Τι πεθαίνει στη σφυρηλάτηση?

Η μήτρα στη σφυρηλάτηση είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο ή μούχλα που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση μετάλλου μέσω συμπιεστικών δυνάμεων. Χρησιμεύει ως μορφή ή κοιλότητα στην οποία τοποθετείται και παραμορφώνεται το μεταλλικό τεμάχιο, παίρνοντας το επιθυμητό σχήμα. Ο πρωταρχικός ρόλος της μήτρας είναι να ελέγξει τη ροή του μετάλλου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, Εξασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές διαστάσεων και ποιότητας. Για παράδειγμα, σε κλειστό - σφυρηλάτηση, Η μήτρα έχει σχεδιαστεί για να περικλείει πλήρως το μέταλλο, καθοδηγώντας την παραμόρφωσή του και δημιουργώντας πολύπλοκες γεωμετρίες με υψηλή ακρίβεια. Χωρίς σωστά σχεδιασμένο και κατασκευασμένο πεθαίνουν, Η επίτευξη συνεπών και ακριβών πλαστών εξαρτημάτων θα ήταν εξαιρετικά προκλητική.

Ανοιχτό - Οι μήτρες σφυρηλάτησης είναι σχετικά απλοί στο σχεδιασμό σε σύγκριση με άλλους τύπους. Συνήθως αποτελούνται από δύο επίπεδες ή ελαφρώς διαμορφωμένες επιφάνειες, όπως επίπεδες μήτρες ή V - Διαμορφωμένες μήτρες. Αυτές οι μήτρες δεν προορίζονται να περικλείουν πλήρως το μέταλλο, αλλά να ασκούν πίεση και να καθοδηγήσουν την παραμόρφωσή του. Σε ανοιχτό - σφυρηλάτηση, Ο χειριστής χρησιμοποιεί τις μήτρες για να σφυρηλατήσει ή να πατήσει το μέταλλο, Σταδιακά διαμορφώνοντάς το με επανατοποθέτηση και περιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Για παράδειγμα, Κατά τη σφυρηλάτηση μιας απλής κυλινδρικής ράβδου σε ορθογώνιο σχήμα, Το επίπεδο ανοιχτό - Οι μήτρες σφυρηλάτησης χρησιμοποιούνται για τη συμπίεση του μετάλλου από διαφορετικές γωνίες. Ανοιχτό - Οι μήτρες σφυρηλάτησης χρησιμοποιούνται συχνά για την παραγωγή μεγάλων - κλίμακα, χαμηλός - Τα μέρη όγκου όπου είναι αποδεκτά λιγότερη ακρίβεια και μεγαλύτερη ευελιξία στη διαδικασία διαμόρφωσης.

Κλειστό - πεθαίνουν σφυρηλάτηση, επίσης γνωστή ως εντύπωση - πεθαίνουν σφυρηλάτηση, είναι πιο περίπλοκες και διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην παραγωγή περίπλοκου και ακριβών πλαστών εξαρτημάτων. Αυτές οι μήτρες αποτελούνται από δύο ή περισσότερα μέρη που συναντώνται για να σχηματίσουν μια κοιλότητα με το ακριβές σχήμα του επιθυμητού πλαστογράφου. Το μέταλλο τοποθετείται μέσα σε αυτήν την κοιλότητα, Και καθώς οι μήτρες κλείνουν κάτω από υψηλή πίεση, το μέταλλο γεμίζει την κοιλότητα, παίρνοντας το σχήμα του. Κλειστό - Οι μήτρες σφυρηλάτησης μπορούν να δημιουργήσουν εξαρτήματα με σύνθετα εσωτερικά και εξωτερικά χαρακτηριστικά, όπως τα εξαρτήματα του κινητήρα, γρανάζια, και λεπίδες στροβίλου. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε υψηλά - παραγωγή όγκου όπου η συνεπής ποιότητα και ακρίβεια είναι κρίσιμη, ειδικά σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία και η αεροδιαστημική.

