Kio estas la 4 specoj de borado?

Torda borado estas eble la plej ofta kaj vaste rekonata tipo de borado. Ĝi implikas uzon de torda borilo, kiu havas helican flutan desegnon. Kiam la borilo rotacias, La flutoj ne nur helpas forigi la tranĉitajn blatojn el la truo, sed ankaŭ gvidu la borilon en la materialon.

La tranĉaj randoj ĉe la pinto de la torda borilo kuniĝas kun la peca materialo. Kiel la bito rotacias, Ĉi tiuj randoj forvelkas malgrandajn pecojn de la materialo, Kreante Truon. La helica angulo de la flutoj determinas kiom efike la blatoj estas evakuitaj. Pli granda helico -angulo taŭgas por pli molaj materialoj kiel ligno, ĉar ĝi ebligas pli rapidan forigon de blatoj. Por pli malfacilaj materialoj kiel metalo, Pli malgranda helico -angulo preferas provizi pli da stabileco kaj pli bona tranĉa agado.

Torda borado estas uzata en amaso da aplikoj. En metallaboro, ĝi estas uzata por krei truojn por rigliloj, Ŝraŭboj, kaj aliaj fiksiloj en maŝinaj partoj, Aŭtomobilaj komponentoj, kaj struktura ŝtalo. En lignoprilaboro, Ĝi estas esenca por taskoj kiel kunigi lignajn pecojn kune, Instalado de aparataro, kaj kreante ornamajn elementojn. Ĝi ankaŭ estas ofte uzata en plasta fabrikado, Elektronika Fabrikado por Krei Truojn en Cirkvitaj tabuloj, Kaj eĉ en iuj aspektoj de juvelaĵoj por krei malgrandajn truojn en metalaj aŭ gemaj agordoj.

Reaming estas malĉefa operacio, kiu estas tipe farita post kiam komenca truo estis borita. La celo de reapero estas plibonigi la precizecon, surfaca finaĵo, kaj dimensia toleremo de la truo.

Reamer, kiu havas multoblajn tranĉajn randojn, estas enmetita en la pre - borita truo. Kiel la reamer rotacias, Ĉi tiuj tranĉaj randoj forigas malgrandan kvanton da materialo el la interna surfaco de la truo. Reamers povas esti ambaŭ manoj - tenita aŭ uzata en maŝino. Manaj reamantoj ofte estas uzataj por malgrandaj - Skalo, preciza laboro, kie la telefonisto povas senti la reziston kaj ĝustigi la premon laŭe. Maŝino - muntitaj reamers estas uzataj en produktadaj medioj por alte - volumo kaj pli konsekvencaj rezultoj.

Reaming estas kerna en industrioj, kie necesas streĉaj toleremoj. En la aŭto -industrio, motorkomponentoj kiel cilindraj kapoj kaj krankshafts ofte bezonas rememoritajn truojn por certigi perfektan taŭgecon de piŝtoj, Valvoj, kaj aliaj partoj. En Aerospace Manufacturing, Reaming estas uzata por krei truojn en aviadilaj komponentoj, kiuj devas plenumi striktajn kvalitojn kaj sekurecajn normojn. Ĝi ankaŭ estas uzata en la produktado de hidraŭlikaj kaj pneŭmatikaj cilindroj, kie glata kaj precize grandeca forumo estas esenca por taŭga funkciado.

Enuiga estas la procezo pligrandigi ekzistantan truon. Ĝi povas esti uzata por korekti la vicigon de truo, atingi pli precizan diametron, aŭ kreu paŝitan truon.

Unu sola - Punkta enuiga ilo estas muntita sur enuiga trinkejo. La enuiga stango tiam estas enigita en la ekzistantan truon, Kaj dum la stango rotacias, La enuiga ilo fortranĉas materialon de la interna surfaco de la truo, iom post iom pliigante ĝian diametron. La profundo de tranĉo kaj la rapideco de rotacio povas esti ĝustigitaj depende de la materialo kaj la dezirata fina diametro de la truo. En iuj kazoj, enuigaj maŝinoj estas uzataj, kiu povas provizi alte - preciza kontrolo pri la enuiga procezo.

