Koja je razlika između lijeva i ekstruzije?

U svijetu proizvodnje, lijevanje i ekstruzija su dva široko korištena procesa, svaki s vlastitim jedinstvenim karakteristikama, prijava, i prednosti. Razumijevanje razlika među njima ključno je za proizvođače, Dizajneri proizvoda, i kupci pri donošenju odluka o metodama proizvodnje.

Definicija i osnovni pojmovi

Kasting

Ulijevanje je postupak lijevanja metala koji uključuje prisiljavanje rastaljenog metala pod visokim tlakom u šupljinu kalupa, Poznat kao umro. Matrica je obično izrađena od čelika ili drugog visokog - Materijali za čvrstoću i dizajniran je za stvaranje složenih oblika s visokom preciznošću. Jednom kada se metal očvrsne u matrici, Umrt se otvara, a lijevani dio se izbacuje. Ovaj je postupak visoko automatiziran i može proizvesti veliki broj dijelova u relativno kratkom vremenu. Na primjer, u automobilskoj industriji, umrijeti - lijevani aluminijski dijelovi poput blokova motora, prijenosna kućišta, a kotači se obično proizvode. Visoki tlak koji se koristi u liječenju matrice, obično se kreće od 30 do 70 MPA, Osigurava da rastopljeni metal ispunjava čak i najupečatljiviji detalji matrice, što rezultira dijelovima s izvrsnom dimenzijskom točnošću i završnom obradom površine.

Istiskivanje

Istiskivanje, s druge strane, je postupak u kojem je materijal, često metal ili plastika, je prisiljen kroz matricu s određenim križem - presjek. Materijal može biti u poluvremenu - rastopljeno ili plastično stanje. Dok se materijal gura kroz matricu, poprima oblik otvaranja matrice, Stvaranje kontinuiranog profila. Zamislite to kao da izvuče pastu za zube iz cijevi; pasta za zube (materijal) poprima oblik otvaranja cijevi (matrica). U slučaju metalne ekstruzije, Materijali poput aluminija, bakar, a čelik se obično koriste. Aluminijska ekstruzija vrlo je popularna za proizvode kao što su okviri prozora, okviri vrata, i strukturne komponente u zgradama. Za plastičnu ekstruziju, Materijali poput polietilena, polipropilen, i PVC su ekstrudirani kako bi napravili proizvode poput cijevi, plahta, I profili.

Pojedinosti o obradi

Postupak lijevanja

Priprema kalupa: Matrica se sastoji od dvije polovice - Poklopac umire, a izbacivač umire. Te su matrice pažljivo obrađene kako bi se stvorio željeni oblik dijela. Prije početka postupka lijevanja, matrica je pre - zagrijava se na određenu temperaturu kako bi se osigurao pravilan protok metala i spriječio toplinski udar do matrice.

Metalno taljenje i injekcija: Metal, poput aluminija, cinkov, ili legure magnezija, se rastopi u peći. Jednom rastopljeno, Ubrizgava se u matricu koristeći visoko - sustav ubrizgavanja tlaka. Brzina i tlak ubrizgavanja precizno se kontroliraju kako bi se osiguralo potpuno punjenje matrice i minimiziranje umetanja zraka.

Učvršćivanje i izbacivanje: Nakon što se umre ispuni, rastopljeni metal se očvrsne pod pritiskom. Nekada čvrst, Umrt se otvara, a dio se izbacuje pomoću igle za izbacivanje. Dio tada može proći sekundarne operacije poput obrezivanja, debela, I završni dio.

Ekstruzijski postupak

Priprema materijala: Za metalnu ekstruziju, Sirovina je obično u obliku gredice. Gredica se zagrijava na odgovarajuću temperaturu, Ovisno o materijalu, da ga učine. U plastičnoj ekstruziji, Plastične pelete se ubacuju u ekstruder.

Istiskivanje: Grijana gredica (u metalnoj ekstruziji) ili plastične pelete (u plastičnoj ekstruziji) prisiljavaju se kroz matricu od strane RAM -a ili vijčanog mehanizma. U metalnoj ekstruziji, Hidrauličke preše često se koriste za primjenu sile, dok je u plastičnoj ekstruziji, vijak ekstruder se okreće kako bi gurnuo plastiku kroz matricu. Oblik matrice određuje križ - Odjeljak ekstrudiranog proizvoda.

