Ĉu ĝi estas muldilo aŭ mulda plasto?

Kiam temas pri plasta muldado aŭ muldado, Malsamaj plastoj havas unikajn proprietojn, kiujn oni devas konsideri. Ekzemple, termoplastoj kiel polietileno (PE), Polipropileno (PP), kaj polistireno (Ps) povas fandiĝi kaj re - formiĝis multfoje. Kontraŭe, Termostaj plastoj kiel fenolaj rezinoj kaj epoksaj rezinoj, iam resanigita, ne povas esti reeldonita. La tipo de plasto uzata determinos la dezajnon kaj materialon de la muldilo aŭ muldilo.

Termoplastoj estas vaste uzataj en injektaj muldaj procezoj. La muldiloj aŭ muldiloj por termoplastoj devas povi rezisti la altajn temperaturojn bezonatajn por fandi la plaston kaj la altajn premojn dum injekto. Ekzemple, Kiam muldi polikarbonaton (Komputilo), kiu havas altan fandopunkton, La muldilo aŭ muldilo devas esti alte faritaj - bonkvalita ŝtalo, kiu povas elteni la levitajn temperaturojn sen deformado. La surfaca finaĵo de la muldilo aŭ muldilo ankaŭ estas kritika, ĉar ĝi povas influi la surfacan kvaliton de la fina komputila produkto. Se la surfaco de la muldilo aŭ muldilo havas neperfektaĵojn, Ĉi tiuj estos translokigitaj al la plasta parto, precipe por aplikoj, kie glata surfaco estas esenca, Kiel en optikaj komponentoj.

Termosetaj plastoj, Aliflanke, postulas malsaman aliron. Ĉar ili resanigas kemie kiam varmigas, La muldiloj aŭ muldiloj por termosetaj plastoj devas esti desegnitaj por faciligi ĉi tiun resanigan procezon. Kunprema muldado estas ofta metodo por termoseti plastojn. La muldilo aŭ muldilo devas povi egale distribui premon kaj varmon por certigi taŭgan resanigon tra la plasta materialo. Ekzemple, En la produktado de fenola rezino - bazitaj elektraj izoliloj, La muldilo aŭ muldilo estas desegnita kun specifa kavo kaj hejtado por certigi, ke la fenola rezino kuracas unuforme, Provizante la necesajn elektrajn kaj mekanikajn proprietojn.

La dezajno de la muldilo aŭ muldilo estas kompleksa procezo, kiu konsideras multajn faktorojn, inkluzive de la formo de la fina produkto, la tipo de plasto, kaj la fabrikada procezo.

Projektaj anguloj estas esenca parto de muldilo aŭ muldilo. Ĉi tiuj estas malgravaj anguloj aldonitaj al la vertikalaj surfacoj de la muldilo aŭ mulda kavo. Ilia celo estas permesi la plastan parton facile elĵeti el la muldilo aŭ muldilo post malvarmigo. Sen taŭgaj projektaj anguloj, La parto eble restos en la muldilo aŭ muldilo, kaŭzante damaĝon dum elĵeto. La bezonata projekta angulo dependas de la tipo de plasto. Ekzemple, plastoj kun alta koeficiento de frotado, kiel ekzemple poliacetalo (POM), Povas postuli pli grandan projektan angulon kompare kun plastoj kiel akrilonitrilo - butadieno - Stireno (ABS).

Taŭga ventolado en la muldilo aŭ muldilo estas kerna por malebligi difektojn en la plasta produkto. Kiam la fandita plasto estas injektita en la muldilon aŭ muldan kavon, aero kaj aliaj gasoj kaptitaj interne bezonas eskapi. Se ĉi tiuj gasoj ne povas eskapi, Ili povas kaŭzi malplenojn, vezikoj, aŭ bruligu markojn en la plasta parto. Ventoj povas esti en formo de malgrandaj truoj, fendoj, aŭ kanaloj en la muldilo aŭ muldilo. La loko kaj grandeco de ĉi tiuj elirejoj estas zorge kalkulitaj surbaze. Ekzemple, en muldilo aŭ muldilo por granda plasta ujo, Ventoj povas esti metitaj ĉe la plej altaj punktoj de la kavo por permesi aeron eskapi, ĉar la plasto plenigas la spacon.

