Mitkä ovat 7 Perustyypit työstötyökalut?

Sorvit ovat yksi perustavanlaatuisimmista ja laajalti käytetyistä työstötyökaluista. Heidän ytimessä, Sorvit toimivat työkappaleen kiertämisen periaatteessa, kun sitä vastaan ​​syötetään leikkaustyökalu. Työkappale on asennettu karaan, joka voi pyöriä eri nopeuksilla. Leikkaustyökalu, kuten yksi - pisteen kääntötyökalu, Sitten siirretään pituutta pitkin (pitkittäisrehu) tai halkaisijan yli (ylittää - syöttää) pyörivää työkappaletta.

Suorita käytetään ensisijaisesti lieriömäisen työstöön - muotoiset työkappalet. He voivat suorittaa operaatioita, kuten kääntäminen (materiaalin poistaminen työkappaleen ulkopinnasta sileän luomiseksi, lieriömäinen muoto), pintainen (Koneista loppu - työkappaleen pinta, jotta se olisi tasainen), kierre (Kiertävien urien leikkaaminen työkappaleen pinnalle langan luomiseksi), ja tylsä (Nykyisen reiän laajentaminen työkappaleen). Autoteollisuuden kaltaisilla toimialoilla, Missä akselit, akselit, ja pultteja tuotetaan yleisesti, Sorveilla on ratkaiseva rooli. Esimerkiksi, Moottorin kampiakselien tuotanto, jotka vaativat lieriömäisten pintojen erittäin tarkan koneistuksen ja monimutkaisten laakerilehtien luomisen, Vahvasti luottaa sorveen.

Sorjoja on useita tyyppejä, mukaan lukien perinteiset käsikirjat, jotka vaativat operaattoria hallitsemaan leikkaustyökalun liikettä ja karan nopeutta. Sitten on CNC (Tietokoneen numeerinen ohjaus) sorvi, jotka on automatisoitu ja seuraavat ennakkoa - Ohjelmoituja ohjeita koneistustoimintojen suorittamiseksi, jolla on erittäin tarkkuus ja toistettavuus. Muita tyyppejä ovat pystysuorat sorvi, jotka on suunniteltu suurten työstöön - halkaisija työkappaleet, ja torni, joilla on multi - Työkalu torni, joka voi muuttua nopeasti eri leikkuukerhojen välillä koneistusprosessin aikana.

Jyrskulaitteet ovat monipuolisia työkaluja, jotka käyttävät pyörivää multi - hampaiden leikkaustyökalu, jauhamisleikkuna, Materiaalin poistaminen työkappaleen pinnalta. Jyrsintäleikkuri pyörii suurella nopeudella, ja työkappale siirretään leikkuriin eri suuntiin (pitkittäinen, poikittainen, ja pystysuora) halutun muodon saavuttamiseksi.

Jyrskulaitteet voivat suorittaa laajan valikoiman toimintoja. Ne voivat luoda tasaisia ​​pintoja kasvojen jauhamisen kautta, Leikkaa urat ja lähtö- ja saapumisajat päätymyllyt, tuottaa monimutkaisia ​​3D -profiileja muotteille ja kuolille, ja jopa koneen vaihteet. Ilmailu-, Jyrskulaitteita käytetään osien koneisiin, kuten lentokoneiden siipikomponentteihin, missä tarkka muotoilu ja korkea - Toleranssi koneistus on välttämätöntä. Painetun piirilevyjen valmistuksessa (Piirilevy), Jyrskulaitteita käytetään aukkojen ja katkaisujen luomiseen elektronisille komponenteille.

Myrskykoneita on erityyppisiä, kuten vaakasuuntaiset jauhamiskoneet, missä kara on vaakasuorassa, ja pystysuorat jauhamiskoneet, pystysuunnassa suuntautuneella karalla. CNC -jyrsintäkoneet ovat mullistelleet jyrsinprosessin, mahdollistaa erittäin monimutkaisen ja tarkan koneistuksen. Jotkut edistyneiden jyrsintäkoneet on myös varustettu lisäakseleilla, kuten kierto -akselit, käyttöönotto 4 - akseli tai 5 - akselin koneistus, joka voi tuottaa vielä monimutkaisempia osia.

