Kiel dika estos 1000W -fibra lasero tranĉita?

Por karbona ŝtalo, Lasero de fibro de 1000W povas ĝenerale tranĉi ĝis proksimume 12mm dika. Ĉi tio estas ĉar karbona ŝtalo havas relative bonan absorbadon de la lasera energio ĉe la ondolongoj elsenditaj de fibra lasero. La lasera trabo varmigas la karbonan ŝtalon, fandi kaj vapori la materialon en la vojo de la trabo, permesante efikan tranĉadon. Tamen, Dum la dikeco alproksimiĝas al ĉi tiu limo, La tranĉa kvalito eble malpliiĝos. Ekzemple, La tranĉitaj randoj eble fariĝos pli ruĝaj, Kaj povus esti pli da ŝnuro (Fandita materialo, kiu solidigas sur la tranĉita surfaco) aliĝante al la randoj.

La efektiva tranĉa dikeco en karbona ŝtalo povas esti influita de pluraj faktoroj. La pureco de la karbona ŝtalo ludas rolon. Pli alta - Kvalito, pli pura karbona ŝtalo povas esti tranĉita pli efike kaj al iomete pli granda dikeco kompare al pli malalta - gradaj materialoj kun malpuraĵoj. Aldone, La tranĉa rapideco ankaŭ influas la maksimuman atingeblan dikecon. Pli malrapidaj tranĉaj rapidecoj povas foje permesi la laseron penetri pli profunde en la materialon, Sed ĉi tio ankaŭ pliigas la pretigan tempon. Se la tranĉa rapideco estas tro rapida, La lasero eble ne havas sufiĉe da tempo por plene fandi kaj vapori la materialon, rezultigante nekompletan aŭ malriĉan - Kvalita tranĉo.

Kiam temas pri neoksidebla ŝtalo, Lasero de fibro de 1000W povas tipe tranĉi ĝis ĉirkaŭ 6mm dika. Neoksidebla ŝtalo havas malsamajn propraĵojn kompare al karbona ŝtalo, aparte en ĝia reflektiveco kaj termika konduktiveco. La alojaj elementoj en neoksidebla ŝtalo igas ĝin pli reflekta al la lasera trabo, kiu reduktas la kvanton da energio absorbita de la materialo. Rezulte, La lasero devas labori pli por penetri la materialon, Limigante la tranĉan dikecon. Ĉe dikecoj proksime al 6mm, Atingo de pura kaj preciza kortego fariĝas pli malfacila, kaj povas esti problemoj kiel malkonsekvencaj tranĉitaj randoj kaj pliigita varmego - tuŝitaj zonoj.

Por optimumigi la tranĉadon de neoksidebla ŝtalo kun 1000W -fibra lasero, Certaj teknikoj povas esti uzataj. Uzante taŭgajn helpajn gasojn, kiel oksigeno aŭ nitrogeno, povas plibonigi la tranĉan procezon. Oksigeno reagas kun la fandita neoksidebla ŝtalo, Antaŭenigi oksidadon kaj helpi forpeli la fanditan materialon el la tranĉo. Nitrogeno, Aliflanke, povas malhelpi oksidadon kaj ofte estas uzata kiam pura, Oksido - Senpaga tranĉita surfaco necesas. Alĝustigante la laserajn parametrojn, kiel la pulsa daŭro kaj ofteco, Povas ankaŭ plibonigi la tranĉan agadon sur neoksidebla ŝtalo.

Aluminio kaj kupro estas tre reflektaj materialoj, kiuj prezentas gravajn defiojn por 1000W -fibra lasero. Por aluminio, Lasero de fibro de 1000W kutime povas tranĉi ĝis ĉirkaŭ 3mm dika, Dum por kupro, La atingebla dikeco estas eĉ malpli, ofte proksime al 0mm en praktikaj aplikoj. La alta reflektiveco de ĉi tiuj materialoj signifas, ke granda parto de la lasera energio estas reflektita reen anstataŭ esti sorbita, malfaciligante la laseron varmigi kaj fandi la materialon efike.

Tranĉi aluminion kaj kupro kun 1000W -fibra lasero, Pliaj mezuroj povas esti necesaj. Unu alproksimiĝo estas uzi absorbajn tegaĵojn sur la surfaco de la materialoj. Ĉi tiuj tegaĵoj povas pliigi la absorbadon de la lasera energio, Plibonigi la tranĉan efikecon. Alia eblo estas uzi pli altan - potenca lasero aŭ malsama speco de lasera fonto pli taŭga por alta - reflektivecaj materialoj. Tamen, por 1000W -fibra lasero, La fokuso devas esti sur pli maldikaj sekcioj de ĉi tiuj materialoj por atingi la plej bonajn rezultojn.

