Τι είναι το 7 Βασικοί τύποι μηχανών εργαλείων?

Οι τόρνοι είναι ένα από τα πιο θεμελιώδη και ευρέως χρησιμοποιούμενα εργαλεία μηχανής. Στον πυρήνα τους, Οι τυλίλοι λειτουργούν με την αρχή της περιστροφής του τεμαχίου, ενώ ένα εργαλείο κοπής τροφοδοτείται εναντίον του. Το τεμάχιο είναι τοποθετημένο σε έναν άξονα, που μπορεί να περιστρέφεται σε διάφορες ταχύτητες. Το εργαλείο κοπής, όπως ένα single - εργαλείο στροφής σημείων, Στη συνέχεια μετακινείται κατά μήκος (διαμήκης τροφή) ή σε όλη τη διάμετρο (σταυρός - τροφή) του περιστρεφόμενου τεμαχίου.

Οι τροχιές χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατεργασία κυλινδρικών - διαμορφωμένα τεμάχια. Μπορούν να εκτελέσουν λειτουργίες όπως η στροφή (Αφαίρεση υλικού από την εξωτερική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να δημιουργήσετε ένα ομαλό, κυλινδρικό σχήμα), αντιμέτωπος (Εφορτώντας το τέλος - επιφάνεια του τεμαχίου για να το κάνει επίπεδη), νήμα (Κοπή ελικοειδών αυλακώσεων στην επιφάνεια του τεμαχίου για τη δημιουργία νημάτων), και βαρετός (Διευρύνοντας μια υπάρχουσα τρύπα στο τεμάχιο εργασίας). Σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, όπου άξονες, άξονας, και τα μπουλόνια παράγονται συνήθως, Οι τυλίλοι διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο. Για παράδειγμα, Η παραγωγή στροφαλοφόρων κινητήρων, που απαιτούν εξαιρετικά ακριβή κατεργασία των κυλινδρικών επιφανειών και τη δημιουργία σύνθετων περιοδικών ρουλεμάν, βασίζεται βαριά σε τροχιές.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι τόρνων, Συμπεριλαμβανομένων των παραδοσιακών χειροκίνητων τροχιών, που απαιτούν από έναν χειριστή να ελέγχει με μη αυτόματο τρόπο την κίνηση του εργαλείου κοπής και την ταχύτητα του άξονα. Τότε υπάρχουν CNC (Αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών) λόρνι, που είναι αυτοματοποιημένα και ακολουθούν πριν - Προγραμματισμένες οδηγίες για την εκτέλεση εργασιών κατεργασίας με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα. Άλλοι τύποι περιλαμβάνουν κατακόρυφες τόρνους, που έχουν σχεδιαστεί για τη μηχανική κατεργασία μεγάλων - Διάμετρος, και τυλίγματα πυργίσκου, που έχουν ένα πολλαπλό - Ο πυργίσκος εργαλείου που μπορεί γρήγορα να αλλάξει μεταξύ διαφορετικών εργαλείων κοπής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας.

Τα μηχανήματα άλεσης είναι ευπροσάρμοστα εργαλεία που χρησιμοποιούν ένα περιστρεφόμενο multi - εργαλείο κοπής δοντιών, γνωστός ως κόπτης άλεσης, Για να αφαιρέσετε το υλικό από την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας. Ο κόπτης άλεσης περιστρέφεται σε υψηλές ταχύτητες, Και το τεμάχιο εργασίας μετακινείται σε σχέση με τον κόπτη προς διαφορετικές κατευθύνσεις (γεωγραφικού μήκους, εγκάρσιος, και κάθετος) Για να επιτύχετε το επιθυμητό σχήμα.

