Ποια είναι τα μέρη ενός καλουπιού?

Η κοιλότητα του καλουπιού είναι ίσως το πιο κρίσιμο μέρος του καλουπιού. Είναι ο κοίλος χώρος μέσα στο καλούπι που καθορίζει το σχήμα του τελικού προϊόντος. Όταν ένα τετηγμένο υλικό, όπως μέταλλο σε χύτευση ή πλαστικό σε χύτευση με έγχυση, χύνεται ή εγχύεται στο καλούπι, γεμίζει αυτήν την κοιλότητα. Το φινίρισμα και οι διαστάσεις της κοιλότητας επηρεάζουν άμεσα το φινίρισμα και τις διαστάσεις του τμήματος που προκύπτουν. Για παράδειγμα, σε άμμο - χύτευση καλούπι για ένα μικρό μπλοκ κινητήρα, Η κοιλότητα είναι σχολαστικά κατασκευασμένη για να αναπαράγει το ακριβές σχήμα του μπλοκ κινητήρα, συμπεριλαμβανομένων όλων των περίπλοκων λεπτομερειών του, όπως τα κανάλια ψύξης και οι οπές τοποθέτησης. Σε πλαστικό καλούπι έγχυσης για θήκη smartphone, Η κοιλότητα έχει ένα ομαλό φινίρισμα για να εξασφαλίσει ότι η υπόθεση έχει μια αισθητικά ευχάριστη εμφάνιση.

Οι πυρήνες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία εσωτερικών χαρακτηριστικών ή κοίλων χώρων εντός του χυτού ή του διαμορφωμένου τμήματος. Είναι ουσιαστικά ένθετα τοποθετημένα μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού. Σε μεταλλική χύτευση, Εάν θέλετε να δημιουργήσετε ένα σωλήνα ή έναν κοίλο κύλινδρο, Χρησιμοποιείται ένας πυρήνας με τη μορφή μιας ράβδου. Το τετηγμένο μέταλλο ρέει γύρω από τον πυρήνα, και μόλις στερεοποιηθεί, Ο πυρήνας αφαιρείται, αφήνοντας πίσω τον κοίλο χώρο. Οι πυρήνες μπορούν να γίνουν από διάφορα υλικά ανάλογα με τη διαδικασία. Σε χύτευση άμμου, Οι πυρήνες άμμου είναι κοινές, που συχνά διατηρούνται στη θέση τους μέσα στο καλούπι χρησιμοποιώντας εκτυπώσεις πυρήνα - Μικρές επεκτάσεις στον πυρήνα που ταιριάζουν σε αντίστοιχες εσοχές στο καλούπι. Σε πιο σύνθετα καλούπια, όπως αυτά που χρησιμοποιούνται στο Die - Χύτευση για ανταλλακτικά αυτοκινήτων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μεταλλικοί πυρήνες, Ειδικά όταν απαιτούνται υψηλή ακρίβεια και ανθεκτικότητα.

Η βάση μούχλας παρέχει δομική υποστήριξη για ολόκληρο το καλούπι. Διατηρεί όλα τα άλλα εξαρτήματα μαζί και έχει σχεδιαστεί για να αντέχει τις δυνάμεις που ασκούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης ή χύτευσης. Σε χύτευση με έγχυση, Η βάση μούχλας αποτελείται συνήθως από δύο κύρια μέρη - η σταθερή πλάκα και η κινούμενη πλάκα. Η σταθερή πλάκα είναι σταθερή στην ένεση - μηχάνημα χύτευσης, ενώ η κινούμενη πλάκα μπορεί να γλιστρήσει μπροστά και πίσω. Η κοιλότητα και ο πυρήνας είναι τοποθετημένες σε αυτές τις πλάκες. Σε μεγάλο - κλιμακώνω - Λειτουργία χύτευσης, Η βάση μούχλας είναι κατασκευασμένη από παχύ, ψηλά - Χάλυβα αντοχής για να υπομείνει τις υψηλές πιέσεις και τις θερμοκρασίες που εμπλέκονται. Έχει επίσης διάφορες τρύπες και κανάλια για κυκλοφορία ψυκτικού, που είναι ζωτικής σημασίας για την ψύξη του καλουπιού και την εδραίωση του λιωμένου υλικού ομοιόμορφα.

