niskim vakuumom, dobro - dizajniran - do - Povezivanje ugradnje može raditi kratko vrijeme, Ali za kontinuirano ili visoko - Primjene vakuuma, to nije pouzdan izbor.

Kompresijski okovi stvaraju brtvu deformirajući ferule oko cijevi kada je matica zategnuta. Oni općenito nude bolji potencijal za upotrebu u vakuumskim sustavima u usporedbi s pritiskom - do - Spojite okove. Mehanička kompresija ferula pruža sigurniju vezu, i kad je pravilno instaliran, mogu se oduprijeti prema unutra - Guranje sile atmosfere u vakuumskim uvjetima. Međutim, materijal ferule i cijevi, kao i kvaliteta instalacije, igrati ključne uloge. Ako ferula nije izrađena od materijala prikladnog za upotrebu vakuuma (Npr., može nadmašiti visoko - vakuumsko okruženje), ili ako matica nije zategnuta do ispravnog okretnog momenta, Mogu se dogoditi curenje zraka. U aplikacijama poput malih - Strojevi za vakuumsko pakiranje skale, Kompresijski okovi mogu se učinkovito koristiti uz pravilnu njegu i odabir komponenti.

Pneumatski okovi s navojem, Kada se koristi s odgovarajućim brtvima ili trakama, ponekad se može prilagoditi za vakuumske aplikacije. Brtvilo ispunjava praznine između niti, Sprječavanje unosa zraka u sustav. Nisko - do - Umjerena razina vakuuma, dobro - Zapečaćeno ugradnje na niti može na odgovarajući način izvesti. Ali visoko - Primjene vakuuma, Čimbenici poput nadmašivanja materijala za brtvljenje (gdje materijal oslobađa plinove u vakuumu, kontaminirajući vakuumsko okruženje) a potencijal da se niti otpuste zbog vibracije ili toplinskog širenja može predstavljati značajne izazove. Na primjer, u laboratorijskoj vakuumskoj komori s relativno niskim potrebom za vakuumom, navojna ugradnju s prikladnim non - Zauzimanje brtvila može biti prihvatljivo, Ali za ultra - visok - vakuumski sustavi, Obično je potrebno više specijaliziranih okova.

Barbine okovi, koji se oslanjaju na stezaljku crijeva kako bi učvrstili cijev preko Barbine, općenito nisu prikladni za vakuumske prijave. Snaga stezanja koju je pružila stezaljka crijeva možda nije dovoljna da izdrži prema unutra - Povlačenje sile atmosfere u vakuumskim uvjetima. Čak i u blagim postavkama vakuuma, postoji visok rizik od curenja zraka, I cijev može skliznuti s barbe. Kao takav, Barbine se rijetko preporučuju za bilo koji vakuum - srodan rad.

Materijal pneumatskog ugradnje kritičan je faktor. Materijali koji su skloni nadmašivanju, kao što je određena plastika ili niska - Kvalitetni metali, nisu prikladni za visoko - Primjene vakuuma. Nehrđajući čelik, mesing, I neki visoki - Performansni plastika dizajnirana za uporabu vakuuma preferira se jer imaju niske stope zalijevanja i mogu izdržati mehanička naprezanja vakuuma. Na primjer, u vakuumskoj komori za proizvodnju poluvodiča, nehrđajući - Čelični okovi se obično koriste za održavanje čistoće vakuumskog okruženja.

Učinkovitost mehanizma zapečaćenja u pneumatskom postavljanju određuje njegovu sposobnost održavanja vakuuma. Kao što je spomenuto, O - prstenovi u guranju - do - Spojite okove, Ferrule u kompresijskim spojnicama, i brtvila u navojnim okoma sve treba pažljivo procijeniti. U vakuum sustavima, Pečate moraju biti u mogućnosti održati svoj integritet pod kontinuiranim unutarnjim tlakom i potencijalnim promjenama temperature. Specijalizirani vakuum - Ocijenjeni brtvi, koji su često izrađeni od materijala poput Vitona ili Kalreza, Ponudite bolje performanse u vakuumskim uvjetima u usporedbi sa standardnim pneumatskim brtvama.