Porauskoneet on suunniteltu erityisesti reikien luomiseen työkappaleissa. Yleisin porauskoneen tyyppi käyttää pyörivää porausbittiä, joka syötetään työkappaleen leikkaamiseksi reikään. Porausbitti pyörii suurella nopeudella, ja syöttöliike voi olla manuaalinen tai automatisoitu.

Porauskoneita käytetään melkein jokaisella teollisuudella, joka sisältää valmistuksen tai rakentamisen. Huonekaluteollisuudessa, Niitä käytetään reiän poraamiseen ruuveille ja tapista. Autoteollisuudessa, Porauskoneita käytetään luomaan reikiä moottorilohkoihin pulteille ja muille kiinnikkeille. Niitä voidaan käyttää myös napauttamiseen (Sisäisten kierteiden leikkaaminen reikään) Kun varustetaan asianmukaisilla työkaluilla.

On penkki - Parasporauskoneet, jotka ovat kompakteja ja sopivia pienille - mittakaavat tai harrastajat. Lattia - Pysyvät porauskoneet ovat suurempia ja tehokkaampia, pystyy käsittelemään suurempia työkappaleita. Radiaalisissa porauskoneissa on säteittäinen käsivarsi, joka voi siirtää porapäätä työkappaleen ympärillä, Tarjoaa enemmän joustavuutta reikien poraamisessa eri paikoissa. CNC: n porauskoneet tarjoavat suuren tarkkuuden ja voivat porata useita reikiä tietyssä kuviossa ilman manuaalista tarvetta - sijainti.

Hiomakoneet käyttävät hiomapyöriä tai muita hiomaväliaineita pienten määrien materiaalien poistamiseksi työkappaleen pinnalta. Pyörän tai väliaineen hankaava vaikutus auttaa saavuttamaan korkean - tarkkuuspinta ja tarkkoja mitat.

Hiomakoneita käytetään yleisesti viimeistelyoperaatioihin. Niitä voidaan käyttää litteiden pintojen jauhamiseen, lieriömäiset pinnat, ja jopa monimutkaiset muodot. Tarkkuuskomponenttien valmistuksessa, kuten laakerit, missä tarvitaan erittäin sileitä ja tarkkoja pintoja, Hiomakoneet ovat välttämättömiä. Niitä käytetään myös leikkaustyökalujen terävöittämiseen, kuten porauspalat ja jyrsintäleikkurit. Ilmailu-, Turbiininterät jauhetaan usein tarkkaan muotoon ja viimeistelyyn optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

Hiomakoneita on erityyppisiä, mukaan lukien pintahiomakoneet, joita käytetään litteiden pintojen jauhamiseen. Sylinterimäiset hiomakoneet on suunniteltu jauhamaan lieriömäisiä työkappaleita. Sisäisiä hiomakoneita käytetään reikien sisäpintojen jauhamiseen. Jotkut hiomakoneet, kuten keskitetyt hiomakoneet, voi jauhaa työkappaleita ilman kierto -akselin tarvetta, sallimalla korkea - Pienten osien äänenvoimakkuuden tuotanto.

Tylsaita koneita käytetään pääasiassa laajentamiseen ja viimeistelyyn ennen - Porattu reikiä työkappaleen. He käyttävät yhtä - pisteen tylsä ​​työkalu, joka on asennettu tylsään palkkiin. Tylsä palkki pyörii, Ja työkalu syötetään reikään materiaalin poistamiseksi ja halutun halkaisijan ja pintapinnan saavuttamiseksi.

Tylsät koneet ovat ratkaisevan tärkeitä toimialoilla, joilla vaaditaan tarkkuusreikiä. Autoteollisuudessa, Niitä käytetään sylinterireiän poraamiseen moottorilohkoissa tarkkoihin eritelmiin, varmistaa asianmukainen istuvuus männille. Hydraulisten sylinterien tuotannossa, Tykkaita koneita käytetään sileän ja tarkan sisäporauksen luomiseen oikean nesteen virtauksen ja tiivisteen eheyden varmistamiseksi.

