Mikä on die -leimaaminen?

Die -leimaaminen on kylmä - muodostumisprosessi. Se alkaa tyypillisesti tasaisella materiaalilla, usein metallilevy, joka tunnetaan tyhjäksi. Tämä tyhjä - Mies ja naispuoliset osat. Sitten voimakas lehdistökone kääntyy toimintaan, huomattavan määrän voimaa. Tämän voiman suuruus voi vaihdella suuresti, muutamasta tonnista useita satoja tonnia, Useista tekijöistä, kuten tuotettavan osan koosta ja monimutkaisuudesta, sekä metallilevyn paksuus ja tyyppi.

Kun lehdistö sulkeutuu, Die -puolikkaat yhdistyvät suurella tarkkuudella. Metallilevy kohdistuu voimakkaaseen paineeseen, aiheuttaen sen muodonmuutoksen plastisesti. Tämä muovinen muodonmuutos antaa metallille mahdollisuuden ottaa muotin onteloiden määrittelemän muodon. Joissain tapauksissa, Muotin voi myös suorittaa leikkausoperaatio, metallin erottaminen tarkkaan haluttuun muotoon. Prosessi on erittäin toistettavissa ja se voidaan suorittaa nopeasti, tekee siitä ihanteellisen valinnan korkealle - volyymituotannon skenaariot.

Tyhjennät suoli on suunniteltu leikkaamaan litteät palat tai tyhjät metallilevystä tai nauhasta. Ne on varustettu terävällä leikkausreunalla, joka leviää materiaalin läpi tarkkuudella. Tämän tyyppistä suulakkeita käytetään, kun raaka metallilevy on luotava tietty tasainen muoto, esimerkiksi tuotettaessa aluslevyjä tai litteitä metallikomponentteja elektroniikkaan.

Lävistystapa on erikoistuneita työkaluja reikien tai aukkojen luomiseen metallilevyllä tai nauhassa. Ne voivat vaihdella yksinkertaisista pyöreistä lyönteistä monimutkaisempiin malleihin, vaaditun reiän muodosta riippuen. Esimerkiksi, autojen komponenttien valmistuksessa, Lävistyksiä voidaan käyttää reikien luomiseen pultteihin tai muihin kiinnikkeisiin.

Taivutusmuovia käytetään taivuttamaan tai taittamaan metallilevyä tai nauhaa tietyillä kulmilla. Nämä kuolemat koostuvat tyypillisesti lyönnistä ja vastaavasta muotista. Kun lehdistö toimii, Rei'itys pakottaa metallin muottia vasten, Halutun taivutuksen luominen. Taivutusmuovia käytetään yleisesti sulujen tuotannossa, joita käytetään laajasti eri toimialoilla, Rakentamisesta elektroniikkaan.

Muodostumista käytetään metallin muokkaamiseen tiettyihin muotoihin tai kolmeen - ulottuvuusmuodot. Ne voivat luoda monimutkaisia muotoja, kuten käyriä, kohokuvioiva, laiva, tai syvä - piirretty komponentit. Ilmailu-, Muodostumista käytetään luomaan osia, kuten lentokoneiden siipien nahkoja, missä tarvitaan monimutkaisia muotoja ja suurta tarkkuutta.

Piirustustehtävät ovat vastuussa lieriömäisen tai kupin muodostamisesta - muotoiset komponentit. Ne toimivat vetämällä tai piirtämällä metallilevyä tai nauhaa muotin onteloon. Tämän tyyppistä muottia käytetään yleisesti tuotteiden, kuten tölkkien, tuotannossa, autoosat, ja keittiövälineet. Esimerkiksi, Soda -tölkin runko muodostuu piirustusmuutoilla.

Solinsuonia käytetään luomaan monimutkaisia kuvioita tai mallia metallipinnalle. Ne kohdistavat korkeaa painetta vaikuttamaan malliin metalliin, tuloksena korotettu tai upotettu kuva. Colining -suoneita käytetään usein koristeellisiin tarkoituksiin, kuten metallituotteiden logojen luominen tai kolikoiden minttu.

Progressiiviset kuolemat ovat sarja toisiinsa liittyviä suoneita, jotka suorittavat useita operaatioita metallilevyllä tai nauhat yhdessä passissa. Materiaalin edetessä kuolinten läpi, se käy läpi erilaisia prosesseja, kuten leikkaaminen, taivutus, ja muodostuminen, kunnes viimeinen osa on tuotettu. Progressiiviset kuolemat ovat erittäin tehokkaita korkealle - monimutkaisten osien äänenvoimakkuuden tuotanto ja niitä käytetään laajasti auto- ja elektroniikkateollisuudessa.

Autoteollisuus on yksi suurimmista Die -kuluttajista - leimatut osat. Vartalopaneeli, kuten auto -ovet, huput, ja lokasuojat, kaikki tuotetaan käyttämällä die -leimaamista. Muotin leimaamisen erittäin tarkkuus ja toistettavuus varmistavat, että nämä osat sopivat täydellisesti, sekä esteettisen vetoomuksen että rakenteellisen eheyden tarjoaminen. Lisäksi, Rakenteelliset komponentit, kuten runkoosat ja moottorin kiinnikkeet - leimattu. Kyky tuottaa suuria määriä johdonmukaisia - Laadukkaat osat ovat ratkaisevan tärkeitä ajoneuvojen korkean kysynnän tyydyttämiseksi.

Elektroniikka -alalla, Muotin leimaamista käytetään laajan valikoiman komponenttien tuottamiseen. Elektronisten laitteiden metallikotelot, kuten älypuhelimet, kannettavat tietokoneet, ja tabletit, ovat usein kuolevia - leimattu. Pienemmät komponentit, kuten liittimet, haarut, ja jäähdytysaltaat tehdään myös tällä prosessilla. Muotin leimaamisen tarkkuus ja tehokkuus ovat välttämättömiä elektroniikkateollisuudelle, missä miniatyrisointi ja kustannukset - Tehokkuus ovat avaintekijöitä.