Specifična razina vakuuma i trajanje rada također utječu na prikladnost pneumatskih okova. Ugradnje koje bi moglo djelovati nakratko - termin, nizak - Zadatak vakuuma može se žestoko propasti u dugom - termin, visok - primjena vakuuma. Na primjer, Pneumatsko ugradnju koje se koristi za kratku operaciju usisavanja u malom - Postupak sastavljanja skale možda neće moći podnijeti konstantno visoko - Vakuum zahtjevi za vakuumskom destilacijskom stupcom u kemijskom postrojenju.

Kao agent za izvor, Kada se klijenti raspitaju o korištenju pneumatskih oprema za vakuumske aplikacije, Pristupimo sveobuhvatnim pristupom. Prvi, Blisko surađujemo s klijentima kako bismo precizno procijenili njihove specifične potrebe za vakuumom, uključujući željenu razinu vakuuma, radno vrijeme, i okolišni uvjeti. Za nisko - do - umjerene aplikacije za vakuum gdje trošak - Učinkovitost je briga, Možemo preporučiti pažljivo odabranu kompresiju ili navojne pričvršćene od odgovarajućih materijala i upareni s visokim - kvalitetan vakuum - Ocijenjena brtvila. Izvorimo od proizvođača koji imaju dokazanu evidenciju u proizvodnji okova koji mogu biti dobro u takvim uvjetima.

Za visoko - vakuum ili kritične primjene, Snažno savjetujemo da se koristi standardni pneumatski okovi i umjesto toga vodimo klijente prema specijaliziranim vakuumskim priključcima. Ovi su okovi dizajnirani od temelja kako bi udovoljili strogim zahtjevima vakuumskih sustava, s značajkama poput prirubnih veza, metalne pečate, I nizak - Materijali koji se nadmašuju. Također pružamo klijentima detaljne informacije o najboljim praksama ugradnje i održavanja kako bismo osigurali da su okovi, Bilo da su pneumatske prilagodbe ili specijalizirane vakuumske, Optimalno funkcionirajte i održavajte integritet vakuumskog sustava. Koristeći našu mrežu znanja i dobavljača u industriji, Pomažemo klijentima da donose informirane odluke koje uravnotežuju performanse, koštati, i pouzdanost u njihovom vakuumu - Povezani projekti.

U nekim slučajevima, Može se pokušati manje modifikacije. Za navojne okove, Korištenje visokog - kvaliteta, vakuum - Ocijenjeno brtvilo navoja može poboljšati svoju sposobnost brtvljenja u uvjetima vakuuma. Za kompresijske okove, Osiguravanje ispravnog zakretnog momenta tijekom ugradnje i korištenja ferula izrađene od vakuuma - Kompatibilni materijal može poboljšati performanse. Međutim, Ove izmjene imaju ograničenja, Pogotovo u visoko - Primjene vakuuma. Često je sigurnije i pouzdanije koristiti okove posebno dizajnirane za upotrebu vakuuma.

Provjerite specifikacije proizvođača. Neki proizvođači mogu naznačiti je li ugradnje testirano ili je prikladno za određene vakuumske raspone. Dodatno, Razmotrite vrstu uklapanja i njezin mehanizam zapečata. Kao što je ranije opisano, Kompresija i navojni priključci imaju veće šanse da se koriste u vakuumu u odnosu na guranje - do - Spojite ili Barbine priključke. Ako je u nedoumici, Posavjetujte se s proizvođačem ili agentom koji ima iskustva u komponentama vakuumskog sustava.

Glavni rizici su curenje zraka, što može spriječiti sustav da postigne željenu razinu vakuuma i kontaminira vakuumsko okruženje. Visoko - Primjene vakuuma, Izlazak od materijala za uklapanje također može predstavljati problem, Degradirajući kvalitetu vakuuma. Također postoji rizik od neuspjeha komponenti pod naponom vanjskog atmosferskog tlaka koji gura prema unutra, što može dovesti do prekida sustava, opasnosti od sigurnosti, i potencijalno oštećenje druge povezane opreme.