Estas malplena gisado pli malmultekosta ol 3D -presado?

Vakua gisada ekipaĵo tipe inkluzivas vakuan ĉambron, muldilo - farante agordon, kaj fandiĝanta forno (Se rolantaj metaloj). La kosto de baza vakua gisita aranĝo povas varii de kelkaj miloj ĝis dekoj da miloj da dolaroj, depende de la grandeco kaj komplekseco de la ekipaĵo. Ekzemple, Malgranda - skala vakua gisfero por hobiistoj aŭ malgrandaj - Batch -prototipado eble kostos ĉirkaŭe \(5,000 - \)10,000. Tamen, por industria - Skalaj aplikoj, kiuj postulas pli grandajn vakuajn ĉambrojn kaj pli precizajn kontrolajn sistemojn, La ekipaĵa kosto povas superi $100,000. Kvankam la komenca investo povas esti signifa, Vakua gisada ekipaĵo havas relative longan vivdaŭron kaj uzeblas por vasta gamo de projektoj iam starigitaj.

3D Presa ekipaĵo varias vaste en prezo depende de la teknologio (kiel ekzemple kunfandita depona modelado - FDM, Stereolitmikromografio - SLA, aŭ selektema lasera fandado - SLM por metala 3D -presado) kaj la konstrua volumo. Eniro - Nivelo FDM 3D -printiloj, kiuj estas ofte uzataj por simplaj plastaj prototipoj, aĉeteblas por tiel malmulte kiel kelkcent dolaroj. Tamen, Ĉi tiuj presiloj ofte estas limigitaj rilate al presita kvalito kaj konstrua grandeco. Industria - Grade 3D -printiloj, precipe tiuj kapablaj presi metalojn aŭ altajn - rendimentaj plastoj kun alta precizeco, Povas esti ege multekosta. Ekzemple, Metala 3D -presilo uzanta SLM -teknologion povas kosti pli ol $500,000 kaj eĉ atingas la milionojn da dolaroj por grandaj - Skalo, Alta - Finmodeloj. Aldone, 3D -presiloj povas postuli regulan prizorgadon, Programaj Ĝisdatigoj, kaj anstataŭigo de konsumeblaj partoj kiel presaj kapoj, kiu povas aldoni al la totala kosto kun la tempo.

La materialoj uzataj en vakua gisado dependas de la aplikaĵo. Por plasta vakua gisado, Oftaj materialoj inkluzivas poliuretanojn, silikonoj, kaj certaj specoj de rezinoj. Ĉi tiuj materialoj estas ĝenerale pli atingeblaj kompare kun iuj el la specialaj materialoj uzataj en 3D -presado. Ekzemple, Kilogramo da poliuretana rezino por vakua gisado povus kosti ĉirkaŭe \(20 - \)50, depende de la kvalito kaj specifaj ecoj. En metala vakua gisado, Materialoj kiel aluminio, Bronzo, kaj iuj ŝtaloj estas uzataj. La kosto de metalaj materialoj povas varii signife surbaze de la tipo de metalaj kaj merkataj prezoj. Aluminio, estante relative abunda, estas pli kosto - efika kompare kun metaloj kiel titanio. Tamen, Ĝenerale, Metalaj materialoj por vakua gisado havas prezon bazitan sur sia merkata valoro kaj havebleco, Kaj la kosto po kilogramo povas varii de kelkaj dolaroj por komunaj metaloj ĝis centoj da dolaroj por pli ekzotikaj alojoj.

3D presaj materialoj ofte estas pli specialigitaj kaj povas esti relative multekostaj. En FDM 3D -presado, oftaj termoplastoj kiel PLA (Polilaktika acido) Kaj ABS (Akrilonitrila butadieno stireno) estas pli atingeblaj, kun prezoj kiuj iras de \(10 - \)30 po kilogramo. Tamen, Ĉar la teknologio moviĝas al pli progresintaj materialoj kiel alta - agadpolimeroj (T.e., PEEK - Polyether Ether Cetone) aŭ metalaj pulvoroj por metala 3D -presado, la kostaj fulmoj. Metalaj pulvoroj uzataj en 3D -presado, kiel titanio aŭ nikelo - Bazitaj Superalloys, povas kosti kelkcent dolarojn po kilogramo. Aldone, Iuj 3D -presaj materialoj estas proprietaj al specifaj presilaj fabrikantoj, kiu povas limigi konkurencon kaj teni prezojn altaj.