Hlađenje i rezanje: Jednom ekstrudiran, Proizvod se hladi, Obično ga prolazeći kroz vodenu kupelj ili pomoću zračnog hlađenja. Nakon hlađenja, Kontinuirani ekstrudirani proizvod izrezan je na željenu duljinu.

Kompatibilnost materijala

Materijali za lijevanje

Lijevanje matrice je dobro - prikladan za razne metale, s aluminijem, cinkov, i legure magnezija su najčešće korištene. Aluminijske legure su popularne zbog velike snage - do - Omjer težine, Dobar otpor korozije, i relativno niska cijena. Legure cinka poznate su po izvrsnoj castibilnosti, stabilnost visoke dimenzije, I dobar površinski završetak. Legure magnezija, s druge strane, su lagani i imaju dobra mehanička svojstva, čineći ih prikladnim za primjene gdje je smanjenje težine presudno, kao što je u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji. Međutim, lijevanje matrice se obično ne koristi za metale s vrlo visokim taljenim točkama, poput čelika, Kako bi potrebne visoke temperature bilo bi teško upravljati u matrici - postupak lijevanja i mogao bi nanijeti štetu matricama.

Ekstruzijski materijali

Ekstruzija se može primijeniti na širok raspon materijala, uključujući metale i plastiku. U kategoriji metala, aluminij je jedan od najčešće ekstrudiranih materijala zbog svoje izvrsne formabilnosti. Aluminijske ekstruzije koriste se u velikom broju aplikacija, Od zgrade i izgradnje do transporta i elektronike. Bakar je također ekstrudiran za aplikacije poput komponenti električnog ožičenja i vodovoda. Čelična ekstruzija je izazovnija zbog njegove veće čvrstoće i tališta, ali koristi se za strukturne primjene gdje je potrebna visoka čvrstoća. U plastičnom carstvu, Materijali poput polietilena (PE), polipropilen (Pp), polivinil klorid (PVC), i akrilonitril - butadien - stiren (Abs) obično su ekstrudirani. PE se koristi za izradu cijevi, filmovi, I plahte, Dok je PVC popularan za okvire prozora, cijevi, i sporedni kolosijek u građevinskoj industriji.

Karakteristike proizvoda

Umrijeti - Lijevanih proizvoda

Složeni oblici: Umrijeti - lijevani dijelovi mogu imati vrlo složene oblike s tankim zidovima i finim detaljima. To je zato što je visoko - Ubrizgavanje pritiska prisiljava rastopljeni metal u svaku kuku i kunku matrice. Na primjer, zamršene ukrasne komponente ili male, Detaljni automobilski dijelovi mogu se lako proizvesti putem lijevanja na matrice.

Točnost visoke dimenzije: Die Casting nudi visoku dimenzionalnu točnost, s tolerancijama u nekim slučajevima uskim ± 0,05 mm. To ga čini prikladnim za dijelove koje trebaju precizno uklopiti s drugim komponentama, Kao što je u sklopovima motora.

Dobar površinski završetak: Umrijeti - lijevani dijelovi obično imaju glatku površinsku završnu obradu, koji možda neće zahtijevati opsežno mjesto - obrada. Međutim, Ovisno o prijavi, Dodatne završne operacije poput poliranja ili obloga mogu se obaviti.

Ekstrudirani proizvodi

Jednolični križ - Odjeljak: Ekstrudirani proizvodi imaju dosljedan križ - Odjeljak duž njihove dužine. To ih čini idealnim za aplikacije u kojima treba ponoviti određeni oblik, Kao što je u slučaju okvira prozora ili aluminijskih profila koji se koriste u namještaju.

Duga i kontinuirana: Ekstruzija može proizvesti dugo, kontinuirane duljine materijala. Oni se kasnije mogu smanjiti na potrebnu duljinu. Ovo je korisno za aplikacije poput ograde, gdje su potrebni dugi dijelovi.

