Πόσο παχύ θα κόψει ένα λέιζερ ίνας 1000W?

Για ανθρακούχο χάλυβα, Ένα λέιζερ ινών 1000W μπορεί γενικά να κόψει σε πάχος περίπου 12 mm. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο ανθρακούχος χάλυβα έχει σχετικά καλή απορρόφηση της ενέργειας λέιζερ στα μήκη κύματος που εκπέμπονται από λέιζερ ινών. Η δέσμη λέιζερ θερμαίνει τον ανθρακούχο χάλυβα, τήξη και εξάτμιση του υλικού στη διαδρομή της δέσμης, επιτρέποντας την αποτελεσματική κοπή. Ωστόσο, Καθώς το πάχος προσεγγίζει αυτό το όριο, Η ποιότητα κοπής μπορεί να αρχίσει να μειώνεται. Για παράδειγμα, Οι περικοπές μπορεί να γίνουν πιο σκληρές, Και θα μπορούσε να υπάρξει περισσότερη σκωρία (τετηγμένο υλικό που στερεοποιείται στην επιφάνεια κοπής) προσκολλώνται στις άκρες.

Το πραγματικό πάχος κοπής στον ανθρακούχο χάλυβα μπορεί να επηρεαστεί από διάφορους παράγοντες. Η καθαρότητα του ανθρακούχου χάλυβα παίζει ρόλο. Άνω - ποιότητα, Ο καθαρότερος ανθρακούχος μπορεί να κοπεί πιο αποτελεσματικά και σε ελαφρώς μεγαλύτερο πάχος σε σύγκριση με το χαμηλότερο - Υλικά βαθμού με ακαθαρσίες. Επιπλέον, Η ταχύτητα κοπής επηρεάζει επίσης το μέγιστο εφικτό πάχος. Οι πιο αργές ταχύτητες κοπής μπορούν μερικές φορές να επιτρέψουν στο λέιζερ να διεισδύσει βαθύτερα στο υλικό, Αλλά αυτό αυξάνει επίσης τον χρόνο επεξεργασίας. Εάν η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη, Το λέιζερ μπορεί να μην έχει αρκετό χρόνο για να λιώσει πλήρως και να εξατμίσει το υλικό, με αποτέλεσμα ένα ελλιπές ή φτωχό - ποιότητα περικοπής.

Όταν πρόκειται για ανοξείδωτο χάλυβα, Ένα λέιζερ ίνας 1000W μπορεί τυπικά να κόβεται σε πάχος περίπου 6mm. Ο ανοξείδωτος χάλυβα έχει διαφορετικές ιδιότητες σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα, ιδιαίτερα στην ανακλαστικότητα και τη θερμική αγωγιμότητα του. Τα στοιχεία κράματος σε ανοξείδωτο χάλυβα το καθιστούν πιο αντανακλαστικό στη δέσμη λέιζερ, που μειώνει την ποσότητα ενέργειας που απορροφάται από το υλικό. Ως αποτέλεσμα, Το λέιζερ πρέπει να εργαστεί σκληρότερα για να διεισδύσει στο υλικό, Περιορισμός του πάχους κοπής. Σε πάχος κοντά σε 6mm, Η επίτευξη μιας καθαρής και ακριβούς περικοπής γίνεται πιο δύσκολη, Και μπορεί να υπάρχουν ζητήματα όπως ασυνεπείς περικοπές και αυξημένη θερμότητα - προσβεβλημένες ζώνες.

Για να βελτιστοποιήσετε την κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα με λέιζερ ίνας 1000W, Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ορισμένες τεχνικές. Χρήση κατάλληλων αερίων βοηθού, όπως οξυγόνο ή άζωτο, μπορεί να βελτιώσει τη διαδικασία κοπής. Το οξυγόνο αντιδρά με τον λιωμένο ανοξείδωτο χάλυβα, Προώθηση της οξείδωσης και βοηθώντας στην αποβολή του λιωμένου υλικού από την περικοπή. Αζωτο, από την άλλη πλευρά, μπορεί να αποτρέψει την οξείδωση και συχνά χρησιμοποιείται όταν καθαρίζει, οξείδιο - Απαιτείται ελεύθερη επιφάνεια κοπής. Ρύθμιση των παραμέτρων λέιζερ, όπως η διάρκεια και η συχνότητα των παλμών, Μπορεί επίσης να βελτιώσει την απόδοση κοπής στον ανοξείδωτο χάλυβα.