La kvalito de la lasera trabo elsendita de la 1000W -fibra lasero estas kerna por determini la tranĉan dikecon. Puto - Kolimata trabo kun malalta diverĝo povas esti enfokusigita pli precize sur la materialan surfacon. Se la trabo -diverĝo estas alta, La energio de la lasero disvastiĝos sur pli granda areo, reduktante la potencan densecon ĉe la punkto de tranĉado. Ĉi tio povas limigi la profundon, al kiu la lasero povas penetri la materialon. La fokusa optiko ankaŭ ludas rolon. Alta - Kvalitaj lensoj kaj speguloj, kiuj povas precize fokusi la laseron -trabon al malgranda makula grandeco, estas esencaj por atingi pli profundajn tranĉojn. Pli malgranda makula grandeco koncentras la laseron -energion, Pliigante la potencan densecon kaj ebligante al la lasero tranĉi tra pli dikaj materialoj.

La reĝimo de funkciado de la fibra lasero, kiel kontinua - ondo (CW) aŭ pulsita, povas influi la tranĉan dikecon. En CW -reĝimo, La lasero elsendas kontinuan fluon de lumo, kiu taŭgas por tranĉi pli dikajn materialojn, ĉar ĝi provizas konstantan fonton de energio por fandi kaj vapori la materialon. Pulsaj laseroj, Aliflanke, elsendu mallongajn eksplodojn de alta - energia lumo. Dum pulsaj laseroj povas esti utilaj por iuj aplikoj, kiel gravuraĵo aŭ tranĉado de maldikaj materialoj kun alta precizeco, Kaze de 1000W -fibra lasero, CW -reĝimo ĝenerale pli efikas por maksimumigi la tranĉan dikecon.

Helpu gasojn estas grava ero en la lasera tranĉa procezo. Ili servas multoblajn funkciojn, inkluzive de forblovado de la fandita kaj vaporiĝinta materialo el la tranĉita kerf, Malhelpi oksidadon de la tranĉita surfaco, kaj plibonigante la tranĉan rapidecon kaj kvaliton. Por 1000W -fibra lasero, La elekto de helpa gaso kaj ĝia premo povas signife efiki la tranĉan dikecon. Ekzemple, Kiam tranĉas karbonan ŝtalon, Oksigeno ofte estas uzata kiel helpa gaso. Oksigeno reagas ekzoterme kun la fandita karbona ŝtalo, provizante aldonan varmon kaj helpante forpeli la fanditan materialon pli efike. Ĉi tio povas pliigi la tranĉan rapidon kaj eble permesi tranĉi iomete pli dikajn materialojn.

La premo kaj fluo de la helpa gaso devas esti optimumigitaj por malsamaj materialoj kaj tranĉi dikecojn. Se la gaspremo estas tro malalta, La fandita materialo eble ne estos forigita efike, kondukante al drosa formado kaj malriĉulo - Kvalita tranĉo. Inverse, Se la gaspremo estas tro alta, ĝi povas malaprobi la laseron -trabon kaj kaŭzi malstabilecon en la tranĉa procezo. La optimuma gaspremo kaj fluo ankaŭ dependas de la dikeco de la materialo tranĉita. Pli dikaj materialoj ĝenerale postulas pli altajn benzinajn premojn por efike malplenigi la fanditan materialon de la pli profunda tranĉa kerf.

Vido de Bbjump: Kiel provizanta agento, Kiam klientoj pripensas 1000W -fibran laseron por tranĉi aplikojn, Estas necese taksi iliajn specifajn materialojn kaj dikecajn postulojn. Se via ĉefa fokuso estas sur karbona ŝtalo kaj la dikecoj estas ĉirkaŭe 10 - 12mm, 1000W -fibra lasero povas esti farebla eblo. Tamen, Se vi bezonas tranĉi pli dikan karbonan ŝtalon aŭ labori per neoksidebla ŝtalo, aluminio, aŭ kupro ĉe pli grandaj dikecoj, Vi eble bezonas konsideri pli alte - potencaj laseroj aŭ alternativaj tranĉaj metodoj.

