Kio estas la diferenco inter sabla gisado kaj perdita vakso -gisado?

Sabla gisado estas unu el la plej malnovaj kaj plej oftaj rolantaj metodoj. La procezo komenciĝas per kreado de ŝablono, kiu estas tipe farita el ligno, Metalo, aŭ plasto. La ŝablono estas ĝusta repliko de la dezirata fina parto, sed iomete pli granda por kalkuli ŝrumpadon dum la rolantara procezo. Ĉi tiu ŝablono tiam estas premita en miksaĵon de sablo kaj ligilo (kiel argilo) formi muldilon. La muldilo estas kutime farita en du duonoj, La Koso (supro) kaj la trenado (fundo), kiuj estas zorge apartigitaj, kaj la ŝablono estas forigita. Gating -sistemo, kiu inkluzivas kanalojn por la fandita metalo por flui en la mulditan kavon, estas kreita ankaŭ ene de la sabla muldilo. Post kiam la muldilo estas preparita, Fandita metalo estas verŝita en la muldilon tra la krada sistemo. Post kiam la metalo malvarmiĝis kaj solidiĝis, La sabla muldilo estas rompita por malkaŝi la rolantaron. La parto tiam spertas finajn operaciojn kiel ekzemple tondado de troa materialo, Muelado, kaj maŝinado por atingi la finajn dimensiojn kaj surfacan finon.

Perdita vakso -gisado, ankaŭ konata kiel investa rolado, havas pli kompleksan procezon. Ĝi komenciĝas per kreado de vakso -modelo de la parto. Ĉi tio eblas per tradicia vakso -skulptado de lertaj metiistoj por tre detalaj kaj malgrandaj - Skalaj Eroj, aŭ uzante ciferecan dezajnon kaj 3D -presadon por pli kompleksaj geometrioj. Post kiam la vakso -modelo estos preta, ĝi estas tegita per slurry de investaj materialoj, Kutime varmego - imuna ceramika komponaĵo. Multoblaj tavoloj de ĉi tiu slurry estas aplikataj, kaj ĉiu tavolo rajtas sekiĝi, iom post iom konstruante dikan, Forta ceramika ŝelo ĉirkaŭ la vaksa modelo. La vakso -modelo kaj la ceramika ŝelo -asembleo, konata kiel la investo, estas tiam metita en fornon. Dum la temperaturo en la forno leviĝas, La vakso fandiĝas kaj elfluas el la ceramika ŝelo tra antaŭ - desegnitaj kanaloj (Spure), lasante post si kavon en la formo de la originala vaksoa modelo. Fandita metalo tiam estas verŝita en ĉi tiun kavon. Post kiam la metalo malvarmiĝis kaj solidiĝis, La ceramika ŝelo estas forigita, ofte per kvietigo en akvo aŭ per mekanikaj rimedoj. La rolantaro eble ankoraŭ havas iujn restaĵojn de la investa materialo kaj piceoj, kiuj estas forigitaj per finaj operacioj kiel tranĉo, Muelado, kaj polurado.

Sabla gisado estas tre versátil rilate al la materialoj, kiujn ĝi povas akcepti. Ĝi povas esti uzata por vasta gamo de metaloj, inkluzive de feraj metaloj kiel fero kaj ŝtalo, same kiel ne - feraj metaloj kiel aluminio, Bronzo, kaj kupro. La elekto de sablo kaj ligilo en la muldilo ankaŭ povas esti ĝustigita depende de la tipo de metalo rolanta. Ekzemple, Kiam li rolas alte - Temperaturo - imunaj metaloj kiel ŝtalo, Speciala refrakta sablo povas esti uzata por rezisti la altajn verŝajn temperaturojn. Tamen, La ĉeesto de la sabla muldilo povas foje enkonduki malpuraĵojn en la gisadon, Precipe dum gisado de reaktivaj metaloj.