Οι αναστατωμένες μήτρες σφυρηλάτησης έχουν σχεδιαστεί για να διευκολύνουν τη διαδικασία μείωσης του μήκους ενός μεταλλικού τεμαχίου, αυξάνοντας ταυτόχρονα τον σταυρό του - τμηματική περιοχή. Αυτές οι μήτρες έχουν συνήθως ένα συγκεκριμένο σχήμα που βοηθά στον έλεγχο της παραμόρφωσης του μετάλλου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αναστάτωσης. Για παράδειγμα, Κατά τη σφυρηλάτηση ενός μπουλονιού, Μια αναστατωμένη σφυρηλάτηση θα έχει μια κοιλότητα που διαμορφώνει το διευρυμένο τμήμα της κεφαλής του μπουλονιού. Οι αναστατωμένες μήτρες σφυρηλάτησης μπορεί να κυμαίνονται από απλό single - Η κοιλότητα πεθαίνει για βασικά σχήματα σε πιο πολύπλοκα πολλαπλά - Η κοιλότητα πεθαίνει για εξαρτήματα με πολλαπλά αναστατωμένα χαρακτηριστικά. Είναι απαραίτητα για την παραγωγή συνδετήρων, πριτσίνια, και άλλα εξαρτήματα όπου απαιτείται εντοπισμένη πάχυνση του μετάλλου.

Οι χάλυβες εργαλείων είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά για τη σφυρηλάτηση των πύργων λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων τους. Χάλκινοι σαν Aisi H13, επίσης γνωστό ως ζεστό - χαλύβδινο εργαλείο, είναι πολύ ευνοημένοι. Το H13 Steel προσφέρει ένα συνδυασμό υψηλής σκληρότητας, καλή σκληρότητα, και εξαιρετική αντίσταση στη θερμική κόπωση. Μπορεί να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις που εμπλέκονται στη διαδικασία σφυρηλάτησης χωρίς να παραμορφώνονται ή να σπάσουν εύκολα. Για παράδειγμα, σε κλειστό - πεθαίνουν σφυρηλάτηση υψηλού - αντοχή χάλυβα χάλυβα, H13 - Οι μήτρες που βασίζονται μπορούν να διατηρήσουν το σχήμα και την απόδοσή τους σε μεγάλο αριθμό κύκλων σφυρηλάτησης. Άλλοι χάλυβες εργαλείων, Όπως το AISI D2 (κρύο - χαλύβδινο εργαλείο), Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κάποιο κρύο - Εφαρμογές σφυρηλάτησης όπου απαιτείται υψηλή αντίσταση φθοράς.

Κράματα καρβιδίου, ιδιαίτερα καρβίδιο βολφραμίου, χρησιμοποιούνται για τη σφυρηλασία σε εφαρμογές όπου απαιτείται ακραία αντίσταση φθοράς. Το καρβίδιο βολφραμίου έχει εξαιρετική σκληρότητα και μπορεί να αντέξει την τριβή που προκαλείται από τη σφυρηλάτηση σκληρών ή λειαντικών μετάλλων. Ωστόσο, Τα κράματα καρβιδίου είναι πιο εύθραυστα σε σύγκριση με τους χάλυβες εργαλείων, Επομένως, πρέπει να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με κατάλληλη υποστήριξη χάλυβα ή σε προσεκτικά σχεδιασμένες δομές μήτρας. Καρβίδιο - Οι μήτρες που βασίζονται σε διαδικασίες σφυρηλάτησης που περιλαμβάνουν μέταλλα όπως κράματα τιτανίου ή ορισμένα υψηλά - κράματα νικελίου, όπου η μήτρα πρέπει να αντισταθεί στη φθορά διατηρώντας παράλληλα ακρίβεια διαστάσεων.

Ψηλά - Οι χάλυβες ταχύτητας είναι γνωστοί για την ικανότητά τους να διατηρούν σκληρότητα σε αυξημένες θερμοκρασίες. Περιέχουν υψηλές ποσότητες στοιχείων κράματος όπως το Tungsten, μολυβδαίνιο, βανάδιο, και κοβάλτιο. Σε εφαρμογές σφυρηλάτησης όπου η μήτρα εκτίθεται σε υψηλή - θερμοκρασία και υψηλή - παραμόρφωση ταχύτητας του μετάλλου, ψηλά - Οι χάλυβες ταχύτητας μπορούν να είναι μια βιώσιμη επιλογή. Αν και μπορεί να μην έχουν το ίδιο επίπεδο σκληρότητας με κάποιους χάλυβες εργαλείων, τη ζέστη τους - Οι ιδιότητες αντίστασης τα καθιστούν κατάλληλα για συγκεκριμένες διαδικασίες σφυρηλάτησης, ειδικά εκείνα που αφορούν υψηλά - Η θερμοκρασία σφυρηλάτηση των κραμάτων με υψηλά σημεία τήξης.

