Kiuj estas la diversaj specoj de muldiloj?

En la vasta kaj dinamika mondo de fabrikado, muldiloj estas la neeldonitaj herooj, kiuj formas sennombrajn produktojn, kiujn ni uzas en niaj ĉiutagaj vivoj. El la plastaj ludiloj, kiuj alportas ĝojon al infanoj al la kompleksaj metalaj komponentoj en aŭtomobiloj, Moldoj ludas pivotan rolon. Kompreni la malsamajn specojn de muldiloj estas kerna por fabrikantoj, Inĝenieroj, Kaj iu ajn interesata pri la fabrikada procezo. Ĉi tiu blog -afiŝo enprofundiĝos en la diversajn specojn de muldiloj, iliaj funkcioj, kaj iliaj aplikoj tra diversaj industrioj.

• Du - Plataj muldiloj: Ankaŭ konata kiel granda akvo -buŝa muldilo en la ĉina, du - Plataj muldiloj estas la plej simplaj specoj de injektaj muldiloj. Ili konsistas el du ĉefaj partoj - Fiksita duono (la kavo) kaj kortuŝa duono (la kerno). Kiam la muldilo fermiĝas, La plasto estas injektita en la spacon inter la kavo kaj la kerno. Post malvarmigo, La du duonoj de la muldilo disiĝas, kaj la parto estas elĵetita. Du - Plataj muldiloj kostas - Efika kaj taŭga por produkti larĝan gamon da plastaj partoj, De malgrandaj komponentoj kiel butonoj ĝis pli grandaj eroj kiel plastaj ujoj.

• Tri - Plataj muldiloj: Ankaŭ nomata fajna akva muldilo，tri - Plataj muldiloj estas pli kompleksaj ol du - plataj muldiloj. Ili estas kunmetitaj de tri ĉefaj platoj. Unu avantaĝo de tri - Plataj muldiloj estas, ke ili povas apartigi la plastan parton de la kuristo (la kanalo tra kiu fluas la fandita plasto) pli pure, kiu estas utila por partoj, kie la kurista marko devas esti minimumigita, kiel ekzemple en iuj konsumantaj elektronikaj kazoj. Ĉi tiu tipo de muldilo estas ofte uzata por partoj kun pli kompleksaj desegnoj kaj kiam multoblaj pordegoj (la punktoj kie la plasto eniras la kavon) estas bezonataj.

• Varmaj kuristaj muldiloj: En varmaj kuristaj muldiloj, La kurista sistemo estas desegnita por konservi la plastan fandon dum la tuta injekta procezo. Ĉi tio forigas la bezonon tondi kaj recikligi la kuristan materialon, Kiel en malvarmaj kuristaj sistemoj. Varmaj kuristaj muldiloj estas pli da energio - efika kaj povas redukti materialajn malŝparojn. Ili estas ofte uzataj en alta - volumena produktado de plastaj partoj, Precipe tiuj, kie la kosto de materialo kaj la efikeco de la produktada procezo estas kritikaj faktoroj.

• Elĉerpaj blovaj muldiloj: En eltira blovado, La parizon estas formita per elĉerpado de fandita plasto tra mortado. Ĉi tiu metodo taŭgas por produkti ampleksan varion de kavaj plastaj produktoj, De malgrandaj boteloj por kosmetikaĵoj ĝis grandaj industriaj ujoj. Ekstremaj blovaj muldiloj estas relative simplaj en dezajno kaj povas esti kostaj - Efika por Meza - al - Alta - Voluma Produktado.

• Injektaj blovaj muldiloj: Injekto -blovado komenciĝas per injektado de fandita plasto en antaŭ - formi muldilon por krei antaŭ - Formo, kiu estas malgranda, kava tubo - kiel strukturo. La pre - Formo tiam estas translokigita al blov -muldilo, kie aero estas blovita en ĝin por pligrandigi la antaŭ - formi kaj formi la finan produkton. Injektaj blovaj muldiloj ofte estas uzataj por produkti alte - Kvalito, precizeco - Faritaj kavaj plastaj partoj, kiel farmaciaj boteloj kaj iuj manĝaĵaj ujoj, Ĉar la procezo povas certigi pli bonan kontrolon super la muro dikeco kaj formo de la fina produkto.

• Sand -gisaj muldiloj: Sabla gisado estas unu el la plej malnovaj kaj plej oftaj rolantaj procezoj. Sand -gisaj muldiloj estas faritaj per enpakado de sablo ĉirkaŭ ŝablono, kiu estas repliko de la fina parto. La sablo estas kompaktigita por formi la formon de la mulda kavo. Post kiam la ŝablono estas forigita, La fandita metalo estas verŝita en la kavon. Sablaj gisaj muldiloj estas relative malmultekostaj por produkti kaj taŭgas por gisado de grandaj partoj aŭ partoj kun kompleksaj formoj. Ili ofte estas uzataj en produktado de motorblokoj, Maŝinpartoj, kaj artaj skulptaĵoj.

• Mortas gisantaj muldiloj: Mortaj gisaj muldiloj estas faritaj el metalo, Kutime ŝtalo aŭ aluminio. En morta rolantaro, La fandita metalo estas injektita en la mulditan kavon sub alta premo. Ĉi tiu procezo permesas produktadon de partoj kun alta precizeco, glataj surfacoj, kaj kompleksaj geometrioj. Mortaj gisaj muldiloj estas vaste uzataj en la aŭto, Elektroniko, kaj Aerospace Industries por fabrikado de partoj kiel motorkomponentoj, elektronikaj areoj, kaj aviadiloj.

• Investaj gisaj muldiloj: Ankaŭ konata kiel perdita - Vaksa rolado, Investa rolado implikas krei vakso -ŝablonon de la dezirata parto. La vakso -ŝablono tiam estas tegita per ceramika ŝelo. Post kiam la ŝelo estas hardita, La vakso estas fandita kaj forigita, lasante kavan kavon. Fandita metalo tiam estas verŝita en la kavon, kaj post malvarmigo kaj solidigo, La ceramika ŝelo estas rompita por malkaŝi la finitan roladon. Investaj gisaj muldiloj estas uzataj por produkti partojn kun tre alta precizeco kaj kompleksaj detaloj, kiel juvelaĵoj, Dentaj enplantaĵoj, kaj iuj aerspacaj komponentoj.

• Malferma - Mortu forĝante muldilojn: En malferma - mortu forĝante, La metala peco estas metita sur senmovan amboson, kaj moviĝanta mortado estas uzata por formi la metalon per aplikado de batoj aŭ premo. Malferma - mortaj forĝantaj muldiloj estas relative simplaj en dezajno kaj taŭgas por produkti malgrandajn - al - Meza - Grandecaj partoj kun ne - normaj formoj. Ĉi tiu metodo permesas pli grandan flekseblecon en la formado de la metalo sed povas postuli pli lertajn telefonistojn.

• Fermita - Mortu forĝante muldilojn: Fermita - mortu forĝante, Ankaŭ konata kiel Impreso - mortu forĝante, implikas uzi du mortojn, kiuj kuniĝas precize. La metalo estas metita en la mortan kavon, kaj kiam la mortoj estas fermitaj, La metalo estas devigita plenigi la tutan kavon, rezultigante pli precizan kaj kompleksan formon. Fermita - mortaj forĝantaj muldiloj estas uzataj por alte - Voluma produktado de partoj kun konsekvenca kvalito kaj estas ofte uzataj en la aŭtomobilaj kaj maŝinaj industrioj por fabrikaj komponentoj kiel dentaĵoj, Krankshafts, kaj konektantaj bastonoj.