En el mundo del control numérico de la computadora (CNC) mecanizado, La elección de las herramientas es crucial ya que afecta directamente la calidad, eficiencia, y precisión del proceso de fabricación. Las máquinas CNC pueden realizar una amplia gama de operaciones, como cortar, perforación, molienda, y girar, Cada uno que requiere tipos específicos de herramientas. Vamos a profundizar en las diversas herramientas comúnmente utilizadas en máquinas CNC.
1. Cortadores de fresadoras
Los cortadores de fresado se encuentran entre las herramientas más versátiles en el mecanizado CNC. Vienen en diferentes formas y tamaños, cada uno diseñado para aplicaciones específicas.
Fábricas finales
Las fábricas finales son un tipo de cortador de fresado con bordes de corte al final, así como en los lados. Se utilizan para una variedad de operaciones como la ranura, contorno, y bolsillo. Hay diferentes subtipos de fábricas finales:
- Cuadrado - Fábricas finales: Estos tienen un fondo plano y son ideales para crear superficies planas, hombros cuadrados, y ranuras. Por ejemplo, En la producción de piezas mecánicas con superficies planas precisas, cuadrado - Las fábricas finales a menudo se usan. En la industria aeroespacial, Cuando los componentes de mecanizado como los montajes del motor de la aeronave, cuadrado - Las fábricas finales ayudan a lograr la planitud y la precisión dimensionales requeridas.
- Pelota - Molinos de extremo de la nariz: Como el nombre lo indica, Tienen una punta esférica. Pelota - Las fábricas de extremo de la nariz se utilizan principalmente para mecanizar superficies curvas, como en la fabricación de moho. Al crear las superficies intrincadas y curvas de moldes de inyección de plástico., pelota - Las fábricas de extremo de la nariz son la marcha - a la herramienta. Pueden producir suaves, curvas continuas con alta precisión, Asegurar que el producto final tenga la forma deseada.
- Esquina - Radius End Mills: También conocido como toro - nariz o redondo - molinos de extremo de la nariz, Tienen un borde redondeado en la parte inferior. Estos se utilizan para operaciones que requieren una mezcla entre una superficie plana y una esquina redondeada, como en el mecanizado de piezas automotrices donde las transiciones suaves entre diferentes superficies son necesarias tanto para la funcionalidad como para la estética.
Fábricas de fábrica
Las fábricas faciales están diseñadas para mecanizar superficies planas. Por lo general, tienen múltiples inserciones que se pueden reemplazar fácilmente cuando se desgastan. Las fábricas faciales se utilizan para grandes - mecanizado de superficie de escala, como en la producción de placas de metal para la construcción o en la fabricación de grandes - bases de máquinas de tamaño. En la industria de la construcción naval, Las fábricas faciales se utilizan para mecanizar las grandes superficies planas de los componentes del casco, Asegurar un acabado superficial suave y uniforme.
2. Simulacros
Los ejercicios son esenciales para crear agujeros en piezas de trabajo. Hay varios tipos de ejercicios utilizados en el mecanizado CNC:
Ejercicios de giro
Los ejercicios de giro son el tipo más común. Tienen una flauta helicoidal que ayuda a eliminar las chips del agujero a medida que se está perforando. Los ejercicios de giro se utilizan para una amplia gama de aplicaciones, Desde crear pequeños agujeros para tornillos en la fabricación de electrónica hasta agujeros más grandes en la construcción de maquinaria. En la industria del mueble, Los ejercicios giros se utilizan para crear agujeros para tinomas y tornillos, permitiendo el ensamblaje de diferentes partes.
Taladros de pala
Los taladros de pala están diseñados para perforar más grandes - agujeros de diámetro. Tienen un piso, pala - como vanguardia. Los simulacros de pala a menudo se usan en pesado - mecanizado de servicio, como en la fabricación de grandes - Equipo industrial de escala. Por ejemplo, Al crear grandes agujeros en los cuadros de la maquinaria pesada, Los taladros de pala pueden eliminar eficientemente el material, ahorrar tiempo y esfuerzo en comparación con el uso de múltiples ejercicios más pequeños.
Trocadros con recubrimientos especiales
Algunos brocas están recubiertos con materiales como el nitruro de titanio. (Estaño), carbonitruro de titanio (Ticn), o diamante - como carbono (DLC). Estos recubrimientos mejoran la dureza de la broca, reducir la fricción, y aumentar su resistencia al desgaste. Los brocas recubiertas son particularmente útiles al perforar materiales duros como acero inoxidable o calor - aleaciones tratadas. En la industria del petróleo y el gas, donde la perforación a través de materiales duros es común, Se utilizan bits de perforación recubiertos para mejorar la eficiencia y la vida útil del proceso de perforación.