Κατά το σχεδιασμό ενός θανάτου σφυρηλάτησης, πρέπει να ληφθούν υπόψη διάφοροι παράγοντες. Πρώτα, Το σχήμα και οι διαστάσεις του επιθυμητού πλαστογραφημένου τμήματος πρέπει να μεταφραστούν με ακρίβεια στον σχεδιασμό της κοιλότητας της μήτρας. Αυτό απαιτεί ακριβή μηχανική και τη χρήση του υπολογιστή - υποβοηθούμενη σχεδίαση (ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ) Λογισμικό για να βεβαιωθείτε ότι το μέταλλο θα ρέει σωστά και θα γεμίσει την κοιλότητα κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης. Επιπλέον, η γωνία του σχεδίου, που είναι το ελαφρύ κωνικό στους τοίχους, είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό σχεδιασμού. Βοηθά στην εύκολη απομάκρυνση του σφυρηλατημένου μέρους από τη σφυρηλάτηση μετά τη σφυρηλάτηση. Η δύναμη και η ακαμψία της μήτρας πρέπει επίσης να θεωρηθούν ότι αντέχουν στις πιέσεις υψηλής σφυρηλάτησης χωρίς παραμόρφωση. Για σύνθετα μέρη, Ο σχεδιασμός μπορεί να περιλαμβάνει πολλαπλά τμήματα ή ένθετα για τη διευκόλυνση της δημιουργίας περίπλοκων γεωμετριών.

Η τακτική συντήρηση των πραξικοπημάτων είναι ζωτικής σημασίας για την επέκταση της διάρκειας ζωής τους και την εξασφάλιση συνεπής ποιότητας του προϊόντος. Οι δραστηριότητες συντήρησης περιλαμβάνουν τον καθαρισμό των πεθαίνουν για την απομάκρυνση των μεταλλικών συντριμμιών, υπολείμματα λιπαντικού, και οξείδια που μπορούν να συσσωρευτούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης. Επιθεώρηση για φθορά, ρωγμές, ή άλλες ζημίες είναι επίσης απαραίτητη. Μη - Οι καταστροφικές μεθόδους δοκιμών, όπως οι δοκιμές υπερήχων ή η επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων. Εάν βρεθεί οποιαδήποτε φθορά ή ζημιά, Η μήτρα μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί μέσω διαδικασιών όπως η συγκόλληση, άλυση, ή Re - επεξεργασία. Σωστή αποθήκευση των πεθαίνουν όταν δεν χρησιμοποιούνται, Σε ένα καθαρό και ελεγχόμενο περιβάλλον, μπορεί επίσης να αποτρέψει τη διάβρωση και τη ζημιά, ενισχύοντας περαιτέρω τη διάρκεια ζωής τους.

Στο BBJUMP, Αναγνωρίζουμε ότι η ποιότητα της σφυρηλάτησης πεθαίνει άμεσα επηρεάζει την ποιότητα των τελικών πλαστών προϊόντων. Κατά την προμήθεια εξαρτημάτων σφυρηλάτησης, Η κατανόηση της μήτρας που χρησιμοποιείται στη διαδικασία είναι το κλειδί. Αν ψάχνετε ψηλά - ακρίβεια, συγκρότημα - διαμορφωμένα μέρη, Συνιστούμε προμηθευτές που χρησιμοποιούν το Advanced Closed - πεθαίνουν τεχνικές σφυρηλάτησης με καλά - Σχεδιασμένες μήτρες από ψηλά - Υλικά ποιότητας όπως το H13 Tool Steel. Μπορούμε να αξιολογήσουμε το θάνατο του προμηθευτή - δυνατότητες σχεδιασμού, εξασφαλίζοντας ότι μπορούν να μεταφράσουν με ακρίβεια τις προδιαγραφές του προϊόντος σας σε λειτουργική μήτρα.

Για έργα με μεγαλύτερη ευελιξία στο σχεδιασμό ή χαμηλότερη - απαιτήσεις έντασης ήχου, Μπορούμε να σας συνδέσουμε με τους κατασκευαστές που ειδικεύονται στο Open - πεθαίνουν ή αναστατωμένοι σφυρηλάτηση. Σε αυτές τις περιπτώσεις, Θα αξιολογήσουμε το πεθαίνουν από τον προμηθευτή - πρακτικές συντήρησης για να διασφαλιστεί ότι μπορούν να παράγουν συνεπή μέρη με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, Μπορούμε να σας βοηθήσουμε να διαπραγματευτείτε ευνοϊκούς όρους σχετικά με το DIE - ιδιοκτησία, που είναι σημαντικό καθώς το κόστος της μήτρας μπορεί να είναι σημαντικό. Αξιοποιώντας το εκτεταμένο δίκτυο αξιόπιστων προμηθευτών σφυρηλάτησης και μας - Γνώση βάθους για τη σφυρηλάτηση πεθαίνουν, Στόχος μας είναι να σας βοηθήσουμε να προμηθεύσετε το καλύτερο - Ποιότητα πλαστά προϊόντα που πληρούν το κόστος του έργου σας, ποιότητα, και απαιτήσεις παράδοσης.

