Τι είναι ένα καλούπι μήτρα?

Στον τομέα της κατασκευής, Τα καλούπια Die είναι απαραίτητα εργαλεία που διαδραματίζουν κεντρικό ρόλο στη διαμόρφωση μιας τεράστιας σειράς προϊόντων. Από τα περίπλοκα εξαρτήματα στις ηλεκτρονικές μας συσκευές στα ισχυρά εξαρτήματα των αυτοκινήτων, Τα καλούπια είναι το κλειδί για τη μετατροπή των πρώτων υλών σε ακριβώς - κατασκευασμένα αντικείμενα. Ας πάρουμε ένα στο - Βαθιά ματιά σε τι είναι ένα καλούπι μήτρας, η δομή του, λειτουργίες, και περισσότερα.

Ορισμός και θεμελιώδης ρόλος

Ένα καλούπι μήτρα, συχνά απλά αναφέρεται ως μήτρα, είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο που χρησιμοποιείται σε διάφορες διαδικασίες παραγωγής, όπως το χύτευση, χύτευση με έγχυση, και χύτευση εξώθησης. Η κύρια λειτουργία του είναι να δημιουργήσει μια κοιλότητα ή ένα σύνολο κοιλοτήτων με συγκεκριμένο σχήμα. Λιωμένος ή ημι - - τετηγμένα υλικά, Όπως τα μέταλλα στη χύτευση, Πλαστικά στη χύτευση με έγχυση, ή πολυμερή σε χύτευση εξώθησης, Στη συνέχεια εισάγονται σε αυτές τις κοιλότητες. Μόλις το υλικό κρυώσει και στερεοποιηθεί μέσα στο καλούπι μήτρας, παίρνει το ακριβές σχήμα της κοιλότητας, με αποτέλεσμα την παραγωγή του επιθυμητού τμήματος. Στην ουσία, Το μούχλα μήτρας λειτουργεί ως πρότυπο που υπαγορεύει την τελική φόρμα, διαστάσεις, και επιφανειακό φινίρισμα του κατασκευασμένου προϊόντος.

Δομή ενός καλουπιού μήτρας

Κοιλότητα και πυρήνας

Η κοιλότητα είναι το πιο κρίσιμο μέρος του καλουπιού μήτρας. Είναι ο αρνητικός χώρος που καθορίζει το εξωτερικό σχήμα του προϊόντος. Για παράδειγμα, Σε ένα καλούπι που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενός πλαστικού παιχνιδιού αυτοκινήτου, Η κοιλότητα θα σχεδιάζεται για να αντικατοπτρίζει τα ακριβή εξωτερικά περιγράμματα του αυτοκινήτου παιχνιδιών, συμπεριλαμβανομένων λεπτομερειών όπως το σχήμα του σώματος, τροχοί, και παράθυρα. Από την άλλη πλευρά, Ο πυρήνας χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εσωτερικών χαρακτηριστικών. Εάν το αυτοκίνητο παιχνιδιών διαθέτει εσωτερικό διαμέρισμα ή κοίλους χώρους, Ο πυρήνας θα διαμορφωθεί για να σχηματίσει αυτές τις περιοχές. Οι πυρήνες μπορούν να σταθεροποιηθούν ή να κινηθούν, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του μέρους. Σε πιο περίπλοκα σχέδια, Πολλοί πυρήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό για να επιτευχθούν σύνθετες εσωτερικές γεωμετρίες.

