Kio estas la signifo de gisado kaj forĝado?

En la fabrikada mondo, gisado kaj forĝado estas du fundamentaj kaj vaste - Uzitaj procezoj por formi metalojn en utilajn komponentojn. Kompreni, kion ĉi tiuj procezoj kunportas, estas kerna por fabrikantoj, Inĝenieroj, kaj aĉetantoj ĉar ĝi rekte influas produktan kvaliton, kosto - Efikeco, kaj agado.

1. Mekanikaj proprietoj: Forĝitaj partoj ĝenerale montras superajn mekanikajn proprietojn kompare al rolantaj partoj. La plasta deformado dum forĝado vicigas la grenan strukturon de la metalo, rezultigante pli altan forton, pli bona fatiga rezisto, kaj pliigita malmoleco. Ĉi tio faras forĝitajn komponentojn tre taŭgaj por aplikoj, kie ili estos submetitaj al alta streso, Efiko, aŭ cikla ŝarĝo.

2. Dimensia precizeco kaj surfaca finaĵo: Dum forĝado povas produkti partojn kun relative bona dimensia precizeco, ĝi eble postulos aldonan maŝinadon por atingi tre streĉajn toleremojn. La surfaca finaĵo de forĝita parto povas varii depende de la forĝada metodo kaj la kondiĉo de la mortintoj. Ĝenerale, Kompare kun iuj rolantaj metodoj, la AS - Forĝita surfaco povas esti pli ruĝa kaj eble bezonos pli vastajn finajn operaciojn.

1. Komplekseco de formo: Gisado elstaras ĉe produktado de partoj kun kompleksaj formoj, Internaj kavoj, kaj maldikaj muroj. Ĉi tio faras ĝin ideala por komponentoj kiel peliloj por pumpiloj, kiuj havas kompleksajn kurbajn surfacojn kaj internajn kanalojn. La kapablo krei ĉi tiujn kompleksajn formojn en ununura gisita operacio reduktas la bezonon de multoblaj fabrikaj paŝoj kaj muntado, kiu povas ŝpari ambaŭ tempon kaj koston.

2. Mekanikaj proprietoj: Rolantaj partoj tipe havas pli uniforman sed malpli rafinitan grenstrukturon kompare al forĝitaj partoj. Rezulte, Iliaj mekanikaj proprietoj povas esti pli malaltaj koncerne forton kaj lacecan reziston, precipe en la AS - gisita stato. Tamen, Per taŭga varmotraktado kaj afiŝo - Procesado, La mekanikaj proprietoj de fandoj povas esti plibonigitaj signife. Ekzemple, Iuj gisitaj aluminiaj alojoj povas esti varmaj - Traktita por atingi propraĵojn taŭgajn por uzo en aviadilaj strukturaj komponentoj.

1. Komencaj iloj: Forĝado, Precipe fermita - mortu forĝante, Postulas multekostajn mortojn. La projektado kaj fabrikado de ĉi tiuj mortintoj devas esti tre precizaj por certigi precizan forĝadon de la partoj. Ĉi tio reprezentas signifan antaŭkoston. Tamen, por alta - Voluma produktado funkcias, La kosto por parto povas esti reduktita ĉar la morta kosto estas disvastigita sur granda nombro da unuoj.

2. Materia Malŝparo: Forĝado ĝenerale havas malpli da materialaj malŝparoj kompare kun iuj aliaj fabrikaj procezoj. Ĉar la metalo estas formita de deformado anstataŭ forigo, La kvanto de skrapoj generitaj estas minimuma. Tamen, la kosto de la pre - prilaboritaj metalaj monbiletoj povas esti relative altaj, precipe por alta - bonkvalitaj alojoj.

1. Iloj kostoj: Gisantaj muldiloj povas esti malpli multekostaj produkti kompare al forĝado de mortintoj, Precipe en la kazo de sabla gisado, kie la muldilo estas farita el relative malmultekosta sablo. Tamen, Por pli kompleksaj rolantaj metodoj kiel investa rolado, La ilaj kostoj povas esti konsiderindaj pro la kompleta procezo krei la vakso -padronojn kaj ceramikajn ŝelojn.

2. Materialoj kaj produktokostoj: Gisado povas esti pli kosto - efika por granda - Skala produktado de kompleksaj partoj. Ĝi permesas uzon de vasta gamo de materialoj, inkluzive de reciklitaj metaloj. La kapablo produkti kompleksajn formojn en unu paŝo reduktas la bezonon de multoblaj maŝinaj operacioj, kiu povas malaltigi produktokostojn. Tamen, gisado povas havi pli altan materialan malŝparon en iuj kazoj, Precipe se la rolantara procezo rezultigas difektajn partojn, kiuj devas esti disŝiritaj.

1. Aerospaco: En la aerspaca industrio, Forĝado estas vaste uzata por fabrikado de kritikaj komponentoj kiel alteriĝaj partoj, aviadilaj strukturaj komponentoj, kaj turbinaj diskoj. Ĉi tiuj partoj bezonas havi altan forton - al - pezaj kialoj kaj bonega fatiga rezisto por certigi la sekurecon kaj rendimenton de la aviadilo.

2. Aŭtomobilo: Forĝitaj partoj estas ofte trovitaj en aŭtomobilaj motoroj, Transdonoj, kaj suspendaj sistemoj. Partoj kiel konekti bastonojn, Krankshafts, kaj dentaĵoj estas forĝitaj por rezisti al la alta - Streso kaj Alta - Torĉaj kondiĉoj ene de la veturilo.

3. Ilo kaj mortigado: Forĝado estas uzata por produkti ilojn kaj mortajn komponentojn, kiuj postulas altan malmolecon, Portu reziston, kaj streĉeco. Forĝitaj mortintoj povas rezisti la altajn premojn kaj temperaturojn dum metalaj procezoj.

1. Aŭtomobilaj motorblokoj kaj cilindraj kapoj: Gisado estas la preferata metodo por produkti motorblokojn kaj cilindrajn kapojn pro iliaj kompleksaj formoj kaj la bezono de internaj malvarmigaj kanaloj. La kapablo krei ĉi tiujn komplikajn funkciojn en unu rolantara operacio kostas ĝin - Efika por amasproduktado.

2. Pumpilo kaj valvaj komponentoj: Gisado estas uzata por fabriki korpojn de pumpilo kaj valvo, kiuj ofte havas kompleksajn internajn geometriojn por regi la fluon de fluidoj. La vasta gamo de materialoj disponeblaj por gisado permesas la elekton de materialoj kun la taŭga koroda rezisto kaj mekanikaj proprietoj.

3. Arto kaj ornamaj aĵoj: Gisado estas populara en la produktado de artaj skulptaĵoj, ornama aparataro, kaj juvelaĵoj. La kapablo krei detalajn kaj kompleksajn formojn ebligas reprodukti kompleksajn desegnojn kun alta precizeco.