Mikä on die -piirustus?

Die Drawing on metallintyöstöprosessi, johon sisältyy materiaalin vetäminen tai piirtäminen, tyypillisesti metallilanka, sauva, tai arkki, kuoli. Die on erikoistunut työkalu, jolla on tarkasti muotoinen aukko, joka vähentää ristiä - materiaalin poikkipinta -ala ja antaa sille erityisen muodon. Tämä prosessi perustuu muovisen muodonmuutoksen periaatteeseen, missä materiaali muotoillaan pysyvästi käytetyn voiman alla.

Itse suulakkeet tehdään yleensä kovasta ja kulumisesta - kestävät materiaalit, kuten työkalut, Karbidiseokset, tai joissain tapauksissa, timantti - päällystetyt materiaalit. Muottimateriaalin valinta riippuu tekijöistä, kuten piirrettävän materiaalin tyyppi, vaadittu pintapinta, ja tuotantomäärä. Esimerkiksi, Karbidihuolet ovat usein suositeltavia piirtämään korkeaa - Vahvuusmetallit niiden erinomaisen kulutuskestävyyden vuoksi, kun taas timantti - Päällystetyt suoli voi tarjota erittäin sileän pinnan herkemmille materiaaleille.

Ennen varsinaisen piirustusprosessin alkamista, lähtöaine, onko se lanka, sauva, tai arkki, on valmisteltava asianmukaisesti. Tähän voi kuulua materiaalin puhdistaminen pinta -epäpuhtauksien, kuten ruosteen, poistamiseksi, öljy, tai lika, koska nämä voivat vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Lisäksi, Materiaali voidaan hehkuttaa (lämmitetty ja hitaasti jäähdytetty) Jotta se olisi taipuvaista ja helpompaa piirtää.

Voitelu on kriittinen askel die -piirustuksessa. Materiaaliin ja muotin pintaan levitetään sopiva voiteluaine. Voiteluaine palvelee useita tarkoituksia. Se vähentää kitkaa materiaalin ja suulakkeen välillä, joka puolestaan vähentää materiaalin vetämiseen tarvittavaa voimaa muotin läpi. Tämä ei vain säästä energiaa, vaan auttaa myös estämään suulakkeen liiallista kulumista. Die -piirustuksessa käytettyjä yleisiä voiteluaineita ovat öljyt, rasvat, ja erikoistuneet piirustusyhdisteet. Esimerkiksi, Kun piirrät teräsjohtoja, Voiteluainetta, joka sisältää grafiittia tai molybdeeni -disulfidia - kitkaominaisuudet.

Sitten valmistettu ja voideltu materiaali syötetään suulakkeeseen. Vetovoima kohdistetaan materiaaliin, mikä saa sen kulkemaan muotin avaamisen läpi. Kun materiaali vedetään läpi, sen risti - poikkipinta -ala vähenee suulakkeen aukon muodon mukaan. Piirustusprosessi voi olla jatkuvaa, kuten lankapiirroksessa, jossa pitkä lanka vedetään jatkuvasti suolasarjan läpi halutun halkaisijan saavuttamiseksi, tai se voi olla yksi - askel prosessi arkkien tai erityisten piirtämiseksi - muotoiset osat.

Kun materiaali on vedetty suulakkeen läpi, joitain postituksia - Käsittelyvaiheet voidaan tarvita. Tämä voi sisältää piirrettyjen materiaalien leikkaamisen haluttuun pituuteen, Suorista se, jos se on vääristynyt piirustusprosessin aikana, ja suorittavat pintakäsittelyt, kuten kiillotus tai päällyste.

Lankapiirros on yksi yleisimmistä die -piirustuksen muodoista. Tässä prosessissa, Paksu metallilanka vähenee vähitellen halkaisijaltaan kuljettamalla sen suoli -sarjan läpi, jokaisella on hieman pienempi aukko kuin edellinen. Tämä johtaa pitkään, ohut lanka, jolla on tasainen halkaisija. Lankapiirroksia käytetään laajan tuotevalikoiman tuottamiseen, sähköjohdoista ja kaapelista jousiin ja lankaverkkoon. Esimerkiksi, Sähköjohdotuksessa käytetyt kuparilangat tuotetaan lankapiirroksen avulla, missä alkuperäinen kuparitanko vedetään useiden subien läpi halutun ohuen ja joustavan johdon saavuttamiseksi.

