Mikä on leimauskuoli?

Sen ytimessä, Leimausmuuttoa käytetään kylmässä - muodostumisprosessi. Prosessi alkaa tyypillisesti tasaisella metallilevyllä, Tunnettu tyhjäksi. Tämä tyhjä on asetettu suulakkeen kahden puolikkaan väliin - Mies ja naispuolinen osa. Painopiste sovelletaan sitten huomattavan määrän voimaa. Tämä voima voi vaihdella muutamasta tonnista useisiin sataan tonniin, tuotettavan osan koosta ja monimutkaisuudesta sekä metallilevyn paksuudesta ja tyypistä. Kun lehdistö sulkeutuu, Muotin puolikkaat tulevat yhteen, ja metallilevy kohdistuu voimakkaaseen paineeseen. Tämä paine aiheuttaa metallin muodonmuutoksen plastisesti, Muotin onteloiden määrittelemän muodon ottaminen. Joissain tapauksissa, Muotin voi myös leikata metallia, sen erottaminen haluttuun muotoon. Prosessi on erittäin tehokas ja voidaan toistaa nopeasti, tekee siitä sopivan korkealle - tilavuustuotanto.

Yksinkertaiset suoli on suunniteltu suorittamaan yksi operaatio yhdessä aivohalvauksessa. Esimerkiksi, Niitä voidaan käyttää yksinomaan reikän lävistämiseen metallilevyyn. Heillä on suhteellisen suoraviivainen rakenne, mikä tekee heistä maksua - tehokas pienille - asteikon tuotanto tai kun vaadittu toimenpide on perustiedot. Kuitenkin, monimutkaisempiin osiin, jotka tarvitsevat useita toimintoja, Yksinkertaiset suuttimet eivät välttämättä ole tehokkain valinta useana sarjana - UPS vaaditaan.

Yhdistelmäraskelmat on suunniteltu suorittamaan useita leikkaustoimenpiteitä yhdellä iskulla. Tämä tarkoittaa, että yhdessä painatussyklissä, komponentti voidaan leikata, lovi, ja ehkä reikä on rei'itetty siihen kaikki kerralla. Tämä lisää tuotantoastetta merkittävästi täydellisenä osana, joka voidaan tuottaa yhdellä kertaa. Mutta yhdisteiden suulakkeiden suunnittelu ja valmistus ovat monimutkaisempia, mikä johtaa korkeampiin työkalukustannuksiin verrattuna yksinkertaisiin suulakkeisiin.

Progressiiviset kuolemat ovat nykyaikaisen valmistuksen yleisimmin käytettyjä tyyppejä. Metallinauhan edetessä muotin läpi, Sarja operaatioita suoritetaan peräkkäin, peräkkäin, Jokaisen puristimen iskun kanssa. Nämä toiminnot voivat sisältää lävistys, taivutus, muodostuminen, ja trimmaus. Progressiiviset kuolemat ovat erittäin tehokkaita korkealle - monimutkaisten osien äänenvoimakkuuden tuotanto. Niitä käytetään usein auto- ja elektroniikkateollisuudessa, missä suuria määriä pieniä, Monimutkaisia komponentteja on tuotettava erittäin tarkasti. Kuitenkin, Ne vaativat merkittävän alkuinvestoinnin työkaluihin monimutkaisen suunnittelun ja rakentamisensa vuoksi.

Siirtomuodat ovat samanlaisia kuin progressiiviset suoli, Mutta keskeisellä erolla. Siirtomuotossa, tyhjennystoiminta (Raaka -aineen leikkaaminen perusmuotoon) tehdään prosessin alussa, pikemminkin kuin lopussa kuin progressiivisissa kuolemissa. Osat siirretään sitten asemalta toiseen muotin sisällä mekaanisilla tai robottijärjestelmillä. Tämäntyyppinen die sopii osia, jotka vaativat eri operaatioiden yhdistelmää ja jota käytetään usein väliaineen tuotannossa - -lla - suuri - kokoiset komponentit.

Yhdistelmämuotit on suunniteltu suorittamaan sekä leikkaus- että muodostuminen yhdessä aivohalvauksessa. Tämä on hyödyllistä, kun osa vaatii sekä muotoilu- että erotusoperaatioita. Esimerkiksi, Osan luominen tietyllä muodolla ja leikkauksella - Out -ominaisuus yhdessä painatussyklissä. Ne tarjoavat edun vähentää vaiheita valmistusprosessissa, Mutta kuten yhdiste ja progressiivinen kuolee, Ne ovat monimutkaisempia ja kalliimpia valmistuksessa.

Lyöntejä ja kuolemaan ovat leimaamisen sydän. Punat ovat muottisarjan urososa, ja niitä käytetään metallin leikkaamiseen tai muodostamiseen. Ne on tyypillisesti valmistettu kovettuneista materiaaleista, kuten korkeasta - nopeusteräs (HSS), volframikarbidi, tai joissain tapauksissa, ruostumaton teräs. Volframikarbidileitit ovat erittäin kovia ja niitä käytetään usein kovien materiaalien kanssa tai kun vaaditaan korkeaa kulumiskestävyyttä. Kuoli, tunnetaan myös nimellä Die -insertit tai suulakkeet, ovat naispuolinen osa. Heillä on onteloita tai aukkoja, jotka vastaavat lyöntiä. Suoli- ja lyöntityöt samanaikaisesti, Kun rei'itys työntää metallin suulakonanteloon leimausprosessin aikana.

