Järkettää samalla tavalla kuin CNC?

Jyrsintä on koneistustoimenpide, jossa pyörivä leikkuri, varustettu useilla hampailla, käytetään materiaalin poistamiseen työkappaleesta. Leikkuri liikkuu eri suuntiin suhteessa paikallaan olevaan työkappaleen, mahdollistaa monenlaisten muotojen ja ominaisuuksien luomisen. Tätä prosessia voidaan käyttää litteiden pintojen koneisiin, leikata urat, porata reikiä, ja luo monimutkaisia ​​3D -muotoja. Myrskyoperaatioita on erityyppisiä, kuten kasvojen jyrsintä tasaisten pintojen luomiseksi, LOPPU -Jyrsointi rako- ja muotoilua varten, ja perifeerinen jyrsintä työkappaleen ulkoreunojen koneisiin. Esimerkiksi, puuntyöstökaupassa, Jyrskulaitetta voidaan käyttää koristeellisten reunojen luomiseen puulaudoille, ollessaan metallitehtaalla, Sitä voitaisiin käyttää moottorien tai koneiden osien koneisiin.

CNC tarkoittaa tietokoneen numeerista hallintaa. Se on tekniikka, joka käyttää ennen - Ohjelmoitu tietokoneohjelmisto työstötyökalujen liikkeen ohjaamiseksi. CNC: tä voidaan soveltaa erityyppisiin työstötyökaluihin, mukaan lukien jyrsintäkoneet, sorvi, reitittimet, ja hiomakoneet. Operaattorin sijasta, joka hallitsee manuaalisesti leikkaustyökalun tai työkappaleen liikettä, CNC -järjestelmä noudattaa ohjeita (G - koodit ja m - koodit) Nopeuden tarkkaan hallinta, sijainti, ja muut koneen parametrit. Tämä mahdollistaa erittäin tarkan ja toistettavan koneistustoimenpiteet. Esimerkiksi, korkealla - elektronisten komponenttien tilavuustuotanto, CNC - Ohjattu jyrsintäkone voidaan ohjelmoida myllyn tuhansien identtisten piirilevykomponenttien kanssa tasaisella tarkkuudella.

Manuaalinen jyrsintä on ollut olemassa jo pitkään. Manuaalisessa jyrsintäasetuksessa, Operaattori hallitsee jyrsinnän pöydän ja karan liikettä käsin - vipuja ja pyöriä. Tämä vaatii korkean tason taitoa ja kokemusta operaattorilta. Heidän on säädettävä huolellisesti syötteenopeutta, karanopeus, ja leikkauksen syvyys perustuen heidän tietoon koneistetusta materiaalista ja halutusta lopputuloksesta. Esimerkiksi, Kun koneisiin yksinkertainen metalliosa manuaalisella jyrsintäkoneella, Operaattori saattaa ensin asettaa karan nopeuden metallin kovuuden mukaan. Sitten, kääntämällä käsi - pyörät, He siirtävät työkappaleen pyörivän leikkurin alla materiaalin vähitellen ja muokkaamaan osan. Manuaalinen jyrsintä sopii pieneen - skaalaustuotanto, prototyyppi, tai kun operaattori haluaa olla suoraa, kädet - Koneistusprosessin hallinnassa. Kuitenkin, Se voi olla aika - kuluttava ja vähemmän tarkka verrattuna CNC: hen - hallittu jyrsintä, etenkin monimutkaisten muotojen suhteen.

Kun jauhamiskoneet on varustettu CNC -järjestelmillä, Ne tarjoavat useita etuja.

CNC - Kontrolloidut jyrsintäkoneet voivat saavuttaa erittäin suuren tarkkuuden. Tietokone - Akselien ohjattu liike varmistaa, että leikkaustyökalu seuraa ohjelmoitua polkua suurella tarkkuudella. Esimerkiksi, ilmailu-, missä komponentit on koneistettava tiukkaan toleranssiin, CNC -jyrsintäkoneet voivat tuottaa osia, joiden toleranssit ovat yhtä pieniä kuin ± 0,001 tuumaa. Lisäksi, Kun ohjelma on luotu, se voidaan toistaa toistaiseksi, Massatuotannon johdonmukaisen laadun varmistaminen. Tämä on ratkaisevan tärkeä aloilla, jotka luottavat vaihdettaviin osiin, kuten auto- ja elektroniikkateollisuus.

