Τι είναι τα αξεσουάρ σε μια μηχανή τόρνου?

Οι κάτοχοι εργαλείων είναι συσκευές που συγκρατούν με ασφάλεια εργαλεία κοπής στον τόρνο. Υπάρχουν διάφοροι τύποι, με το πιο συνηθισμένο να είναι το single - κάτοχος εργαλείων σημείων. Αυτός ο τύπος έχει σχεδιαστεί για να κατέχει ένα μόνο εργαλείο κοπής, που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για λειτουργίες όπως η στροφή, αντιμέτωπος, και νήμα. Η ανάρτηση εργαλείων, από την άλλη πλευρά, είναι το μέρος του τόρνου όπου τοποθετείται ο κάτοχος εργαλείου. Ένας κοινός τύπος είναι οι τέσσερις - Post Tool Post, που επιτρέπει την εγκατάσταση τεσσάρων διαφορετικών εργαλείων κοπής ταυτόχρονα. Αυτό επιτρέπει την γρήγορη αλλαγή εργαλείου κατά τη μηχανική κατεργασία, μείωση του χρόνου διακοπής. Για παράδειγμα, Σε ένα περιβάλλον παραγωγής όπου πρέπει να εκτελούνται πολλαπλές λειτουργίες σε ένα τεμάχιο εργασίας, όπως η τραχιά στροφή, τερματισμός, και νήμα, τα τέσσερα - Η ανάρτηση εργαλείων Way επιτρέπει στον χειριστή να αλλάζει μεταξύ των κατάλληλων εργαλείων χωρίς να χρειάζεται να καταργήσει και Re - Τοποθετήστε τον κάτοχο εργαλείου κάθε φορά.

Οι σωστά επιλεγμένοι κάτοχοι εργαλείων και οι θέσεις εργαλείων είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακρίβειας του εργαλείου κοπής. Εξασφαλίζουν ότι το εργαλείο παραμένει στη σωστή θέση σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας, που είναι απαραίτητη για την επίτευξη των επιθυμητών διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας. Η λανθασμένη συγκράτηση εργαλείων μπορεί να οδηγήσει σε εκτροπή εργαλείων, με αποτέλεσμα ανακριβείς περικοπές και φτωχές - ποιοτικά μέρη. Επιπλέον, η δυνατότητα να αλλάξετε γρήγορα εργαλεία χρησιμοποιώντας ένα multi - Post Tool Post Like the Four - Το εργαλείο Way Post βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Οι Chucks χρησιμοποιούνται για να κρατήσουν το τεμάχιο με ασφάλεια στον άξονα του τόρνου. Τα τρία - Το Jaw Universal Chuck είναι ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιημένους τύπους. Έχει τρία σαγόνια που κινούνται ταυτόχρονα σε ακτινική κατεύθυνση, κεντραρίσματα αυτόματα το τεμάχιο εργασίας. Αυτό το καθιστά ιδανικό για στρογγυλά τεμάχια, όπως μπαρ ή σωλήνες. Για παράδειγμα, Κατά την κατεργασία ενός κυλινδρικού άξονα, τα τρία - Ο τσοκ με σαγόνι μπορεί γρήγορα και με ακρίβεια να πιάσει τον άξονα, εξασφαλίζοντας ότι περιστρέφεται συγκεντρωτικά με τον άξονα του τόρνου. Σε αντίθεση, τα τέσσερα - Ο ανεξάρτητος τσοκ των σαγόνι έχει τέσσερα σαγόνια που μπορούν να ρυθμιστούν ανεξάρτητα το ένα από το άλλο. Αυτό επιτρέπει μεγαλύτερη ευελιξία στην κατοχή ακανόνιστου - διαμορφωμένα τεμάχια ή τεμάχια εργασίας που πρέπει να επικεντρωθούν με ακρίβεια. Για παράδειγμα, Εάν ένας μηχανικός πρέπει να μεταφέρει ένα τετράγωνο - διαμορφωμένο μπλοκ σε έναν τόρνο, τα τέσσερα - Ο ανεξάρτητος τσοκ με σαγόνι μπορεί να ρυθμιστεί για να πιάσει το μπλοκ σταθερά και να το κεντράρετε με ακρίβεια.

