Onko se home vai home muovia?

Muovimuodosta tai muovaamisesta, Eri muoveilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka on otettava huomioon. Esimerkiksi, kestomuovit, kuten polyeteeni (PE -PE), polypropeeni (Pp), ja polystyreeni (Ps) voidaan sulattaa ja uudelleen - muodostettu useita kertoja. Sitä vastoin, Lämpökovettuvat muovit, kuten fenolihartsit ja epoksihartsit, Kerran parannettu, ei voida uudistaa. Käytettävä muovityyppi määrittää muotin tai muotin suunnittelun ja materiaalin.

Talmoplisteja käytetään laajasti injektiomuovausprosesseissa. Termoplastien muottien tai muottien on kyettävä kestämään muovin ja korkeiden paineiden sulamiseen tarvittavat korkeat lämpötilat injektion aikana. Esimerkiksi, muovaamalla polykarbonaattia (Tietokone), jolla on korkea sulamispiste, Muotti tai muotti on valmistettu korkeasta - Laadukas teräs, joka voi kestää kohonneet lämpötilat ilman muodonmuutoksia. Muotin tai muotin pintapinta on myös kriittinen, koska se voi vaikuttaa lopullisen PC -tuotteen pintalaatuun. Jos muotin tai muotin pinnalla on puutteita, nämä siirretään muoviosaan, etenkin sovelluksissa, joissa sileä pinta on välttämätöntä, kuten optisissa komponenteissa.

Lämpökovettuvat muovit, toisaalta, Vaadi erilainen lähestymistapa. Koska ne parantavat kemiallisesti lämmitettäessä, Lämpökovettuvien muovien muotit tai muotit on suunniteltava tämän kovetusprosessin helpottamiseksi. Kompressiomuovaus on yleinen menetelmä muovien lämpökovettumiseen. Muotin tai muotin on kyettävä jakamaan paine ja lämmitys tasaisesti, jotta varmistetaan asianmukainen kovetus koko muovimateriaalissa. Esimerkiksi, fenolihartsin tuotannossa - perustuvat sähköeristimet, Muotti tai muotti on suunniteltu tietyllä ontelonmuodolla ja lämmityselementeillä varmistaakseen, että fenolihartsi paranee tasaisesti, tarvittavat sähkö- ja mekaaniset ominaisuudet.

Muotin tai muotin suunnittelu on monimutkainen prosessi, jossa otetaan huomioon monet tekijät, mukaan lukien lopputuotteen muoto, muovityyppi, ja valmistusprosessi.

Luonnoskulmat ovat olennainen osa homeen tai muotin suunnittelua. Nämä ovat pieniä kulmia, jotka on lisätty muotin tai muotin ontelon pystysuuntaisiin pintoihin. Niiden tarkoituksena on antaa muoviosan poistuminen helposti muotista tai muotista jäähdytyksen jälkeen. Ilman asianmukaisia luonnoskulmia, Osa voi juuttua muottiin tai muottiin, johtaa vaurioihin poistumisen aikana. Vaadittava luonnoskulma riippuu muovityypistä. Esimerkiksi, Muovit, joilla on korkea kitkakerroin, kuten polyasetaali (Pommi), voi vaatia suurempaa luonnoskulmaa verrattuna muoveihin, kuten akryylitriili - butadieni - styreeni (Abs -abs).

Oikea tuuletus muotissa tai muotissa on ratkaisevan tärkeää muovituotteen vikojen estämiseksi. Kun sulaa muovi injektoidaan muottiin tai muotin onteloon, Ilman ja muiden sisäpuolella olevien kaasujen on paeta. Jos nämä kaasut eivät pääse paeta, Ne voivat aiheuttaa tyhjiöitä, kuplia, tai polttaa merkkejä muoviosassa. Tuuletusaukot voivat olla pienten reikien muodossa, uri, tai muotissa tai muotissa. Näiden tuuletusaukkojen sijainti ja koko lasketaan huolellisesti muovin virtauskuvion ja todennäköisten alueiden perusteella, joihin kaasu kertyy. Esimerkiksi, muotissa tai muotissa suurelle muovisäiliölle, tuuletusaukot voidaan sijoittaa ontelon korkeimpiin pisteisiin, jotta ilma pääsee paeta, kun muovi täyttää tilan.

