Ποια είναι η βασική δομή ενός καλουπιού?

(Κοιλότητα)：Η κοιλότητα είναι ο κοίλος χώρος μέσα στο καλούπι που δίνει το τελικό σχήμα στο προϊόν. Σε χύτευση με έγχυση για ένα πλαστικό παιχνίδι, Η κοιλότητα είναι ακριβώς επεξεργασμένη για να αναπαράγει το εξωτερικό σχήμα του παιχνιδιού. Η επιφανειακή του φινίρισμα και η ακρίβεια των διαστάσεων έχουν ύψιστη σημασία καθώς μεταφέρονται άμεσα στο προϊόν. Οποιεσδήποτε ατέλειες στην κοιλότητα, Όπως τραχιά σημεία ή λανθασμένες διαστάσεις, θα έχει ως αποτέλεσμα ένα ελαττωματικό προϊόν. Ψηλά - Οι κοιλότητες ακριβείας είναι συχνά κατασκευασμένες από σκληρυμένο χάλυβα ή άλλα ανθεκτικά υλικά για να αντέξουν την πίεση και τη φθορά κατά τη διαδικασία χύτευσης.

(Πυρήνας)：Οι πυρήνες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία εσωτερικών χαρακτηριστικών ή κοίλων χώρων στο διαμορφωμένο προϊόν. Για παράδειγμα, Κατά την κατασκευή πλαστικού σωλήνα, Ένας κυλινδρικός πυρήνας τοποθετείται μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού. Το τετηγμένο πλαστικό ρέει γύρω από τον πυρήνα, Και μετά από στερεοποίηση, Ο πυρήνας αφαιρείται, Αφήνοντας ένα κοίλο εσωτερικό. Οι πυρήνες μπορούν να γίνουν από υλικά όπως μέταλλο ή, Σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως η χύτευση άμμου, άμμος. Σε χύτευση με έγχυση σύνθετων τμημάτων με πολλαπλές εσωτερικές κοιλότητες, Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλοί πυρήνες, και πρέπει να τοποθετηθούν με ακρίβεια μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού.

(Αφθαι)：Το Sprue είναι το κύριο κανάλι μέσω του οποίου το τετηγμένο υλικό, Είτε πρόκειται για πλαστικό σε χύτευση με έγχυση είτε μετάλλου σε χύτευση, εισέρχεται στο καλούπι. Σε μηχανές χύτευσης με έγχυση, Το Sprue συνδέει το ακροφύσιο της μονάδας ένεσης στο υπόλοιπο σύστημα πύλης. Έχει ένα κωνικό σχήμα για να διευκολύνει την ομαλή ροή του υλικού και να ελαχιστοποιήσει τις απώλειες πίεσης. Σε μεταλλική χύτευση, Το sprue είναι όπου το τετηγμένο μέταλλο αρχικά χύνεται στο καλούπι.

(Δρομείς）：Οι δρομείς είναι τα κανάλια που διανέμουν το τετηγμένο υλικό από το sprue στις μεμονωμένες κοιλότητες στο Multi - καλούπια κοιλότητας ή σε διάφορα μέρη ενός σύνθετου single - καλούπι κοιλότητας. Έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν ομοιόμορφη ροή του υλικού σε όλα τα μέρη του καλουπιού. Το μέγεθος, σχήμα, και η διάταξη των δρομέων υπολογίζεται προσεκτικά με βάση παράγοντες όπως ο όγκος της κοιλότητας του καλουπιού, το ιξώδες του τετηγμένου υλικού, και την έγχυση ή την πίεση. Για παράδειγμα, Σε ένα καλούπι για την παραγωγή πολλαπλών μικρών πλαστικών εξαρτημάτων, ένα πηγάδι - Το σχεδιασμένο σύστημα δρομέα μπορεί να διασφαλίσει ότι κάθε μέρος λαμβάνει ίση ποσότητα πλαστικού, με αποτέλεσμα τη συνεπή ποιότητα του προϊόντος.