Relativno dobra mehanička svojstva: Ekstrudirani proizvodi, posebno u slučaju metala, mogu imati dobra mehanička svojstva. Proces ekstruzije može poboljšati čvrstoću i strukturu zrna materijala, ovisno o čimbenicima kao što su omjer ekstruzije i post - ekstruzijska toplinska obrada.

Prijava

Prijave za lijevanje

Automobilska industrija: Lijevanje matrice široko se koristi u automobilskoj industriji. Blokovi motora, glave cilindra, Slučajevi prijenosa, a čvorišta kotača često umiru - bacanje. Sposobnost stvaranja složenih oblika i visokih - Proizvodnja volumena čini idealan izbor za proizvodnju automobila.

Potrošačka elektronika: Mali, zamršeni dijelovi u potrošačkoj elektronici, kao što su kućišta za pametne telefone, tablete, i kamere, često umiru - bacanje. Visok - Kvalitetna površinska završna obrada i točnost dimenzija važni su za ove primjene.

Zrakoplovstvo: U zrakoplovnoj industriji, umrijeti - Dijelovi lijeva koriste se za komponente gdje su smanjenje težine i visoka čvrstoća kritični, kao što su komponente motora zrakoplova i strukturni dijelovi.

Primjene ekstruzije

Zgrada i izgradnja: Ekstrudirani aluminij široko se koristi u izgradnji i izgradnji. Okviri prozora i vrata, zidovi zavjesa, a rukohvate su uobičajene aplikacije. Korozijska otpornost aluminija i sposobnost stvaranja običaja - Oblikovani profili čine ga popularnim izborom.

Pakiranje: Plastična ekstruzija koristi se za izradu materijala za pakiranje poput plastičnih cijevi, cijevi za pastu za zube i kozmetiku, i plastični film za ambalažu hrane. Sposobnost stvaranja kontinuiranih duljina i različitog križa - Oblici presjeka korisni su za aplikacije za pakiranje.

Električna i elektronika: Ekstrudirani aluminij koristi se za hladnjake u elektroničkim uređajima. Jedinstveni križ - Odjeljak i dobra toplina - Provođenje svojstava aluminijskih ekstruzija čini ih prikladnim za rasipanje topline iz elektroničkih komponenti.

Troškovi troškova

Troškovi lijevanja

Troškovi alata: Trošak stvaranja matrice za lijevanje relativno je visok. Matrice su složene i zahtijevaju preciznu obradu, što može biti skupo. Međutim, za visoko - Volumen proizvodnja, Trošak po dijelu značajno je smanjen jer se trošak alata širi na veliki broj dijelova.

Materijalni troškovi: Trošak rastopljenog metala koji se koristi u lijevanju matrice, poput aluminija ili legura cinka, može varirati ovisno o tržišnim cijenama. Dodatno, visok - Postupak ubrizgavanja tlaka može zahtijevati malo materijalnog trošenja zbog potrebe za trkačima i kapijama u matrici, što također doprinosi ukupnom trošku.

Troškovi proizvodnje: Umrijeti - Strojevi za lijevanje skupo su za kupnju i održavanje. Potrošnja energije tijekom postupka taljenja i ubrizgavanja također je relativno visoka. Ali, Kao što je spomenuto, za visoko - volumen proizvodnja, Ekonomija razmjera može napraviti trošak lijevanja za matrice - učinkovit.

Troškovi ekstruzije

Troškovi alata: Trošak ekstruzijske matrice općenito je niži od onih u matrici - kasting matrice. Estruzijske matrice manje su složene u dizajnu jer samo trebaju stvoriti određeni križ - odjeljak. Međutim, Za složeniji križ - Oblici presjeka, Trošak alata može se povećati.

Materijalni troškovi: Trošak sirovine, Bilo da se radi o metalnim gredicama ili plastičnim peletima, značajan je dio troškova ekstruzije. Slično kao kasting, Cijene materijala mogu fluktuirati. U plastičnoj ekstruziji, Trošak aditiva i boja također treba uzeti u obzir.