Opas -nastat ja holkit ovat tärkeitä ylä- ja alakailan puolikkaiden tarkan kohdistuksen varmistamiseksi. Opas, kutsutaan myös opasviesteiksi tai pylväiksi, ovat lieriömäisiä sauvoja. Opasholkit, jotka ovat onttoja sylintereitä, on asennettu alakaitolevyyn. Opas -nastat sopivat tarkasti ohjausholkkeihin. Tämä linjausjärjestelmä auttaa estämään väärinkäytön leimausprosessin aikana, joka voi johtaa viallisiin osiin tai muotin vaurioihin. Opaskomponentit on valmistettu kovetetuista materiaaleista kestämään toistuvia iskuja ja kulumista toiminnan aikana.

Kuolla kengät, jotka sisältävät ylemmän suulakengän (rei'ityspidike) ja alempi suulakenkä (holdinhaltija), Aseta pohja kaikkien muiden muottikomponenttien asentamiselle. Ne on yleensä valmistettu teräksestä ja on suunniteltu riittävän vahvoiksi kestämään leimaamisen aikana kohdistetut korkeat voimat. On myös muita levyjä, kuten stripperilevyjä, joita käytetään metallilevyn poistamiseen rei'istä leimausoperaation jälkeen, ja tukilevyt, jotka auttavat jakamaan kuorman tasaisesti.

Puristusjouset, tunnetaan myös nimellä Die Springs, pelata useita tärkeitä rooleja. Ne tarjoavat voiman, jota tarvitaan leimausaineen pitämiseen paikallaan toimintojen aikana, kuten lävistykset, muodostuminen, taivutus, tai trimmaus. Lisäksi, Ne tarjoavat palautuspaineen muotin stripparille, sallimalla lyöntejä ja muita kuolemaan - Asennettuja työkaluja, jotka vetävät materiaalista, kun lehdistö palaa alkuperäiseen asentoonsa. Käytetyn jousen koko ja tyyppi riippuvat leimausprosessin erityisvaatimuksista, kuten tarvittava voima ja etäisyys, jonka jousen on kuljettava.

Kiinnityskomponentit, kuten ruuvit, pukut, tappiot, ja avaimia käytetään pitämään kaikki muottikomponentit heidän oikeassa asennossaan. Nämä näennäisesti pienet osat ovat välttämättömiä muotin yleisen eheyden kannalta. He varmistavat sen korkean aikana - pakottaa leimausoperaatioita, Mikään komponentti ei siirry tai liikkuu paikoillaan, joka muuten voi johtaa epäjohdonmukaisiin tai viallisiin osiin.

Autoteollisuus on yksi suurimmista leimaamisen kuluttajista. Vartalopaneeli, kuten auto -ovet, huput, ja lokasuojat, kaikki tuotetaan leimausmuutoilla. Nämä kuolemat on suunniteltu luomaan monimutkaisia muotoja, joilla on erittäin tarkkuus, Täydellinen istuvuus ja viimeistely ajoneuvon ulkopuolelle. Lisäksi, Rakenteelliset komponentit, kuten runkoosat ja moottorin kiinnikkeet, leimataan. Leimausmuutosten käyttö autoteollisuudessa mahdollistaa johdonmukaisen laadun osien massatuotannon, mikä on ratkaisevan tärkeä ajoneuvojen korkean kysynnän saavuttamiseksi.

Elektroniikka -alalla, Leimausmuuttimia käytetään erilaisten komponenttien tuottamiseen. Esimerkiksi, Elektronisten laitteiden metallikotelot, kuten älypuhelimet, kannettavat tietokoneet, ja tabletit, on usein leimattu. Pienemmät komponentit, kuten liittimet, haarut, ja jäähdytysaltaat valmistetaan myös leimausmuutoilla. Kyky tuottaa näitä osia, joilla on erittäin tarkkuus ja suurina määrinä on välttämätöntä elektroniikkateollisuudelle, missä miniatyrisointi ja kustannukset - Tehokkuus ovat avaintekijöitä.

Laitteen valmistajat luottavat leimaamiseen kuoleman luomiseksi tuotteille, kuten jääkaapit, pesukoneet, ja uunit. Paneelit, ovet, ja sisäiset komponentit ovat kaikki leimattuja. Leimaus kuolee mahdollistavat osien tuotannon sileillä pinnoilla ja tarkalla mitoilla, mikä on tärkeää kodinkoneiden esteettisille ja toiminnallisille näkökohdille.