Οι πύλες είναι τα μικρά ανοίγματα μέσω των οποίων το τετηγμένο υλικό εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού. Δρομείς, από την άλλη πλευρά, είναι τα κανάλια που συνδέουν την πηγή του λιωμένου υλικού (όπως το ακροφύσιο έγχυσης στη χύτευση με έγχυση ή τη λεκάνη χύτευσης στη χύτευση) στις πύλες. Ο σχεδιασμός των πύλων και των δρομέων είναι κρίσιμος καθώς επηρεάζει τη ροή του υλικού στην κοιλότητα. Εάν οι πύλες είναι πολύ μικρές, Το υλικό μπορεί να μην γεμίζει εντελώς την κοιλότητα, οδηγώντας σε ελλιπή ανταλλακτικά. Εάν είναι πολύ μεγάλα, Μπορεί να υπάρχουν προβλήματα με τα υλικά απόβλητα και την ανομοιόμορφη πλήρωση. Σε χύτευση με έγχυση, διαφορετικοί τύποι πύλων, όπως πύλες άκρων, πύλες, και πύλες ταινιών, χρησιμοποιούνται ανάλογα με το σχήμα και τις απαιτήσεις του μέρους. Οι δρομείς μπορούν να σχεδιαστούν σε ένα - Σύστημα δρομέων για απλά μέρη ή ένα multi - Σύστημα Runner για πιο σύνθετες γεωμετρίες για την εξασφάλιση ομοιόμορφης κατανομής του λιωμένου υλικού.

Μόλις το υλικό έχει στερεοποιηθεί ή ρυθμιστεί στο καλούπι, Ένα σύστημα εκτοξευτή χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση του τμήματος από το καλούπι. Αυτό το σύστημα αποτελείται συνήθως από καρφίτσες εκτοξευτήρα, πινακίδες εκτοξευτήρα, Και μερικές φορές μανίκια εκτοξευτή. Οι καρφίτσες εκτοξεύσεων είναι μικρές, κυλινδρικές ράβδοι που τοποθετούνται σε στρατηγικές θέσεις γύρω από την κοιλότητα του καλουπιού. Όταν ανοίξει το καλούπι, οι πλάκες εκτοξευτήρα, που συνδέονται με τις καρφίτσες, προωθούνται από το μηχάνημα, αναγκάζοντας τις καρφίτσες να σπρώξουν το τμήμα από την κοιλότητα. Τα μανίκια εκτοξευτή χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου το τμήμα έχει κυλινδρική οπή ή χαρακτηριστικό. Το μανίκι ταιριάζει γύρω από έναν πυρήνα και, Όταν ενεργοποιηθεί, σπρώχνει το μέρος από τον πυρήνα. Σε πλαστική χύτευση με έγχυση μικρού, περίπλοκα μέρη όπως τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ένα πηγάδι - Το σχεδιασμένο σύστημα εκτοξεύσεων είναι απαραίτητο για την πρόληψη ζημιών στα ευαίσθητα μέρη κατά τη διάρκεια της απομάκρυνσης.

Όταν το τετηγμένο υλικό εισέλθει στην κοιλότητα του καλουπιού, Ο αέρας και άλλα αέρια που υπάρχουν στην κοιλότητα πρέπει να ξεφύγουν. Ένα σύστημα εξαερισμού ενσωματώνεται στο καλούπι για να επιτρέψει αυτό να συμβεί. Οι αεραγωγοί μπορεί να είναι μικρά κανάλια ή αυλακώσεις που κόβονται στις επιφάνειες του καλουπιού, συνήθως κατά μήκος των γραμμών διαχωρισμού ή σε περιοχές όπου το αέριο είναι πιθανό να συσσωρευτεί. Σε μεταλλική χύτευση, Εάν το αέριο δεν εξαερίζεται σωστά, Μπορεί να παγιδευτεί στο στερεοποιητικό μέταλλο, Δημιουργία ελαττωμάτων όπως πορώδες ή φυσαλίδες. Σε χύτευση με έγχυση, Το παγιδευμένο αέριο μπορεί να προκαλέσει σημάδια καύσης ή ελλιπή πλήρωση του καλουπιού. Το μέγεθος και η θέση των αεραγωγών υπολογίζονται προσεκτικά με βάση παράγοντες όπως ο όγκος της κοιλότητας του καλουπιού, ο τύπος υλικού που επεξεργάζεται, και η ταχύτητα με την οποία εγχύεται ή χύνεται το υλικό.

