Mitkä ovat erityyppiset muotit?

Valmistuksen laajassa ja dynaamisessa maailmassa, Muotit ovat laulamattomia sankareita, jotka muotoilevat lukemattomia tuotteita, joita käytämme jokapäiväisessä elämässämme. Autojen monimutkaisten metallikomponenttien monimutkaisia metallikomponentteja, jotka tuovat lapsille iloa, Muotteilla on keskeinen rooli. Erityyppisten muottien ymmärtäminen on välttämätöntä valmistajille, insinöörit, ja kuka tahansa, joka on kiinnostunut valmistusprosessista. Tämä blogiviesti invoituu erityyppisiin muotteihin, niiden toiminnot, ja heidän sovelluksensa eri toimialoilla.

• Kaksi - Levymuotit: Tunnetaan myös nimellä Big Water Mouth Mold kiinalaisessa, kaksi - Levymuotit ovat yksinkertaisin injektiomuotit. Ne koostuvat kahdesta pääosasta - kiinteä puoli (ontelo) ja liikkuva puoli (ydin). Kun muotti sulkeutuu, Muovi injektoidaan onkalon ja ytimen väliseen tilaan. Jäähdytyksen jälkeen, Muotin kaksi puolikkaata erillään, ja osa on poistettu. Kaksi - Levymuotit ovat kustannuksia - tehokas ja sopiva laajan valikoiman muoviosien tuottamiseen, pienistä komponenteista, kuten painikkeista suurempiin esineisiin, kuten muovisäiliöihin.

• Kolme - Levymuotit: Kutsutaan myös hienoksi vesimuotiksi，kolme - Levymuotit ovat monimutkaisempia kuin kaksi - levymuotit. Ne koostuvat kolmesta päälevystä. Yksi etu kolmesta - Levymuotit ovat, että ne voivat erottaa muoviosan juoksijasta (kanava, jonka läpi sulat muovivirrat) puhtaammin, mikä on hyödyllistä osille, joissa juoksijamerkki on minimoitava, kuten joissain kulutuselektroniikkatapauksissa. Tämän tyyppistä muotia käytetään usein osiin, joissa on monimutkaisempia malleja ja kun useita portteja (Pisteet, joissa muovi tulee onteloon) vaaditaan.

• Kuuma juoksija muotit: Kuumissa juoksumuoteissa, Juoksijajärjestelmä on suunniteltu pitämään muovi sulan koko injektioprosessin ajan. Tämä eliminoi tarpeen leikata ja kierrättää juoksijamateriaalia, Kuten kylmissä juoksijajärjestelmissä. Kuumat juoksija muotit ovat enemmän energiaa - tehokas ja voi vähentää materiaalijätteitä. Niitä käytetään yleisesti korkealla - Muoviosien tilavuustuotanto, etenkin ne, joissa materiaalin kustannukset ja tuotantoprosessin tehokkuus ovat kriittisiä tekijöitä.

• Suulakepuristuspuhallusmuotit: Suulakepuristuspuhallusmuovaus, Parison muodostetaan puristamalla sulaa muovia muotin läpi. Tämä menetelmä sopii laajan valikoiman onttojen muovituotteiden tuottamiseen, Pienistä kosmetiikan pulloista suuriin teollisuusastioihin. Suunnittelun suulakepuristuspuhallusmuotit ovat suhteellisen yksinkertaisia ja voivat olla kustannuksia - tehokas väliaineeseen - -lla - korkea - tilavuustuotanto.

• Injektiopuhallusmuotit: Injektiopuhallusmuovaus alkaa sulan muovin injektoinnista pre - Muodosta muotti pre: n luomiseksi - muodostaa, mikä on pieni, ontto putki - kaltainen rakenne. Edeltävä - Muoto siirretään sitten puhallusmuottiin, missä ilmaa puhalletaan siihen laajentaakseen pre: tä - Muodosta ja muodosta lopputuote. Injektiopuhallusmuotteja käytetään usein korkean tuottamiseen - laatu, tarkkuus - Valmistettu onttoja muovisia osia, kuten lääkepullot ja jotkut elintarvikkeet, Koska prosessi voi varmistaa paremman hallinnan lopputuotteen seinämän paksuuden ja muodon suhteen.

• Hiekkavalumuottit: Hiekkavalu on yksi vanhimmista ja yleisimmistä valuprosesseista. Hiekkavalumuottit valmistetaan pakkaamalla hiekkaa kuvion ympärille, joka on viimeisen osan kopio. Hiekka on tiivistetty muotin ontelon muodon muodostamiseksi. Kun kuvio on poistettu, sulaa metalli kaadetaan onteloon. Hiekanvalumuottit ovat suhteellisen edullisia tuottaa ja sopivat suurten osien tai osien valuttamiseen monimutkaisten muotojen kanssa. Niitä käytetään usein moottorilohkojen tuotannossa, koneenosat, ja taiteelliset veistokset.

• Kuolla valumuotteja: Kastikuotti on valmistettu metallista, yleensä teräs tai alumiini. Kuolla, Sulan metalli injektoidaan muotin onteloon korkean paineen alla. Tämä prosessi mahdollistaa osien tuotannon, jolla on erittäin tarkkuus, sileät pinnat, ja monimutkaiset geometriat. Die -valumuotteja käytetään laajasti autossa, elektroniikka, ja ilmailu-, elektroniset kotelot, ja lentokoneiden varusteet.

• Sijoitusvalumuottit: Tunnetaan myös nimellä Lost - vahavalu, Sijoitusvaluun sisältyy halutun osan vahakuvion luominen. Sitten vahakuvio päällystetään keraamisella kuorella. Kun kuori on kovettunut, vaha on sulanut ja poistettu, Poisto onttoon ontelo. Sulaa metallia kaadetaan sitten onteloon, ja jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen, Keraaminen kuori on murtunut paljastamaan valmiin valun. Sijoitusvalumuotteja käytetään osien tuottamiseen, joilla on erittäin tarkkoja ja monimutkaisia yksityiskohtia, kuten korut, hammasimplantit, ja joitain ilmailu-.

• Avata - Kuolla muokkausmuotteja: Avoimesti - kuolla taistelu, Metallityökappale on sijoitettu paikallaan, ja liikkuvaa muottia käytetään metallin muokkaamiseen levittämällä iskuja tai painetta. Avata - Kuoleman taontamuotit ovat suunnittelussa suhteellisen yksinkertaisia ja sopivat pienten tuottamiseen - -lla - keskipitkä - Kokoiset erät osien kanssa, joilla ei ole - vakiomuodot. Tämä menetelmä mahdollistaa paremman joustavuuden metallin muotoilussa, mutta voi vaatia ammattitaitoisempia operaattoreita.

• Suljettu - Kuolla muokkausmuotteja: Suljettu - kuolla taistelu, tunnetaan myös nimellä vaikutelma - kuolla taistelu, Sisältää kahden muotin käytön, jotka sopivat yhteen tarkasti. Metalli asetetaan suulakonteloon, ja kun kuolema on suljettu, Metalli pakotetaan täyttämään koko ontelo, tuloksena tarkempi ja monimutkaisempi muoto. Suljettu - Kuoleman taontamuovia käytetään korkealle - Osien tuotanto, jolla on johdonmukainen laatu, ja niitä käytetään yleisesti auto- ja koneteollisuudessa valmistuskomponentteihin, kuten vaihdeisiin, kampiakselit, ja yhdistämistangot.