Οι μηχανές άλεσης μπορούν να εκτελέσουν ένα ευρύ φάσμα εργασιών. Μπορούν να δημιουργήσουν επίπεδες επιφάνειες μέσω άλεσης προσώπου, Κόψτε τις αυλακώσεις και τις σχισμές χρησιμοποιώντας τελικούς μύλους, παράγουν σύνθετα προφίλ 3D για καλούπια και μήτρες, και ακόμη και μηχανήματα. Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, Οι μηχανές φρεζαρίσματος χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα μηχανής όπως τα εξαρτήματα πτέρυγας αεροσκαφών, όπου ακριβής διαμόρφωση και υψηλή - Η μηχανική ανοχή είναι απαραίτητη. Στην κατασκευή τυπωμένων κυκλωμάτων (PCBS), Οι μηχανές άλεσης χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υποδοχών και εγκοπών για ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι μηχανών άλεσης, όπως οριζόντια μηχανήματα άλεσης, όπου ο άξονας είναι οριζόντια προσανατολισμένος, και κάθετες μηχανές άλεσης, με κάθετα προσανατολισμένο άξονα. Οι μηχανές άλεσης CNC έχουν επανάσταση στη διαδικασία άλεσης, επιτρέποντας την εξαιρετικά περίπλοκη και ακριβή κατεργασία. Ορισμένα προηγμένα μηχανήματα άλεσης είναι επίσης εξοπλισμένα με πρόσθετους άξονες, όπως περιστροφικοί άξονες, ενεργητικός 4 - άξονας ή 5 - άξονας, που μπορούν να παράγουν ακόμα πιο περίπλοκα μέρη.

Οι μηχανές γεώτρησης σχεδιάζονται ειδικά για τη δημιουργία οπών σε τεμάχια εργασίας. Ο πιο συνηθισμένος τύπος μηχανής γεώτρησης χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο τρυπάνι, που τροφοδοτείται στο τεμάχιο για να κόψει μια τρύπα. Το τρυπάνι περιστρέφεται σε υψηλές ταχύτητες, Και η κίνηση τροφοδοσίας μπορεί να είναι χειροκίνητη ή αυτοματοποιημένη.

Οι μηχανές γεώτρησης χρησιμοποιούνται σε σχεδόν κάθε κλάδο που περιλαμβάνει την κατασκευή ή την κατασκευή. Στη βιομηχανία επίπλων, Χρησιμοποιούνται για τρύπες για βίδες και πεδιάδες. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, Οι μηχανές γεώτρησης χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία οπών σε μπλοκ κινητήρα για μπουλόνια και άλλα συνδετήρες. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για πατώντας (Κοπή εσωτερικών νημάτων σε μια τρύπα) όταν είναι εξοπλισμένο με τα κατάλληλα εργαλεία.

Υπάρχουν πάγκοι - κορυφαίες μηχανές γεώτρησης, που είναι συμπαγή και κατάλληλα για μικρά - Κλίμακα εργαστηρίων ή χομπίστες. Πάτωμα - Οι μηχανές γεώτρησης που στέκονται είναι μεγαλύτερα και πιο δυνατά, ικανό να χειρίζεται μεγαλύτερα τεμάχια εργασίας. Οι μηχανές ακτινικής γεώτρησης έχουν ακτινικό βραχίονα που μπορεί να μετακινήσει την κεφαλή τρυπανιού γύρω από το τεμάχιο εργασίας, παρέχοντας μεγαλύτερη ευελιξία στις οπές γεώτρησης σε διαφορετικές θέσεις. Οι μηχανές γεώτρησης CNC προσφέρουν υψηλή ακρίβεια και μπορούν να τρυπήσουν πολλαπλές τρύπες σε ένα συγκεκριμένο μοτίβο χωρίς την ανάγκη για χειροκίνητο RE - τοποθέτηση.

Οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούν λειαντικούς τροχούς ή άλλα λειαντικά μέσα για να αφαιρέσουν μικρές ποσότητες υλικού από την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας. Η λειαντική δράση του τροχού ή των μέσων ενημέρωσης βοηθά στην επίτευξη υψηλού - Φινίρισμα ακριβείας και ακριβείς διαστάσεις.

Οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούνται συνήθως για λειτουργίες φινιρίσματος. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να αλέθουν επίπεδες επιφάνειες, κυλινδρικές επιφάνειες, και ακόμη σύνθετα σχήματα. Στην κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, όπως τα ρουλεμάν, όπου απαιτούνται εξαιρετικά ομαλές και ακριβείς επιφάνειες, Οι μηχανές λείανσης είναι απαραίτητα. Χρησιμοποιούνται επίσης για να ακονίσουν τα εργαλεία κοπής, όπως τα τρυπάνια και οι κόπτες άλεσης. Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, Οι λεπίδες στροβίλου συχνά αλεσθούν σε ακριβή μορφή και φινίρισμα για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανών λείανσης, συμπεριλαμβανομένων των επιφανειακών αλεξίσφαιρων, που χρησιμοποιούνται για την άλεση επίπεδων επιφανειών. Οι κυλινδρικές λεηλές έχουν σχεδιαστεί για την άλεση κυλινδρικών τεκμηριωμάτων. Οι εσωτερικοί λείανοι χρησιμοποιούνται για να αλέθουν τις εσωτερικές επιφάνειες των οπών. Μερικά μηχανήματα λείανσης, όπως κεντρικά άλεση, Μπορεί να αλέσει τεμάχια εργασίας χωρίς την ανάγκη για κεντρικό άξονα περιστροφής, επιτρέποντας για ψηλά - παραγωγή όγκου μικρών τμημάτων.