CNC -jyrsintäkoneet pystyvät käsittelemään monimutkaisia ​​3D -muotoja, jotka olisivat melkein mahdotonta tai erittäin vaikeaa luoda manuaalisesti. Multi - akselin ohjaus (vaihtelua jstk 3 - akseli 5 - akseli tai jopa enemmän edistyneissä koneissa), Leikkuri voi liikkua useisiin suuntiin samanaikaisesti. Tämä mahdollistaa monimutkaisten osien, kuten turbiininterien, koneistumisen suihkumoottoreissa, joilla on monimutkaisia ​​lentokoneiden muotoja. CNC -järjestelmä laskee tarkasti leikkurin liikkeen seuratakseen kompleksisia muotoja, Varmistetaan, että viimeinen osa täyttää tarkan suunnittelun eritelmät.

CNC - Ohjatut jauhamiskoneet ovat yleensä tuottavampia kuin niiden manuaaliset kollegansa. Ne voivat toimia suuremmilla nopeuksilla ja rehunopeuksilla, ja automaattinen työkalu - muuttuvat järjestelmät (jos varustetaan) Vähennä työkalumuutoksiin käytettyä aikaa. Tuotantoympäristössä, CNC -jyrsinkone voi jatkuvasti ajaa pitkään, Ohjelmoitujen ohjeiden noudattaminen ilman vakiokäytäntöä koskevaa interventiota. Esimerkiksi, suuressa - mittakaavan valmistuslaitokset, jotka tuottavat metallikomponentteja, CNC -jyrsintäkone voi suorittaa erän osia murto -osaan ajasta, joka vie manuaalisen jyrsinkoneen, merkittävästi kasvava tuotanto.

Valmistusteollisuudessa, Sekä jyrsintä että CNC - Ohjattuja jyrsintä käytetään laajasti. Mekaanisten osien tuotannossa, kuten vaihteet, akselit, ja suluissa, Jyrskyoperaatiot ovat välttämättömiä vaadittavien muotojen ja ominaisuuksien luomiseksi. CNC - Kontrolloidut jyrsintä on erityisen hyödyllinen korkealle - Näiden osien äänenvoimakkuuden tuotanto, Jatkuvan laadun ja tarkkuuden varmistaminen. Esimerkiksi, autoteollisuudessa, CNC - Ohjattuja jyrsintäkoneita käytetään moottorin lohkojen koneisiin, sylinterinpäät, ja lähetyskomponentit. Nämä osat on tuotettava suurina määrinä, joissa on tiukka toleranssit ajoneuvon asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Manuaalinen jyrsintä, toisaalta, voidaan silti käyttää pieneen - mittakaavatuotanto tai tapaa - Valmistettu osia, joissa CNC -ohjelman perustamisen kustannukset eivät välttämättä ole perusteltavissa.

Prototyyppienesto on toinen alue, jolla molemmat menetelmät löytävät käytön. Manuaalinen jyrsintä voi olla nopea ja kustannus - tehokas tapa luoda yksi prototyyppi tai pieni määrä prototyyppejä. Insinööri tai suunnittelija voi käyttää manuaalista jyrsinkonetta muodostaaksesi osan nopeasti materiaalilohosta, Säätöjen tekeminen tarpeen mukaan. Kuitenkin, monimutkaisempiin prototyyppeihin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja useita iteraatioita, CNC - Hallittu jyrsintä on usein suositeltavaa. Kyky ohjelmoida kone luodakseen monimutkaisia ​​muotoja tarkasti ja toistuvasti mahdollistaa lopputuotteen läheisesti muistuttavien prototyyppien tehokkaan tuotannon. Uusien kulutuselektroniikkatuotteiden kehittämisessä, esimerkiksi, CNC - Ohjattuja jyrsintä voidaan käyttää prototyyppikoteloiden ja sisäisten komponenttien luomiseen testaamiseen ja arviointiin.

Päättäessäsi jauhamisen välillä (käsikirja tai CNC - hallittu) projektillesi, Ensimmäinen askel on määritellä vaatimuksesi selvästi. Jos työskentelet pienellä - Skaalausprojekti yksinkertaisilla muodoilla ja tiukalla budjetilla, Manuaalinen jyrsintä voi olla elinkelpoinen vaihtoehto. Se mahdollistaa kädet - hallinnassa, ja alkuinvestointi manuaaliseen jyrsinkoneeseen on yleensä alhaisempi. Kuitenkin, Huomaa, että se voi vaatia enemmän operaattorin taitoja ja aikaa osaa kohti.