Ĉe BBJump, Ni komprenas la komplikojn implikitajn en elekto de la ĝusta muldilo aŭ muldilo por plasta fabrikado. Kiam klientoj alproksimiĝas al ni, Ni unue faras detalan analizon de iliaj specifaj bezonoj. Se kliento laboras kun nova kaj kompleksa plasta materialo, Ni esploras kaj konektas ilin kun fabrikantoj, kiuj havas sperton pri uzado de tiaj materialoj. Ni ankaŭ konsideras faktorojn kiel produktada volumo. Por alta - Voluma Produktado, Ni rekomendas muldilojn aŭ muldilojn faritajn el daŭraj materialoj, kiuj povas rezisti la eluziĝon de kontinua uzo. Aldone, Ni helpas klientojn optimumigi sian muldilon aŭ muldilon. Uzante altnivelan simuladprogramon, Ni povas antaŭdiri eblajn problemojn en la plastaj fluoj kaj muldaj aŭ muldaj plenigaj procezoj, permesante projektajn ĝustigojn antaŭ ol produktado komenciĝas. Ĉi tio ne nur ŝparas tempon kaj kostojn, sed ankaŭ certigas pli altan - Kvalita fina produkto. Ni ankaŭ donas gvidadon pri afiŝo - Produktada muldilo aŭ muldilo, Kunhavigi plej bonajn praktikojn por plilongigi la vivdaŭron de la muldilo aŭ muldilo kaj konservi produktan konsistencon.

Plejofte, Ne konsilas uzi muldilon aŭ muldilon desegnitan por unu tipo de plasto por alia sen signifaj modifoj. Malsamaj plastoj havas malsamajn fandpunktojn, viskozecoj, kaj ŝrumpaj tarifoj. Ekzemple, muldilo aŭ muldilo desegnita por malalta - viskozeca plasto eble ne taŭgas por alta - viskozeco plasto kiel la plasto eble ne fluas ĝuste en la kavon. Aldone, La temperaturpostuloj por malsamaj plastoj varias vaste. Uzi la malĝustan muldilon aŭ muldilon povas konduki al difektaj produktoj, kiel ekzemple nekompletaj partoj aŭ partoj kun troa ŝrumpado. Tamen, En iuj kazoj, Se la du plastoj havas similajn proprietojn, negravaj ĝustigoj al la muldilo aŭ muldilo, kiel ekzemple modifi la kradan sistemon aŭ la temperaturreguladon, eble permesos ĝian uzon kun la nova plasto.

La surfaca finaĵo de la muldilo aŭ muldilo havas rektan efikon sur la surfaca kvalito de la plasta produkto. Glata surfaca finaĵo sur la muldilo aŭ muldilo rezultigos glatan surfacon sur la plasta parto. Ĉi tio gravas precipe por aplikoj, kie estetiko aŭ funkcieco dependas de glata surfaco, kiel en plastaj lensoj aŭ manĝaĵaj ujoj. Se la muldilo aŭ muldilo havas skrapojn, dents, aŭ aliaj neperfektaĵoj, Ĉi tiuj estos translokigitaj al la plasta parto. En iuj kazoj, Teksturita surfaca finaĵo sur la muldilo aŭ muldilo povas esti intence uzata por krei specifan aspekton aŭ senton sur la plasta produkto, kiel ne - Gliti surfacon sur plastaj teniloj. Tamen, Atingo de la dezirata surfaca finaĵo sur la muldilo aŭ muldilo postulas zorgeman maŝinadon kaj finajn procezojn, kaj iuj eraroj en ĉi tiuj procezoj povas konduki al malkonsekvenca aŭ neakceptebla surfaco sur la plasta produkto.

Injektaj muldaj muldiloj aŭ muldiloj estas desegnitaj por rezisti altajn injektajn premojn kaj temperaturojn. Ili tipe havas kompleksan kradan sistemon por direkti la fluon de fandita plasto en la kavon. La muldaj aŭ muldaj duonoj bezonas fermiĝi por malebligi plastan filtradon. Kontraŭe, kunpremaj muldaj muldiloj aŭ muldiloj estas desegnitaj por apliki premon kaj varmon al antaŭ - metita plasta materialo. Ili ne bezonas kompleksan kradan sistemon, ĉar la plasto jam estas en la kavo antaŭ kunpremo. La fokuso en kunprema muldila muldilo aŭ muldilo estas sur egale distribuanta premon kaj varmon tra la plasta materialo. Injektaj muldaj muldiloj aŭ muldiloj ofte estas uzataj por alte - volumena produktado de komplekso - formitaj partoj, Dum kunpremaj muldaj muldiloj aŭ muldiloj pli taŭgas por termoseti plastojn kaj partojn kun pli simplaj formoj, kiel elektraj izoliloj. La materialoj uzataj en injektaj muldaj muldiloj aŭ muldiloj eble bezonas havi pli altan forton por rezisti la injektajn fortojn, Dum kunpremaj muldaj muldiloj aŭ muldiloj povas postuli materialojn kun bona varmego - kondukante propraĵojn por certigi eĉ resanigon de la termosetila plasto.