Kio estas la baza strukturo de muldilo?

（Kavo）：La kavo estas la kava spaco ene de la muldilo, kiu donas la finan formon al la produkto. En injekto -muldado por plasta ludilo, La kavo estas precize maŝinita por repliki la eksteran formon de la ludilo. Ĝia surfaca finpoluro kaj dimensia precizeco plej gravas, ĉar ili rekte translokiĝas al la produkto. Iuj neperfektaĵoj en la kavo, kiel malglataj makuloj aŭ malĝustaj dimensioj, rezultigos difektan produkton. Alta - Precizaj kavoj ofte estas faritaj el hardita ŝtalo aŭ aliaj daŭraj materialoj por rezisti la premon kaj eluziĝon dum la muldita procezo.

（Kerno）：Kernoj estas uzataj por krei internajn funkciojn aŭ kavajn spacojn en la muldita produkto. Ekzemple, Kiam vi fabrikas plastan pipon, Cilindra kerno estas metita en la mulditan kavon. La fandita plasto fluas ĉirkaŭ la kerno, kaj post solidigo, La kerno estas forigita, lasante kavan internon. Kernoj povas esti faritaj el materialoj kiel metalo aŭ, En iuj kazoj kiel sabla gisado, Sablo. En injekto -muldado de kompleksaj partoj kun multoblaj internaj kavoj, Multoblaj kernoj povas esti uzataj, kaj ili devas esti precize poziciigitaj en la mulditan kavon.

（Sprue）：La sprue estas la ĉefa kanalo tra kiu la fandita materialo, ĉu ĝi estas plasta en injekta muldado aŭ metalo en gisado, Eniras la muldilon. En injektaj muldaj maŝinoj, La sprue ligas la cigaredingon de la injekta unuo al la resto de la krada sistemo. Ĝi havas konforman formon por faciligi la glatan fluon de la materialo kaj minimumigi premajn perdojn. En metala gisado, La sprue estas kie la fandita metalo estas komence verŝita en la muldilon.

（Kuristoj）：Kuristoj estas la kanaloj, kiuj distribuas la fanditan materialon de la sprue al la unuopaj kavoj en multi - kavaj muldiloj aŭ al malsamaj partoj de kompleksa unuopaĵo - Kavo -muldilo. Ili estas desegnitaj por certigi egalan fluon de la materialo al ĉiuj partoj de la muldilo. La grandeco, formo, kaj aranĝo de kuristoj estas zorge kalkulita surbaze de faktoroj kiel la volumo de la mulda kavo, la viskozeco de la fandita materialo, kaj la injekto aŭ verŝanta premo. Ekzemple, en muldilo por produkti multoblajn malgrandajn plastajn partojn, puto - Desegnita kurista sistemo povas certigi, ke ĉiu parto ricevas egalan kvanton da plasto, rezultigante konsekvencan produktan kvaliton.

（Pordegoj）：Pordegoj estas la malgrandaj aperturoj tra kiuj la fandita materialo fine eniras la mulditan kavon. Estas diversaj specoj de pordegoj, ĉiu kun siaj propraj avantaĝoj kaj aplikoj. Randaj pordegoj estas simplaj kaj ofte uzataj por partoj kun plataj surfacoj. Pinglaj pordegoj taŭgas por malgrandaj, Kompleksaj partoj ĉar ili permesas precizan kontrolon de la materiala fluo. La grandeco kaj loko de la pordego influas signife la kvaliton de la muldita parto. Se la pordego estas tro malgranda, La materialo eble ne plenigas la kavon tute, kondukante al nekompletaj partoj. Aliflanke, Se la pordego estas tro granda, ĝi povas kaŭzi problemojn kiel flash (Kroma materialo ĉirkaŭ la parto) kaj neegala plenigo.

## Gvidaj mekanismoj

（Gvidaj Kolonoj）：Gvidaj kolonoj estas longaj, cilindraj vergoj, kiuj estas tipe instalitaj sur la moviĝanta duono de la muldilo. Ili konvenas al respondaj gvidaj bukedoj (ankaŭ konata kiel gvidaj manikoj) sur la senmova duono de la muldilo. Ilia ĉefa funkcio estas certigi, ke la du duonoj de la muldilo malfermiĝu kaj fermiĝu precize, konservante taŭgan vicigon. Ĉi tio estas kerna por malebligi misregadon inter la kavo kaj kerno, kiu povus konduki al difektaj produktoj. En granda - skalaj injektaj muldiloj, Multoblaj gvidaj kolonoj ofte estas uzataj por provizi stabilan kaj precizan vicigon.

