Kio estas morta desegno?

Morta desegnado estas metala procezo, kiu implikas tiri aŭ desegni materialon, tipe metala drato, vergo, aŭ folio, tra morto. La kubo estas specialigita ilo kun precize formita malfermo, kiu reduktas la krucon - sekcia areo de la materialo kaj donas specifan formon al ĝi. Ĉi tiu procezo baziĝas sur la principo de plasta deformado, kie la materialo estas konstante remodeligita sub la aplikata forto.

La mortinto mem estas kutime farita el malmola kaj eluziĝo - imunaj materialoj kiel iloŝtupoj, Karburaj alojoj, aŭ en iuj kazoj, Diamanto - tegitaj materialoj. La elekto de morta materialo dependas de faktoroj kiel la tipo de materialo tirita, la bezonata surfaca finaĵo, kaj la produktada volumo. Ekzemple, karburaj mortoj ofte estas preferataj por desegni alte - Fortaj metaloj pro ilia bonega eluziĝo, Dum Diamanto - Kovritaj dioj povas provizi ekstreme glatan surfacan finon por pli delikataj materialoj.

Antaŭ ol la efektiva desegna procezo komenciĝas, la komenca materialo, Ĉu ĝi estas drato, vergo, aŭ folio, bezonas esti ĝuste preparita. Ĉi tio povas impliki purigadon de la materialo por forigi ajnajn surfacajn poluantojn kiel rusto, Oleo, aŭ malpuraĵo, Ĉar ĉi tiuj povas influi la kvaliton de la fina produkto. Aldone, La materialo povas esti kovrita (varmigita kaj malrapide malvarmetigita) Por fari ĝin pli duktila kaj pli facila desegni.

Lubrikado estas kritika paŝo en morta desegno. Taŭga lubrikaĵo aplikiĝas al la materialo kaj la morta surfaco. La lubrikaĵo servas multoblajn celojn. Ĝi reduktas frotadon inter la materialo kaj la mortado, kiu siavice malpliigas la forton bezonatan por tiri la materialon tra la kubo. Ĉi tio ne nur ŝparas energion, sed ankaŭ helpas malhelpi troan eluziĝon dum la mortado. Oftaj lubrikaĵoj uzataj en morta desegno inkluzivas oleojn, Grasoj, kaj specialigitaj desegnaj komponaĵoj. Ekzemple, Kiam vi desegnas ŝtalajn dratojn, Lubrikanto enhavanta grafiton aŭ molibdenan disulfidon estas ofte uzata pro sia bonega kontraŭ - frikciaj ecoj.

La preparita kaj lubrika materialo tiam estas enigita en la morton. Tiranta forto estas aplikata al la materialo, kiu kaŭzas, ke ĝi trapasas la malfermon de la mortinto. Dum la materialo estas tirita, ĝia kruco - Sekcia areo estas reduktita laŭ la formo de la morta aperturo. La desegna procezo povas esti kontinua, kiel en drato desegnanta, kie longa drato estas kontinue tirita tra serio de mortoj por atingi la deziratan diametron, aŭ ĝi povas esti unuopaĵo - Paŝa procezo por desegni foliojn aŭ specifajn - formitaj partoj.

Post kiam la materialo estis tirita tra la mortinto, iu afiŝo - pretigaj paŝoj povas esti bezonataj. Ĉi tio povas inkluzivi tranĉi la tiritan materialon al la dezirata longo, rektigi ĝin se ĝi distordis ĝin dum la desegna procezo, kaj plenumante surfacajn traktadojn kiel polurado aŭ revestado por plibonigi ĝian aspekton kaj korodan reziston.

Drato -desegno estas unu el la plej oftaj formoj de morta desegno. En ĉi tiu procezo, Dika metala drato estas iom post iom reduktita en diametro pasante ĝin tra serio de mortintoj, ĉiu kun iomete pli malgranda malfermo ol la antaŭa. Ĉi tio rezultas en longa, maldika drato kun uniforma diametro. Drato -desegno estas uzata por produkti larĝan gamon de produktoj, De elektraj dratoj kaj kabloj ĝis fontoj kaj drataj maŝoj. Ekzemple, Kupraj dratoj uzataj en elektra kablado estas produktitaj per drato, kie la komenca kupra vergo estas tirita per multoblaj mortoj por atingi la deziratan maldikan kaj flekseblan draton.