Perdita vakso -gisado taŭgas ankaŭ por diversaj metaloj, Sed ĝi estas aparte bone - konata pro sia kapablo trakti altvalorajn metalojn kiel oro, arĝento, kaj plateno, kiuj estas ofte uzataj en juvelaĵoj. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por gisado de aliaj metaloj kiel neoksidebla ŝtalo, Titanio, kaj diversaj alojoj. La investaj materialoj uzataj en perdita vakso -gisado estas desegnitaj por esti kemie inertaj rilate al la fandita metalo, minimumigante la riskon de poluado. Ĉi tio faras ĝin ideala elekto por aplikoj kie alta - Purecaj rolantaroj estas bezonataj, kiel en la aerspaca kaj medicina industrioj, kie komponentoj bezonas plenumi striktajn kvalitojn kaj sekurecajn normojn.

Sabla gisado ĝenerale pli kostas - efika por granda - Skala produktado funkcias. La komenca investo en ekipaĵo por sabla gisado, kiel ŝablono - farante ilojn kaj sablon - pritraktanta ekipaĵon, Povas esti relative malalta kompare kun iuj aliaj rolantaj metodoj. La kosto de sablo kaj ligiloj ankaŭ estas relative malmultekosta. Tamen, por kompleksaj aŭ tre detalaj partoj, La kosto krei la ŝablonon povas pliiĝi signife. Aldone, la laboro implikita en preparado de la sabla muldilo, precipe por grandaj aŭ kompleksaj muldiloj, povas aldoni al la totala kosto. Koncerne afiŝon - gisado finanta, Sablo - Forĵetitaj partoj ofte postulas pli da maŝinado kaj surfaco - kuracaj operacioj por atingi glatan surfacan finon, kiu ankaŭ kontribuas al la kosto.

Perdita vakso -gisado estas tipe pli multekosta ol sabla gisado, precipe por granda - Voluma Produktado. La kosto de la vakso uzata por krei la komencan modelon, kune kun la specialaj investaj materialoj por la ceramika ŝelo, povas esti alta. La procezo ankaŭ estas pli da laboro - intensa, ĉar ĝi postulas lertajn laboristojn por taskoj kiel vakso -skulptado (En tradiciaj metodoj), Zorgema apliko de la investaj materialoj, kaj preciza kontrolo de la bruligaj kaj verŝantaj procezoj. Tamen, por malgranda - skala produktado de tre detalaj aŭ kompleksaj partoj, la kosto povas esti pli racia, Ĉar la kapablo krei kompleksajn geometriojn sen vasta maŝinado povas kompensi iujn el la pli altaj materialoj kaj laborkostoj.

Sablo - rolantaj partoj ĝenerale havas pli malaltan dimensian precizecon kompare kun perditaj - Vakso - rolantaj partoj. La toleremo atingebla en sablo -gisado estas tipe en la gamo de ± 0,5 - 2 mm, depende de diversaj faktoroj kiel la komplekseco de la parto, la tipo de sablo uzata, kaj la verŝanta temperaturo. La surfaca finaĵo de sablo - rolantaj partoj ankaŭ estas relative malglataj. La sablaj grajnoj en la muldilo lasas impresojn sur la surfaco de la rolantaro, rezultigante surfacon, kiu ofte postulas signifajn maŝinajn kaj finajn operaciojn por atingi glatan kaj precizan finon. Ĉi tio faras sablon gisadon malpli taŭga por aplikoj, kie streĉaj toleremoj kaj altaj - Kvalitaj surfacaj finoj estas gravegaj, kiel ekzemple en fabrikado de precizeco - inĝenieraj komponentoj.

Perdita vakso -gisado estas fama pro sia alta dimensia precizeco. Partoj produktitaj per perdita vakso -gisado povas atingi toleremojn tiel streĉajn kiel ± 0,05 - 0.1 mm en multaj kazoj. Ĉi tiu alta precizeco ŝuldiĝas al la kapablo de la vakso -modelo precize repliki la deziratan formon, kaj la stabila ceramika ŝelo dum la bruligado kaj verŝado de procezoj. La surfaca finaĵo de perdita - Vakso - rolantaj partoj ankaŭ estas multe pli mildaj kompare kun sablo - rolantaj partoj. La investaj materialoj uzataj en la ceramika ŝelo kreas relative glatan muldan surfacon, kiu estas transdonita al la rolantaro. Rezulte, Perdita vakso -gisado estas tre favorita por aplikoj, kie komplikaj detaloj kaj altaj - Kvalitaj surfacaj finoj estas bezonataj, kiel en juvelaĵoj, artaj skulptaĵoj, kaj aerspacaj komponentoj.