Σύστημα Runner και Gating

Σε διαδικασίες όπως η χύτευση με έγχυση και η χύτευση, Ο δρομέας και το σύστημα πύλης είναι βασικά συστατικά του καλουπιού μήτρας. Ο δρομέας είναι ένα κανάλι μέσω του οποίου το τετηγμένο υλικό ταξιδεύει από το σημείο ένεσης (όπως το ακροφύσιο έγχυσης στη χύτευση με έγχυση) στην κοιλότητα. Έχει σχεδιαστεί για να διανέμει ομοιόμορφα το υλικό και να διατηρεί τα δεξιά χαρακτηριστικά ροής. Το σύστημα πύλης, που περιλαμβάνει τις πύλες (τα ανοίγματα μέσω των οποίων το υλικό εισέρχεται στην κοιλότητα) και το σπινθήρα (το αρχικό σημείο εισόδου του υλικού στον δρομέα), ελέγχει τον ρυθμό ροής και την ποσότητα υλικού που εισέρχεται στην κοιλότητα. Διαφορετικοί τύποι πύλων, όπως πύλες άκρων, πύλες ανεμιστήρα, ή πύλες, επιλέγονται με βάση παράγοντες όπως το σχήμα του μέρους, το υλικό που χρησιμοποιείται, και το επιθυμητό μοτίβο πλήρωσης. Για παράδειγμα, Μια πύλη άκρων μπορεί να είναι κατάλληλη για ένα απλό διαμέρισμα - διαμορφωμένο πλαστικό τμήμα, Δεδομένου ότι επιτρέπει μια απλή ροή του λιωμένου πλαστικού στην κοιλότητα.

Σύστημα εκτίναξης

Αφού το υλικό έχει στερεοποιηθεί μέσα στο καλούπι μήτρας, Το τελικό μέρος πρέπει να αφαιρεθεί. Αυτό είναι όπου έρχεται το σύστημα εκτόξευσης. Συνήθως αποτελείται από καρφίτσες εκτοξευτήρα, πινακίδες εκτοξευτήρα, Και μερικές φορές άλλοι μηχανισμοί όπως οι συσκευές εκτίναξης αέρα. Οι καρφίτσες εκτοξευτήρα είναι μικρές ράβδοι τοποθετημένες στρατηγικά μέσα στο καλούπι μήτρας. Όταν ανοίξει η μήτρα, Οι πλάκες εκτοξευτή πιέζουν τους ακροδέκτες εκτοξευτήρα, που με τη σειρά του εφαρμόζουν δύναμη στο στερεοποιημένο τμήμα, σπρώχνοντας το από την κοιλότητα. Σε περιπτώσεις όπου το τμήμα έχει πολύπλοκο σχήμα ή μπορεί να κολλήσει στο πεθαίνουν λόγω επιφανειακής τάσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η εκτόξευση αέρα. Ο πεπιεσμένος αέρας εισάγεται μεταξύ του τμήματος και της επιφάνειας της μήτρας, Βοηθώντας στην απελευθέρωση του μέρους χωρίς να προκαλέσει ζημιά.

Ταξινόμηση καλουπιών μήτρας

Με βάση τη διαδικασία κατασκευής

Καλούπια χύτευσης: Αυτά χρησιμοποιούνται στη διαδικασία χύτευσης, όπου το τετηγμένο μέταλλο αναγκάζεται να πεθάνει υπό υψηλή πίεση. Τα καλούπια χύτευσης είναι συνήθως κατασκευασμένα από υψηλά - Χάλυβα εργαλείων αντοχής για να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις που εμπλέκονται. Χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων για την αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, και ηλεκτρονικές βιομηχανίες, όπως μπλοκ κινητήρα, περιβλήματα μετάδοσης, και ηλεκτρονικά περιβλήματα.

Καλούπια χύτευσης με έγχυση: Τα καλούπια χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιούνται κατά τη χύτευση πλαστικών. Το τετηγμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού υπό πίεση. Αυτά τα καλούπια μπορεί να είναι πολύ περίπλοκα, ειδικά για εξαρτήματα με περίπλοκες λεπτομέρειες ή πολλαπλά στοιχεία. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή καταναλωτικών προϊόντων, σαν πλαστικά παιχνίδια, οικιακές συσκευές, και υλικά συσκευασίας.

Καλούπια εξώθησης: Σε χύτευση εξώθησης, Παράγεται ένα συνεχές προφίλ με την εξαναγκασμό ενός ημι - - τετηγμένο υλικό μέσω μήτρας. Τα καλούπια εξώθησης έχουν σταθερό σχήμα που παίρνει το υλικό καθώς περνάει. Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή προϊόντων όπως πλαστικοί σωλήνες, πλαίσια παραθύρων, και λαστιχένιους σωλήνες.

