Kio estas metala rolantara procezo?

Sabla gisado estas unu el la plej ĝeneralaj kaj plej malnovaj metalaj gisadaj metodoj. Ĝi komenciĝas per kreado de ŝablono, kiu estas ĝusta repliko de la dezirata fina parto, sed iomete pli granda por kalkuli ŝrumpadon dum la rolantara procezo. Ŝablonoj povas esti faritaj el diversaj materialoj kiel ligno, Metalo, aŭ plasto. Ĉi tiu ŝablono tiam estas premita en miksaĵon de sablo kaj ligilo, kiel argilo, formi muldilon. La muldilo estas tipe konstruita en du duonoj, konata kiel la kopeto (supro) kaj la trenado (fundo). Post zorge disigi la du duonojn, La ŝablono estas forigita, lasante post si kavon en la formo de la parto. Gating -sistemo, kiu konsistas el kanaloj por ke la fandita metalo fluu en la muldan kavon, estas kreita ankaŭ ene de la sabla muldilo. Post kiam la muldilo estos preta, Fandita metalo estas verŝita en la muldilon tra la krada sistemo. Post kiam la metalo malvarmas kaj solidigas, La sabla muldilo estas rompita por malkaŝi la rolantaron. Sabla gisado estas tre versátil kaj uzeblas por vasta gamo de metaloj, inkluzive de fera kaj ne - feraj metaloj. Tamen, la surfaca finaĵo de sablo - rolantaj partoj estas relative malglataj, kaj la dimensia precizeco estas ĝenerale pli malalta kompare kun iuj aliaj rolantaj metodoj.

Perdita vakso -gisado, Ankaŭ nomata investa rolado, estas pli kompleksa procezo. Ĝi komenciĝas per kreado de vakso -modelo de la parto. Por malgranda - Skalo, Tre detalaj eroj, Tradicia vakso -skulptado de lertaj metiistoj ofte estas uzata. En modernaj tempoj, Cifereca dezajno kaj 3D -presado ankaŭ estas uzataj por krei vakso aŭ rezinaj modeloj, precipe por kompleksaj geometrioj. Post kiam la vakso -modelo finiĝos, ĝi estas tegita per slurry de investaj materialoj, Kutime varmego - imuna ceramika komponaĵo. Multoblaj tavoloj de ĉi tiu slurry estas aplikataj, kun ĉiu tavolo permesita sekiĝi. Ĉi tio iom post iom konstruas dikan, Forta ceramika ŝelo ĉirkaŭ la vaksa modelo. La vakso -modelo kaj la ceramika ŝelo -asembleo, konata kiel la investo, estas tiam metita en fornon. Dum la temperaturo en la forno leviĝas, La vakso fandiĝas kaj elfluas el la ceramika ŝelo tra antaŭ - desegnitaj kanaloj (Spure), la

Avin malantaŭ kavo en la formo de la originala vakso -modelo. Fandita metalo tiam estas verŝita en ĉi tiun kavon. Post kiam la metalo malvarmiĝis kaj solidiĝis, La ceramika ŝelo estas forigita, ofte per kvietigo en akvo aŭ per mekanikaj rimedoj. Perdita vakso -gisado estas fama pro sia alta dimensia precizeco kaj bonega surfaca finaĵo. Ĝi estas aparte bone - taŭga por gisado de altvaloraj metaloj en la juvela industrio kaj por produkti partojn kun kompleksaj geometrioj kaj bonegaj detaloj en industrioj kiel aerspaco kaj medicina.