Φουσκωτό, Ως πράκτορας προμήθειας, κατανοεί τη σημασία κάθε τμήματος μούχλας. Όταν οι πελάτες μας πλησιάζουν για μούχλα - προϊόντα που σχετίζονται, Αξιολογούμε πρώτα τις συγκεκριμένες απαιτήσεις τους. Εάν βρίσκονται στο μέταλλο - τη βιομηχανία χύτευσης και χρειάζονται ένα καλούπι για υψηλό - παραγωγή όγκου σύνθετων εξαρτημάτων, διασφαλίζουμε ότι η κοιλότητα του καλουπιού έχει σχεδιαστεί με μέγιστη ακρίβεια, Και το υλικό πυρήνα επιλέγεται για να αντέξει το σκληρό περιβάλλον χύτευσης. Συνεργαζόμαστε επίσης στενά με τους κατασκευαστές καλουπιών για τη βελτιστοποίηση της πύλης και του δρομέα, Εξασφάλιση αποτελεσματικής ροής υλικού και ελάχιστων αποβλήτων. Για τα συστήματα εκτοξευτή και εξαερισμού, σιγουρευτούμε ότι έχουν σχεδιαστεί στην τελειότητα, Καθώς κάθε ελάττωμα σε αυτά τα συστήματα μπορεί να οδηγήσει σε δαπανηρές καθυστερήσεις παραγωγής ή ελαττωματικά προϊόντα. Αξιοποιώντας το εκτεταμένο δίκτυο αξιόπιστων κατασκευαστών και μας - Γνώση βάθους των εξαρτημάτων μούχλας, Μπορούμε να προμηθεύσουμε καλούπια που δεν πληρούν μόνο αλλά υπερβαίνουν τις προσδοκίες των πελατών μας, παρέχοντάς τους ένα ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στις αντίστοιχες αγορές τους.

Εάν οι πύλες είναι πολύ μικρές, Το τετηγμένο υλικό μπορεί να μην είναι σε θέση να ρέει στην κοιλότητα του καλουπιού αρκετά γρήγορα γρήγορα, με αποτέλεσμα την ελλιπή πλήρωση ή τα αδύναμα σημεία στο μέρος. Από την άλλη πλευρά, Εάν οι πύλες είναι πολύ μεγάλες, μπορεί να υπάρξει υπερβολική ροή υλικού, οδηγώντας σε θέματα όπως το Flash (επιπλέον υλικό γύρω από το μέρος), ανώμαλη κατανομή υλικού στην κοιλότητα, και τα αυξημένα υλικά απόβλητα.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, Ένας πυρήνας μπορεί να τροποποιηθεί και να χρησιμοποιηθεί για διαφορετικές κοιλότητες μούχλας εάν τα εσωτερικά χαρακτηριστικά που δημιουργούν είναι παρόμοια. Ωστόσο, Στις περισσότερες περιπτώσεις, Οι πυρήνες είναι έθιμοι - κατασκευασμένο για κάθε συγκεκριμένη κοιλότητα μούχλας. Αυτό συμβαίνει επειδή το σχήμα, μέγεθος, και η θέση των εσωτερικών χαρακτηριστικών σε διάφορα μέρη ποικίλλουν σημαντικά, και ένας πυρήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος με ακρίβεια ώστε να ταιριάζει και να λειτουργεί μέσα σε μια συγκεκριμένη κοιλότητα καλουπιού.

Τα κοινά υλικά για τις βάσεις μούχλας περιλαμβάνουν χάλυβα, αλουμίνιο, και χυτοσίδηρο. Ο χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως καθώς προσφέρει υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για ψηλά - πίεση και ψηλά - Εφαρμογές θερμοκρασίας όπως πεθαίνουν - χύτευση και μεγάλη - κλίμακα χύτευση με έγχυση. Το αλουμίνιο είναι ελαφρύτερο και έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, που μπορεί να είναι επωφελές για εφαρμογές όπου η διάχυση της θερμότητας είναι κρίσιμη, όπως σε μερικά πλαστικά καλούπια με έγχυση. Το χυτοσίδηρο είναι σχετικά φθηνό και έχει καλή δόνηση - ιδιότητες απόσβεσης, Αλλά μπορεί να μην είναι τόσο ισχυρό όσο ο χάλυβας - καταστάσεις άγχους.