Εκτός από τον Chucks, Υπάρχουν άλλες συσκευές εργασίας. Περιλαίμιο είναι ένας άλλος τύπος αξεσουάρ εργασίας. Χρησιμοποιούνται συνήθως για τη συγκράτηση μικρών - Διάμετρος τεμάχια με υψηλή ακρίβεια. Τα Collets έρχονται σε διαφορετικά μεγέθη και στυλ, όπως er collets, που είναι γνωστά για την υψηλή δύναμη και την ακρίβειά τους. Χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές όπου απαιτούνται αυστηρές ανοχές, όπως στην παραγωγή ακρίβειας - μηχανικά εξαρτήματα για την αεροδιαστημική ή ιατρική βιομηχανία.

Ο ουράς είναι ένα σημαντικό μέρος του τόρνου, Βρίσκεται στο αντίθετο άκρο του κεφαλιού. Παρέχει πρόσθετη υποστήριξη για το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Ένα από τα βασικά αξεσουάρ που σχετίζονται με το tailstock είναι το κέντρο. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι: το ζωντανό κέντρο και το νεκρό κέντρο. Το ζωντανό κέντρο περιστρέφεται με το τεμάχιο εργασίας, μείωση της τριβής και επιτρέποντας την ομαλότερη κατεργασία, Ειδικά όταν εργάζεστε με μακρά ή λεπτή εργασία. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη του τεμαχίου από την κάμψη ή τη δόνηση κατά τη διάρκεια της περιστροφής. Το νεκρό κέντρο, από την άλλη πλευρά, παραμένει ακίνητο, ενώ το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται γύρω του. Χρησιμοποιείται συχνά για εφαρμογές όπου απαιτείται υψηλή ακρίβεια, όπως στη μηχανική κατεργασία των άξονων με πολύ στενές απαιτήσεις ανοχής.

Το Tailstock μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την τοποθέτηση άλλων εργαλείων. Για παράδειγμα, Τρυσμός μπορεί να συνδεθεί στο ουρά. Αυτό επιτρέπει στον τόρνο να χρησιμοποιείται για λειτουργίες γεώτρησης εκτός από τις κύριες λειτουργίες της. Όταν γεμίζει μια τρύπα σε ένα τεμάχιο που είναι ήδη τοποθετημένο στον τόρνο μεταξύ του κεφαλιού και του ουράς, Το τσοκ τρυπάνι στο ουρά κρατάει το τρυπάνι με ασφάλεια ενώ το τεμάχιο περιστρέφεται. Αυτή η ρύθμιση εξασφαλίζει ότι το τρυπάνι παραμένει κάθετο στην επιφάνεια του τεμαχίου, με αποτέλεσμα ακριβείς τρύπες.

Τα φωτιστικά του τόρνου είναι έθιμα - Σχεδιασμένες συσκευές που χρησιμοποιούνται για τη συγκράτηση και την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας για συγκεκριμένες εργασίες κατεργασίας. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα κατά την παραγωγή μεγάλου αριθμού πανομοιότυπων τμημάτων. Για παράδειγμα, Εάν μια εταιρεία πρέπει να μεταφέρει ένα συγκεκριμένο μέρος με ένα σύνθετο σχήμα επανειλημμένα, ένα έθιμο - μπορεί να σχεδιαστεί κατασκευασμένο τόρνο μπορεί να σχεδιαστεί. Αυτό το εξάρτημα θα κρατήσει το τεμάχιο στην ακριβή θέση που απαιτείται για τη λειτουργία μηχανικής κατεργασίας, Εξασφάλιση σταθερών αποτελεσμάτων. Ένα κοινό παράδειγμα είναι ένα εξάρτημα που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία ενός μέρους με πολλαπλές τρύπες σε συγκεκριμένες γωνίες. Το εξάρτημα θα τοποθετήσει το τεμάχιο με τέτοιο τρόπο ώστε το τρυπάνι να μπορεί να τρυπήσει με ακρίβεια τις τρύπες στις επιθυμητές γωνίες, χωρίς την ανάγκη για συνεχή re - ευθυγραμμία.

Κατά το σχεδιασμό των τόρων, πρέπει να ληφθούν υπόψη διάφοροι παράγοντες. Το εξάρτημα πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτο ώστε να αντέχει τις δυνάμεις κοπής κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας χωρίς εκτροπή. Θα πρέπει επίσης να είναι εύκολο να εγκατασταθεί και να καταργηθεί από τον τόρνο. Επιπλέον, Το εξάρτημα πρέπει να σχεδιάζεται με τρόπο που να επιτρέπει γρήγορη και εύκολη φόρτωση και εκφόρτωση του τεμαχίου εργασίας. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.