Με βάση το υλικό

Μεταλλικά καλούπια: Μεταλλικά καλούπια, Συχνά κατασκευασμένα από χάλυβες εργαλείων όπως H13 ή P20, Προσφέρετε υψηλή δύναμη, αντοχή, και αντίσταση στη φθορά και τη θερμότητα. Είναι κατάλληλα για διαδικασίες που περιλαμβάνουν υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις, όπως το χύτευση και λίγο ψηλά - Εφαρμογές χύτευσης με έγχυση έντασης όγκου.

Πλαστικά καλούπια μήτρας: Μερικά καλούπια πεθαίνουν από εξειδικευμένα πλαστικά ή σύνθετα υλικά. Αυτά χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές όπου χαμηλότερο κόστος, ελαφρύτερο βάρος, ή συγκεκριμένη χημική αντίσταση απαιτείται. Για παράδειγμα, στην παραγωγή χαμηλής - τόμος, πρωτότυπα μέρη, Τα πλαστικά καλούπια μπορεί να είναι κόστος - αποτελεσματική εναλλακτική λύση.

Υλικά που χρησιμοποιούνται σε καλούπια μήτρας

Χάλυβες εργαλείων

Οι χάλυβες εργαλείων είναι από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά για καλούπια μήτρας, Ειδικά για ψηλά - Εφαρμογές απόδοσης. H13 Tool Steel, για παράδειγμα, είναι πολύ δημοφιλές σε χύτευση και χύτευση με έγχυση. Προσφέρει εξαιρετική σκληρότητα, σκληρότητα, και αντίσταση στη θερμική κόπωση, επιτρέποντάς του να αντέξει τους επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης και ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Το P20 Steel είναι μια άλλη ευρέως χρησιμοποιούμενη επιλογή, Γνωστή για την καλή ικανότητά του και τη σχετικά υψηλή αντοχή, καθιστώντας το κατάλληλο για μια ποικιλία εφαρμογών χύτευσης με έγχυση.

Καρβίδιο και κεραμικά υλικά

Σε ορισμένες εξειδικευμένες περιπτώσεις, Το καρβίδιο ή τα κεραμικά υλικά χρησιμοποιούνται για καλούπια μήτρας. Το καρβίδιο έχει εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντίσταση φθοράς, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές όπου το καλούπι που χρειάζεται να επεξεργάζεται τα λειαντικά υλικά. Κεραμικά, από την άλλη πλευρά, Προσφέρετε εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και χημική αδράνεια. Χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου εμπλέκονται υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα, Αν και είναι πιο εύθραυστα και απαιτούν προσεκτικό χειρισμό.

Επιφανειακές επικαλύψεις

Για να βελτιώσετε την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των καλουπιών, Οι επιφανειακές επικαλύψεις εφαρμόζονται συχνά. Επικαλύψεις όπως νιτρίδιο τιτανίου (Κασσίτερος), νιτρίδιο χρωμίου (Στριφογυρίζω), ή διαμάντι - σαν άνθρακα (DLC) μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά, μείωση της τριβής, και αποτρέψτε τη διάβρωση της επιφάνειας μούχλας μήτρας. Αυτό όχι μόνο επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού αλλά και βελτιώνει την ποιότητα των διαμορφωμένων τμημάτων μειώνοντας την πιθανότητα επιφανειακών ελαττωμάτων που προκαλούνται από το υλικό που κολλάει ή τριβή.

Η διαδικασία κατασκευής των καλουπιών μήτρας

Σχεδιασμός και μοντελοποίηση CAD

Η διαδικασία δημιουργίας ενός καλούπι που αρχίζει με το σχεδιασμό. Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν υπολογιστή - υποβοηθούμενη σχεδίαση (ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ) Λογισμικό για τη δημιουργία ενός μοντέλου 3D του καλουπιού που βασίζεται στις απαιτήσεις του μέρους που πρόκειται να παραχθεί. Ο σχεδιασμός λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως το σχήμα του τμήματος, διαστάσεις, η διαδικασία κατασκευής που πρόκειται να χρησιμοποιηθεί, και οποιαδήποτε συγκεκριμένα χαρακτηριστικά ή απαιτήσεις. Το μοντέλο CAD επανεξετάζεται προσεκτικά και εξευγενίζεται για να διασφαλίσει ότι πληροί όλες τις απαραίτητες προδιαγραφές.