Ilmailu- - -lla - painosuhteet. Osat, kuten lentokoneen siipien nahat, runkoosastot, ja sisustuskomponentit leimataan usein. Leimausmuutosten suuri tarkkuus ja toistettavuus varmistavat, että nämä kriittiset komponentit täyttävät ilmailualan tiukat laatu- ja turvallisuusstandardit.

Bbjumpissa, Tunnustamme leimaamisen merkityksen valmistuksessa ja oikean kuoleman valinnassa asiakkaidemme tarpeisiin liittyvä monimutkaisuus. Kun asiakkaat lähestyvät meitä leimaamalla die -vaatimuksia, Ensimmäinen askel on johtaa sisään - heidän projektinsa syvyysanalyysi. Tarkastelemme tekijöitä, kuten tuotannon määrää, Osasuunnittelun monimutkaisuus, leimattujen materiaalien tyyppi, ja budjettirajoitukset.

Asiakkaille, joilla on korkea - monimutkaisten osien äänenvoimakkuuden tuotantotarpeet, Suosittelemme todennäköisesti progressiivisia kuolemia. Meillä on laaja toimittajaverkosto, Ja hyödyntämme tätä löytääksemme valmistajia, joilla on todistettu asiantuntemus progressiivisten muottien suunnittelussa ja tuottamisessa. Arvioimme huolellisesti toimittajien ominaisuudet, mukaan lukien heidän suunnittelutaidonsa, heidän käyttämiensä materiaalien laatu, ja niiden tuotantokapasiteetti.

Jos tuotantomäärä on pienempi tai osan suunnittelu on suhteellisen yksinkertainen, Yksinkertaiset tai yhdistelmämuutot voivat olla enemmän kustannuksia - tehokas. Sellaisissa tapauksissa, Autamme asiakkaita hankkimaan toimittajia, jotka voivat tarjota kilpailukykyistä hinnoittelua uhraamatta laatua. Tarjoamme myös ohjeita materiaalivalinnasta, Koska eri metalleilla on erilaisia ominaisuuksia, jotka voivat vaikuttaa leimausprosessiin ja lopputuotteeseen.

Kun kyse on kuoleman ylläpidosta, Tarjoamme arvokkaita neuvoja. Säännöllinen huolto on ratkaisevan tärkeää leimaamisen elinkaaren pidentämiseksi. Voimme auttaa asiakkaita ylläpito -aikataulun perustamisessa ja suositella luotettavia palveluntarjoajia. Lisäksi, Voimme auttaa asiakkaita neuvottelemaan suotuisat ehdot Die -valmistajien kanssa takuista ja sen jälkeen - myyntituki. Ottamalla kattava lähestymistapa, Pyrimme varmistamaan, että asiakkaamme saavat parhaat leimaamisen die -ratkaisut projektilleen, onko se lyhyt - Termituotanto- tai jatkuva valmistusvaatimus.

Yksinkertainen die on suunniteltu suorittamaan yksi operaatio yhdellä iskulla, kuten vain reiän lävistäminen. Sillä on suhteellisen suoraviivainen rakenne ja se on kustannus - tehokas pienille - mittakaavan tuotanto tai perustoiminnot. Sitä vastoin, Progressiivinen die mahdollistaa sarjan operaatioiden suorittamisen peräkkäin, kun metallinauhat etenevät suulakkeen läpi, Jokaisen puristimen iskun kanssa. Progressiiviset kuolemat ovat erittäin tehokkaita korkealle - monimutkaisten osien määrän tuotanto, mutta vaativat merkittävän alkuperäisen investoinnin työkaluihin niiden monimutkaisen suunnittelun takia.

Kun taas leimausmuutos käytetään yleisimmin metallilevyihin, Niitä voidaan käyttää myös tiettyihin muihin kuin - metallimateriaalit, kuten tietyntyyppiset muovit ja kumi. Kuitenkin, Muotin suunnittelua on ehkä säädettävä materiaalin ominaisuuksista riippuen. Esimerkiksi, Muovit voivat vaatia erilaisia lämpötiloja tai paineita leimausprosessin aikana metalleihin verrattuna. Kumileimaalla voi olla myös erityisiä vaatimuksia, jotta voidaan varmistaa kumin asianmukainen muotoilu ja paraneminen.

Pidentää leimautuvan suulakkeen elinaikaa, Säännöllinen huolto on välttämätöntä. Tähän sisältyy suulakkeen puhdistaminen jokaisen käytön jälkeen metallijätteiden tai voiteluaineen jäännösten poistamiseksi, jotka voivat aiheuttaa kulumista. Tarkistaa suulakkeet vaurioiden merkkejä, kuten lyöntejä ja liiallista kulumista lyönteistä ja kuolemista, ja osien korjaaminen tai vaihtaminen tarvittaessa on myös ratkaisevan tärkeää. Käyttämällä korkeaa - Laadukkaat voiteluaineet leimausprosessin aikana voivat vähentää kitkaa ja kulumista. Lisäksi, Muotin asianmukainen varastointi, kun sitä ei käytetä, puhtaasti, kuiva ympäristö, voi auttaa estämään ruostetta ja muita vaurioita.