Putken piirtäminen käsittää metalliputken piirtämisen suulakkeen läpi sen halkaisijan muuttamiseksi, seinämän paksuus, tai molemmat. Putken piirtämisessä on erilaisia menetelmiä, kuten pistoke piirtäminen ja uppoaminen. Pistokepiirroksessa, Pistoke asetetaan putken sisään, koska se vedetään muotin läpi, mikä auttaa hallitsemaan sisähalkaisijaa ja seinämän paksuutta. Putken piirtämistä käytetään tuotteiden, kuten autojen pakoputkien, valmistukseen, hydrauliset sylinterit, ja lämmönvaihdinputket. Esimerkiksi, saumattomat teräsputket, joita käytetään korkean rakenteessa - Paineputket tuotetaan usein putkien piirtämisprosessien kautta niiden mittatarkkuuden ja lujuuden varmistamiseksi.

Ohutlevypiirroksia käytetään litteiden metallilevyjen muotoiluun kolmeen - ulottuvuusmuodot. Tyhjä (litteä paluhellio) on asetettu suulakkeen päälle, ja lyöntiä käytetään ohutlevyn pakottamiseen muotin onteloon. Tätä prosessia käytetään yleisesti auto- ja ilmailualan teollisuudessa osia, kuten auton runkopaneelit, Ilma -aluksen runkoosastot, ja moottorin kansi. Kyky luoda monimutkaisia muotoja tarkalla mitoilla tekee ohutlevystä piirtämään olennaisen prosessin näillä toimialoilla.

Autoteollisuus riippuu voimakkaasti kuoli -piirustusprosesseista. Monet ajoneuvon komponentit tuotetaan käyttämällä die -piirustustekniikoita. Esimerkiksi, Turvavöissä käytetyt teräsjohdot valmistetaan lankapiirroksen avulla niiden suuren lujuuden ja joustavuuden varmistamiseksi. Putken piirtämistä käytetään erilaisten putkien ja putkien valmistukseen ajoneuvossa, kuten polttoaineviivat ja jarrulinjat. Authallintapiirroksia käytetään autojen ulkopintapaneelien luomiseen, jotka on muotoiltava tarkasti aerodynamiikan ja estetiikan suhteen.

Elektroniikkateollisuudessa, Die -piirustuksella on ratkaiseva rooli komponenttien tuotannossa. Lankapiirroksen kautta valmistettuja ohuita johtoja käytetään piirilevyissä sähköliitännät. Putken piirtämistä voidaan käyttää pienten tuottamiseen - Halkaisijaltaan putket jäähdytysaltaat tai herkän elektronisen komponentin kotelon. Lisäksi, ohutlevypiirroksia käytetään elektronisten laitteiden koteloiden luomiseen, Suojauksen ja tyylikkään ulkonäön tarjoaminen.

Rakennusteollisuus hyötyy die -piirtämisestä monin tavoin. Lankapiirroksen kautta tuotettuja teräsjohtoja käytetään sovelluksissa, kuten aidat, Vahvistus betonirakenteissa, ja kynsien ja ruuvien valmistuksessa. Putken piirtämistä käytetään putkien tuottamiseen putkisto- ja lämmitysjärjestelmiin. Ohutlevypiirroksia käytetään kattopaneelien luomiseen, kouru, ja koristeelliset metallielementit rakennuksissa.

Muotin piirtämisen kustannukset riippuu useista tekijöistä. Muotin alkuperäiset kustannukset ovat merkittävä tekijä. Kuolee korkeasta - laatumateriaalit, kuten karbidi tai timantti - päällystetty kuolema, ovat kalliimpia, mutta tarjoavat pidemmän elinikäisen ja paremman suorituskyvyn. Muotin suunnittelun monimutkaisuus vaikuttaa myös kustannuksiin, Koska monimutkaisemmat muodot vaativat enemmän tarkkuutta koneistusta.

Aloitusmateriaalin kustannukset ovat toinen tekijä. Eri metallit ja seokset ovat erilaisia kustannuksia, ja kustannukset voivat myös vaihdella aloitusmateriaalin koosta ja laadusta riippuen. Lisäksi, Tuotantomäärä vaikuttaa yksikkökustannuksiin. Korkealle - tilavuustuotanto, Yksikkökustannuksia voidaan vähentää, kun alkuinvestointi muotissa ja laitteet jakautuvat suurempaan määrään tuotteita.