Το αλουμίνιο και ο χαλκός είναι εξαιρετικά αντανακλαστικά υλικά, που δημιουργούν σημαντικές προκλήσεις για λέιζερ ίνας 1000W. Για αλουμίνιο, Ένα λέιζερ ινών 1000W μπορεί συνήθως να κόψει περίπου 3 mm πάχους, Ενώ για χαλκό, Το εφικτό πάχος είναι ακόμα μικρότερο, Συχνά κοντά σε 0mm σε πρακτικές εφαρμογές. Η υψηλή ανακλαστικότητα αυτών των υλικών σημαίνει ότι ένα μεγάλο μέρος της ενέργειας λέιζερ αντανακλάται πίσω και όχι απορροφάται, καθιστώντας δύσκολο για το λέιζερ να θερμαίνει και να λιώσει αποτελεσματικά το υλικό.

Για να κόψετε το αλουμίνιο και το χαλκό με λέιζερ ίνας 1000W, Μπορεί να είναι απαραίτητα πρόσθετα μέτρα. Μια προσέγγιση είναι η χρήση απορροφητικών επικαλύψεων στην επιφάνεια των υλικών. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να αυξήσουν την απορρόφηση της ενέργειας λέιζερ, Βελτίωση της αποδοτικότητας κοπής. Μια άλλη επιλογή είναι να χρησιμοποιήσετε υψηλότερο - Power Laser ή διαφορετικό τύπο πηγής λέιζερ που είναι καλύτερα προσαρμοσμένη για υψηλή - ανακλαστικότητα. Ωστόσο, για λέιζερ ίνας 1000W, Η εστίαση θα πρέπει να είναι σε λεπτότερα τμήματα αυτών των υλικών για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων.

Η ποιότητα της δέσμης λέιζερ που εκπέμπεται από το λέιζερ ινών 1000W είναι ζωτικής σημασίας για τον προσδιορισμό του πάχους κοπής. Ένα πηγάδι - Η συγκέντρωση δοκού με χαμηλή απόκλιση μπορεί να επικεντρωθεί με μεγαλύτερη ακρίβεια στην επιφάνεια του υλικού. Εάν η απόκλιση της δέσμης είναι υψηλή, Η ενέργεια του λέιζερ θα εξαπλωθεί σε μια μεγαλύτερη περιοχή, μείωση της πυκνότητας ισχύος στο σημείο κοπής. Αυτό μπορεί να περιορίσει το βάθος στο οποίο το λέιζερ μπορεί να διεισδύσει στο υλικό. Η οπτική εστίασης παίζει επίσης ρόλο. Ψηλά - Φακοί και καθρέφτες ποιότητας που μπορούν να εστιάσουν με ακρίβεια τη δέσμη λέιζερ σε ένα μικρό μέγεθος σημείου είναι απαραίτητα για την επίτευξη βαθύτερων περικοπών. Ένα μικρότερο μέγεθος σημείων συγκεντρώνει την ενέργεια του λέιζερ, Αύξηση της πυκνότητας ισχύος και επιτρέποντας στο λέιζερ να κόψει τα παχύτερα υλικά.

Ο τρόπος λειτουργίας του λέιζερ ινών, όπως συνεχή - κύμα (CW) ή παλμικό, μπορεί να επηρεάσει το πάχος κοπής. Σε λειτουργία CW, Το λέιζερ εκπέμπει ένα συνεχές ρεύμα φωτός, που είναι κατάλληλο για κοπή παχύτερων υλικών, καθώς παρέχει μια σταθερή πηγή ενέργειας για την τήξη και την εξάτμιση του υλικού. Παλμικά λέιζερ, από την άλλη πλευρά, εκπέμπει σύντομες εκρήξεις υψηλού - ενεργειακό φως. Ενώ τα παλμικά λέιζερ μπορούν να είναι χρήσιμα για ορισμένες εφαρμογές, όπως η χάραξη ή η κοπή λεπτών υλικών με υψηλή ακρίβεια, Στην περίπτωση λέιζερ ίνας 1000W, Η λειτουργία CW είναι γενικά πιο αποτελεσματική για τη μεγιστοποίηση του πάχους κοπής.