Τα αξεσουάρ τροφοδοσίας είναι υπεύθυνα για τον έλεγχο της κίνησης του εργαλείου κοπής σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Οι πιο συνηθισμένοι μηχανισμοί τροφοδοσίας στους τόρνους είναι η βίδα μολύβδου και η ράβδος τροφοδοσίας. Ο βίδα μολύβδου χρησιμοποιείται συνήθως για εργασίες σπειρώματος. Παρέχει μια ακριβή και ελεγχόμενη γραμμική κίνηση στο εργαλείο κοπής, επιτρέποντας τη δημιουργία ακριβών νημάτων. Το βήμα της βίδας μολύβδου καθορίζει το βήμα του νήματος που μπορεί να κοπεί. Για παράδειγμα, Εάν ένας μηχανικός θέλει να κόψει ένα νήμα με συγκεκριμένο βήμα, Θα επιλέξουν μια βίδα μολύβδου με αντίστοιχο βήμα. Ο ράβδος τροφοδοσίας, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιείται για γενικές εργασίες κατεργασίας όπως η στροφή και η αντιμετώπιση. Παρέχει έναν συνεχή και ρυθμιζόμενο ρυθμό τροφοδοσίας στο εργαλείο κοπής. Ο ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με το υλικό που είναι επεξεργασμένο, ο τύπος του εργαλείου κοπής που χρησιμοποιείται, και το επιθυμητό τελείωμα επιφάνειας. Τα μαλακότερα υλικά ενδέχεται να απαιτούν υψηλότερο ρυθμό τροφοδοσίας, Ενώ τα σκληρότερα υλικά ενδέχεται να χρειαστούν βραδύτερο ρυθμό τροφοδοσίας για να αποφευχθεί η φθορά των εργαλείων και να εξασφαλιστεί καλή ποιότητα επιφάνειας.

Στα σύγχρονα τυλίγματα, Υπάρχουν συχνά ψηφιακοί έλεγχοι που επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του ρυθμού τροφοδοσίας. Αυτοί οι έλεγχοι μπορούν να προγραμματιστούν για να αλλάξουν τον ρυθμό τροφοδοσίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, ανάλογα με τις απαιτήσεις της λειτουργίας. Για παράδειγμα, Κατά τη σκληρή στροφή, Ένας υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ταχεία κατάργηση μιας μεγάλης ποσότητας υλικού, Ενώ κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος, μπορεί να ρυθμιστεί χαμηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας για να επιτύχει ένα ομαλότερο φινίρισμα επιφάνειας.

Μερικοί τόρνοι μπορούν να τροποποιηθούν για να εκτελέσουν εργασίες λείανσης, Και για αυτό, Απαιτούνται συγκεκριμένα αξεσουάρ. Βάσεις τροχού λείανσης χρησιμοποιούνται για να επισυνάψετε τον τροχό λείανσης στον τόρνο. Αυτές οι βάσεις έχουν σχεδιαστεί για να συγκρατούν με ασφάλεια τον τροχό λείανσης και να εξασφαλίσουν ότι περιστρέφεται συγκεντρωτικά με τον άξονα του τόρνου. Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι βάσεις τροχών λείανσης, ανάλογα με το μέγεθος και τον τύπο του τροχού λείανσης. Για παράδειγμα, για μικρό - τροχοί λείανσης διαμέτρου, Ένα απλό Άρμπορ - ο τύπος mount μπορεί να είναι αρκετή, Ενώ για μεγαλύτερους και βαρύτερους τροχούς λείανσης, μια πιο ισχυρή φλάντζα - μπορεί να είναι απαραίτητο ο τύπος.

Εκτός από τις βάσεις των τροχών, υπάρχουν συνημμένα λείανσης που μπορεί να προστεθεί στον τόρνο. Αυτά τα συνημμένα περιλαμβάνουν συχνά έναν μηχανισμό για τη ρύθμιση της θέσης του τροχού λείανσης σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Αυτό επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας λείανσης, όπως η ρύθμιση του βάθους της κοπής ή της γωνίας του τροχού λείανσης. Τα συνημμένα λείανσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επίτευξη πολύ ομαλών επιφανειακών τελειωμάτων σε τεμάχια εργασίας, καθιστώντας τα κατάλληλα για εφαρμογές όπου υψηλή - Απαιτείται φινίρισμα επιφάνειας ακριβείας, όπως στην παραγωγή οπτικών εξαρτημάτων ή ακρίβειας - εξαρτημένα μέρη.