Bbjumpissa, Ymmärrämme oikean kuoleman valinnan tärkeyden - Valmistustarpeidesi piirtämisprosessi. Kun hankinta kuolee - piirrettyjä tuotteita, ensimmäinen, Määritä selvästi tuotevaatimuksesi. Jos tarvitset korkeaa - tarkkuuslanka, jolla on tietty halkaisija ja pintapinta, Voimme auttaa sinua löytämään luotettavan johdon - Piirustustoimittajat, joilla on kokemusta työskennellä erityyppisten metallien kanssa ja voivat tavata tiukka toleranssisi.

Putki - piirretty tai arkki - metalli - piirrettyjä tuotteita, Voimme yhdistää sinut valmistajiin, jotka käyttävät Advanced Die - piirustustekniikat ja korkeat - laatu kuolee. On välttämätöntä harkita pitkää - termikustannukset - tehokkuus. Kun taas korkea - Laadukkoilla voi olla korkeammat etukäteen, Ne voivat johtaa alhaisempiin tuotantokustannuksiin pitkällä tähtäimellä pidemmän elinajan ja paremman suorituskyvyn takia. Voimme auttaa sinua arvioimaan erilaisia toimittajia heidän kuolemansa perusteella - kykyjen tekeminen, materiaalilaatu, ja tuotantokustannukset. Lisäksi, Voimme varmistaa, että suosittelemamme toimittajilla on asianmukaiset laadunvalvontatoimenpiteet taataan, että kuolema - Piirrotut tuotteet täyttävät tarkat tekniset tiedot.

Die -piirustuksella on joitain rajoituksia. Yksi rajoitus on, että piirretyllä materiaalilla on oltava riittävä siisti. Hauras materiaalit voivat halkeaa tai rikkoa piirustusprosessin aikana. Lisäksi, Muodon monimutkaisuus, joka voidaan saavuttaa die -piirustuksella, on jonkin verran rajoitettua. Vaikka yksinkertaiset geometriset muodot, kuten johdot, putket, ja peruslehti - Metallimuodot voidaan tuottaa helposti, Erittäin monimutkaisten ja epäsäännöllisten muotojen luominen voi vaatia lisäprosesseja tai olla mahdollisia pelkästään die -piirustuksen yhteydessä. Myös, Kaskukulutus voi olla ongelma, varsinkin kovia tai hankaavia materiaaleja piirtäessäsi, joka voi lisätä tuotantokustannuksia usein vaihdettavan vaihdon tarpeesta.

Kuole piirustus ja die -valu ovat erillisiä prosesseja. Die -valu käsittää sulan metallin pakottamisen suulakonteloon korkean paineessa kiinteän metalliosan luomiseksi. Sitä vastoin, Die Drawing tarkoittaa kiinteän tai puoliksi - Kiinteä materiaali muotin läpi ristin muuttamiseksi - poikkileikkaus. Die Casting sopii paremmin kompleksin luomiseen, kolme - Mittaosat, joissa on yksityiskohtaiset ominaisuudet, kun taas die -piirustusta käytetään pääasiassa pitkien tuottamiseen, ohut, ja yhtenäinen - ylittää - osiotuotteet, kuten johdot, putket, ja tasainen - muotoinen arkki - metalliosat. Die -valu vaatii tyypillisesti enemmän energiaa, koska metalli on sulaa, ja muotin alkuperäiset kustannukset - Casting -laitteet ovat usein korkeammat. Kuitenkin, kuolla - Valettujen osien paremmat pintapintaiset ja ulottuvuuden tarkkuus monimutkaisissa muodoissa verrattuna kuolemaan - Joissakin tapauksissa piirrettyjä osia.

Vaikka die -piirustus liittyy yleisesti metallimateriaaleihin, Sitä voidaan käyttää myös joillekin muille kuin - Metallimateriaalit, joilla on sopivat ominaisuudet. Esimerkiksi, Tietyt polymeerit ja muovit voidaan piirtää muottien läpi. Kuitenkin, Prosessia on ehkä säädettävä verrattuna metallipiirrokseen. Lämpötila- ja paineolosuhteet voivat olla erilaisia, ja myös suulakemateriaalin valinta voi vaihdella. Esimerkiksi, Kun piirrät joitain kestomuovisia materiaaleja, Muotin on ehkä kuumennettava tiettyyn lämpötilaan, jotta materiaali olisi muokattavampi piirtämiseen. Lisäksi, ei - Metallimateriaalit voivat olla erilaisia voiteluvaatimuksia metalleihin verrattuna.