Η επιλογή του υλικού έχει βαθιά επίδραση στη διαδικασία σφυρηλάτησης. Υλικά με υψηλή σκληρότητα και αντίσταση στη φθορά, Όπως το καρβίδιο βολφραμίου, είναι ιδανικά για σφυρηλάτηση σκληρά ή λειαντικά μέταλλα, καθώς μπορούν να αντισταθούν στη φθορά και να διατηρήσουν το σχήμα τους για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Χάλυβες εργαλείων, ιδιαίτερα καυτός - χάλυβες εργαλείων εργασίας όπως H13, Προσφέρετε μια καλή ισορροπία σκληρότητας, σκληρότητα, και αντίσταση στη θερμική κόπωση, καθιστώντας τα κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σφυρηλάτησης σε διάφορες θερμοκρασίες. Εάν επιλεγεί το λάθος υλικό, Η μήτρα μπορεί να φθαρεί γρήγορα, ρωγμή υπό πίεση, ή παραμόρφωση, οδηγώντας σε ασυνεπή ποιότητα μέρους, αυξημένο κόστος παραγωγής λόγω της συχνής αντικατάστασης της μήτρας, και πιθανές διαταραχές στη διαδικασία σφυρηλάτησης.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, Οι μήτρες σφυρηλάτησης μπορούν να τροποποιηθούν για να παράγουν διαφορετικά μέρη, Αλλά εξαρτάται από την έκταση των αλλαγών. Μικρές τροποποιήσεις, όπως η ρύθμιση της γωνίας του σχεδίου ελαφρώς ή η πραγματοποίηση μικρών αλλαγών στο φινίρισμα της επιφάνειας, μπορεί να είναι δυνατή μέσω εργασιών κατεργασίας όπως άλεση ή στίλβωση. Ωστόσο, Σημαντικές αλλαγές στο σχήμα ή το μέγεθος του τμήματος συχνά απαιτούν τη δημιουργία νέας μήτρας ή μεγάλου RE - Μηχανική του υπάρχοντος. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η γεωμετρία της κοιλότητας είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο της ροής του μετάλλου κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης, και η μεταβολή του μπορεί να επηρεάσει τη διαδικασία σφυρηλάτησης και την ποιότητα του τελικού μέρους. Επιπλέον, Η τροποποίηση μιας μήτρας μπορεί επίσης να επηρεάσει τη δομική ακεραιότητά του, Επομένως, οι τροποποιήσεις πρέπει να προγραμματίζονται προσεκτικά και να εκτελούνται από έμπειρο πεθαίνουν - κατασκευαστές.

Αρκετά σημάδια δείχνουν ότι πρέπει να αντικατασταθεί μια σφυρηλάτηση. Υπερβολική φθορά στην επιφάνεια του πεθαίνουν, όπως βαθιές αυλακώσεις ή σημαντική απώλεια υλικού, μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια διαστάσεων και το τελείωμα της επιφάνειας των πλαστών τμημάτων. Ρωγμές στο πεθαίνουν, Ειδικά εκείνα που είναι βαθιά ή μεγαλώνουν, δημιουργούν κίνδυνο αποτυχίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, που μπορεί να βλάψει τον εξοπλισμό και να προκαλέσει καθυστερήσεις παραγωγής. Εάν τα πλαστά μέρη αρχίσουν να δείχνουν συνεπή ελαττώματα, όπως η ελλιπής πλήρωση της κοιλότητας, στρέβλωση, ή λανθασμένες διαστάσεις, Παρά τις κατάλληλες ρυθμίσεις διαδικασίας σφυρηλάτησης, Μπορεί να είναι ένα σημάδι ότι η μήτρα έχει επιδεινωθεί και χρειάζεται αντικατάσταση. Η τακτική επιθεώρηση και παρακολούθηση της κατάστασης της μήτρας είναι απαραίτητη για τον εντοπισμό αυτών των σημείων νωρίς και για το σχεδιασμό για την έγκαιρη αντικατάσταση της μήτρας.