Οι δείκτες κλήσης είναι απαραίτητα αξεσουάρ μέτρησης σε τόρμους. Χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας, την ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων τόρνου, Και η κίνηση του εργαλείου κοπής. Ένας δείκτης επιλογής αποτελείται από ένα έμβολο που έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια που μετράται. Όταν η επιφάνεια κινείται, Το έμβολο κινείται, Και αυτό το κίνημα μεταφράζεται σε ανάγνωση στον πίνακα. Για παράδειγμα, Ένας μηχανικός μπορεί να χρησιμοποιήσει έναν δείκτη κλήσης για να ελέγξει την εκδήλωση ενός τεμαχίου τοποθετημένου στον τόρνο. Εάν το τεμάχιο έχει υπερβολική εκχύλιση, Μπορεί να ρυθμιστεί για να εξασφαλίσει ότι περιστρέφεται ομοιόμορφα, που είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη ακριβών αποτελεσμάτων κατεργασίας. Οι δείκτες κλήσης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο της ευθυγράμμισης του κεφαλιού και του ουράς. Μετρώντας τη διαφορά ύψους ή θέσης μεταξύ των δύο, Οποιαδήποτε κακή ευθυγράμμιση μπορεί να διορθωθεί, Εξασφαλίζοντας ότι το τεμάχιο εργασίας κρατιέται ευθεία κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Υπάρχουν και άλλα εργαλεία ευθυγράμμισης. Ευθυγράμμιση χρησιμοποιούνται για να ελέγξουν την ευθεία του κρεβατιού του τόρνου ή την ευθυγράμμιση άλλων εξαρτημάτων. Ένα straightedge είναι πολύ, επίπεδη μπαρ με πολύ ακριβή ευθεία άκρη. Τοποθετώντας το straightedge ενάντια στην επιφάνεια που πρέπει να ελεγχθεί και να χρησιμοποιήσετε ένα μετρητή Feeler για να μετρήσετε τα κενά μεταξύ του straightedge και της επιφάνειας, Μπορούν να ανιχνευθούν τυχόν αποκλίσεις από την ευθεία. Ένα άλλο σημαντικό εργαλείο ευθυγράμμισης είναι το σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης. Αυτά τα συστήματα χρησιμοποιούν λέιζερ ή άλλες οπτικές συσκευές για να μετρήσουν με ακρίβεια την ευθυγράμμιση των τόρων. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα σε υψηλά - Εφαρμογές κατεργασίας ακριβείας, όπου ακόμη και η παραμικρή κακή ευθυγράμμιση μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Κατά την προμήθεια αξεσουάρ για ένα μηχάνημα τόρνου, είναι σημαντικό Πρώτα απ 'όλα, Κατανοήστε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των εργασιών κατεργασίας. Εάν εργάζεστε κυρίως σε μικρά, ακρίβεια - εξαρτημένα μέρη, Θα χρειαστείτε ψηλά - ποιότητα κολέγια και ακρίβεια - κάτοχοι εργαλείων εδάφους. Για μεγαλύτερο - Κλίμακα παραγωγής περισσότερων προτύπων - μέρη μεγέθους, Οι ανθεκτικές αναρτήσεις και οι ευέλικτες θέσεις εργαλείων θα είναι πιο κατάλληλες.

Η ποιότητα δεν πρέπει ποτέ να διακυβεύεται. Επιλέξτε αξεσουάρ που κατασκευάζονται από υψηλά - υλικά βαθμού. Για παράδειγμα, Οι κάτοχοι εργαλείων και οι τσοκ κατασκευασμένες από σκληρυμένο χάλυβα θα έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και θα παρέχουν πιο αξιόπιστες επιδόσεις. Φτηνότερος, χαμηλός - Τα ποιοτικά αξεσουάρ μπορεί να φαίνονται σαν κόστος - Αρχικά το μέτρο εξοικονόμησης, αλλά μπορούν να οδηγήσουν σε αυξημένο χρόνο διακοπής λόγω συχνών αποτυχιών και χαμηλότερα - Αποτελέσματα ποιότητας κατεργασίας, τελικά σας κοστίζει περισσότερο μακροπρόθεσμα.

Η συμβατότητα είναι ένας άλλος βασικός παράγοντας. Βεβαιωθείτε ότι τα αξεσουάρ που επιλέγετε είναι συμβατά με το μοντέλο σας. Διαφορετικοί τόρνοι μπορεί να έχουν διαφορετικά μεγέθη ατράκτου, διεπαφές τοποθέτησης, ή απαιτήσεις ισχύος. Για παράδειγμα, Ένα τσοκ που δεν είναι συμβατό με το μέγεθος του ατράκτου του τόρνου σας δεν θα ταιριάζει σωστά και μπορεί να προκαλέσει σοβαρά προβλήματα ασφάλειας καθώς και ανακριβή κατεργασία.