Hankkeille, jotka vaativat suurta tarkkuutta, monimutkaiset muodot, tai korkea - tilavuustuotanto, CNC - Hallittu jyrsintä on tapa edetä. Kun hankitaan CNC -jyrsintälaite, Etsi malli, jolla on hyvä maine tarkkuuden ja luotettavuuden suhteen. Harkitse tarvitsemiasi akselien lukumäärää; Useimpiin yleisiin sovelluksiin, eräs 3 - Akselin kone voi olla riittävä, Mutta jos odotat koneistuskompleksin 3D -muotoja, eräs 5 - Akselin kone voisi tarjota suuremman joustavuuden. Myös, Kiinnitä huomiota koneen karan nopeuteen, voima, ja käytettävissä oleva työtila, Koska nämä tekijät vaikuttavat sen suorituskykyyn ja siihen osaan, mitä se pystyy käsittelemään.

Älä unohda ottaa huomioon ohjelmoinnin ja ylläpidon kustannukset. CNC -koneet vaativat ammattitaitoisia ohjelmoijia tarvittavan G: n luomiseksi - koodiohjelmat. Saatat joutua investoimaan henkilöstön kouluttamiseen tai ohjelmointityön ulkoistamiseen. Lisäksi, Säännöllinen huolto on välttämätöntä koneen pitämiseksi optimaalisessa kunnossa. Etsi kone, jolla on hyvä tukiverkko ja helposti saatavilla olevat varaosat seisokkien minimoimiseksi.

Kyllä, on mahdollista muuntaa manuaalinen jyrsinkone CNC: ksi - hallittu yksi. On yrityksiä, jotka ovat erikoistuneet CNC: n muuntamispakettien tarjoamiseen. Nämä sarjat sisältävät tyypillisesti moottoreita, asemat, Ohjausjärjestelmä, ja ohjelmisto. Kuitenkin, Muutosprosessi voi olla monimutkainen ja vaatii jonkin verran teknistä tietoa. Sinun on varmistettava, että manuaalisen jyrsinkoneen mekaaniset komponentit ovat hyvässä kunnossa ja pystyvät käsittelemään CNC -toimintaan liittyviä voimia ja nopeuksia. Myös, muuntamisen kustannukset, mukaan lukien pakkaus ja työvoima asennusta ja kalibrointia varten, tulisi harkita huolellisesti. Joissain tapauksissa, Manuaalisen jyrsinkoneen iästä ja kunnosta riippuen, se voi olla enemmän kustannuksia - tehokas ostamaan uusi CNC - hallittu jyrsintä.

CNC - Hallitsevat jyrsintäkoneet voivat toimia monenlaisten materiaalien kanssa. Metallit, kuten alumiini, teräs, ruostumaton teräs, ja messinkiä jauhetaan yleensä. Pehmeämmille metalleille, kuten alumiinille, korkea - Nopeusjyrsimys voidaan saavuttaa suhteellisen korkealla rehunopeudella ja karan nopeudella, tuloksena on tehokas materiaalin poistaminen. Harder -metallit, kuten ruostumaton teräs, kuten karbidi - tippimyllyt, ja leikkausparametrien huolellinen valinta työkalujen kulumisen estämiseksi. Ei - metallit, kuten muovit, puu, ja komposiitteja voidaan myös jauhaa. Muovia jauhamisessa, Erityisiä näkökohtia on otettava huomioon materiaalin sulamisen tai muodonmuutoksen välttämiseksi, Usein käyttämällä alhaisempia leikkausnopeuksia ja sopivia jäähdytysmenetelmiä. Puun jauhaminen on yleistä huonekalu- ja puuntyöstöteollisuudessa, missä CNC - Ohjattuja jyrsintäkoneita voidaan käyttää monimutkaisten muotojen ja profiilien luomiseen.

CNC: n ohjelmointi - Ohjattu jyrsinkone sisältää joukon ohjeiden kirjoittamista (G - koodit ja m - koodit) Se kertoo koneelle kuinka siirtää leikkaustyökalua ja suorittaa erilaisia ​​operaatioita. CNC -jyrsintäkoneen ohjelmointiin on kaksi päätapaa. Yksi on manuaalisen ohjelmoinnin kautta, missä ohjelmoija kirjoittaa koodin suoraan, Tekstieditorin käyttäminen. Tämä vaatii hyvää ymmärrystä G: stä - koodit, M - koodit, ja koneen erityiset ominaisuudet. Toinen menetelmä on tietokoneen kautta - Valmistus (Nokka) ohjelmisto. CAM -ohjelmiston avulla ohjelmoija voi luoda 3D -mallin, joka on koneistettu ja luoda sitten G - koodi automaattisesti. Ohjelmisto ottaa huomioon tekijät, kuten materiaali, Leikkaustyökalu, ja suoritettavat koneistusoperaatiot. Tämä menetelmä on yleensä enemmän käyttäjää - ystävällinen ja tehokas, etenkin monimutkaisissa osissa, Mutta se vaatii CAM -ohjelmiston ostamisen ja oppimisen.