Enuiga estas ofte uzata en la produktado de grandaj - Skalaj maŝinaj partoj, kiel ekzemple la enigmoj en motorblokoj, Kie precizaj truaj grandecoj estas kernaj por la taŭga taŭgeco kaj funkcio de komponentoj. Ĝi ankaŭ estas uzata en la fabrikado de tuboj kaj tuboj, kie la interna diametro devas esti precize ĝustigita. En la konstruindustrio, enuiga povas esti uzata por pligrandigi truojn en betono aŭ masonado por instali pli grandajn ankrojn aŭ fiksaĵojn.

Kontraŭbatalado kaj kontraŭbatalado estas du rilataj boradaj operacioj uzataj por krei specifajn funkciojn ĉirkaŭ truo.

Laboranta Principo: Kontraŭbatalado implikas krei konusan - formis receson ĉirkaŭ la enirejo de truo. Bit -bordo de Countersink, kiu havas konusan formon, estas uzata. Kiel la bito rotacias, ĝi fortranĉas materialon por formi la konusan receson. Ĉi tio utilas kiam vi uzas platon - Kapoŝraŭboj, Kiel ĝi permesas al la ŝraŭba kapo sidiĝi kun la surfaco de la peco.

Aplikoj: Kontraŭbatado ofte okazas en lignoprilaborprojektoj, kiel ekzemple fabrikado de mebloj, kie estas dezirata pura kaj finita aspekto. En metallaboro, ĝi estas uzata en aplikoj, kie la plataĵo - kapaj ŝraŭboj bezonas esti flua - muntita pro sekureco aŭ estetikaj kialoj, kiel en la muntado de maŝinaj kovriloj aŭ en iuj aŭtomobilaj partoj.

Laboranta Principo: Kontraŭbrilo kreas cilindran receson ĉirkaŭ truo. Kontraŭbora borilo, kiu havas cilindran tranĉan randon ĉe la beko kaj pilotan borilon en la centro, estas uzata. La piloto -borilo gvidas la iom en la ekzistantan truon, kaj la cilindra tranĉa rando tiam fortranĉas materialon por formi la cilindran receson. Ĉi tio estas uzata kiam socket - Kapŝraŭbo devas esti instalita sub la surfaco de la peco.

Aplikoj: Kontraŭbatado estas ofte uzata en la muntado de mekanikaj komponentoj, kie fluso - muntita ŝraŭbo estas bezonata. Ĝi ankaŭ estas uzata en la konstruado de elektraj kaj fontanaj sistemoj, kie necesas enĉenigitaj fiksiloj por certigi glatan surfacon kaj malhelpi enmiksiĝon kun aliaj komponentoj.

Kiam aĉetas ekipaĵojn aŭ ilojn rilatajn al ĉi tiuj kvar specoj de borado, Unue, Klare difinu viajn projektajn postulojn. Se vi ĉefe traktas malgrandan - Skalaj DIY -projektoj, kiuj implikas tordajn boradojn en ligno aŭ molaj plastoj, baza mana borilo kun aro da bono - bonkvalitaj tordaj boriloj devas sufiĉi. Serĉu borilojn kun ŝanĝiĝemaj agordoj, Ĉar ĉi tio permesas al vi ĝustigi la boradrapidecon laŭ la materialo.

Por profesiaj lignoprilaboroj aŭ metalaĵaj butikoj, kiuj eble bezonas plenumi rememoron, enuiga, aŭ pli kompleksaj boradaj operacioj, Investu en borilo. Drill Press provizas pli da stabileco kaj precizeco. Kiam vi elektas borilon, Konsideru faktorojn kiel la spindela rapideco, la maksimuma borado profundo, kaj la kvalito de la chuck. Se vi bezonas plenumi kontraŭbataladon aŭ kontraŭbataladon regule, Certigu, ke vi havas la taŭgajn borilojn por ĉi tiuj operacioj.