Troškovi proizvodnje: Ekstruzijski strojevi također su skupi, ali potrošnja energije tijekom postupka ekstruzije je relativno niža u usporedbi s lijevanjem umrlih. Kontinuirana priroda procesa ekstruzije omogućuje visoku - Volumen proizvodnja s relativno nižom po - Troškovi proizvodnje dio, Pogotovo za dugo - voditi projekte.

BBJUMP -ova perspektiva kao agent za nabavu

Na bbjump, Razumijemo važnost odabira pravog procesa proizvodnje za vaše proizvode. Kada razmatrate lijevanje ili ekstruziju za vaše potrebe izvora, Evo nekoliko savjeta.

Ako su vam potrebni dijelovi sa složenim oblicima i visokim - točnost dimenzije, I planirate proizvesti u velikim količinama, lijevanje matrice možda je bolja opcija. Međutim, Budite spremni na veće početne troškove alata. Možemo vam pomoći da pronađete pouzdanu umiru - Casting dobavljača koji mogu ponuditi konkurentne cijene uz održavanje kvalitete. Imamo veliku mrežu dobavljača na globalnoj razini, i možemo procijeniti njihove mogućnosti u smislu umirovljenja - izrada, rukovanje materijalom, i proizvodni kapacitet.

S druge strane, Ako vam trebaju proizvodi s jednoličnim križem - odjeljak i duge duljine, kao što su profili ili cijevi, Ekstruzija je put kojim treba ići. Nudi trošak - učinkovitost dugo - voditi projekte. Možemo vam pomoći u prepoznavanju dobavljača ekstruzije koji su stručnjaci za rukovanje određenim materijalima koji su vam potrebni, Bilo da je aluminij, plastika, ili drugi materijali. Također osiguravamo da dobavljači slijede stroge mjere kontrole kvalitete, Od izvora materijala do konačne inspekcije proizvoda. Iskorištavanjem naše stručnosti i mreže, Možete donijeti informiranu odluku i izvorne proizvode koji ispunjavaju vašu kvalitetu i troškove.

3 Česta pitanja

1. Mogu se koristiti lijevanje i ekstruzija za iste materijale?

Iako se u materijalima može preklapati koji se mogu koristiti za lijevanje i ekstruziju matrice, Imaju svoje sklonosti. Aluminij se obično koristi u oba procesa. Međutim, Ulijevanje je prikladnije za metale poput legura cinka i magnezija, koje je teško istisnuti zbog svojih svojstava. Ekstruzija je bolja za materijale poput bakra i određene plastike koje možda nisu idealne za lijevanje matrice. Na primjer, visok - Ubrizgavanje tlaka u lijevanju matrice može uzrokovati probleme s nekim plastičnim materijalima, Iako ekstruzija omogućuje kontroliraniji oblikovanje plastike.

2. Koji je postupak trošak - Učinkovito za male - volumen proizvodnja?

Za mali - volumen proizvodnja, Ekstruzija je često više troškova - učinkovit. Troškovi alata za ekstruziju uglavnom su niži od lijevanja u matricama. U kastingu, Visoki troškovi stvaranja matrice možda nisu opravdani za mali broj dijelova. Ekstruzija također ima niže po - Troškovi proizvodnje dijela za male vožnje jer je postupak fleksibilniji u smislu postavljanja i promjene - prekomjerno. Međutim, Ako je mali - Dijelovi volumena imaju izuzetno složene oblike koji se mogu postići samo kroz lijevanje matice, Trošak kastinga za matrice još uvijek se može uzeti u obzir, Ali vjerojatno će biti relativno visok.

3. Koja su ograničenja lijevanja i ekstruzije u smislu veličine dijela?

U kastingu, Veličina dijela je ograničena veličinom matrice - stroj za lijevanje i matrica. Veći dijelovi zahtijevaju veće i skuplje matrice, a stroj mora imati dovoljnu silu stezanja da bi matrica bila zatvorena tijekom visokog - ubrizgavanje pritiska. Radi istiskivanja, Duljina ekstrudiranog proizvoda ograničena je samo praktičnošću, poput prijevoza i skladištenja. Međutim, križ - Veličina presjeka ekstrudiranog dijela ograničena je veličinom tiska za ekstruziju i matrice. Veći križ - Oblici presjeka mogu zahtijevati snažnije preše i složenije matrice.