Vaakasuuntaisilla porauslaitteilla on vaakasuunnassa suuntautunut kara ja ne sopivat suurten työkappaleiden koneisiin. Pystysuora tylsä ​​kone, toisaalta, on pystysuunnassa suuntautunut kara ja niitä käytetään usein lyhyempien, mutta suurempien koneistusten avulla - halkaisija työkappaleet. Jotkut tylsät koneet on myös varustettu useilla karilla tai voivat suorittaa lisätoimenpiteitä, kuten jyrsintä ja poraus.

Koneiden muotoilua ja höyläkoneita käytetään litteiden pintojen koneisiin, uri, ja yksinkertaiset geometriset muodot. Koneiden muotoilu käyttää edestakaisin olevaa leikkaustyökalua materiaalin poistamiseen työkappaleen, Vaikka höyläkoneilla on kiinteä leikkaustyökalu ja työkappale liikkuu edestakaisin työkalun alla.

Muotoilu- ja höylysukkeita käytetään yleisesti pieninä - mittakaava- ja korjauskaupat. Niitä voidaan käyttää litteiden pintojen luomiseen metallilevyille, Konekoneet, ja tuottaa yksinkertaisia ​​geometrisia muotoja. Vaikka niitä ei käytetä yhtä laajasti kuin jotkut muut työstötyökalut suurissa - mittakaavan tuotanto niiden suhteellisen alhaisemman tuottavuuden vuoksi, Heillä on edelleen paikkansa tietyissä sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkuutta ja yksinkertaisuutta.

Koneiden muotoilu voidaan luokitella vaakasuoraan tai pystysuoraan, Leikkaustyökalun edestakaisen liikkeen suunnasta riippuen. Huoneekoneita on myös erikokoisia ja kokoonpanoja, Jotkut kykenevät käsittelemään suurta - Skaalauskappaleet sovelluksille teollisuudenaloilla, kuten laivanrakennus tai raskas koneiden valmistus.

Lehdistö, tunnetaan myös nimellä metallimuodostuskoneet, käytetään metallityökappaleiden muotoiluun kohdistamalla paineita. He voivat suorittaa toimintoja, kuten lävistys (reikien tai muotojen leikkaaminen metallilevylle), taivutus (Metallikappaleen muodon muuttaminen levittämällä voimaa mutkien luomiseen), ja leimaaminen (tuottaa monimutkaisia ​​muotoja metallilevyissä).

Paineita käytetään laajasti autoteollisuudessa tuotantopaneeleille, loistot, ja muu arkki - metallikomponentit. Elektroniikkateollisuudessa, Niitä käytetään tuottamaan metallikoteloita laitteille. Metallipakkausteollisuus riippuu myös voimakkaasti purkimista tölkkien luomiseksi, laatikot, ja muut astiat.

On mekaanisia puristeita, jotka käyttävät vauhtipyörää ja kytkinmekanismia tarvittavan voiman luomiseen. Hydrauliset puristimet käyttävät hydraulista nestettä paineen kohdistamiseen, Tarjoaa hallitumman ja säädettävämpi voima. Servo - Sähköpuristimet ovat uudempi tyyppi, joka käyttää sähkömoottoreita tarkan hallinnan aikaansaamiseksi muodostumisprosessissa.

Kun pohditaan, mikä näistä työstötyökaluista on hankkia valmistustarpeisiisi, Useita tekijöitä on otettava huomioon. Ensimmäinen, Määritä selvästi tuottamasi työkappaleet. Jos käsittelet pääasiassa lieriömäisiä osia, sorvi olisi perustavanlaatuinen valinta. Monimutkaisissa 3D -muodoissa ja pinnan koneistuksessa, Jyrskulaite, etenkin moni - Akselin CNC -jyrsinkone, saattaa olla sopivampi.

Budjetti on toinen tärkeä näkökohta. Uusi, korkea - CNC -työstötyökalut voivat olla melko kalliita, Mutta ne tarjoavat suurta tarkkuutta ja tuottavuutta. Jos tuotantomääräsi on alhainen tai budjettisi on tiukka, Voit harkita käytettyjä tai enemmän perusmalleja. Kuitenkin, Varmista, että käytetyt laitteet ovat hyvässä kunnossa ja että sillä on luotettava huoltohistoria.