3. Herramientas de giro
Las herramientas de giro se utilizan en tornos CNC para dar forma a las piezas de trabajo cilíndricas.
Soltero - Herramientas de giro de puntos
Soltero - Las herramientas de giro de puntos tienen una sola vanguardia. Se utilizan para operaciones como girar (Eliminar material de la superficie exterior de la pieza de trabajo para cambiar su diámetro), frente a (mecanizado el final - superficie de la pieza de trabajo), y enhebrado (Cortar surcos helicoidales en la superficie de la pieza de trabajo para crear hilos). En la industria automotriz, soltero - Las herramientas de giro de puntos se utilizan para los ejes de motor de la máquina. El control preciso del torno de CNC, combinado con el single - Herramienta de giro de puntos, Permite la creación de diámetros precisos y superficies lisas en los ejes, Asegurar el rendimiento adecuado del motor.
Insertado - Herramientas de giro de la cuchilla
Insertado - Herramientas de giro de la cuchilla Use insertos reemplazables. Estas inserciones están hechas de materiales duros como el carburo y se pueden cambiar fácilmente cuando se vuelven aburridos.. Insertado - Las herramientas de giro de la cuchilla son populares en alto - Producción de volumen A medida que ofrecen costo - efectividad y rendimiento consistente. En la fabricación de pernos y tuercas, insertado - Las herramientas de giro de la cuchilla se utilizan para mecanizar eficientemente los roscas y las superficies externas de los sujetadores. La capacidad de cambiar rápidamente los insertos reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
4. Herramientas aburridas
Las herramientas aburridas se utilizan para agrandar y terminar antes - agujeros perforados. Son cruciales para alcanzar alto - diámetros de orificio de precisión.
Soltero - Herramientas aburridas de puntos
Soltero - Las herramientas de punta de punto tienen una sola vanguardia que está montada en una barra aburrida. La barra aburrida gira, y la herramienta se alimenta al orificio para eliminar el material. Soltero - Las herramientas de perforación de puntos se utilizan en aplicaciones donde se requieren diámetros de orificio extremadamente precisos, como en la industria automotriz para agujeros de cilindro de motor aburrido. La precisión de estas herramientas garantiza un ajuste adecuado para los pistones, que es esencial para el rendimiento del motor.
Herramientas aburridas ajustables
Las herramientas aburridas ajustables permiten bien - ajuste del diámetro de corte. Son útiles al mecanizar agujeros con diferentes requisitos de diámetro o al hacer pequeños ajustes para lograr la tolerancia deseada. En la producción de cilindros hidráulicos, Las herramientas de perforación ajustables se utilizan para crear los orificios internos con el diámetro exacto necesario para el flujo de fluido y la integridad de los sellos adecuados. La capacidad de ajustar la herramienta asegura que cada cilindro cumpla con los estrictos estándares de calidad.
5. Herramientas de enhebrado
Las herramientas de subproceso se utilizan para crear hilos en piezas de trabajo. Hay dos tipos principales:
Fábricas de hilos
Las fábricas de subprocesos se utilizan para hilos en un camino helicoidal. Son más versátiles que los métodos de roscado tradicionales, ya que pueden crear hilos internos y externos, y puede trabajar con una variedad de materiales. Los fábricas de hilos a menudo se usan en la industria aeroespacial, Donde alto - Se requieren roscas de precisión para el ensamblaje de componentes críticos. Por ejemplo, Al crear roscas en las piezas del motor de la aeronave, Los molinos de hilos pueden producir hilos con el tono y la forma exactos, Asegurar una conexión segura y confiable.
Juegos de toque y troquel
Los grifos se utilizan para crear hilos internos, mientras que los troqueles se usan para hilos externos. En mecanizado CNC, Los grifos y los troqueles se usan a menudo en combinación con los titulares apropiados.. Se usan comúnmente en general - mecanizado de propósito, como en la producción de maquinaria donde estándar - Se necesitan agujeros y ejes roscados de tamaño. Por ejemplo, en la fabricación de electrodomésticos, Se utilizan grifos y troqueles para crear los agujeros roscados para montar diferentes componentes.
La perspectiva de Bbjump como agente de abastecimiento
Al obtener herramientas para su máquina CNC, primero, Defina claramente sus requisitos de mecanizado. Si está involucrado principalmente en la creación de formas 3D complejas, una variedad de fábricas finales, Especialmente la pelota - nariz y esquina - Radius End Mills, Será esencial. Por lo alto - Producción de volumen de piezas cilíndricas, Invertir en alto - Herramientas de giro de calidad, o - punto o insertado - cuchilla, puede mejorar significativamente la eficiencia.