Τα βαρετά μηχανήματα χρησιμοποιούνται κυρίως για τη διεύρυνση και την ολοκλήρωση πριν - Τρυσμένες τρύπες σε τεμάχια εργασίας. Χρησιμοποιούν ένα single - Εργαλείο βαρετού σημείου, που είναι τοποθετημένο σε ένα βαρετό μπαρ. Η βαρετή ράβδος περιστρέφεται, Και το εργαλείο τροφοδοτείται στην τρύπα για να αφαιρέσει το υλικό και να επιτύχει την επιθυμητή διάμετρο και επιφάνεια.

Οι βαρετές μηχανές είναι ζωτικής σημασίας σε βιομηχανίες όπου απαιτούνται οπές ακριβείας. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, Χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση των οπών του κυλίνδρου σε μπλοκ κινητήρα σε ακριβείς προδιαγραφές, Εξασφάλιση κατάλληλης προσαρμογής για τα έμβολα. Στην παραγωγή υδραυλικών κυλίνδρων, Οι βαρετές μηχανές χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ομαλών και ακριβών εσωτερικών οπών για να εξασφαλιστεί η σωστή ροή υγρών και η ακεραιότητα της σφράγισης.

Οι οριζόντιες βαρετές μηχανές διαθέτουν οριζόντια άξονα και είναι κατάλληλα για επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων εργασίας. Κατακόρυφες μηχανές βαρετής, από την άλλη πλευρά, Έχετε κάθετα προσανατολισμένο άξονα και συχνά χρησιμοποιούνται για τη μηχανική κατεργασία μικρότερη αλλά μεγαλύτερη - Διάμετρος. Ορισμένα βαρετά μηχανήματα είναι επίσης εξοπλισμένα με πολλαπλές ατράκτους ή μπορούν να εκτελούν πρόσθετες λειτουργίες όπως άλεση και διάτρηση.

Οι μηχανές διαμόρφωσης και οι μηχανές πλανητικοποίησης χρησιμοποιούνται για τη μηχανή επίπεδων επιφανειών, αυλακώσεις, και απλά γεωμετρικά σχήματα. Οι μηχανές διαμόρφωσης χρησιμοποιούν ένα παλινδρομικό εργαλείο κοπής για να αφαιρέσουν το υλικό από το τεμάχιο εργασίας, Ενώ οι μηχανές παρασκευής διαθέτουν ένα σταθερό εργαλείο κοπής και το τεμάχιο εργασίας κινείται εμπρός και πίσω κάτω από το εργαλείο.

Οι μηχανές διαμόρφωσης και εγκατάστασης χρησιμοποιούνται συνήθως σε μικρά - Κλίμακα καταστημάτων κατασκευής και επισκευής. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία επίπεδων επιφανειών σε μεταλλικές πλάκες, αυλακώσεις μηχανής για keyways, και παράγουν απλά γεωμετρικά σχήματα. Αν και δεν χρησιμοποιούνται τόσο ευρέως όπως μερικά άλλα εργαλεία σε μεγάλα εργαλεία - παραγωγή κλίμακας λόγω της σχετικά χαμηλότερης παραγωγικότητάς τους, Έχουν ακόμα τη θέση τους σε ορισμένες εφαρμογές όπου απαιτείται ακρίβεια και απλότητα.

Οι μηχανές διαμόρφωσης μπορούν να ταξινομηθούν ως οριζόντια ή κάθετα, ανάλογα με τον προσανατολισμό της παλινδρομικής κίνησης του εργαλείου κοπής. Οι μηχανές σχεδιασμού έρχονται επίσης σε διαφορετικά μεγέθη και διαμορφώσεις, με μερικούς να είναι σε θέση να χειριστούν μεγάλα - Κλίμακα τεμάχια για εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως η ναυπηγική βιομηχανία ή η βαριά παραγωγή μηχανημάτων.