Vakua gisado fartas bone - taŭga por meza - al - Alta - Voluma produktado funkcias. Post kiam la muldilo estas kreita, La kosto por unuo por gisado de pliaj partoj estas relative malalta. La kosto de la muldilo estas signifa antaŭpaga elspezo, Sed ĉar la nombro de produktitaj partoj pliiĝas, La kosto por parto malpliiĝas pro ekonomiaj skaloj. Ekzemple, Se muldilo kostas \(5,000 kaj estas uzata por produkti 1,000 Partoj, La mulda kosto por parto estas \)5. Se la sama muldilo estas uzata por produkti 10,000 Partoj, La muldilo kostas por parto falas al $0.5. Tamen, por tre malgranda - skala produktado aŭ unu - For prototipoj, La kosto krei la muldilon povas esti malhelpo, ĉar ĝi eble ne kostas - Efika por disvastigi la muldilon koston super nur kelkaj partoj.

3D presado ofte pli kostas - efika por malgranda - skala produktado kaj prototipado. Ĉar ne necesas kutima muldilo (Kiel en vakua rolado), La supraj kostoj estas pli malaltaj por produkti malgrandan nombron da partoj. Ĉiu parto estas esence "Presita" sendepende, kaj la kosto baziĝas ĉefe sur la kvanto de materialo uzata kaj la presita tempo. Ekzemple, Se vi bezonas produkti 10 prototipoj de parto, 3D Presado povas rapide kaj relative malmultekoste krei ĉi tiujn partojn sen bezono de multekosta muldilo. Tamen, Dum la produktada volumo pliiĝas, La kosto por parto en 3D -presado eble ne malpliiĝas tiel signife kiel en malplena gisado. Ĉi tio estas ĉar 3D -presado estas ĝenerale pli malrapida procezo, Kaj la tempo bezonata por presi grandan nombron da partoj povas aldoni, kreskanta kostoj de uzado de laboroj kaj ekipaĵoj.

Post vakua gisado, Partoj povas postuli afiŝon - prilaborado de operacioj kiel ekzemple tondado de troa materialo, sablado, kaj polurado por atingi la deziratajn surfacajn finojn kaj dimensiojn. Ĉi tiuj afiŝoj - Procesoraj paŝoj povas aldoni al la totala kosto, precipe se alta - Kvalita surfaca finaĵo necesas. Ekzemple, Se parto bezonas havi glatan, polurita surfaco por estetika apliko, la laboro - Intensaj sablaj kaj poluraj procezoj povas pliigi la koston per signifa kvanto. Aldone, Por iuj kompleksaj partoj, Malĉefaj maŝinaj operacioj povas esti necesaj por atingi precizajn toleremojn, kiu ankaŭ aldonas al la kosto.

3D - Presitaj partoj ankaŭ ofte postulas afiŝon - Procesado. En FDM 3D -presado, Partoj povas havi tavolajn liniojn, kiuj bezonas esti forigitaj, kiu povas impliki sabladon, Plenigado, aŭ uzante kemiajn traktadojn. En metala 3D -presado, Afiŝo - prilaborado povas esti eĉ pli vasta. Ekzemple, Metalo 3D - Presitaj partoj eble bezonas esti varmo - traktita por malpezigi internajn streĉojn, kaj ili eble postulas maŝinadon por atingi la finajn dimensiojn kaj surfacan finon. La kosto de afiŝo - Procesado en 3D -presado povas vaste varii depende de la materialo, la komplekseco de la parto, kaj la dezirata fino, Kaj en iuj kazoj, ĝi povas esti grava parto de la tuta kosto.

Ĉe BBJump, Ni komprenas, ke kosto estas grava zorgo kiam elektas inter vakua gisado kaj 3D -presado. Unue, Ni rekomendas detalan koston - profita analizo surbaze de viaj specifaj projektaj postuloj. Se vi rigardas malgrandan - Skala projekto kun kompleksaj geometrioj kaj bezono de rapida turno, 3D Presado povus esti pli realigebla opcio malgraŭ ĝiaj relative altaj materialaj kostoj por malgrandaj kvantoj. Ni povas helpi vin fonti atingeblajn 3D -presajn servojn aŭ ekipaĵon, Depende de via longa - terminaj planoj. Ekzemple, Ni havas ligojn kun diversaj 3D -presaj servaj provizantoj, kiuj ofertas konkurencivajn tarifojn, precipe por projektoj, kiuj estas en sia kompetenteco.