Bbjump, Kiel provizanta agento, Povas doni valorajn komprenojn por helpi vin decidi inter sabla gisado kaj perdita vakso -gisado. Se vi havas streĉan buĝeton kaj via projekto implikas grandan - Skala produktado de relative simplaj partoj kun malpli striktaj precizaj postuloj, Sabla gisado povus esti la vojo por iri. Ni povas helpi vin fonti fidindan sablon - gisantaj fondaĵoj, kiuj ofertas konkurencivajn prezojn kaj altajn - Kvalitaj servoj. Ni taksos iliajn produktadajn kapablojn, inkluzive de la specoj de metaloj, kiujn ili povas gisi kaj la grandecon kaj komplikecon de partoj, kiujn ili povas pritrakti.

Aliflanke, Se via projekto postulas alte - precizaj kaj kompleksaj detaloj, precipe por malgranda - skala produktado aŭ en industrioj kiel aerspaco, Medicina, aŭ juvelaĵoj, Perdita vakso -gisado estas probable la pli bona elekto. Ni povas konekti vin kun supro - Notch perdis - Vakso - Fabrikistoj, kiuj havas la kompetentecon kaj ŝtaton - de - la - arta ekipaĵo por plenumi viajn ĝustajn specifojn. Ni ankaŭ povas helpi optimumigi la koston - Efikeco de perdita vakso -gisado helpante vin fonti koston - efikaj materialoj kaj trovado de fabrikantoj kun simpligitaj produktadaj procezoj. Ĉu vi estas nova por gisado aŭ serĉas pligrandigi viajn ekzistantajn operaciojn, Nia teamo dediĉas al gvidi vin tra la decido - fari procezon kaj certigi, ke vi ricevas la plej bonajn eblajn rezultojn por viaj gisaj bezonoj.

Sabla gisado povas esti pli rapida por granda - skala produktado post kiam la muldilo estas preparita. La procezo krei sablan muldilon estas relative rapida kompare kun la multi - Paŝa procezo de perdita vaksa gisado, kiu implikas vakso -modelan kreadon, Investa Apliko, kaj brulvundo. Tamen, por malgranda - skalaj aŭ tre detalaj partoj, La tempo prenita por krei kompleksan sablan muldilon povas esti pli longa ol la perdita vakso -gisada procezo, Kiel perdita vakso -gisado povas pli facile repliki komplikajn desegnojn sen vasta ŝablono - farante.

Teorie, Multaj partoj povas esti gisitaj per ambaŭ metodoj. Tamen, la praktikeco kaj kosto - Efikeco varias. Simplaj partoj kun malpli kompleksaj detaloj pli taŭgas por sablo -gisado, dum partoj kun kompleksaj geometrioj, bonaj detaloj, kaj alta - Precizaj postuloj pli taŭgas por perdita vakso -gisado. Ekzemple, granda, Simpla - kunforma metala krampo povas esti efike gisita per sabla gisado, Dum detala juvelaĵo kun filigrana laboro estas pli bone rolita per perdita vakso -gisado.

Sabla gisado havas relative pli malaltan median efikon koncerne materialajn malŝparojn. La sablo uzata en la muldilo ofte povas esti recikligita kaj reuzita en postaj rolantaj procezoj. Tamen, La energikonsumo dum fandado de metaloj povas esti signifa. Perdita vakso -gisado, Aliflanke, generas malŝparon en formo de uzataj vakso kaj investaj materialoj. La vakso estas tipe forĵetita post brulado, kaj la investaj materialoj, Kvankam ili foje povas esti recikligitaj en limigita mezuro, ofte finiĝas kiel malŝparo. Aldone, la alta - Temperaturaj operacioj en perdita vakso -gisado postulas pli da energio, Kontribuante al eble pli alta media spuro.