Bbjumpissa, Ymmärrämme oikean muotin tai muotin valitsemiseen liittyvät monimutkaisuudet muovivalmistukseen. Kun asiakkaat lähestyvät meitä, Suoritamme ensin yksityiskohtaisen analyysin heidän erityistarpeistaan. Jos asiakas työskentelee uuden ja monimutkaisen muovimateriaalin kanssa, Tutkimme ja yhdistämme ne valmistajiin, joilla on kokemusta tällaisten materiaalien käsittelystä. Tarkastelemme myös tekijöitä, kuten tuotantomäärää. Korkealle - tilavuustuotanto, Suosittelemme, että kestävistä materiaaleista valmistetut muotit tai muotit kestävät jatkuvan käytön kulumisen. Lisäksi, Autamme asiakkaita optimoimaan heidän muotinsa tai muotin suunnittelun. Käyttämällä edistynyttä simulaatio -ohjelmistoa, Voimme ennustaa mahdollisia ongelmia muovivirtauksessa ja home- tai muotin täyttöprosesseissa, Suunnittelumuutosten salliminen ennen tuotannon alkamista. Tämä ei vain säästä aikaa ja kustannuksia, vaan myös varmistaa korkeamman - laadukas lopputuote. Tarjoamme myös ohjeita postitse - Tuotantomuotti tai muotin ylläpito, parhaiden käytäntöjen jakaminen muotin tai muotin elinkaaren pidentämiseksi ja tuotteiden konsistenssin ylläpitämiseksi.

Useimmissa tapauksissa, Ei ole suositeltavaa käyttää yhdelle muovityyppiselle muovityypille suunniteltu muotti tai muotti ilman merkittäviä modifikaatioita. Eri muoveilla on erilaiset sulamispisteet, viskositeetti, ja kutistumisaste. Esimerkiksi, muotti tai muotti, joka on suunniteltu matalalle - Viskositeetin muovi ei välttämättä sovellu korkealle - viskositeetin muovi, koska muovi ei välttämättä virtaa oikein onteloon. Lisäksi, Eri muovien lämpötilavaatimukset vaihtelevat suuresti. Väärän muotin tai muotin käyttäminen voi johtaa viallisiin tuotteisiin, kuten epätäydelliset osat tai osat, joilla on liiallinen kutistuminen. Kuitenkin, joissain tapauksissa, Jos kahdella muovilla on samanlaisia ominaisuuksia, pienet säädöt muottiin tai muottiin, kuten portin järjestelmän tai lämpötilan hallinnan muuttaminen, voi sallia sen käytön uuden muovin kanssa.

Muotin tai muotin pintapinta on suora vaikutus muovituotteen pinnan laatuun. Moldin sileä pintapinta tai muotti johtaa sileään pintaan muoviosalla. Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa estetiikka tai toiminnallisuus riippuvat sileästä pinnasta, kuten muovilinsseissä tai ruokaastioissa. Jos muotissa tai muotissa on naarmuja, kolhut, tai muut puutteet, nämä siirretään muoviosaan. Joissain tapauksissa, Muotin tai muotin kuvioitu pintapinta voi käyttää tarkoituksella muovituotteen tietty ulkoasun tai tunteen luomiseen, kuten muu kuin - liuku pinta muovikahvoihin. Kuitenkin, Halutun pintapinnan saavuttaminen muotissa tai muotissa vaatii huolellista koneistamista ja viimeistelyprosesseja, ja näiden prosessien virheet voivat johtaa epäjohdonmukaiseen tai hyväksyttävään pintaan muovituotteessa.

Injektiomuovamuotit tai muotit on suunniteltu kestämään korkeat injektiopaineet ja lämpötilat. Heillä on tyypillisesti monimutkainen porttijärjestelmä sulan muovin virtauksen ohjaamiseksi onteloon. Muotin tai muotin puolikkaat on suljettava tiukasti muovivuotojen estämiseksi. Sitä vastoin, Kompressiomuovamuotit tai muotit on suunniteltu paineen ja lämmön asettamiseksi ennakkoon - asetettu muovimateriaali. Ne eivät vaadi monimutkaista portausjärjestelmää, koska muovi on jo ontelossa ennen puristusta. Kompression muotin muotin tai muotin suunnittelun painopiste on tasaisesti paineessa ja lämmitä koko muovimateriaalissa. Injektiomuovamuotteja tai muotteja käytetään usein korkealle - kompleksin tilavuustuotanto - muotoiset osat, Kompressiomuotit muotit tai muotit sopivat paremmin muovisiin ja osiin yksinkertaisemmilla muodoilla, kuten sähköeristimet. Injektiomuotissa tai muotissa käytetyillä materiaaleilla on oltava suurempi lujuus kiskoon injektiovoimien kestämiseksi, kun taas puristusmuovamuotit tai muotit voivat vaatia materiaaleja, joilla on hyvä lämpö - johtavat ominaisuudet, jotta voidaan varmistaa lämpökovettuvan muovin tasainen kovetus.