En industria medio, kie alta - volumena produktado kaj striktaj toleremoj estas implikitaj, Aŭtomataj borado -maŝinoj aŭ CNC (Komputila nombra kontrolo) boradaj sistemoj povas esti necesaj. Ĉi tiuj maŝinoj povas plenumi multoblajn boradajn operaciojn, inkluzive de la kvar specoj menciitaj, kun alta precizeco kaj ripetebleco. Kiam elektas tiajn maŝinojn, Atentu la kontrolsistemon de la maŝino, la disponeblaj spindelaj opcioj, kaj la kapablo integriĝi kun aliaj fabrikaj procezoj. Ankaŭ, pripensu la poste - Venda servo kaj la havebleco de anstataŭaĵoj, Ĉar ĉi tiuj maŝinoj estas pli kompleksaj kaj povas postuli fojan prizorgadon. Buĝeto estas ĉiam faktoro, Sed ne kompromitu pri kvalito. Foje, elspezas iom pli antaŭen al fidinda kaj alta - Kvalita borado -solvo povas ŝpari al vi monon longtempe reduktante malfunkcion kaj plibonigante la kvaliton de via laboro.

Ne, Malsamaj specoj de boradaj operacioj postulas malsamajn specojn de boriloj. Twist Drilling Uzas Twist Drill Bits. Reaming postulas reamerojn, kiuj estas specife desegnitaj por fini kaj glatigi la truon. Enuiga estas farita per unuopaĵo - Punktu enuigajn ilojn sur enuiga trinkejo. Kontraŭbatalado kaj kontraŭbatalado bezonas siajn respektivajn specialajn borilojn, kiel ekzemple kontraŭregulaj bitoj kaj kontraŭbordaj bitoj. Uzi la malĝustan borilon por operacio povas konduki al malbonaj rezultoj, damaĝo al la bito, kaj ebla damaĝo al la peco.

La ĝusta rapideco dependas de pluraj faktoroj, inkluzive de la tipo de materialo borita kaj la grandeco de la borilo. Por tordita borado, Ĝenerale, pli molaj materialoj kiel ligno povas esti boritaj je pli altaj rapidoj, Dum pli malfacilaj materialoj kiel metalo postulas pli malaltajn rapidojn. Kiam vi reaperas, La rapideco estas kutime pli malalta ol tiu de torda borado por certigi glatan finon. Enuigaj rapidecoj estas alĝustigitaj surbaze de la materialo kaj la profundo de tranĉo. Por kontraŭbatalado kaj kontraŭbatalado, La rapideco ankaŭ estas determinita de la materialo kaj la grandeco de la recesio kreita. Kiel regulo, Plej bone estas komenci kun pli malalta rapideco kaj iom post iom pliigi ĝin dum monitorado de la borado por signoj de surcalentado aŭ malbona tranĉa agado.

Sekureco plej gravas. Ĉiam portu taŭgajn personajn protektajn ekipaĵojn, kiel sekurecaj okulvitroj por protekti viajn okulojn kontraŭ flugaj forĵetaĵoj, Laboru gantojn por protekti viajn manojn, kaj orela protekto se la borado operacio estas brua. Sekurigu la pecon firme por malebligi ĝin moviĝi dum borado. Kiam vi uzas borilon, Certigu, ke la tablo estas taŭge ĝustigita kaj la borilo estas ĝuste instalita kaj streĉita. Neniam tuŝu la borilon aŭ la pecon dum la maŝino funkcias. Se vi uzas manan borilon, Konsciu pri la ŝnuro (Se ŝnuro) Eviti Tripping. Regule inspektu viajn boradajn ilojn por iuj signoj de eluziĝo aŭ damaĝo kaj anstataŭigu ilin laŭ bezono por certigi sekuran kaj efikan funkciadon.