(Πύλες）：Οι πύλες είναι τα μικρά ανοίγματα μέσω των οποίων το τετηγμένο υλικό εισέρχεται τελικά στην κοιλότητα του καλουπιού. Υπάρχουν διάφοροι τύποι πύλων, το καθένα με τα δικά του πλεονεκτήματα και εφαρμογές. Οι πύλες άκρων είναι απλές και συνήθως χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα με επίπεδες επιφάνειες. Οι πύλες PIN είναι κατάλληλες για μικρές, περίπλοκα μέρη καθώς επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της ροής του υλικού. Το μέγεθος και η θέση της πύλης επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα του διαμορφωμένου τμήματος. Εάν η πύλη είναι πολύ μικρή, Το υλικό μπορεί να μην γεμίζει εντελώς την κοιλότητα, οδηγώντας σε ελλιπή ανταλλακτικά. Από την άλλη πλευρά, Εάν η πύλη είναι πολύ μεγάλη, Μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως το Flash (επιπλέον υλικό γύρω από το μέρος) και ανομοιόμορφη γέμιση.

## Κατευθυντήριοι μηχανισμοί

(Πυλώνες οδηγού）：Οι πυλώνες καθοδήγησης είναι μεγάλοι, Οι κυλινδρικές ράβδοι που είναι συνήθως εγκατεστημένες στο κινούμενο μισό του καλουπιού. Ταιριάζουν σε αντίστοιχους δακτυλίους οδηγού (επίσης γνωστά ως μανίκια οδηγού) στο στατικό μισό του καλουπιού. Η κύρια λειτουργία τους είναι να εξασφαλίσουν ότι τα δύο μισά του καλουπιού ανοιχτά και κλείνουν με ακρίβεια, Διατήρηση της σωστής ευθυγράμμισης. Αυτό είναι κρίσιμο για την πρόληψη της κακής ευθυγράμμισης μεταξύ της κοιλότητας και του πυρήνα, που θα μπορούσε να οδηγήσει σε ελαττωματικά προϊόντα. Σε μεγάλο - κλίμακα καλούπια με έγχυση, Πολλαπλοί πυλώνες οδηγών χρησιμοποιούνται συχνά για την παροχή σταθερής και ακριβούς ευθυγράμμισης.

(Οδηγός δακτυλίων）：Οι καθοδηγητές είναι ακρίβεια - κατασκευασμένα μανίκια που φιλοξενούν τους πυλώνες οδηγών. Είναι συνήθως κατασκευασμένα από υλικά με χαμηλή τριβή, όπως χάλκινο ή εαυτός - πολυμερή λίπανσης, Για να διευκολυνθεί η ομαλή κίνηση των πυλώνων οδηγών. Η σφιχτή εφαρμογή μεταξύ του πυλώνα οδηγού και του δακτυλίου οδηγού εξασφαλίζει ελάχιστη απόσταση, που είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ακρίβειας ευθυγράμμισης των μισών καλουπιών.

(Καρφίτσες εκτοξευτήρα）：Οι καρφίτσες εκτοξεύσεων είναι μικρές, Οι κυλινδρικές ράβδοι που χρησιμοποιούνται για να σπρώξουν το χυτευμένο τμήμα από την κοιλότητα του καλουπιού μετά την στερεοποίηση του υλικού. Τοποθετούνται στρατηγικά γύρω από την κοιλότητα, συνήθως σε περιοχές όπου το μέρος είναι πιθανό να κολλήσει στο καλούπι. Όταν ανοίξει το καλούπι, Οι καρφίτσες εκτοξευτήρες πιέζονται προς τα εμπρός από μια πλάκα εκτοξευτήρα, που συνδέεται με τον μηχανισμό εκτίναξης του μηχανήματος. Για παράδειγμα, Σε ένα πλαστικό καλούπι έγχυσης για ένα μικρό ηλεκτρονικό συστατικό, Οι πολλαπλές ακροδέκτες εκτοξευτήρων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να ωθήσουν απαλά το λεπτό μέρος από την κοιλότητα χωρίς να προκαλέσουν βλάβη.

