Kio estas extruder mortas?

En la fabrikada mondo, La extruder die ludas pivotan rolon en la eltira procezo. Ĝi estas ŝlosila ero, kiu determinas la finan formon kaj kvaliton de elĉerpitaj produktoj. Ĉu ĝi estas plastaj tuboj, Aluminiaj profiloj, aŭ kaŭĉukaj hosoj, la extruder die respondecas doni al ĉi tiuj materialoj sian deziratan formon.

1. Profilo mortas: Ĉi tiuj estas uzataj por krei plastajn profilojn kun diversaj krucoj - sekciaj formoj. Ili estas ofte uzataj en la produktado de fenestraj kaj pordaj kadroj, kie la morta formo estas desegnita por kongrui kun la specifaj profilaj postuloj. Ekzemple, Morto por PVC -fenestra kadro havos kompletan formon, kiu inkluzivas kanalojn por vitrado, fokoj, kaj strukturaj elementoj.

2. Pipo mortas: Pipo -mortintoj estas desegnitaj por produkti plastajn tubojn. Ili havas cirklan aperturon kun specifa diametro kaj muro dikeco. La fandita plasto estas elĉerpita per ĉi tiu cirkla mortado, kaj la rezulta tubo povas esti uzata por diversaj aplikoj, kiel akvoprovizado, Drenado, aŭ industria tubaro.

3. Filmi ĉi tion: Filmaj mortoj estas uzataj por krei maldikajn plastajn filmojn. Ĉi tiuj mortintoj tipe havas mallarĝan, fendo - kiel malfermo. La fandita plasto estas elĉerpita tra ĉi tiu fendo, Kaj dum ĝi malvarmas, ĝi formas maldikan filmon. Plastaj filmoj produktitaj tiamaniere estas uzataj en pakaĵoj, Agrikulturo (Kiel forcejaj filmoj), kaj diversaj aliaj industrioj.

1. Solidaj mortas: Solidaj dioj estas uzataj por elĉerpi solidajn metalajn profilojn. Kiam elĉerpantaj materialoj kiel aluminio aŭ kupro por bastonoj, stangoj, aŭ simplaj strukturaj formoj, solidaj mortoj estas uzataj. La morta malfermo estas desegnita por kongrui kun la kruco - sekcio de la dezirata solida produkto. Ekzemple, Morto por aluminia vergo havos cirklan aperturon kun la ĝusta diametro de la vergo.

2. Kavaj mortas: Kavaj mortintoj estas pli kompleksaj kaj estas uzataj por produkti kavajn metalajn profilojn, kiel aluminiaj tuboj. Ĉi tiuj mortintoj havas internan kaj eksteran parton. La fandita metalo estas devigita inter la du partoj de la kubo, kreante kavan sekcion meze de la elĉerpita produkto. Kavaj metalaj profiloj estas vaste uzataj en aplikoj, kie forto - al - peza proporcio gravas, Kiel en la aerspacaj kaj aŭtomobilaj industrioj.

3. Kompleksa - Formo mortas: Por krei kompleksajn metalajn formojn, kompleksa - Formo -mortoj estas desegnitaj. Ĉi tiuj mortoj povas havi multoblajn kavojn aŭ unikajn geometriajn ecojn. Ekzemple, En la produktado de aluminiaj varmaj sinoj por elektronikaj aparatoj, La kubo estas desegnita por krei naĝilojn kaj aliajn kompleksajn formojn, kiuj plibonigas varman disipadon.

1. Por plasta eltiro mortas: Plastaj elĉerpaj mortoj ofte estas faritaj el ilaj ŝtaloj. Ĉi tiuj ŝtaloj, kiel Aisi D2 aŭ H13, Proponu bonan eluzitan reziston, kiu estas kerna ĉar la fandita plasto povas kaŭzi abrasion kun la tempo. Ili ankaŭ havas sufiĉan forton por rezisti la premon praktikitan de la fluanta plasto. En iuj kazoj, Neoksideblaj ŝtaloj povas esti uzataj kiam koroda rezisto necesas, Precipe kiam elĉerpante iujn specojn de plastoj aŭ kiam la kubo estos elmontrita al severaj medioj. Aldone, Kovriloj kiel titanio nitrido (Stano) povas esti aplikita al la morta surfaco por plue plibonigi ĝian eluzan reziston kaj malpliigi frikcion, permesante pli mildan plastan fluon.