Επεξεργασία

Μόλις οριστικοποιηθεί ο σχεδιασμός, ξεκινά η διαδικασία κατεργασίας. Ψηλά - τεχνικές κατεργασίας ακριβείας, όπως ο υπολογιστής - αριθμητικός έλεγχος (CNC) άλεσμα, στροφή, και ηλεκτρική κατεργασία εκκένωσης (EDM), χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση της πρώτης ύλης στο επιθυμητό καλούπι μήτρας. Η άλεση CNC χρησιμοποιείται συνήθως για τη μείωση των κοιλοτήτων, πυρήνας, και άλλα χαρακτηριστικά από το στερεό μπλοκ υλικού. Το EDM χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία περίπλοκων λεπτομερειών ή για την κατεργασία σκληρών υλικών που είναι δύσκολο να κοπούν χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους.

Κατεργασία με θερμοκρασία

Μετά την κατεργασία, Πολλά καλούπια πεθαίνουν υποβάλλονται σε διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για να βελτιώσουν τις μηχανικές τους ιδιότητες. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα, δύναμη, και φορέστε αντίσταση του καλουπιού μήτρας. Διαδικασίες όπως η σβέστη και η σκλήρυνση χρησιμοποιούνται συνήθως για χάλυβες εργαλείων. Η απόσβεση περιλαμβάνει τη θέρμανση του καλουπιού σε μια υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια την ταχεία ψύξη, που σκληραίνει το υλικό. Στη συνέχεια διεξάγεται η σκλήρυνση για να μειωθεί η ευγένεια που εισάγεται από την απόσβεση και την επίτευξη του επιθυμητού συνδυασμού σκληρότητας και σκληρότητας.

Φινίρισμα επιφάνειας

Το τελικό βήμα στη διαδικασία κατασκευής είναι το φινίρισμα της επιφάνειας. Αυτό περιλαμβάνει λειτουργίες όπως στίλβωση, άλυση, και εφαρμογή επικάλυψης. Η στίλβωση γίνεται για να επιτευχθεί ένα ομαλό φινίρισμα επιφάνειας στο καλούπι της μήτρας, που είναι σημαντικό για τη διασφάλιση ενός καλού τερματισμού επιφάνειας στα χυτά μέρη και για τη μείωση της τριβής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Η λείανση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίτευξη ακριβών ανοχών διαστάσεων. Όπως αναφέρθηκε νωρίτερα, Οι επιφανειακές επικαλύψεις εφαρμόζονται για την ενίσχυση της απόδοσης και της διάρκειας ζωής του καλουπιού μήτρας.

Συντήρηση και φροντίδα των καλουπιών

Η τακτική συντήρηση των καλουπιών είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί η μακροζωία και η συνεχιζόμενη απόδοση τους. Μετά από κάθε χρήση, Το καλούπι μήτρας πρέπει να καθαριστεί καλά για να αφαιρέσετε οποιοδήποτε υπολειμματικό υλικό, πράκτορες απελευθέρωσης, ή μολυντές. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας κατάλληλους πράκτορες και εργαλεία καθαρισμού, όπως βούρτσες ή υπερηχητικά καθαριστικά. Οι επιθεωρήσεις θα πρέπει να διεξάγονται τακτικά για να ελέγχουν για τυχόν σημάδια φθοράς, βλάβη, ή διάβρωση. Οποιαδήποτε ζητήματα που βρέθηκαν πρέπει να αντιμετωπιστούν αμέσως για την πρόληψη περαιτέρω ζημιών. Λίπανση κινούμενων τμημάτων, όπως καρφίτσες εκτοξευτήρα και διαφάνειες, είναι επίσης σημαντικό για την εξασφάλιση ομαλής λειτουργίας. Επιπλέον, Τα καλούπια πρέπει να αποθηκεύονται σε καθαρό, ξηρό περιβάλλον για την πρόληψη της σκουριάς και άλλων μορφών υποβάθμισης.