Εξετάστε τη φήμη του προμηθευτή. Ένας αξιόπιστος προμηθευτής όχι μόνο θα παρέχει υψηλά - προϊόντα ποιότητας αλλά προσφέρουν επίσης καλή υποστήριξη πελατών. Θα πρέπει να είναι σε θέση να απαντήσουν στις τεχνικές σας ερωτήσεις, Παροχή οδηγιών εγκατάστασης εάν χρειαστεί, και προσφορά μετά - Υπηρεσία πωλήσεων σε περίπτωση οποιωνδήποτε ζητημάτων με τα αξεσουάρ. Αξιολογώντας προσεκτικά αυτές τις πτυχές, Μπορείτε να προμηθεύσετε τα σωστά αξεσουάρ τόρνου που θα ενισχύσουν την απόδοση και την παραγωγικότητα του τόρνου σας.

Οχι, Οι Chucks πρέπει να είναι συμβατοί με το μέγεθος και τον τύπο του τόρνου σας. Διαφορετικοί τόρνοι έχουν διαφορετικές προδιαγραφές ατράκτου. Για παράδειγμα, Εάν ο τόρνος σας έχει μικρότερο - άξονας διαμέτρου, ένα μεγάλο - Το μέγεθος του μεγέθους που έχει σχεδιαστεί για έναν μεγαλύτερο άξονα δεν θα ταιριάζει. Επιπλέον, Ορισμένοι τόρνοι μπορεί να απαιτούν συγκεκριμένους τύπους τσοκ με βάση το σχεδιασμό τους και την προοριζόμενη χρήση. Είναι σημαντικό να ελέγξετε το εγχειρίδιο του τόρνου ή να συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή για να καθορίσετε τον κατάλληλο τσοκ για το μηχάνημά σας.

Η επιλογή του κατόχου εργαλείων εξαρτάται από τον τύπο του εργαλείου κοπής και της λειτουργίας κατεργασίας που θα εκτελέσετε. Για ένα μόνο - εργαλεία κοπής σημείων που χρησιμοποιούνται στη γενική στροφή, αντιμέτωπος, και νήμα, ένα τυπικό single - Ο κάτοχος εργαλείων σημείων είναι κατάλληλος. Ωστόσο, Εάν χρησιμοποιείτε εξειδικευμένα εργαλεία κοπής, όπως η φόρμα - εργαλεία κοπής ή εισαγωγή - εργαλεία πληκτρολογίας, Θα χρειαστείτε έναν κάτοχο εργαλείου ειδικά σχεδιασμένο για αυτά τα εργαλεία. Επίσης, Εξετάστε το μέγεθος και το σχήμα του εργαλείου κοπής. Ο κάτοχος εργαλείου θα πρέπει να είναι σε θέση να κρατάει με ασφάλεια το εργαλείο και να το τοποθετεί σωστά σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας για ακριβή κατεργασία.

Τα σημάδια ότι τα αξεσουάρ σας χρειάζονται αντικατάσταση περιλαμβάνουν υπερβολική φθορά, βλάβη, ή ανακριβή απόδοση. Για παράδειγμα, Εάν τα σαγόνια του τσοκ είναι φθαρμένα και δεν μπορούν πλέον να πιάσουν το τεμάχιο με ασφάλεια, Ήρθε η ώρα να αντικαταστήσετε το τσοκ ή τουλάχιστον τα σαγόνια. Κάτοχοι εργαλείων με ορατές ρωγμές ή σημαντική φθορά στο εργαλείο - Οι επιφάνειες τοποθέτησης θα πρέπει να αντικατασταθούν για να εξασφαλιστεί η κατάλληλη συγκράτηση εργαλείων και ακριβής κατεργασία. Εάν ένας δείκτης επιλογής δίνει ασυνεπείς αναγνώσεις ή έχει κατεστραμμένο έμβολο, Μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί. Επιπλέον, Εάν παρατηρήσετε μείωση της ποιότητας των αποτελεσμάτων κατεργασίας σας, όπως ακατέργαστες επιφάνειες ή ανακριβείς διαστάσεις, Θα μπορούσε να είναι ένα σημάδι ότι ένα ή περισσότερα από τα αξεσουάρ σας χρειάζονται αντικατάσταση.