Miettiä pitkää - myös kustannukset, mukaan lukien huolto, energiankulutus, ja varaosien saatavuus. Jotkut työstötyökalut saattavat vaatia erikoistunutta ylläpitoa tai heillä on korkea - maksaa varaosat, joka voi vaikuttaa yleisiin toimintakuluihisi.

Tutki erilaisia ​​valmistajia ja heidän mainetta. Etsi yrityksiä, joilla on kokemusta luotettavan ja korkean tuottamisesta - Laadukkaat työstötyökalut. Lue asiakasarvostelut, Käy messuilla nähdäksesi koneet toiminnassa, Ja jos mahdollista, Keskustele muiden valmistajien kanssa, jotka käyttävät harkitsevia laitteita. Arvioimalla huolellisesti nämä tekijät, Voit tehdä tietoisen päätöksen ja valita yrityksesi vaatimukset parhaiten sopivat työstötyökalut, Viime kädessä valmistusominaisuuksien ja kannattavuuden parantaminen.

Kyllä, joitain edistyneitä työstötyökaluja, kuten koneistuskeskukset, on suunniteltu suorittamaan useita toimintoja. Koneistuskeskus yhdistää jyrsintät, poraus, tylsä, Ja joskus jopa napauttaminen. Se on varustettu automaattisella työkalulla - Järjestelmän muuttaminen, jonka avulla se voi vaihtaa eri leikkaustyökalujen välillä, Mahdollistaa sen suorittaa erilaisia ​​koneistustoimintoja yhdellä työkappaleella ilman manuaalisia työkalumuutoksia tai siirtämällä työkappaleen eri koneille. Kuitenkin, Erittäin erikoistuneille tai suurille - skaalaustuotanto, Kunkin toiminnan omistautuneet työstötyökalut saattavat silti olla tehokkaampia.

Perinteinen manuaalinen työstötyökalu vaatii operaattoria hallitsemaan manuaalisesti kaikki leikkaustyökalun ja työkappaleen liikkeet. Tämä sisältää nopeuden säätämisen, syötteenopeus, ja työkalun sijainti. Koneistusten tarkkuus riippuu hyvin operaattorin taitoista ja kokemuksesta. Sitä vastoin, CNC -työstötyökalu on automatisoitu. Se seuraa ennen - ohjelmoidut ohjeet, yleensä g muodossa - koodi. Tietokoneen ohjausyksikkö (CCU) CNC -kone tulkitsee nämä ohjeet ja ohjaa tarkasti koneen komponenttien liikettä, kuten kara ja akselit. CNC -työstötyökalut tarjoavat suuremman tarkkuuden, toistettavuus, ja voi toimia jatkuvasti pitkään, tuottavuuden lisääminen. Ne soveltuvat myös paremmin monimutkaisten ja monimutkaisten koneistustehtävien kanssa.

Säännöllinen huolto on välttämätöntä työstötyökaluille. Tähän sisältyy voitelujärjestelmien päivittäiset tarkastukset varmistaaksesi,, joka vähentää kitkaa ja kulumista. Tarkasta leikkaustyökalut säännöllisesti ja korvaa ne, kun ne muuttuvat tylsiksi tai vaurioituneiksi. Puhdista työstötyökalut jokaisen käytön jälkeen sirujen poistamiseen, pöly, ja jäähdytysnesteen jäännökset, Koska nämä voivat aiheuttaa korroosiota ja vaikuttaa koneen tarkkuuteen. Tarkista ja kalibroida koneen akselit säännöllisesti oikean kohdistuksen ja tarkkuuden varmistamiseksi. CNC -työstötyökaluille, Päivitä ohjausohjelmisto ja laiteohjelmisto valmistajan suosittelemana suorituskyvyn parantamiseksi ja mahdollisten virheiden korjaamiseksi. Myös, Aikataulua pätevien teknikkojen säännöllinen ylläpito, jotka voivat suorittaa enemmän - syvyystarkastukset, kuten sähköjärjestelmien ja mekaanisten komponenttien tarkistaminen kulumisen tai vaurioiden merkkejä.