Laitteen valmistajat luottavat voimakkaasti muotin leimaamiseen luodaksesi osia tuotteille, kuten jääkaapit, pesukoneet, ja uunit. Paneelit, ovet, ja sisäiset komponentit ovat kaikki kuolevia - leimattu. Muotin leimaus mahdollistaa osien tuotannon sileillä pinnoilla ja tarkalla mitat, jotka ovat tärkeitä sekä kodinkoneiden esteettisille että toiminnallisille näkökohdille.

Ilmailu- ja avaruusteollisuus vaatii komponentteja, joilla on voimakas - -lla - painosuhteet, ja die -leimaus sopii laskuun täydellisesti. Osat, kuten lentokoneen siipien nahat, runkoosastot, ja sisustuskomponentit kuolevat usein - leimattu. Muotin leimautumisen suuri tarkkuus ja luotettavuus varmistavat, että nämä kriittiset komponentit täyttävät ilmailualan tiukat laatu- ja turvallisuusstandardit.

Bbjumpissa, Ymmärrämme muotin leimaamisen merkityksen valmistusmaisemassa ja oikean kuoleman valintaan liittyvä monimutkaisuus - Leimausratkaisut asiakkaillemme. Kun asiakkaat lähestyvät meitä kuolla - leimausvaatimukset, Ensimmäinen askel on suorittaa perusteellinen analyysi heidän projektistaan. Tarkastelemme useita tekijöitä, mukaan lukien tuotannon määrä, Osasuunnittelun monimutkaisuus, leimattujen materiaalien tyyppi, ja budjettirajoitukset.

Asiakkaille, joilla on korkea - monimutkaisten osien äänenvoimakkuuden tuotantotarpeet, Suosittelemme todennäköisesti progressiivisia kuolemia. Meillä on laaja toimittajaverkosto, Ja hyödyntämme tätä löytääksemme valmistajia, joilla on todistettu asiantuntemus progressiivisten muottien suunnittelussa ja tuottamisessa. Arvioimme huolellisesti toimittajien ominaisuudet, mukaan lukien heidän suunnittelutaidonsa, heidän käyttämiensä materiaalien laatu, ja niiden tuotantokapasiteetti.

Jos tuotantomäärä on pienempi tai osan suunnittelu on suhteellisen yksinkertainen, yksittäinen - Asema kuolee, kuten tyhjentäminen tai taivutusmuutot, voi olla enemmän kustannuksia - tehokas. Sellaisissa tapauksissa, Autamme asiakkaita hankkimaan toimittajia, jotka voivat tarjota kilpailukykyistä hinnoittelua uhraamatta laatua. Tarjoamme myös ohjeita materiaalivalinnasta, koska eri metalleilla on erilaisia ominaisuuksia, jotka voivat vaikuttaa suulakkeeseen - leimausprosessi ja lopputuote.

Kasan ylläpito on toinen tärkeä näkökohta. Säännöllinen huolto on välttämätöntä suulakkeen elinkaaren pidentämiseksi - leimaustyökalut. Voimme auttaa asiakkaita ylläpito -aikataulun perustamisessa ja suositella luotettavia palveluntarjoajia. Lisäksi, Voimme auttaa asiakkaita neuvottelemaan suotuisat ehdot Die -valmistajien kanssa takuista ja sen jälkeen - myyntituki. Ottamalla kattava lähestymistapa, Pyrimme varmistamaan, että asiakkaamme kuolevat parhaiten - Leimausratkaisut heidän projektiinsa, onko se lyhyt - Termituotanto- tai jatkuva valmistusvaatimus.

Die -leimaaminen on kylmä - Muodostusprosessi, joka käyttää kuolemia ja puristimen metallilevyjen muotoiluun. Sitä vastoin, Casting -prosessit sisältävät sulan metallin kaatamisen muottiin, ja taonta sisältää metallin muotoilua lyömällä tai puristamalla sitä kuumana. Muotin leimaus on tyypillisesti sopivampi tasaisen tai matalan tuottamiseen - muodostettuja osia, joilla on erittäin tarkkuus ja suurina määrinä, Vaikka casting on parempi monimutkaiselle kolmelle - mittamuodot, ja taonta käytetään usein osiin, jotka vaativat suurta lujuutta.

Vaikka die -leimaaminen liittyy yleisimmin metallilevyihin, Sitä voidaan käyttää myös tietyille muille kuin - metallimateriaalit. Joitakin muovien ja kumin tyyppejä voi olla kuolema - leimattu, mutta prosessia on ehkä säädettävä. Esimerkiksi, Muovit voivat vaatia erilaisia lämpötiloja tai paineita metalleihin verrattuna. Lisäksi, Muotin suunnittelua voidaan joutua muuttamaan erilaisten materiaalien ominaisuuksien huomioon ottamiseksi.

Muotin valinta riippuu useista tekijöistä. Jos sinun on luotava yksinkertainen tasainen muoto, Tyhjennä kuolema voi olla riittävä. Osille, joissa on reikiä, Lävistykset kuolevat ovat sopivia. Monimutkaisissa muodoissa, joihin liittyy useita toimintoja, Progressiiviset kuolemat voivat olla paras vaihtoehto. Harkitse osan monimutkaisuutta, Tuotantomäärä, ja leimattu materiaali. Jos olet epävarma, On suositeltavaa neuvotella kuolemasta - Leimausasiantuntija tai hankintamiehen, kuten BBJump, Kuka voi ohjata sinua erityisten vaatimusten perusteella.