(Πλάκες εκτοξευτήρα）：Οι πλάκες εκτοξευτήρα είναι επίπεδες πλάκες που συνδέονται με όλες τις καρφίτσες εκτοξευτήρα. Όταν ενεργοποιηθεί ο μηχανισμός εκτίναξης του μηχανήματος, Εφαρμόζει δύναμη στην πλάκα εκτοξευτή, που με τη σειρά του μετακινεί όλες τις ακίδες εκτοξευτή ταυτόχρονα. Αυτή η συντονισμένη κίνηση εξασφαλίζει ότι το χυτευμένο τμήμα ωθείται ομοιόμορφα από το καλούπι. Σε ορισμένες περιπτώσεις, Μπορεί να υπάρχουν πολλαπλές πλάκες εκτοξευτήρα σε ένα καλούπι για να παρέχει ακριβέστερο έλεγχο στη διαδικασία εκτίναξης, Ειδικά για συγκρότημα - διαμορφωμένα μέρη.

(Διαφάνειες）：Οι διαφάνειες χρησιμοποιούνται όταν το χυτευμένο τμήμα διαθέτει χαρακτηριστικά όπως οι υποτιμήσεις (περιοχές με εσοχές που εμποδίζουν την απλή εκτόξευση) στα πλάγια. Σε πλαστικό καλούπι έγχυσης για ένα μέρος με πλευρική τρύπα, Μια διαφάνεια μπορεί να σχεδιαστεί για να μετακινηθεί οριζόντια για να δημιουργήσει την πλευρική οπή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης και στη συνέχεια να αποσύρεται για να επιτρέψει την εκτόξευση του τμήματος. Οι διαφάνειες συνήθως οδηγούνται από μηχανισμούς όπως οι κεκλιμένες ακίδες (επίσης γνωστοί ως γωνιακοί καρφίτσες) ή υδραυλικούς κυλίνδρους.

(Κεκλιμένες ακίδες/ακίδες γωνίας)：Οι κεκλιμένες καρφίτσες χρησιμοποιούνται συχνά για να οδηγήσουν την κίνηση των διαφανειών. Είναι γωνιές καρφίτσες που είναι σταθερές στο μισό καλούπι (Συνήθως το στατικό μισό) και να ασχοληθεί με μια υποδοχή στη διαφάνεια. Όταν ανοίξει το καλούπι, Η σχετική κίνηση μεταξύ των δύο μισών του καλουπιού προκαλεί την κεκλιμένη πείρο να σπρώξει τη διαφάνεια πλάγια, επιτρέποντάς του να εκτελέσει τη λειτουργία του, όπως η δημιουργία ή η αφαίρεση ενός πλευρικού χαρακτηριστικού στο διαμορφωμένο τμήμα.

(Κανάλια ψύξης）：Σε διαδικασίες όπως η χύτευση με έγχυση και η χύτευση, Τα κανάλια ψύξης αποτελούν ουσιαστικό μέρος της δομής του καλουπιού. Έχουν σχεδιαστεί για να κυκλοφορούν ένα ψυκτικό, συνήθως νερό ή ειδικό υγρό ψύξης, Μέσα από το καλούπι. Αυτό βοηθά στον έλεγχο της θερμοκρασίας του καλουπιού και, με τη σειρά του, Ο ρυθμός με τον οποίο στερεοποιείται το τετηγμένο υλικό. Σε χύτευση με έγχυση πλαστικών εξαρτημάτων, Η σωστή ψύξη είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της σταθερότητας διαστάσεων και την ελαχιστοποίηση της συρρίκνωσης. Η διάταξη και ο σχεδιασμός των καναλιών ψύξης είναι προσεκτικά βελτιστοποιημένα με βάση το σχήμα και το μέγεθος της κοιλότητας μούχλας και το υλικό που επεξεργάζεται.