Η προοπτική του BBJUMP ως πράκτορας προμήθειας

Στο BBJUMP, Αναγνωρίζουμε ότι η επιλογή του σωστού καλουπιού είναι μια κρίσιμη απόφαση για τα έργα παραγωγής σας. Όταν προμηθεύετε καλούπια πεθαίνουν, πρώτα, Καθορίστε σαφώς τις απαιτήσεις του προϊόντος σας. Εξετάστε τον τύπο του υλικού που θα χρησιμοποιείτε, Η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού του τμήματος, Και ο όγκος παραγωγής. Εάν εργάζεστε με ψηλά - θερμοκρασία και υψηλή - διαδικασίες πίεσης όπως χύτευση, Επιλέξτε τα καλούπια που κατασκευάζονται από ψηλά - Χάλυβες εργαλείων ποιότητας όπως H13, και να διασφαλίσει ότι ο κατασκευαστής έχει εμπειρία στη θερμότητα - θεραπεία αυτών των υλικών σωστά.

Το κόστος είναι ένας σημαντικός παράγοντας, Αλλά μην συμβιβαστείτε στην ποιότητα. Ένα φθηνότερο καλούπι μπορεί να φαίνεται ελκυστικό αρχικά, Αλλά θα μπορούσε να οδηγήσει σε υψηλότερες τιμές ελαττωμάτων, μικρότερη διάρκεια ζωής, και τελικά, αυξημένο κόστος παραγωγής μακροπρόθεσμα. Μπορούμε να σας βοηθήσουμε να συγκρίνετε αποσπάσματα από αξιόπιστους προμηθευτές, λαμβάνοντας υπόψη όχι μόνο την τιμή αλλά και την ποιότητα των υλικών, διαδικασίες παραγωγής, και μετά - υπηρεσία πωλήσεων.

Αναζητήστε προμηθευτές που προσφέρουν ολοκληρωμένες υπηρεσίες, συμπεριλαμβανομένης της βοήθειας σχεδιασμού. Ένας καλός προμηθευτής μπορεί να σας βοηθήσει να βελτιστοποιήσετε το σχεδιασμό του καλουπιού για καλύτερη παραγωγή, που μπορεί να σας εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα. Επίσης, Βεβαιωθείτε ότι ο προμηθευτής διαθέτει ένα ισχυρό σύστημα ελέγχου ποιότητας για να εγγυηθεί ότι τα καλούπια που πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές σας. Μπορούμε να σας βοηθήσουμε στη δημιουργία διαδικασιών ελέγχου ποιότητας και ακόμη και να σας συνδέσουμε με ανεξάρτητες υπηρεσίες επιθεώρησης εάν χρειαστεί. Αξιοποιώντας την τεχνογνωσία και τις συνδέσεις της βιομηχανίας μας, μπορείτε να πηγαίνετε καλούπια που είναι και τα δύο κόστος - αποτελεσματικό και υψηλής ποιότητας, Εξασφάλιση της επιτυχίας των παραγωγικών σας εργασιών.

3 Συχνές ερωτήσεις

1. Πόσο διαρκεί συνήθως ένα καλούπι μήτρας?

Η διάρκεια ζωής ενός καλουπιού εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του υλικού που είναι κατασκευασμένο από, η διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται, ο όγκος παραγωγής, και το επίπεδο συντήρησης. Ένα πηγάδι - διατηρούσε το καλούπι που κατασκευάζεται από ψηλά - Χάλυβα ποιοτικού εργαλείου, χρησιμοποιείται σε μέτρια - παραγωγή όγκου μη - λειαντικά υλικά, μπορεί να διαρκέσει για εκατοντάδες χιλιάδες έως εκατομμύρια κύκλους. Για παράδειγμα, στη χύτευση με έγχυση κοινών πλαστικών, ένα καλό - ποιοτικό χάλυβα μούχλα μπορεί να διαρκέσει 500,000 να 1,000,000 κύκλος. Ωστόσο, Εάν το καλούπι μήτρας χρησιμοποιείται για την επεξεργασία λειαντικών υλικών ή υψηλής - τόμος, ψηλά - Εφαρμογές στρες όπως χύτευση αλουμινίου αλουμινίου, Η διάρκεια ζωής του μπορεί να είναι μικρότερη, ίσως στο εύρος του 100,000 να 500,000 κύκλος. Τακτική συντήρηση, σωστός χειρισμός, και η έγκαιρη επιδιόρθωση οποιασδήποτε μικρής ζημίας μπορεί να επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού της μήτρας.