Die Gisado estas metala gisita procezo, kie fandita metalo estas devigita sub alta premo en mulditan kavon, kiu estas konata kiel mortinto. Mortoj estas tipe faritaj el hardita ŝtalo aŭ alia alta - Fortaj alojoj kaj povas esti desegnitaj por krei kompleksajn formojn. Estas du ĉefaj specoj de morto - gisaj maŝinoj: Varma - Ĉambro kaj malvarmo - Ĉambro. En varma - ĉambra morta rolantaro, La fandanta poto estas integra parto de la maŝino, kaj la fandita metalo estas injektita rekte en la morton tra anseno kaj cigaredingo. Ĉi tiu metodo estas ofte uzata por malalte - Fandiĝanta - punktaj metaloj kiel zinko, stano, kaj iuj aluminiaj alojoj. Malvarma - ĉambra morta rolantaro, Aliflanke, estas uzata por pli alta - Fandiĝanta - punktaj metaloj kiel aluminio, magnezio, kaj kupraj alojoj. En ĉi tiu procezo, La fandita metalo estas enŝovita en pafitan ĉambron, Kaj tiam piŝto devigas la metalon en la mortan kavon. Mortu - rolantaj partoj ofte havas glatan surfacan finon, Alta dimensia precizeco, kaj povas esti produktita kun alta rapideco, igante ĝin taŭga por maso - Produktado de Malgranda ĝis Meza - Grandecaj partoj en industrioj kiel aŭtomobilo, Elektroniko, kaj konsumvaroj.

Gravita gisado estas relative simpla gisada procezo, kie fandita metalo estas verŝita en muldilon sub la forto de gravito. La muldilo povas esti farita el diversaj materialoj, kiel sablo, Metalo, aŭ ceramika. En sablo - Mold Gravity Casting, La procezo similas al sabla gisado, Sed sen bezono de kompleksa krada sistemo ĉar la metalo simple fluas en la mulditan kavon pro gravito. Metalo - Mold Gravity Casting, ankaŭ konata kiel permanenta - Mold -gisado, Uzas reuzeblajn metalajn muldilojn. Ĉi tiuj muldiloj estas antaŭ - varmigita al specifa temperaturo por certigi glatan plenigon de la muldila kavo kaj taŭgan solidigon de la metalo. Gravita gisado taŭgas por produkti partojn kun relative simplaj geometrioj kaj ofte estas uzata por malgrandaj - skala produktado aŭ por gisado de metaloj, kiuj malfacilas gisi per aliaj metodoj.

La unua paŝo en plej multaj metalaj gisadaj procezoj estas ŝablono. Kiel menciite antaŭe, La ŝablono estas replikado de la fina parto. En tradiciaj metodoj, ŝablonoj ofte estis skulptitaj mane el ligno. Tamen, kun la progresado de teknologio, 3D -presado fariĝis populara metodo por krei ŝablonojn, precipe por kompleksaj formoj. La ŝablono bezonas esti desegnita kun gratifikoj por ŝrumpado, Ĉar la metalo kontraktos dum ĝi malvarmas kaj solidigos.

Post kiam la ŝablono estas kreita, La sekva paŝo estas muldila preparo. En sabla gisado, la sablo - ligilo miksaĵo estas enpakita ĉirkaŭ la ŝablono por formi la muldilon. En perdita vakso -gisado, La vakso -ŝablono estas tegita per investaj materialoj por krei la ceramikan ŝelan muldilon. En morta rolantaro, La mortoj estas preparitaj per purigado, lubrikanta, kaj antaŭ - hejtante ilin al la taŭga temperaturo. La muldilo devas esti desegnita por certigi taŭgan kompletigon de la kavo kun fandita metalo kaj por permesi eskapon de aero kaj gasoj dum la gisada procezo.

La metalo por esti gisita tiam estas fandita en forno. La elekto de forno dependas de la tipo de metalo kaj de la skalo de produktado. Elektraj Arko -Fornoj, induktaj fornoj, kaj gaso - Fajraj fornoj estas ofte uzataj. La metalo estas varmigita ĝis temperaturo super sia fandopunkto por certigi, ke ĝi estas en tute likva stato kaj havas bonan fluidecon por verŝado en la muldilon.

Post kiam la metalo fandiĝos kaj la muldilo estas preta, La fandita metalo estas verŝita en la muldilon. La verŝanta procezo devas esti zorge kontrolita por certigi, ke la metalo plenigas la mulditan kavon tute kaj egale. En procezoj kiel morta rolado, Alta - Prema injekto estas uzata por devigi la metalon en la muldilon, Dum en gravita gisado kaj sabla gisado, La metalo fluas sub gravito.