El presupuesto es una consideración importante. Alto - fin, Las herramientas especializadas pueden ser costosas, pero pueden ofrecer una mejor precisión y una vida útil más larga. Sin embargo, Si sus ejecuciones de producción son pequeñas o su presupuesto es apretado, También hay costo - Opciones efectivas disponibles. Solo asegúrese de equilibrar el costo con calidad. Por ejemplo, Al elegir bits de perforación, mientras que los ejercicios de giro sin recubrimiento son más baratos, Si trabaja con frecuencia con materiales duros, Los ahorros de costos pueden compensarse con la necesidad de reemplazos más frecuentes.. Brocas recubiertas, Aunque más caro por adelantado, puede ahorrarle dinero a largo plazo.
Investigue diferentes fabricantes de herramientas. Busque empresas con reputación por producir confiables y altos - Herramientas de calidad. Leer reseñas de clientes, Y si es posible, solicite muestras o visite ferias comerciales para ver las herramientas en acción. Considere la disponibilidad de repuestos y después - servicio de ventas. Algunos fabricantes pueden ofrecer un mejor soporte, que puede ser crucial en caso de fallas de herramientas o si necesita asesoramiento técnico. Evaluando cuidadosamente estos factores, Puede tomar una decisión informada y elegir las herramientas que mejor se ajusten a sus necesidades de mecanizado CNC, En última instancia, mejorando sus capacidades de producción y rentabilidad.
Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
Preguntas frecuentes 1: ¿Puedo usar la misma herramienta para diferentes materiales en una máquina CNC??
En la mayoría de los casos, Diferentes materiales requieren diferentes tipos de herramientas. Por ejemplo, Los materiales blandos como el aluminio se pueden mecanizar con herramientas que tienen una mayor velocidad de corte y menos resistencia al desgaste, tales como ciertos tipos de fábricas finales diseñadas específicamente para aluminio. Por otro lado, Materiales duros como herramientas de demanda de acero inoxidable o titanio con bordes de corte más duros, a menudo hecho de carburo o recubierto con desgaste - materiales resistentes. El uso de la herramienta incorrecta para un material puede conducir a un desgaste rápido de la herramienta, Mal acabado superficial, y mecanizado inexacto. Sin embargo, Algunas herramientas con recubrimientos versátiles, Como los que tienen diamante - como carbono (DLC) revestimiento, se puede usar en una gama más amplia de materiales, Pero todavía no son adecuados para todo el material - Combinaciones de herramientas.
Preguntas frecuentes 2: ¿Cómo sé cuándo se necesita reemplazar una máquina herramienta de CNC??
Hay varios signos que indican que una herramienta necesita reemplazo. Si nota una disminución significativa en la calidad de la superficie mecanizada, como acabados ásperos, rebabas, o cortes desiguales, Podría ser un signo de desgaste de herramientas. En el caso de los ejercicios, Si los agujeros que se están perforando no son del diámetro correcto o están desalineados, La broca de perforación se puede usar. Para molinear cortadores, Si los bordes están astillados o la herramienta ya no puede cortar eficientemente, Es hora de un reemplazo. Además, Si experimenta una mayor vibración durante el mecanizado o si la herramienta se rompe durante la operación, Estas son claras indicaciones de que la herramienta ha alcanzado el final de su vida útil.. La inspección regular de los bordes de corte de la herramienta y el monitoreo del proceso de mecanizado pueden ayudarlo a determinar cuándo reemplazar la herramienta.
Preguntas frecuentes 3: ¿Hay alguna consideración de seguridad al usar herramientas en una máquina CNC??
Sí, La seguridad es de suma importancia al usar herramientas en una máquina CNC. Asegúrese siempre de que la herramienta esté instalada y asegurada correctamente en el portavasos de la máquina. Las herramientas sueltas pueden causar accidentes graves, tales como escombros voladores o daños a la máquina. Use equipo de protección personal apropiado, incluyendo gafas de seguridad, guantes, y protección del oído. Al cambiar las herramientas, Asegúrese de que la máquina esté apagada y en un estado seguro. Algunas herramientas, como alto - molineras de velocidad, puede generar mucho calor durante la operación, así que tenga cuidado al manejarlos inmediatamente después de mecanizar. También, Tenga en cuenta el potencial de los bordes afilados en las herramientas, ya que pueden causar cortes si no se manejan correctamente. Siga todas las pautas de seguridad proporcionadas por el fabricante de la máquina y el proveedor de herramientas para evitar accidentes.
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