2. Μπορεί να τροποποιηθεί ένα καλούπι μήτρας για να παράγει διαφορετικό μέρος?

Ναί, σε πολλές περιπτώσεις, Ένα καλούπι μπορεί να τροποποιηθεί για να παράγει ένα διαφορετικό μέρος, Αλλά η σκοπιμότητα και το κόστος - Η αποτελεσματικότητα εξαρτάται από την έκταση των αλλαγών. Μικρές τροποποιήσεις, όπως η προσθήκη ή η κατάργηση μικρών χαρακτηριστικών όπως τα αφεντικά, τρύπες, ή νευρώσεις, μπορεί συχνά να επιτευχθεί μέσω λειτουργιών κατεργασίας όπως άλεση ή EDM. Ωστόσο, Εάν το νέο μέρος έχει εντελώς διαφορετικό σχήμα, μέγεθος, ή απαιτεί σημαντικές αλλαγές στην εσωτερική δομή, μπορεί να είναι απαραίτητη μια σημαντική αναθεώρηση ή ακόμα και ένα νέο καλούπι μήτρας. Η τροποποίηση ενός καλουπιού απαιτεί επίσης προσεκτική εξέταση παραγόντων όπως ο αντίκτυπος στον υπάρχοντα σύστημα δρομέα και πύλης, ο μηχανισμός εκτίναξης, και τη συνολική δομική ακεραιότητα του πεθαίνουν. Είναι σκόπιμο να συμβουλευτείτε τους έμπειρους κατασκευαστές ή μηχανικούς καλούπι ή μηχανικούς πριν επιχειρήσετε τυχόν τροποποιήσεις για να διασφαλίσετε ότι οι αλλαγές μπορούν να γίνουν με επιτυχία και ότι το τροποποιημένο καλούπι μήτρας θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του νέου τμήματος.

3. Ποια είναι τα κοινά προβλήματα που μπορεί να προκύψουν με τα καλούπια της μήτρας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής?

Τα κοινά προβλήματα με τα καλούπια της μήτρας περιλαμβάνουν φθορά στην επιφάνεια, ειδικά σε περιοχές όπου το υλικό ρέει ή έρχεται σε επαφή με το πεθαίνουν. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε επιφανειακά ελαττώματα στα διαμορφωμένα μέρη, όπως γρατζουνιές ή τραχιά σημεία. Η διάβρωση μπορεί επίσης να συμβεί εάν το καλούπι δεν καθαρίζεται σωστά και αποθηκευτεί, ειδικά όταν εκτίθεται σε υγρασία ή διαβρωτικές ουσίες. Ένα άλλο ζήτημα είναι η κακή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων μέσα στο καλούπι μήτρας, όπως ο πυρήνας και η κοιλότητα που δεν ταιριάζουν με ακρίβεια. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μέρη με λανθασμένες διαστάσεις ή φλας (υπερπληθωρισμένο υλικό) σχηματίζοντας στις ραφές. Η απόφραξη του δρομέα και του συστήματος πύλης μπορεί να συμβεί εάν το υλικό περιέχει ακαθαρσίες ή εάν υπάρχουν προβλήματα με τη διαδικασία έγχυσης, οδηγώντας σε ελλιπή πλήρωση της κοιλότητας ή της κακής ροής του υλικού. Τακτική επιθεώρηση, σωστή συντήρηση, και χρησιμοποιώντας ψηλά - Τα υλικά ποιότητας και οι διαδικασίες παραγωγής μπορούν να βοηθήσουν στην πρόληψη αυτών των προβλημάτων.