Por materialoj kiel neoksidebla ŝtalo, Investu en lasero kun alĝustigeblaj laseraj parametroj kaj la kapablo uzi malsamajn helpajn gasojn. Ĉi tiu fleksebleco permesos al vi optimumigi la tranĉan procezon por diversaj neoksideblaj - ŝtalaj gradoj kaj dikecoj. Kiam vi traktas aluminion kaj kupro, Se tranĉi pli dikajn sekciojn estas neceso, Esploru eblojn kiel uzi absorbajn tegaĵojn aŭ kunlabori kun provizanto, kiu povas provizi antaŭ - traktitaj materialoj. Ankaŭ, certigu, ke la lasera ekipaĵo, kiun vi elektas - Kvalita trabo - livera optiko por konservi bonan trabo kvaliton, kio estas kerna por atingi la plej bonan eblan tranĉan dikecon. Labori kun respektinda lasera ekipaĵprovizanto, kiu povas oferti teknikan subtenon kaj trejnadon pri optimumigado de la tranĉa procezo por malsamaj materialoj, ankaŭ tre rekomendas.

Redukti la tranĉan rapidecon povas foje permesi al 1000W -fibra lasero tranĉi iomete pli dikajn materialojn. Kiam la tranĉa rapideco malpliiĝas, La lasera trabo havas pli da tempo por interagi kun la materialo, liverante pli da energio al la sama loko. Ĉi tio povas helpi en fandi kaj vapori la materialon pli efike, eble permesante pli profundan penetradon. Tamen, Estas limoj. Se la rapideco reduktas tro multe, ĝi povas konduki al hejtado de la materialo, Kaŭzante troan formadon, pli larĝaj tranĉaj kerfoj, kaj damaĝo al la materia surfaco. Ankaŭ, La maksimuma atingebla dikeco estas finfine limigita per la potenco de la lasero kaj la propraĵoj de la materialo, kiel ĝia reflektiveco kaj termika konduktiveco. Do, Dum redukto de la tranĉa rapideco povas esti utila tekniko por optimumigi la tranĉadon de materialoj proksime al la maksimuma tranĉa dikeco de la lasero, ĝi ne povas signife etendi la dikan gamon preter tio, kion la lasero estas enerale kapabla.

La kvalito de la optikaj komponentoj de la fibra lasero, kiel lensoj kaj speguloj, havas signifan efikon sur la tranĉa dikeco. Alta - Kvalitaj optikaj komponentoj povas precize kolimigi kaj koncentri la laseron -trabon. Puto - Kolimata trabo kun malalta diverĝo povas esti enfokusigita al pli malgranda makula grandeco, Pliigante la potencan densecon ĉe la materia surfaco. Ĉi tiu koncentrita energio pli efikas por fandi kaj vapori la materialon, ebligante pli profundajn tranĉojn. Se la optikaj komponentoj havas malbonkvaliton, La trabo eble distordas, rezultigante pli grandan makulan grandecon kaj pli malaltan potencan densecon. Ĉi tio reduktos la kapablon de la lasero tranĉi dikajn materialojn. Aldone, Alta - Kvalitaj optikoj estas pli imunaj kontraŭ damaĝo de la alta - energia lasera trabo, certigante konsekvencan agadon kun la tempo. Do, investante en fibra lasero kun alta - Kvalitaj optikaj komponentoj estas kerna por atingi la maksimuman eblan tranĉan dikecon.

Jes, Estas pluraj afiŝoj - pretigaj teknikoj, kiuj povas plibonigi la aspekton de tranĉoj faritaj per 1000W -fibra lasero sur dikaj materialoj. Unu ofta metodo estas elfluado, kiu implikas forigi iujn ajn burrs aŭ malglatajn randojn lasitajn sur la tranĉita surfaco. Ĉi tio povas fari uzante mekanikajn metodojn kiel muelado aŭ uzado de kemiaj deburringaj agentoj. Alia tekniko estas polurado, kiu povas glatigi la tranĉitan surfacon kaj plibonigi ĝian finon. Por materialoj, kie oksidado zorgas, kiel neoksidebla ŝtalo, Pasivigaj traktadoj povas esti aplikitaj al la tranĉitaj randoj por malebligi rustadon kaj plibonigi la aspekton. Aldone, por tranĉoj kun dross, Teknikoj kiel ultrasona purigado povas esti uzataj por forigi la restantan fanditan materialon el la tranĉita surfaco, rezultigante purigilon - aspektanta tranĉo. Ĉi tiuj afiŝoj - pretigaj teknikoj povas signife plibonigi la ĝeneralan kvaliton kaj aspekton de la kortego, precipe kiam vi laboras kun dikaj materialoj, kie atingi perfektan tranĉon dum la lasero - Tranĉa procezo povas esti malfacila.