Τα βοηθητικά αέρια αποτελούν σημαντικό στοιχείο στη διαδικασία κοπής λέιζερ. Εξυπηρετούν πολλαπλές λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένης της εκτόξευσης του λιωμένου και εξατμισμένου υλικού από την κοπή kerf, αποτρέποντας την οξείδωση της επιφάνειας κοπής, και την ενίσχυση της ταχύτητας και της ποιότητας κοπής. Για λέιζερ ίνας 1000W, Η επιλογή του αερίου βοήθειας και της πίεσης του μπορεί να επηρεάσει σημαντικά το πάχος κοπής. Για παράδειγμα, Κατά την κοπή ανθρακούχου χάλυβα, Το οξυγόνο χρησιμοποιείται συχνά ως αέριο υποβοήθησης. Το οξυγόνο αντιδρά εξωθερμικά με τον τετηγμένο άνθρακα χάλυβα, παρέχοντας πρόσθετη θερμότητα και συμβάλλοντας στην εκτέλεση του λιωμένου υλικού πιο αποτελεσματικά. Αυτό μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα κοπής και ενδεχομένως να επιτρέψει την κοπή ελαφρώς παχύτερων υλικών.

Ο ρυθμός πίεσης και ροής του αερίου βοηθού πρέπει να βελτιστοποιηθεί για διαφορετικά υλικά και πάχος κοπής. Εάν η πίεση του αερίου είναι πολύ χαμηλή, Το τετηγμένο υλικό μπορεί να μην διαχωριστεί αποτελεσματικά, οδηγώντας σε σχηματισμό σκωρίας και φτωχούς - ποιότητα περικοπής. Αντίστροφως, Εάν η πίεση του αερίου είναι πολύ υψηλή, Μπορεί να διαταράξει τη δέσμη λέιζερ και να προκαλέσει αστάθεια στη διαδικασία κοπής. Η βέλτιστη πίεση αερίου και ρυθμός ροής εξαρτάται επίσης από το πάχος του υλικού που κόβεται. Τα παχύτερα υλικά απαιτούν γενικά υψηλότερες πιέσεις αερίου για την αποτελεσματική εκκαθάριση του τετηγμένου υλικού από την βαθύτερη κοπή Kerf.

Η άποψη του BBJUMP: Ως πράκτορας προμήθειας, Όταν οι πελάτες εξετάζουν ένα λέιζερ ίνας 1000W για εφαρμογές κοπής, Είναι απαραίτητο να αξιολογήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις υλικού και πάχους. Εάν η κύρια εστίασή σας είναι στον ανθρακούχο χάλυβα και τα πάχη είναι γύρω 10 - 12mm, Ένα λέιζερ ινών 1000W μπορεί να είναι μια βιώσιμη επιλογή. Ωστόσο, Εάν πρέπει να κόψετε τον παχύτερο ανθρακούχο χάλυβα ή να εργαστείτε με ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, ή χαλκός σε μεγαλύτερα πάχος, Μπορεί να χρειαστεί να εξετάσετε υψηλότερα - Λέιζερ τροφοδοσίας ή μεθόδους εναλλακτικής κοπής.

Για υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα, Επενδύστε σε ένα λέιζερ με ρυθμιζόμενες παραμέτρους λέιζερ και τη δυνατότητα χρήσης διαφορετικών αερίων βοηθού. Αυτή η ευελιξία θα σας επιτρέψει να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία κοπής για διάφορα ανοξείδωτα - Χάλυβα και πάχος. Όταν ασχολείσαι με αλουμίνιο και χαλκό, Εάν η κοπή παχύτερων τμημάτων είναι αναγκαιότητα, Εξερευνήστε επιλογές όπως χρησιμοποιώντας απορροφητικές επικαλύψεις ή συνεργασία με έναν προμηθευτή που μπορεί να παράσχει πριν - υλικά που υποβλήθηκαν σε αγωγή. Επίσης, Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός λέιζερ που επιλέγετε έχει υψηλή - δοκός ποιότητας - Οπτικά παράδοσης για τη διατήρηση καλής ποιότητας δέσμης, που είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη του καλύτερου δυνατού πάχους κοπής. Η συνεργασία με έναν αξιόπιστο προμηθευτή εξοπλισμού λέιζερ που μπορεί να προσφέρει τεχνική υποστήριξη και κατάρτιση για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας κοπής για διαφορετικά υλικά συνιστάται επίσης.