Aliflanke, Se vi planas mezan - al - Alta - volumena produktado de partoj kun malpli kompleksaj geometrioj, vakua gisado povus esti pli kosto - Efika. Ni povas helpi vin trovi fidindajn fondaĵojn, kiuj specialiĝas pri vakua gisado kaj negocas favoran prezon bazitan sur via produktada volumo. Ni ankaŭ helpas optimumigi la muldilon - fari procezon por redukti kostojn. Ekzemple, Ni povas sugesti alternativajn muldajn materialojn aŭ projektajn modifojn, kiuj povas malaltigi la komencan muldan koston sen oferi la kvaliton de la rolantaroj. Aldone, Ni konsideras la longan - terminaj kostoj, inkluzive de bontenado de ekipaĵoj kaj materiala havebleco, Por certigi, ke via elektita fabrikada metodo restas kosto - efika kun la tempo. Ĉu vi estas ekkuro serĉanta produkti prototipojn aŭ establitan kompanian planadon - Skala Produktado, Bbjump kompromitas trovi la plej koston - Efika solvo por vi.

Jes, la kosto de 3D -presado por granda - Skala produktado povas esti reduktita iel. Unu maniero estas per teknologiaj progresoj. Dum 3D -presa teknologio evoluas, Presiloj fariĝas pli efikaj, kun pli rapidaj presaj rapidecoj kaj pli bona materiala uzado. Ekzemple, Iuj novaj 3D -presiloj povas presi plurajn partojn samtempe, reduktante la ĝeneralan produktadan tempon. Aldone, Ĉar la postulo pri 3D -presaj materialoj pliiĝas, Ekonomioj de skalo povas malpliigi materialajn kostojn. Alia aliro estas optimumigi la dezajnon por 3D -presado. Reduktante nenecesan kompleksecon kaj uzante projektajn teknikojn, kiuj minimumigas materialan uzadon, La kosto por parto povas esti malpliigita. Tamen, Kompare kun tradicia maso - produktadmetodoj kiel vakua gisado, 3D presado povas ankoraŭ havi relative pli altan koston por parto por tre granda - Skala produktado pro ĝia enerale pli malrapida konstrua procezo.

Estas iuj eblaj kaŝitaj kostoj en vakua gisado. Unu tia kosto estas muldila bontenado. Kun la tempo, muldiloj uzataj en vakua gisado povas eluzi, Precipe se ili estas uzataj por granda nombro da produktadaj kuroj. La kosto de riparo aŭ anstataŭigo de muldiloj devas esti konsiderata en la totala kosto. Alia kaŝita kosto povus rilati al kvalito -kontrolo. Se la vakua gisada procezo ne estas ĝuste kontrolita, Povas esti pli alta indico de difektaj partoj. La kosto de inspektado de partoj por difektoj kaj re - Gisado de tiuj, kiuj estas 不合格, povas aldoni al la ĝenerala elspezo. Aldone, Se vi postulas specialajn materialojn aŭ finaĵojn por via vakuo - rolantaj partoj, Ĉi tio ankaŭ povas pliigi la koston. Ekzemple, uzante raran aŭ altan - Efikeca alojo en metala vakua rolado estos pli multekosta ol uzi komunajn metalojn.

Por krei prototipojn de kompleksaj partoj, 3D presado ofte pli kostas - Efika. Vakua gisado postulas la kreadon de muldilo, kiu povas esti tempo - konsumanta kaj multekosta procezo, precipe por unu - for aŭ malgranda - bataj prototipoj. Kontraŭe, 3D -presado povas rekte krei kompleksajn geometriojn de cifereca modelo sen bezono de muldilo. Ĉi tio forigas la muldilon - Kosti koston kaj ebligas rapidajn iteraciojn de la dezajno. La kosto de 3D presantaj materialoj por malgranda - Skala prototipo estas kutime pli regebla kompare kun la kombinita kosto de muldilo - farante kaj gisadon en vakua gisado. Tamen, Se la prototipo bezonas proksime imiti la materialajn proprietojn kaj surfacan finon de produktado - Preta parto, Kaj vi planas produkti plurajn prototipojn, Vakua rolado povus esti pripensita, Ĉar ĝi povas doni pli precizajn rezultojn koncerne materialan replikadon je akceptebla kosto por malgranda serio de prototipoj.