(Στοιχεία θέρμανσης）：Σε μερικές διαδικασίες χύτευσης, ειδικά για υλικά που απαιτούν συγκεκριμένες συνθήκες θερμοκρασίας για σωστή σκλήρυνση ή ροή, Τα στοιχεία θέρμανσης μπορούν να ενσωματωθούν στο καλούπι. Για παράδειγμα, στη χύτευση ορισμένων πλαστικών θερμοσίεσης, Τα στοιχεία θέρμανσης χρησιμοποιούνται για την αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού για την έναρξη της διαδικασίας χημικής σκλήρυνσης. Αυτά τα στοιχεία θέρμανσης μπορούν να έχουν τη μορφή θερμοσίφωνων ηλεκτρικής αντίστασης ή κασέτες θέρμανσης που είναι ενσωματωμένα μέσα στη δομή του καλουπιού.

(Βάση μούχλας）：Η βάση μούχλας είναι το δομικό πλαίσιο που συγκρατεί όλα τα άλλα συστατικά του καλουπιού μαζί. Παρέχει υποστήριξη και σταθερότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Σε καλούπια με έγχυση, Η βάση μούχλας αποτελείται συνήθως από δύο κύρια μέρη: η σταθερή πλάκα και η κινούμενη πλάκα. Η κοιλότητα και ο πυρήνας τοποθετούνται σε αυτές τις πλάκες. Οι βάσεις μούχλας είναι κατασκευασμένες από ψηλά - υλικά δύναμης, όπως χάλυβα, να αντέχει τις υψηλές πιέσεις και τις δυνάμεις που ασκούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης.

(Πλάκες υποστήριξης）：Οι πλάκες υποστήριξης χρησιμοποιούνται για την ενίσχυση της δομής του καλουπιού και τη διανομή των δυνάμεων ομοιόμορφα. Συχνά τοποθετούνται πίσω από την κοιλότητα και τα ένθετα πυρήνα για να τους εμποδίσουν να παραμορφωθούν κάτω από την πίεση του λιωμένου υλικού. Σε μεγάλο - καλούπια κλίμακας, Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές πλάκες υποστήριξης για την παροχή πρόσθετης αντοχής και ακαμψίας.

Φουσκωτό, Ως πράκτορας προμήθειας, κατανοεί τη σημασία κάθε μέρους της δομής καλουπιού. Όταν οι πελάτες μας πλησιάζουν για μούχλα - προϊόντα που σχετίζονται, Διεξάγουμε πρώτα μια λεπτομερή ανάλυση των ειδικών απαιτήσεων κατασκευής τους. Εάν ένας πελάτης συμμετέχει σε υψηλά - χύτευση με έγχυση όγκου μικρού, περίπλοκα πλαστικά μέρη, Εστιάζουμε στη διασφάλιση ότι το σύστημα πύλης είναι βελτιστοποιημένο για ακριβή ροή υλικού, Και το σύστημα εκτίναξης έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται τα ευαίσθητα μέρη χωρίς να προκαλεί ζημιά. Συνεργαζόμαστε στενά με το δίκτυο αξιόπιστων κατασκευαστών καλουπιών για να επιλέξουμε τα σωστά υλικά για τα εξαρτήματα μούχλας, Λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η ανθεκτικότητα, αντοχή σε θερμότητα, και κόστος - αποτελεσματικότητα. Για τους πελάτες της βιομηχανίας χύτευσης, Δίνουμε προσοχή στο σχεδιασμό της κοιλότητας και του πυρήνα του καλουπιού για να εξασφαλίσουμε ακριβή αναπαραγωγή σύνθετων σχημάτων. Αξιοποιώντας τις γνώσεις και τις σχέσεις της βιομηχανίας μας, Βοηθάμε τους πελάτες να προέρχονται καλούπια που δεν πληρούν μόνο τις τεχνικές τους προδιαγραφές αλλά και προσφέρουν πολύ - Αξιοπιστία και κόστος όρου - αποδοτικότητα.