2. Por metala eltiro mortas: Metala eltiraĵo devas esti farita el materialoj, kiuj povas rezisti ekstreme altajn premojn kaj temperaturojn. Ilaj ŝtaloj, aparte varma - Laboraj iloj -ŝtaloj kiel H13, estas ofte uzataj. H13 -ŝtalo havas bonegan termikan fatigan reziston, kiu estas esenca ĉar la kubo estas plurfoje varmigita kaj malvarmetigita dum la eltira procezo. Karburoj, kiel tungstena karburo, estas uzataj ankaŭ en iuj aplikoj. Tungstena karburo havas ekstreme altan malmolecon kaj eluzas reziston, igante ĝin taŭga por mortintoj uzataj en extrudado de malmolaj metaloj aŭ por alta - Voluma produktado daŭras kie longa morta vivo estas kritika.

1. Flua uniformeco: Unu el la plej gravaj projektaj konsideroj por extruder die estas certigi unuforman fluon de la materialo tra la morta malfermo. Malegala fluo povas konduki al difektoj en la elĉerpita produkto, kiel dikaj variadoj en plastaj filmoj aŭ nekonsekvenca muro dikeco en tuboj. Die -projektistoj uzas komputan fluidan dinamikon (CFD) Programaro por simuli la fluon de la materialo tra la kubo kaj fari ĝustigojn al la morta geometrio por atingi uniforman fluon. Ekzemple, La formo de la enirejo kaj la internaj kanaloj ene de la kubo estas zorge desegnitaj por direkti la materialon uniforme al la morta malfermo.

2. Prema distribuo: La kubo devas esti desegnita por trakti la premon generitan dum la eltira procezo. Alta - premaj areoj ene de la kubo povas kaŭzi antaŭtempan eluziĝon aŭ eĉ malsukceson. Analizante la preman distribuon per finia elementa analizo (FEA) Programaro, Diseñistoj povas optimumigi la mortan strukturon. Ili eble aldonos plifortigojn alte - premaj regionoj aŭ ĝustigu la mortan formon por redukti premajn koncentriĝojn. Ekzemple, En metala eltiro mortas, La areoj kie la metalo unue eniras la morton kaj spertas la plej altan premon povas esti dikigita aŭ donita pli rondigita formo por distribui la premon pli egale.

3. Facileco de bontenado kaj purigado: La kubo devas esti desegnita en maniero, kiu ebligas facilan prizorgadon kaj purigadon. En plasta eltiro, Restaĵoj el plasto povas konstrui sur la morta surfaco kun la tempo, influante la kvaliton de la elĉerpita produkto. Mortoj ofte estas desegnitaj kun forpreneblaj partoj aŭ kun glataj, alireblaj surfacoj facile purigitaj. En metala eltiro, La kubo eble bezonos esti purigita de metalaj forĵetaĵoj aŭ oksidaj tavoloj. Projektaj ecoj kiel rapida - Liberigaj mekanismoj por mortaj komponentoj aŭ alireblaj kanaloj por purigado de fluidoj povas multe simpligi la prizorgan procezon.

1. Regula inspektado: Regula inspektado de la extruder die estas esenca por certigi ĝian taŭgan funkciadon. Vidaj inspektoj povas detekti signojn de eluziĝo, kiel skrapoj aŭ erozio sur la morta surfaco. En plasta eltiro, iuj signoj de plasta konstruo - UP devas esti rimarkita. En metala eltiro, fendoj aŭ deformadoj en la kubo povas esti signo de tuja fiasko. Ultrasona aŭ radiografia testado povas esti uzata por pli en - Profundaj inspektoj, precipe por metalaj mortoj, detekti internajn difektojn, kiuj ne estas videblaj sur la surfaco.

2. Purigado: Purigi la morton regule estas kerna. En plasta eltiro, La kubo povas esti purigita per solviloj aŭ specialigita plasto - Purigaj komponaĵoj. La puriga procezo devas esti farita atente por eviti damaĝi la mortan surfacon. En metala eltiro, La kubo eble bezonos esti purigita de metalaj blatoj, Oksidoj, aŭ lubrikaĵoj. Alta - prema akvo -ĵetoj aŭ kemiaj purigaj agentoj povas esti uzataj, depende de la tipo de poluantoj.

3. Problemoj pri oftaj aferoj: Se estas difektoj en la elĉerpita produkto, kiel devertado, surfaca krudeco, aŭ malkonsekvenca kruco - Sekcio, ĝi eble mortos - Rilataj aferoj. Ekzemple, Se plasta filmo havas malglatan surfacon, ĝi povus esti pro malpura aŭ eluzita morta surfaco. En tiaj kazoj, La kubo eble bezonos esti purigita aŭ polurita. Se elĉerpita metala profilo havas malkonsekvencan krucon - Sekcio, ĝi povus esti pro neegala eluziĝo de la morta aŭ malĝusta morta dezajno. En ĉi tiu kazo, La kubo eble bezonos esti riparita aŭ rediseñita.