Post verŝado, La fandita metalo en la muldilo malvarmas kaj solidigas. La indico de malvarmigo povas influi la mikrostrukturon kaj proprietojn de la gisita metalo. En iuj kazoj, Malvarmigo povas esti kontrolita per uzado de malvarmigaj kanaloj en la muldilo aŭ agordante la temperaturon de la ĉirkaŭa medio. Malrapida malvarmigo povas rezultigi pli grandajn grajnojn, Dum rapida malvarmigo povas produkti pli bonajn grajnojn, kiuj eble havas malsamajn mekanikajn proprietojn.

Post kiam la metalo solidiĝis, La muldilo estas forigita. En sabla gisado, La sabla muldilo estas rompita for de la rolantaro. En perdita vakso -gisado, La ceramika ŝelo estas forigita, ofte per mekanikaj aŭ kemiaj rimedoj. En morta rolantaro, La mortado estas malfermita, kaj la rolantaro estas elĵetita. Post forigo de muldiloj, La rolantaro povas postuli finajn operaciojn kiel ekzemple tondado de troa materialo (Flash), muelante por glatigi la surfacon, kaj maŝinado por atingi la finajn dimensiojn kaj surfacan finon.

Metala gisado tre efikas por produkti partojn kun kompleksaj geometrioj. Sabla gisado, Ekzemple, povas krei partojn kun kompleksaj internaj kavoj kaj eksteraj formoj. Perdita vakso -gisado estas eĉ pli taŭga por ekstreme detalaj kaj kompleksaj desegnoj, kiel tiuj trovitaj en juvelaĵoj kaj artaj skulptaĵoj. Morta gisado ankaŭ povas produkti partojn kun kompleksaj trajtoj, inkluzive de maldikaj muroj kaj subtrahoj.

Vasta gamo de metaloj povas esti gisita, inkluzive de feraj metaloj kiel fero kaj ŝtalo, Kaj ne - feraj metaloj kiel aluminio, Kupro, Zinko, kaj altvaloraj metaloj kiel oro kaj arĝento. Malsamaj rolantaj procezoj povas esti adaptitaj por labori kun specifaj metaloj, depende de iliaj fandpunktoj, Flueco, kaj aliaj propraĵoj.

Por granda - Skala Produktado, Metala gisado povas esti kosto - Efika metodo. En morta rolantaro, Ekzemple, Post kiam la komenca investo en la kubo estas farita, La kosto por parto povas esti relative malalta pro la alta produktokvanto. Sabla gisado ankaŭ povas esti kosto - efika por granda - Voluma Produktado, precipe kiam la ŝablonoj povas esti reuzataj multfoje.

La kvalito de rolantaj partoj povas varii. Difektoj kiel poroseco (truoj aŭ malplenoj en la metalo), ŝrumpaj kavoj, kaj inkluzivoj (Fremdaj eroj en la metalo) povas okazi. Ĉi tiuj difektoj povas influi la mekanikajn proprietojn kaj rendimenton de la parto. Kvalitkontrolaj mezuroj devas esti efektivigitaj dum la gisita procezo por minimumigi ĉi tiujn problemojn.

Iuj rolantaj metodoj, kiel sabla gisado, Povas rezultigi partojn kun relative malglata surfaca finaĵo kaj pli malalta dimensia precizeco. Dum procezoj kiel perdita vakso -gisado kaj morta gisado povas atingi pli bonajn surfacajn finojn kaj pli altan dimensian precizecon, Ili eble ankoraŭ postulas pliajn finajn operaciojn por plenumi la plej striktajn toleremojn.

Metalaj rolantaj procezoj povas havi median efikon. La fandado de metaloj postulas signifan kvanton da energio, kaj la dispono de uzataj muldiloj (kiel sablo en sablo -gisado aŭ investaj materialoj en perdita vakso -gisado) Povas ankaŭ prezenti defiojn. Aldone, Iuj rolantaj procezoj povas elsendi poluantojn dum la fandado kaj verŝado de stadioj.