Πιέζω, επίσης γνωστά ως μηχανήματα σχηματισμού μετάλλων, χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση μεταλλικών τεμαχίων εφαρμόζοντας πίεση. Μπορούν να εκτελέσουν λειτουργίες όπως διάτρηση (κόβοντας τρύπες ή σχήματα σε ένα φύλλο μετάλλου), κάμψη (Αλλαγή του σχήματος ενός μεταλλικού κομματιού εφαρμόζοντας δύναμη για να δημιουργήσετε στροφές), και σφράγιση (παραγωγή σύνθετων σχημάτων σε μεταλλικά φύλλα).

Οι πρέσες χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία για την κατασκευή πλαισίων σώματος, προορίζω, και άλλο φύλλο - μεταλλικά εξαρτήματα. Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μεταλλικών περιβαλλόντων για συσκευές. Η βιομηχανία μεταλλικών συσκευασιών βασίζεται επίσης σε πιέσεις για τη δημιουργία δοχείων, κουτιά, και άλλα δοχεία.

Υπάρχουν μηχανικά πρέσες, που χρησιμοποιούν ένα σφόνδυλο και έναν μηχανισμό συμπλέκτη για να δημιουργήσουν την απαραίτητη δύναμη. Οι υδραυλικές πιέσεις χρησιμοποιούν υδραυλικό υγρό για να ασκήσουν πίεση, παρέχοντας μια πιο ελεγχόμενη και ρυθμιζόμενη δύναμη. Σερβό - Οι ηλεκτρικές πρέσες είναι ένας νεότερος τύπος που χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς κινητήρες για να παρέχει ακριβή έλεγχο στη διαδικασία διαμόρφωσης.

Όταν εξετάζετε ποιο από αυτά τα μηχανήματα για να προωθήσετε τις ανάγκες παραγωγής σας, πρέπει να ληφθούν υπόψη διάφοροι παράγοντες. Πρώτα, Καθορίστε σαφώς τον τύπο των τεμαχίων που θα παράγετε. Εάν ασχολείστε κυρίως με κυλινδρικά μέρη, Ένας τόρνος θα ήταν μια θεμελιώδη επιλογή. Για σύνθετα 3D σχήματα και επιφανειακή κατεργασία, μια μηχανή φρεζαρίσματος, Ειδικά ένα multi - άξονα CNC Μηχανή άλεσης, μπορεί να είναι πιο κατάλληλο.

Ο προϋπολογισμός είναι μια άλλη κρίσιμη πτυχή. Νέος, ψηλά - Τα End CNC Machine Tools μπορεί να είναι αρκετά ακριβά, Αλλά προσφέρουν υψηλή ακρίβεια και παραγωγικότητα. Εάν ο όγκος παραγωγής σας είναι χαμηλός ή ο προϋπολογισμός σας είναι σφιχτός, Μπορεί να σκεφτείτε χρησιμοποιημένα ή περισσότερα βασικά μοντέλα. Ωστόσο, Βεβαιωθείτε ότι ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι σε καλή κατάσταση και διαθέτει αξιόπιστο ιστορικό υπηρεσιών.

Σκεφτείτε το Long - το κόστος των όρων επίσης, συμπεριλαμβανομένης της συντήρησης, κατανάλωση ενέργειας, και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Ορισμένα μηχανήματα μπορεί να απαιτούν εξειδικευμένη συντήρηση ή να έχουν υψηλή - κοστίζει ανταλλακτικά, που μπορούν να επηρεάσουν τα συνολικά λειτουργικά σας έξοδα.

Ερευνήστε διαφορετικούς κατασκευαστές και τη φήμη τους. Αναζητήστε εταιρείες που έχουν ιστορικό παραγωγής αξιόπιστων και υψηλών - Εργαλεία ποιότητας μηχανής. Διαβάστε κριτικές πελατών, Επισκεφθείτε τις εμπορικές εκθέσεις για να δείτε τα μηχανήματα σε δράση, Και αν είναι δυνατόν, Μιλήστε με άλλους κατασκευαστές που χρησιμοποιούν τον εξοπλισμό που σκέφτεστε. Αξιολογώντας προσεκτικά αυτούς τους παράγοντες, Μπορείτε να λάβετε τεκμηριωμένη απόφαση και να επιλέξετε τα εργαλεία που ταιριάζουν καλύτερα στις απαιτήσεις της επιχείρησής σας, Ενισχύοντας τελικά τις δυνατότητες παραγωγής και την κερδοφορία σας.