Η επιλογή του υλικού μούχλας επηρεάζει σημαντικά το σχεδιασμό της δομής. Για παράδειγμα, Εάν χρησιμοποιείται ένα μαλακό ή εύθραυστο υλικό για την κοιλότητα του καλουπιού, Μπορεί να απαιτεί πρόσθετες δομές υποστήριξης, όπως οι πιο ισχυρές πλάκες υποστήριξης ή νευρώσεις, Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Από την άλλη πλευρά, ένα ψηλό - δύναμη, θερμότητα - Το ανθεκτικό υλικό όπως ο χάλυβας εργαλείων μπορεί να επιτρέψει έναν πιο εξορθολογισμένο σχεδιασμό, καθώς μπορεί να αντέξει υψηλότερες πιέσεις και θερμοκρασίες χωρίς την ανάγκη υπερβολικής ενίσχυσης. Επιπλέον, Η θερμική αγωγιμότητα του υλικού μπορεί να επηρεάσει το σχεδιασμό του συστήματος ρύθμισης της θερμοκρασίας. Τα υλικά με υψηλή θερμική αγωγιμότητα μπορεί να απαιτούν διαφορετική διάταξη καναλιών ψύξης σε σύγκριση με εκείνα με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα για την επίτευξη αποτελεσματικής ψύξης.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, Η βασική δομή ενός καλουπιού πρέπει να ρυθμιστεί κατά την εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών τύπων υλικών. Διαφορετικά υλικά έχουν ποικίλες ιδιότητες όπως το ιξώδες, σημείο τήξης, και τα ποσοστά συρρίκνωσης. Για παράδειγμα, ένα καλούπι σχεδιασμένο για έγχυση χαμηλής - Το πλαστικό ιξώδες μπορεί να μην είναι κατάλληλο για υψηλά - ιξώδες καουτσούκ. Το σύστημα πύλης, σύστημα ρύθμισης θερμοκρασίας, και ακόμη και το σύστημα εκτόξευσης μπορεί να χρειαστεί να τροποποιηθεί. Το σύστημα πύλης μπορεί να απαιτεί μεγαλύτερες πύλες και δρομείς για περισσότερα ιξώδη υλικά για να εξασφαλιστεί η σωστή ροή. Το σύστημα ρύθμισης της θερμοκρασίας ενδέχεται να χρειαστεί να λειτουργεί σε διαφορετικές περιοχές θερμοκρασίας ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας του υλικού. Και το σύστημα εκτίναξης μπορεί να χρειαστεί να ρυθμιστεί για να ληφθεί υπόψη οι διαφορές στην προσκόλληση του υλικού στο καλούπι.

Τα κοινά σημάδια μιας ελαττωματικής δομής καλουπιού περιλαμβάνουν ασυνεπή ποιότητα προϊόντος, όπως μέρη με ποικίλες διαστάσεις, επιφανειακά ελαττώματα όπως σημάδια φλας ή νεροχύτη, και ελλιπής πλήρωση της κοιλότητας μούχλας. Εάν η ευθυγράμμιση του καλουπιού είναι απενεργοποιημένη λόγω ενός προβλήματος με τους οδηγούς κατευθυντήριων, Μπορεί να οδηγήσει σε κακή ευθυγραμμισμένα μέρη ή μέρη με ανομοιόμορφους τοίχους. Τα ζητήματα με το σύστημα εκτόξευσης ενδέχεται να προκαλέσουν τη διάθεση των εξαρτημάτων στο καλούπι, οδηγώντας σε ζημιά κατά τη διάρκεια της απομάκρυνσης. Τα προβλήματα με το σύστημα ρύθμισης της θερμοκρασίας μπορούν να προκαλέσουν ανομοιογενές ψύξη ή θέρμανση, με αποτέλεσμα τα στρεβλωμένα μέρη ή μέρη με εσωτερικές πιέσεις. Επιπλέον, Υπερβολική φθορά ή παραμόρφωση των εξαρτημάτων μούχλας, όπως η κοιλότητα ή ο πυρήνας, μπορεί επίσης να υποδείξει ένα δομικό πρόβλημα.