Bbjump, Kiel provizanta agento, komprenas la komplikojn de metalaj gisadaj procezoj. Se vi estas nova en metala rolantaro kaj estas konfuzita pri kiu procezo elekti por via projekto, Ni povas provizi en - Profundaj konsultoj. Por simpla, Granda - Skalaj partoj kun malpli striktaj precizaj postuloj, Sabla gisado povus esti kosto - Efika opcio. Ni povas konekti vin kun fidinda sablo - gisantaj fondaĵoj, kiuj havas sperton pri produktado de partoj similaj al tio, kion vi bezonas. Ni taksos iliajn produktadajn kapablojn, kvalitkontrolaj mezuroj, kaj kosto - Efikeco.

Se via projekto postulas alte - precizaj kaj kompleksaj geometrioj, kiel en la aerspaca aŭ medicina industrioj, Perdita vakso -gisado aŭ morta rolado povus esti pli taŭga. Ni havas reton de supro - Nivelo Perdita - Vakso - gisante kaj mortu - Fabrikistoj de gisado. Ni povas helpi vin fonti la ĝustajn materialojn al konkurencivaj prezoj kaj certigi, ke la fabrikantoj sekvas striktan kvaliton - kontrolaj proceduroj. Ni ankaŭ povas helpi optimumigi la gisitan procezon por redukti difektojn kaj plibonigi la ĝeneralan kvaliton de la rolantaj partoj. Ĉu vi serĉas komenci novan produktan linion aŭ plibonigi viajn ekzistantajn rolantarojn, Nia teamo estas ĉi tie por gvidi vin tra ĉiu paŝo de la vojo.

La elekto dependas de pluraj faktoroj. Se via parto havas simplan geometrion kaj vi bezonas grandan - skala produktado je malalta kosto, Sabla gisado aŭ gravita gisado povus esti taŭga. Por kompleksaj geometrioj kaj altaj - precizaj postuloj, Perdita vakso -gisado aŭ morta rolado povus esti pli bona. Pripensu la tipon de metalo, kiun vi volas ĵeti, Ĉar iuj procezoj pli kongruas kun iuj metaloj. Ankaŭ, Pensu pri la bezonata surfaca finaĵo kaj dimensia precizeco. Se vi ne certas, Konsultu kun rolantara spertulo aŭ provizanta agento kiel BBJump, Kiu povas taksi viajn projektajn detalojn kaj rekomendi la plej taŭgan procezon.

Oftaj difektoj inkluzivas porosecon, ŝrumpaj kavoj, kaj inkluzivoj. Poroseco povas esti reduktita certigante taŭgan ventoladon en la muldilo, uzante degasitan metalon, kaj kontrolante la verŝantan temperaturon. Ŝrumpaj kavoj povas esti minimumigitaj per uzado de taŭgaj levantoj (Rezervujoj de fandita metalo) en la mulda dezajno por nutri la solidigan metalon. Inkluzivoj povas esti evitataj per uzado de puraj krudmaterialoj kaj taŭga fandado kaj verŝado de teknikoj. Efektivigante kvaliton - Kontrolu mezurojn ĉe ĉiu etapo de la rolantara procezo, de ŝablona farado ĝis muldila preparado kaj verŝado, estas kerna por malebligi ĉi tiujn difektojn.

Jes, Metala gisado povas esti uzata por malgrandaj - Skala Produktado. Sabla gisado, Perdita vakso -gisado, Kaj gravita rolado estas ĉiuj realigeblaj ebloj. Sabla gisado permesas flekseblecon en produktado de malgrandaj partoj kun malsamaj desegnoj, Ĉar novaj sablaj muldiloj povas fariĝi relative facile. Perdita vakso -gisado taŭgas por malgrandaj - Skala produktado de tre detalaj partoj, kiel en la juvela industrio. Gravity -gisado ankaŭ povas esti uzata por malgrandaj - Skala produktado de simpla - formitaj partoj. Ĉiu procezo havas sian propran koston - implicoj por malgrandaj - Skala Produktado, Do gravas taksi surbaze de viaj specifaj postuloj.g