Ναί, Μερικά προηγμένα εργαλεία μηχανής, όπως κέντρα κατεργασίας, έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν πολλαπλές λειτουργίες. Ένα κέντρο κατεργασίας συνδυάζει τις λειτουργίες της άλεσης, γεώτρηση, ανιαρός, Και μερικές φορές ακόμη και χτυπήστε. Είναι εξοπλισμένο με αυτόματο εργαλείο - Αλλαγή του συστήματος που του επιτρέπει να αλλάζει μεταξύ διαφορετικών εργαλείων κοπής, επιτρέποντάς του να εκτελέσει διάφορες εργασίες κατεργασίας σε ένα μόνο τεμάχιο εργασίας χωρίς την ανάγκη για χειροκίνητες αλλαγές εργαλείων ή μετακίνηση του τεμαχίου σε διαφορετικά μηχανήματα. Ωστόσο, για εξαιρετικά εξειδικευμένο ή μεγάλο - παραγωγή κλίμακας, Τα ειδικά μηχανήματα για κάθε λειτουργία ενδέχεται να είναι πιο αποτελεσματικά.

Ένα παραδοσιακό εργαλείο χειροκίνητης μηχανής απαιτεί από έναν χειριστή να ελέγχει με μη αυτόματο τρόπο όλες τις κινήσεις του εργαλείου κοπής και του τεμαχίου εργασίας. Αυτό περιλαμβάνει την προσαρμογή της ταχύτητας, ρυθμός τροφοδοσίας, και θέση του εργαλείου. Η ακρίβεια της κατεργασίας εξαρτάται ιδιαίτερα από την ικανότητα και την εμπειρία του χειριστή. Σε αντίθεση, Ένα εργαλείο μηχανής CNC είναι αυτοματοποιημένο. Ακολουθεί το pre - προγραμματισμένες οδηγίες, συνήθως με τη μορφή G - κώδικας. Τη μονάδα ελέγχου του υπολογιστή (CCU) του μηχανήματος CNC ερμηνεύει αυτές τις οδηγίες και ελέγχει με ακρίβεια την κίνηση των εξαρτημάτων του μηχανήματος, όπως ο άξονας και οι άξονες. Τα εργαλεία μηχανής CNC προσφέρουν υψηλότερη ακρίβεια, επαναληψιμότητα, και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για μεγάλα χρονικά διαστήματα, αύξηση της παραγωγικότητας. Είναι επίσης καλύτερα κατάλληλα για σύνθετες και περίπλοκες εργασίες κατεργασίας.

Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τα μηχανήματα. Αυτό περιλαμβάνει καθημερινούς ελέγχους των συστημάτων λίπανσης για να εξασφαλιστεί ότι όλα τα κινούμενα μέρη είναι σωστά λιπαρωμένα, που μειώνει την τριβή και τη φθορά. Επιθεωρήστε τα εργαλεία κοπής τακτικά και τα αντικαταστήστε όταν γίνονται θαμπό ή κατεστραμμένα. Καθαρίστε τα εργαλεία μηχανής μετά από κάθε χρήση για να αφαιρέσετε τα τσιπ, σκόνη, και υπόλειμμα ψυκτικού, καθώς αυτά μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση και να επηρεάσουν την ακρίβεια του μηχανήματος. Ελέγξτε περιοδικά και βαθμονομήστε τους άξονες του μηχανήματος για να εξασφαλίσετε την κατάλληλη ευθυγράμμιση και ακρίβεια. Για εργαλεία μηχανής CNC, Ενημερώστε το λογισμικό ελέγχου και το υλικολογισμικό όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή για τη βελτίωση της απόδοσης και την επίλυση πιθανών σφάλων. Επίσης, Προγραμματίστε τακτική συντήρηση από ειδικευμένους τεχνικούς που μπορούν να εκτελέσουν περισσότερα - επιθεωρήσεις βάθους, όπως ο έλεγχος των ηλεκτρικών συστημάτων και των μηχανικών εξαρτημάτων για σημάδια φθοράς ή ζημιών.