（Gvidaj bukedoj）：Gvidaj arbustoj estas precize - maŝinitaj manikoj, kiuj gastigas la gvidajn kolonojn. Ili kutime estas faritaj el materialoj kun malalta frotado, kiel bronzo aŭ memo - lubrikantaj polimeroj, Por faciligi glatan movadon de la gvidaj kolonoj. La streĉa taŭgeco inter la gvidilo -kolono kaj la gvidilo Bushing certigas minimuman malplenigon, kiu estas esenca por konservi la vicigan precizecon de la muldaj duonoj.

（Elĵetaj pingloj）：Elĵetaj pingloj estas malgrandaj, Cilindraj vergoj uzataj por puŝi la mulditan parton el la muldila kavo post kiam la materialo solidigis. Ili estas strategie lokitaj ĉirkaŭ la kavo, Kutime en areoj, kie la parto probable algluiĝas al la muldilo. Kiam la muldilo malfermiĝas, La elĵetaj pingloj estas antaŭenpuŝitaj de elĵeta plato, kiu estas ligita al la elĵeta mekanismo de la maŝino. Ekzemple, En plasta injekta muldilo por malgranda elektronika komponento, Multoblaj elĵetaj pingloj povas esti uzataj por milde puŝi la delikatan parton el la kavo sen kaŭzi damaĝon.

（Ejector Plates）：Elĵetaj platoj estas plataj platoj, kiuj konektas al ĉiuj elĵetaj pingloj. Kiam la elĵeta mekanismo de la maŝino aktivas, ĝi validas por la elĵeta plato, kiu siavice movas ĉiujn elĵetajn pinglojn samtempe. Ĉi tiu kunordigita movado certigas, ke la muldita parto estas egale forpuŝita el la muldilo. En iuj kazoj, Povas esti multoblaj elĵetaj platoj en muldilo por provizi pli precizan kontrolon pri la elĵeta procezo, precipe por kompleksaj - formitaj partoj.

（Glitiloj）：Glitiloj estas uzataj kiam la muldita parto havas funkciojn kiel subtrahoj (enĉenigitaj areoj, kiuj malhelpas simplan elĵeton) sur la flankoj. En plasta injekta muldilo por parto kun flanka truo, Glito povas esti desegnita por moviĝi horizontale por krei la flankan truon dum la muldila procezo kaj poste retiriĝi por permesi elĵeti la parton. Glitiloj estas tipe movataj de mekanismoj kiel inklinaj pingloj (Ankaŭ konata kiel angulaj pingloj) aŭ hidraŭlikaj cilindroj.

（Klinitaj pingloj/angulaj pingloj）：Inklinaj pingloj ofte estas uzataj por funkciigi la movadon de lumbildoj. Ili estas angulaj pingloj fiksitaj al duono de la muldilo (Kutime la senmova duono) kaj engaĝiĝu kun fendo en la glito. Kiam la muldilo malfermiĝas, La relativa movado inter la du duonoj de la muldilo igas la inklinan pinglon puŝi la gliton flanken, permesante al ĝi plenumi sian funkcion, kiel krei aŭ forigi flankan funkcion en la muldita parto.

（Malvarmigaj kanaloj）：En procezoj kiel injekto -muldado kaj gisado, Malvarmigaj kanaloj estas esenca parto de la mulda strukturo. Ili estas desegnitaj por cirkuli malvarmigilon, Kutime akvo aŭ speciala malvarmiga fluido, tra la muldilo. Ĉi tio helpas regi la temperaturon de la muldilo kaj, siavice, la indico, per kiu la fandita materialo solidigas. En injekto muldado de plastaj partoj, Taŭga malvarmigo estas kerna por certigi dimensian stabilecon kaj minimumigi ŝrumpadon. La aranĝo kaj dezajno de malvarmigaj kanaloj estas zorge optimumigitaj surbaze de la formo kaj grandeco de la mulda kavo kaj la materialo procesita.

（Hejtantaj elementoj）：En iuj muldaj procezoj, precipe por materialoj, kiuj postulas specifajn temperaturkondiĉojn por taŭga resanigo aŭ fluo, Varmigaj elementoj povas esti enigitaj en la muldilon. Ekzemple, en la muldado de certaj termosetaj plastoj, Varmigaj elementoj estas uzataj por levi la temperaturon de la muldilo por komenci la kemian resanigan procezon. Ĉi tiuj hejtantaj elementoj povas esti en formo de elektraj rezistaj hejtiloj aŭ hejtantaj kartoĉoj, kiuj estas enigitaj en la muldan strukturon.

（Mold -bazo）：La mulda bazo estas la struktura kadro, kiu tenas ĉiujn aliajn komponentojn de la muldilo kune. Ĝi provizas subtenon kaj stabilecon dum la mulda procezo. En injektaj muldiloj, La mulda bazo tipe konsistas el du ĉefaj partoj: la senmova plato kaj la movanta plato. La kavo kaj kerno estas muntitaj sur ĉi tiujn platojn. Muldaj bazoj estas faritaj de alta - Fortaj Materialoj, kiel ŝtalo, rezisti la altajn premojn kaj fortojn praktikitajn dum la muldila procezo.