Η μείωση της ταχύτητας κοπής μπορεί μερικές φορές να επιτρέψει σε ένα λέιζερ ίνας 1000W να κόβει ελαφρώς παχύτερα υλικά. Όταν μειώνεται η ταχύτητα κοπής, Η δέσμη λέιζερ έχει περισσότερο χρόνο να αλληλεπιδράσει με το υλικό, παρέχοντας περισσότερη ενέργεια στο ίδιο σημείο. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στην τήξη και την εξάτμιση του υλικού πιο αποτελεσματικά, Ενδεχομένως επιτρέποντας βαθύτερη διείσδυση. Ωστόσο, Υπάρχουν όρια. Εάν η ταχύτητα μειωθεί πάρα πολύ, Μπορεί να οδηγήσει σε υπερθέρμανση του υλικού, προκαλώντας υπερβολικό σχηματισμό, ευρύτερη κοπή Kerfs, και βλάβη στην επιφάνεια του υλικού. Επίσης, Το μέγιστο επιτεύξιμο πάχος περιορίζεται τελικά από τη δύναμη του λέιζερ και των ιδιοτήτων του υλικού, όπως η ανακλαστικότητα και η θερμική αγωγιμότητα της. Ετσι, Ενώ η μείωση της ταχύτητας κοπής μπορεί να είναι μια χρήσιμη τεχνική για τη βελτιστοποίηση της κοπής των υλικών κοντά στο μέγιστο όριο πάχους κοπής του λέιζερ, Δεν μπορεί να επεκτείνει σημαντικά το εύρος πάχους πέρα από αυτό που το λέιζερ είναι εγγενώς ικανό.

Η ποιότητα των οπτικών εξαρτημάτων του λέιζερ ινών, όπως φακοί και καθρέφτες, έχει σημαντικό αντίκτυπο στο πάχος κοπής. Ψηλά - Τα ποιοτικά οπτικά εξαρτήματα μπορούν να συγκεντρώσουν με ακρίβεια και να εστιάσουν τη δέσμη λέιζερ. Ένα πηγάδι - Η συγκέντρωση δέσμης με χαμηλή απόκλιση μπορεί να επικεντρωθεί σε μικρότερο μέγεθος σημείου, Αύξηση της πυκνότητας ισχύος στην επιφάνεια του υλικού. Αυτή η συγκεντρωμένη ενέργεια είναι πιο αποτελεσματική στην τήξη και την εξάτμιση του υλικού, επιτρέποντας βαθύτερες περικοπές. Εάν τα οπτικά εξαρτήματα έχουν κακή ποιότητα, η δέσμη μπορεί να παραμορφωθεί, με αποτέλεσμα ένα μεγαλύτερο μέγεθος σημείου και χαμηλότερη πυκνότητα ισχύος. Αυτό θα μειώσει την ικανότητα του λέιζερ να κόβει τα παχιά υλικά. Επιπλέον, ψηλά - Η ποιοτική οπτική είναι πιο ανθεκτική σε ζημιές από το υψηλό - ενεργειακή δέσμη λέιζερ, Εξασφάλιση σταθερής απόδοσης με την πάροδο του χρόνου. Ετσι, επενδύοντας σε ένα λέιζερ ινών με υψηλή - Τα ποιοτικά οπτικά εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη του μέγιστου δυνατού πάχους κοπής.

Ναί, Υπάρχουν αρκετές ανάρτηση - Τεχνικές επεξεργασίας που μπορούν να ενισχύσουν την εμφάνιση των περικοπών που έγιναν από ένα λέιζερ ινών 1000W σε παχιά υλικά. Μία κοινή μέθοδος είναι η αφαίρεση, που περιλαμβάνει την αφαίρεση τυχόν burrs ή τραχιά άκρα που έχουν απομείνει στην επιφάνεια κοπής. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας μηχανικές μεθόδους όπως λείανση ή χρήση χημικών παραγόντων. Μια άλλη τεχνική είναι η στίλβωση, που μπορεί να εξομαλύνει την επιφάνεια κοπής και να βελτιώσει το φινίρισμα του. Για υλικά όπου η οξείδωση είναι ανησυχητική, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, Οι θεραπείες παθητικοποίησης μπορούν να εφαρμοστούν στα κομμένα άκρα για να αποφευχθεί η σκουριά και να βελτιωθεί η εμφάνιση. Επιπλέον, για περικοπές με σκωρία, Τεχνικές όπως ο υπερηχητικός καθαρισμός μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την απομάκρυνση του υπόλοιπου λιωμένου υλικού από την επιφάνεια κοπής, με αποτέλεσμα καθαρότερο - κούτσουρο. Αυτή η ανάρτηση - Οι τεχνικές επεξεργασίας μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη συνολική ποιότητα και εμφάνιση των περικοπών, ειδικά όταν εργάζεστε με παχιά υλικά όπου επιτυγχάνετε μια τέλεια περικοπή κατά τη διάρκεια του λέιζερ - Η διαδικασία κοπής μπορεί να είναι προκλητική.