Tuba desegno implikas desegni metalan tubon tra kubo por ŝanĝi sian diametron, Mura dikeco, aŭ ambaŭ. Estas malsamaj metodoj de tubo -desegnado, kiel ekzemple pluv -desegnado kaj sinkado. En Plug Drawing, Plug estas enmetita en la tubon dum ĝi estas tirita tra la kubo, kiu helpas regi la internan diametron kaj muran dikecon. Tuba desegno estas uzata por fabriki produktojn kiel aŭtomobilaj ellasaj tuboj, hidraŭlikaj cilindroj, kaj varmaj interŝanĝaj tuboj. Ekzemple, La kudraj ŝtalaj tuboj uzataj en la konstruado de alta - Premaj duktoj ofte estas produktitaj per tubaj desegnaj procezoj por certigi sian dimensian precizecon kaj forton.

Folio -metala desegno estas uzata por formi platajn metalajn litotukojn en tri - dimensiaj formoj. Malplena (plata peco el folio) estas metita super morton, kaj pikilo estas uzata por devigi la folian metalon en la mortan kavon. Ĉi tiu procezo estas ofte uzata en la aŭtomobilaj kaj aerspacaj industrioj por produkti partojn kiel aŭtoj -korpaj paneloj, Aviadilaj fuzelaĝaj sekcioj, kaj motorkovriloj. La kapablo krei kompleksajn formojn kun precizaj dimensioj igas folion desegni esencan procezon en ĉi tiuj industrioj.

La aŭto -industrio multe dependas de mortaj desegnaj procezoj. Multaj komponentoj en veturilo estas produktitaj per mortaj desegnaj teknikoj. Ekzemple, La ŝtalaj dratoj uzataj en sekurecaj zonoj estas faritaj per drato por certigi sian altan forton kaj flekseblecon. Tuba desegno estas uzata por fabriki diversajn tubojn kaj tubojn en la veturilo, kiel ekzemple brulaĵoj kaj bremsaj linioj. Folia metala desegno estas uzata por krei la eksterajn korpajn panelojn de aŭtoj, kiuj bezonas esti precize formitaj por aerodinamiko kaj estetiko.

En la elektronika industrio, morta desegno ludas gravegan rolon en produktado de komponentoj. Maldikaj dratoj faritaj per drato -desegno estas uzataj en cirkvitaj tabuloj por elektraj ligoj. Tubo -desegno povas esti uzata por produkti malgrandan - diametraj tuboj por varmaj sinoj aŭ por loĝado delikataj elektronikaj komponentoj. Aldone, Folia metala desegno estas uzata por krei areojn por elektronikaj aparatoj, Provizante protekton kaj elegantan aspekton.

La konstruindustrio profitas de morta desegnado en multoblaj manieroj. Ŝtalaj dratoj produktitaj per drato -desegno estas uzataj en aplikoj kiel skermado, plifortigo en konkretaj strukturoj, kaj en fabrikado de ungoj kaj ŝraŭboj. Tuba desegno estas uzata por produkti tubojn por plonĝado kaj hejtado. Folia metala desegno estas uzata por krei tegmentajn panelojn, gutetoj, kaj ornamaj metalaj elementoj en konstruaĵoj.

La kosto de morta desegnado dependas de pluraj faktoroj. La komenca kosto de la kubo estas signifa faktoro. Mortas faritaj de alta - Kvalitaj Materialoj, kiel karburo aŭ diamanto - tegitaj mortas, estas pli multekostaj sed ofertas pli longan vivdaŭron kaj pli bonan agadon. La komplekseco de la morta dezajno ankaŭ influas la koston, Ĉar pli kompleksaj formoj postulas pli precizan maŝinadon.

La kosto de la komenca materialo estas alia faktoro. Malsamaj metaloj kaj alojoj havas malsamajn kostojn, kaj la kosto ankaŭ povas varii depende de la grandeco kaj kvalito de la komenca materialo. Aldone, La produktada volumo influas la koston por unuo. Por alta - Voluma Produktado, La kosto por unuo povas esti reduktita ĉar la komenca investo en la kubo kaj ekipaĵo estas disvastigita sur pli granda nombro da produktoj.