（Subtenaj teleroj）：Subtenaj platoj estas uzataj por plifortigi la muldan strukturon kaj distribui la fortojn egale. Ili ofte estas metitaj malantaŭ la kavo kaj kernaj enmetoj por malebligi ilin deformiĝi sub la premo de la fandita materialo. En granda - Skalaj muldiloj, Multoblaj subtenaj platoj povas esti uzataj por provizi aldonan forton kaj rigidecon.

Bbjump, Kiel provizanta agento, komprenas la signifon de ĉiu parto de la mulda strukturo. Kiam klientoj alproksimiĝas al ni por muldilo - Rilataj produktoj, Ni unue faras detalan analizon de iliaj specifaj fabrikaj postuloj. Se kliento okupiĝas pri alta - volumena injekto -muldado de malgrandaj, kompleksaj plastaj partoj, Ni fokusas certigi, ke la krada sistemo estas optimumigita por preciza materiala fluo, kaj la elĵeta sistemo estas desegnita por trakti la delikatajn partojn sen kaŭzi damaĝon. Ni laboras proksime kun nia reto de fidindaj muldaj fabrikantoj por elekti la ĝustajn materialojn por la muldaj komponentoj, Konsiderante faktorojn kiel fortikeco, Varma rezisto, kaj kosto - Efikeco. Por klientoj en la rolantara industrio, Ni atentas la projekton de la muldila kavo kaj kerno por certigi precizan replikadon de kompleksaj formoj. Utiligante niajn industriajn sciojn kaj rilatojn, Ni helpas klientojn fontajn muldilojn, kiuj ne nur plenumas siajn teknikajn specifojn, sed ankaŭ ofertas longajn - termino fidindeco kaj kosto - Efikeco.

La elekto de muldila materialo signife influas la strukturdezajnon. Ekzemple, Se oni uzas molan aŭ malglatan materialon por la mulda kavo, ĝi eble postulos aldonajn subtenajn strukturojn, kiel pli fortikaj apogiloj aŭ ripoj, Malhelpi deformadon dum la mulda procezo. Aliflanke, Alta - forto, Varmigu - Rezista materialo kiel ilo -ŝtalo povas permesi pli simpligitan dezajnon, ĉar ĝi povas rezisti pli altajn premojn kaj temperaturojn sen bezono de troa plifortigo. Aldone, La termika konduktiveco de la materialo povas influi la dezajnon de la temperaturregula sistemo. Materialoj kun alta termika konduktiveco povas postuli malsaman aranĝon de malvarmigaj kanaloj kompare kun tiuj kun malalta termika konduktiveco por atingi efikan malvarmigon.

Plejofte, La baza strukturo de muldilo bezonas esti ĝustigita kiam interŝanĝo inter diversaj specoj de materialoj. Malsamaj materialoj havas diversajn proprietojn kiel viskozeco, fandpunkto, kaj ŝrumpaj tarifoj. Ekzemple, muldilo desegnita por injekti malaltan - viskozeca plasto eble ne taŭgas por alta - Viskozeco Kaŭĉuko. La krada sistemo, Reguliga Sistemo de Temperaturo, kaj eĉ la elĵeta sistemo eble bezonos esti modifita. La krada sistemo povas postuli pli grandajn pordegojn kaj kuristojn por pli viskozaj materialoj por certigi taŭgan fluon. La temperaturregula sistemo eble bezonos funkcii je malsamaj temperaturaj gamoj depende de la pretigaj postuloj de la materialo. Kaj la elĵeta sistemo eble bezonos ĝustigi por kalkuli diferencojn en la adhero de la materialo al la muldilo.

Oftaj signoj de misfunkcia mulda strukturo inkluzivas malkonsekvencan produktan kvaliton, kiel partoj kun diversaj dimensioj, surfacaj difektoj kiel fulmaj aŭ lavaj markoj, kaj nekompleta plenigo de la mulda kavo. Se la alinomado de la muldilo estas malŝaltita pro problemo kun la gvidaj mekanismoj, ĝi povas rezultigi misalignitajn partojn aŭ partojn kun neegalaj muroj. Problemoj kun la elĵeta sistemo povas kaŭzi partojn en la muldilo, kaŭzante damaĝon dum forigo. Problemoj kun la temperaturregula sistemo povas kaŭzi neegalan malvarmigon aŭ hejtadon, rezultigante varbajn partojn aŭ partojn kun internaj streĉoj. Aldone, Troa eluziĝo aŭ deformado de la muldaj komponentoj, kiel ekzemple la kavo aŭ kerno, povas ankaŭ indiki strukturan problemon.