Ĉe BBJump, Ni komprenas la gravecon elekti la ĝustan morton - Desegna procezo por viaj fabrikaj bezonoj. Kiam aĉetado mortas - desegnitaj produktoj, Unue, Klare difinu viajn produktajn postulojn. Se vi bezonas alton - preciza drato kun specifa diametro kaj surfaca finaĵo, Ni povas helpi vin trovi fidindan draton - Desegnante provizantojn, kiuj havas sperton pri laborado kun diversaj specoj de metaloj kaj povas renkonti viajn streĉajn toleremojn.

Por tubo - tirita aŭ folio - Metalo - desegnitaj produktoj, Ni povas konekti vin kun fabrikantoj, kiuj uzas altnivelan morton - Desegnaj teknikoj kaj altaj - Kvalito mortas. Estas necese konsideri la longan - termino kosto - Efikeco. Dum alta - Kvalitaj mortoj povas havi pli altan antaŭan koston, Ili povas konduki al pli malaltaj produktokostoj longtempe pro sia pli longa vivdaŭro kaj pli bona agado. Ni povas helpi vin taksi malsamajn provizantojn bazitajn sur ilia mortado - farante kapablojn, materiala kvalito, kaj produktokostoj. Aldone, Ni povas certigi, ke la provizantoj, kiujn ni rekomendas, havu taŭgajn mezurojn de kvalito por garantii, ke la mortu - Desegnitaj produktoj plenumas viajn ĝustajn specifojn.

Morta desegno havas iujn limojn. Unu limigo estas, ke la materialo tirita devas havi sufiĉan ductilecon. Malglataj materialoj povas fendi aŭ rompiĝi dum la desegna procezo. Aldone, La komplekseco de la formo atingebla per morta desegno estas iom limigita. Dum simplaj geometriaj formoj kiel dratoj, Tuboj, kaj baza folio - Metalaj formoj povas esti facile produktataj, Krei tre kompleksajn kaj neregulajn formojn povas postuli aldonajn procezojn aŭ eble ne eblas kun morta desegno sola. Ankaŭ, morta eluziĝo povas esti problemo, Precipe dum desegnado de malmolaj aŭ abrasaj materialoj, kiu eble pliigos produktokostojn pro la bezono de ofta morta anstataŭaĵo.

Morta desegnado kaj morta gisado estas apartaj procezoj. Die gisado implikas devigi fanditan metalon en mortan kavon sub alta premo por krei solidan metalan parton. Kontraŭe, morta desegno temas pri tiri solidan aŭ duonan - solida materialo tra morto por ŝanĝi sian krucon - sekcia formo. Morta gisado pli taŭgas por krei komplekson, tri - dimensiaj partoj kun detalaj ecoj, Dum morta desegno estas uzata ĉefe por produkti longan, Maldika, kaj uniformo - Kruco - Sekciaj produktoj kiel dratoj, Tuboj, kaj plata - Forma Folio - Metalaj Partoj. Die gisado tipe postulas pli da energio pro la bezono fandi la metalon, kaj la komenca kosto de la mortado - Gisa ekipaĵo ofte estas pli alta. Tamen, Mortu - rolantaj partoj povas havi pli bonajn surfacajn finaĵojn kaj dimensian precizecon por kompleksaj formoj kompare al mortado - tiritaj partoj en iuj kazoj.

Dum morta desegno estas ofte asociita kun metalaj materialoj, ĝi ankaŭ povas esti uzata por iuj ne - metalaj materialoj kun taŭgaj propraĵoj. Ekzemple, Iuj polimeroj kaj plastoj povas esti tiritaj per mortintoj. Tamen, la procezo eble bezonos ĝustigi kompare al metala desegnado. La temperaturaj kaj premaj kondiĉoj povas esti malsamaj, kaj la elekto de morta materialo ankaŭ povas varii. Ekzemple, Kiam vi desegnas iujn termoplastajn materialojn, La kubo eble bezonos varmigi al specifa temperaturo por fari la materialon pli malebla por desegni. Aldone, Ne - Metalaj materialoj povas havi malsamajn lubrikajn postulojn kompare al metaloj.